金属切削机床夹具设计手册pdf电子书版本下载

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2．对数 1

3．三角函数 1

目录 1

第一章 基础资料 1

一、一般资料 1

（一）常用数学公式 1

1．指数 1

（四）黑色金属硬度和强度换算值（GB1172-74） 3

（三）常用材料的比重 3

（二）常用材料的摩擦系数 3

（五）夹具设计中所用的基本角度和圆锥度 5

（六）均布孔中心位置坐标换算 7

（七）圆周上均布孔各中心间的距离 9

（九）表面光洁度应用举例 10

（八）角度误差与线性误差的换算 10

（十）夹具零件精度等级和表面光洁度的关系 11

（十一）夹具主要零件所采用的材料 12

（一）优先、常用孔的极限偏差（GB1801-79） 14

二、公差与配合 14

（二）优先、常用轴的极限偏差（GB1801-79） 19

（三）未注公差尺寸的极限偏差（GB1804-79） 25

1．基孔制优先、常用配合 26

（四）优先、常用配合（GB1801-79） 26

2．基轴制优先、常用配合 27

1．基孔制配合的轴（尺寸1～500mm） 28

（五）“公差与配合”新旧国家标准对照表（GB1801-79附表） 28

2．基轴制配合的孔（尺寸1～500mm） 29

2．直径与螺距系列（GB193-81） 30

1．基本牙型（GB192-81） 30

三、螺纹 30

（一）普通螺纹 30

3．基本尺寸（GB196-81） 31

1．基本牙型 36

（二）梯形螺纹（GB784-65） 36

3．基本尺寸 37

2．直径与螺距 37

（三）梯形螺纹公差（GB785-65） 38

（四）圆柱管螺纹 39

（五）60°圆锥螺纹（布锥管螺纹） 40

（六）管接头尺寸 41

（七）米制锥螺纹（GB1415-78） 42

（一）普通外螺纹的螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角尺寸（GB3-79） 43

四、常用标准 43

（二）普通内螺纹的螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角尺寸（GB3-79） 44

（四）圆柱管螺纹螺尾、退刀槽和倒角尺寸（GB3-58） 45

（三）梯形螺纹螺尾、退刀槽和倒角尺寸（GB3-58） 45

（五）60°圆锥管螺纹螺尾、退刀槽和倒角尺寸（GB3-58） 46

（六）米制锥螺纹螺纹收尾、退刀槽和倒角尺寸（GB3-79） 47

3．圆锥螺纹 48

2．圆柱管螺纹 48

（七）螺纹底孔的加工直径 48

1．普通螺纹 48

（八）粗牙螺栓、螺钉的旋合长度、攻丝深度和钻孔深度 49

1．尺寸 50

（九）矩形花键联接（GB1144-74） 50

5．矩形花键孔的长度系列（JB292-60） 51

4．标志代号 51

2．定心方式 51

3．公差与配合 51

（十）紧固件通孔和沉头座尺寸（GB152-76） 52

（十一）扳手座和扳手孔尺寸及公差 53

（十二）扳手空间（Q/ZB148-73） 54

（十三）中心孔（GB145-59） 55

2．磨平面及刮平面 56

1．磨端面及内、外圆 56

（十四）砂轮越程槽（JB3-59） 56

（十五）滚花（JB2-59） 57

1．轴承上用的润滑槽 58

（十六）润滑槽型式和尺寸（JB4-59） 58

（十七）T形槽（GB158-59） 59

2．平面上用的润滑槽 59

（十八）夹具体上的座耳 60

（十九）预导向孔 61

（二十）预导向轴 62

（二十一）标准锥度（GB157-59） 63

（二十二）锥度和角度公差（JB1-59） 64

（二十三）自由角度和自由锥度公差（JB7-59） 65

1带扁尾的外圆锥和内圆锥的尺寸和偏差 66

（二十四）莫氏工具圆锥的尺寸和公差（GB1443-78） 66

2．不带扁尾的外圆锥和内圆锥的尺寸和偏差 67

1．带扁尾的外圆锥和内圆锥的尺寸 68

（二十五）公制工具圆锥的尺寸 68

2．不带扁尾的外圆锥和内圆锥的尺寸 69

（二十六）莫氏短锥度 70

（二十七）7:24圆锥尺寸和公差 71

（JB2324-78） 72

（二十八）铣床主轴端部尺寸 72

1．小六角头螺栓（GB21-76） 73

（一）螺栓、螺柱 73

第二章 夹具零件及部件 73

一、紧固件 73

2．六角头螺栓（GB3076） 74

3．T形槽用螺栓（GB37-76） 75

4．活节螺栓（粗制）（GB798-76） 76

5．双头螺柱（L1=2d）（GB900-76） 77

1．圆柱头螺钉（GB6576） 78

（二）螺钉 78

2．半圆头螺钉（GB6776） 79

3．沉头螺钉（GB68-76） 80

4．半沉头螺钉（GB69-76） 81

5．圆柱头内六角螺钉（GB70-76） 82

6．锥端紧定螺钉（GB71-76） 83

7．锥端定位螺钉（GB72-76） 84

8．平端紧定螺钉（GB73-76） 85

9．圆柱端紧定螺钉（GB75-76） 86

10．内六角平端紧定螺钉（GB77-76） 87

11．内六角锥端紧定螺钉（GB78-76） 88

12．内六角圆柱端紧定螺钉（GB79-76） 89

13．方头圆尖端紧定螺钉（GB83-76） 90

14．方头圆柱端紧定螺钉（GB85-76） 91

15．方头阶端紧定螺钉（GB86-76） 92

16．十字槽平圆头螺钉（GB818-76） 93

17．十字槽沉头螺钉（GB819-76） 94

18．十字槽半沉头螺钉（GB820-76） 95

19．吊环螺钉（GB825-76） 96

20．球面圆柱头定位螺钉（GB828-76） 97

21．圆柱头轴位螺钉（GB830-76） 98

22．滚花高头螺钉（GB834-76） 99

23．滚花平头螺钉（GB835-76） 100

2．六角螺母（GB52-76） 101

1．小六角螺母（GB51-76） 101

（三）螺母 101

4．六角扁螺母（GB54-76） 102

3．小六角扁螺母（GB53-76） 102

6．六角特厚螺母（GB56-76） 103

5．六角厚螺母（GB55-76） 103

8．蝶形螺母（GB62-76） 104

7．六角槽形螺母（GB58-76） 104

9．球面六角螺母（GB804-76） 105

10．小圆螺母（GB810-76） 106

11．圆螺母（GB812-76） 107

1．弹簧垫圈（GB93-76） 108

（四）垫圈 108

12．盖形螺母（GB923-76） 108

3．球面垫圈（GB849-76） 109

2．垫圈（GB97-76） 109

5．开口垫圈（GB851-76） 110

4．锥面垫圈（GB850-76） 110

6．圆螺母用止动垫圈（GB858-76） 111

1．平键——键和键槽的剖面尺寸（GB1095-79） 112

（五）键 112

2．普通平键——型式尺寸（GB1096-79） 113

3．导向平键——型式尺寸（GB1097-79） 114

4．半圆键—键和键槽的剖面尺寸（GB1098-79） 116

5．半圆键——型式尺寸（GB1099-79） 117

1．开口销（GB91-76） 118

（六）销 118

2．圆锥销（GB117-76） 119

3．内螺纹圆锥销（GB118-76） 120

4．圆柱销（GB119-76） 121

5．内螺纹圆柱销（GB120-76） 122

6．螺纹圆柱销（GB878-76） 123

7．螺尾锥销（GB881-76） 124

8．销轴（GB882-76） 125

1．锥销锁紧挡圈（GB883-76） 126

（七）挡圈 126

2．螺钉锁紧挡圈（GB884-76） 127

3．带锁圈的螺钉锁紧挡圈（GB885-76） 128

4．螺钉紧固轴端挡圈（GB891-76） 129

5．螺栓紧固轴端挡圈（GB892-76） 130

6．孔用弹性挡圈（GB893-76） 131

7．轴用弹性挡圈（GB894-76） 132

8．钢丝挡圈（GB895-76） 134

沉头铆钉（GB369-76） 135

（八）铆钉 135

9．锁圈（GB921-76） 135

1．钢球（GB308-77） 136

（九）其他 136

2．弹簧用螺钉（JB16-59） 137

4．焊接环首螺钉（JB19-59） 138

3．弹簧用吊环螺钉（JB17-59） 138

5．带锁紧槽圆螺母（JB24-59） 139

1．光面压块（GB2171-80） 140

（一）压块、压板 140

二、夹紧件 140

3．圆压块（GB2173-80） 141

2．槽面压块（GB2172-80） 141

4．弧形压块（GB2174-80） 142

5．移动压板（GB2175-80） 143

6．转动压板（GB2176-80） 144

8．转动弯压板（GB2178-80） 145

7．移动弯压板（GB2177-80） 145

10．转动宽头压板（GB2180-80） 146

9．移动宽头压板（GB2179-80） 146

12．偏心轮用宽头压板（GB2182-80） 147

11．偏心轮用压板（GB2181-80） 147

14．弯头压板（GB2184-80） 148

13．平压板（GB2183-80） 148

15．U形压板（GB2185-80） 149

17．直压板（GB2187-80） 150

16．鞍形压板（GB2186-80） 150

18．铰链压板（GB2188-80） 151

19．回转压板（GB2189-80） 152

20．双向压板（GB2190-80） 153

21．转动压板 154

22．叉形压板 155

23．钩形压板（GB2196-80） 156

24．钩形压板（组合）（GB2197-80） 157

2．圆柱螺旋拉伸弹簧（Q81-3）的计算 160

25．立式钩形压板（组合）（GB2198-80） 161

26．端面钩形压板（组合）（GB2199-80） 163

27．侧面钩形压板（组合）（GB2200-80） 166

28．卧式钩形压板座 168

2．叉形偏心轮（GB2192-80） 169

（二）偏心轮 169

1．圆偏心轮（GB2191-80） 169

4．双面偏心轮（GB2194-80） 170

3．单面偏心轮（GB2193-80） 170

6．偏心轮用垫板（GB2195-80） 171

5．偏心轮 171

2．铰链叉座（GB2248-80） 172

（三）支座 172

1．铰链支座（GB2247-80） 172

3．螺钉支座（GB2249-80） 173

1．压紧螺钉（GB2160-80） 174

（四）夹具专用螺钉、螺栓 174

2．六角头压紧螺钉（GB2161-80） 175

3．固定手柄压紧螺钉（GB2162-80） 176

4．活动手柄压紧螺钉（GB2163-80） 178

5．球头螺栓（GB2164-80） 180

6．T形槽快卸螺栓（GB2165-80） 181

7．钩形螺栓（GB2166-80） 182

8．起重螺栓（GB2225-80） 183

10．塑料夹具用内六角螺钉（GB2257-80） 184

9．塑料夹具用六角头螺钉（GB2256-80） 184

11．塑料夹具用柱塞（GB2258-80） 185

12．锁紧螺钉 186

13．止动螺钉 187

14．阶形螺钉 188

2．球面带肩螺母（GB2149-80） 189

（五）夹具专用螺母 189

1．带肩六角螺母（GB2148-80） 189

4．调节螺母（GB2151-80） 190

3．连接螺母（GB2150-80） 190

6．菱形螺母（GB2153-80） 191

5．带孔滚花螺母（GB2152-80） 191

8．手柄螺母（GB2155-80） 192

7．内六角螺母（GB2154-80） 192

9．回转手柄螺母（GB2156-80） 193

10．多手柄螺母（GB2157-80） 195

11．压入式螺纹衬套（GB2158-80） 196

12．旋入式螺纹衬套（GB2159-80） 197

14．滚花六角头圆螺母 198

13．捏手螺母 198

15．圆螺母（带扳手孔） 199

2．十字垫圈（GB2168-80） 200

（六）夹具专用垫圈 200

1．悬式垫圈（GB2167-80） 200

4．转动垫圈（GB2170-80） 201

3．十字垫圈用垫圈（GB2169-80） 201

6．开口垫圈 202

5．拆卸垫（GB2253-80） 202

2．固定式定位销（GB2203-80） 203

三、定位件 203

（一）定位销及定位衬套 203

1．小定位销（GB2202-80） 203

3．可换定位销（GB2204-80） 204

4．定位插销（GB2205-80） 205

6．偏心定位销 207

5．阶形定位销 207

7．定位衬套（GB2201-80） 208

1．定位键（GB2206-80） 209

（二）键 209

2．定向键（GB2207-80） 210

1．V形块（GB2208-80） 211

（三）V形块、挡块 211

3．调整V形块（GB2210-80） 212

2．固定V形块（GB2209-80） 212

5．中心孔块 213

4．活动V形块（GB2211-80） 213

7．薄挡块（GB2213-80） 214

6．导板（GB2212-80） 214

1．手拉式定位器（GB2215-80） 215

8．厚挡块（GB2214-80） 215

（四）定位器 215

2．枪栓式定位器（GB2216-80） 217

3．内涨器（GB2217-80） 219

1．支承钉（GB2226-80） 222

四、支承件 222

2．六角头支承（GB2227-80） 223

3．顶压支承（GB2228-80） 224

4．圆柱头调节支承（GB2229-80） 225

5．调节支承（GB2230-80） 226

7．螺钉支承（GB2232-80） 227

6．球头支承（GB2231-80） 227

9．低支脚（GB2234-80） 228

8．支柱（GB2233-80） 228

10．高支脚（GB2235-80） 229

11．支承板（GB2236-30） 230

13．自动调节支承（GB2238-80） 231

12．支板（GB2237-80） 231

14．万能支柱（GB2239-80） 234

15．螺钉用垫板（GB2255-80） 237

17．锥体支承钉 238

16．长圆头支承钉 238

19．球面调整支承 239

18．球形端头螺钉 239

1．固定钻套（GB2262-80） 240

五、导向件 240

2．钻套用衬套（GB2263-80） 241

3．可换钻套（GB2264-80） 242

4．快换钻套（GB2265-80） 243

5．镗套（GB2266-80） 244

6．镗套用衬套（GB2267-80） 245

8．镗套螺钉（GB2269-80） 246

7．钻套螺钉（GB2268-80） 246

9．长型固定钻套 247

10．长型快换钻套 248

2．方形对刀块（GB2241-80） 249

六、对刀块、塞尺 249

1．圆形对刀块（GB2240-80） 249

4．侧装对刀块（GB2243-80） 250

3．直角对刀块（GB2242-80） 250

6．对刀圆柱塞尺（GB2245-80） 251

5．对刀平塞尺（GB2244-80） 251

2．星形把手（GB2219-80） 252

七、操作件 252

1．滚花把手（GB2218-80） 252

4．固定手柄（GB2221-80） 253

3．活动手柄（GB2220-80） 253

6．焊接手柄（GB2223-80） 254

5．握柄（GB2222-80） 254

7．杠杆式手柄（GB222480） 255

8．手柄（JB1332-73） 256

9．直手柄（JB1333-73） 257

11．球头手柄（JB1336-73） 258

10．转动手柄（JB1335-73） 258

13．手柄球（JB1340-73） 259

12．单柄对重手柄（JB1338-73） 259

14．手柄杆（JB1343-73） 260

15．定位手柄座（JB1349-73） 261

16．手轮（JB1353-73） 262

17．星形把手（JB1360-73） 263

18．嵌套（JB1363-73） 264

1．O形橡胶密封圈（GB1235-76） 265

八、管件 265

3．内螺纹管接头（用于软管） 268

2．外螺纹管接头（用于软管） 268

5．外六角螺塞（G38-2） 269

4．过渡管接头 269

7．内六角油塞（G38-4） 270

6．内六角螺塞（G38-3） 270

2．铰链轴（GB2246-80） 271

九、其他件 271

1．压配式压注油杯（GB1155-79） 271

3．螺塞（GB2250-80） 272

5．切向夹紧套（GB2252-80） 273

4．锁扣（GB2251-80） 273

6．堵片（GB2254-80） 274

7．圆柱螺旋压缩弹簧（Q81-1） 275

8．圆柱螺旋拉伸弹簧（Q81-3） 278

（二）工件以一平面及两圆孔为定位基准时，夹具上两定位销的尺寸及定位误差的计算 281

第三章 机床夹具设计中的有关计算 281

一、夹具定位尺寸的有关计算 281

（一）V形块的计算 281

（三）工件以一圆孔及两垂直平面为定位基准时，夹具上定位销的尺寸及定位误差的计算 283

（五）小锥度心轴尺寸的计算 284

（四）定位销高度的计算 284

（六）带圆柱部分的锥度心轴尺寸的计算 287

（七）压入配合光滑心轴尺寸的计算 288

（八）滚柱心轴的尺寸及有关计算 289

1．直齿圆柱齿轮 290

（九）齿轮按渐开线齿形定位时，定位滚柱（或钢球）直径及其外公切圆直径的计算 290

2．斜齿圆柱齿轮 291

3．直齿圆锥齿轮 292

（十）圆弧自定心夹紧机构偏心圆弧尺寸的计算 294

（十一）钻斜孔钻模工艺基准孔中心至钻套孔轴线间的距离x的计算 296

（十二）弹簧夹头结构尺寸的计算 297

（一）常见定位形式的定位误差计算 299

二、夹具定位精度的有关计算 299

（二）钻模的钻孔精度计算 303

（三）用定位销定位的分度装置的分度概率精度 305

2．安全系数 306

三、各种典型夹紧形式所需夹紧力的计算 306

（一）计算时应考虑的计算系数 306

1．摩擦系数 306

（二）常见典型夹紧形式所需夹紧力的计算 307

1．所需夹紧扭矩的计算公式 313

四、各种典型夹紧机构所需作用力的计算 313

（一）螺旋夹紧机构 313

2．各种螺钉、螺母的夹紧力 315

3．许用夹紧力 316

（二）圆偏心夹紧机构 317

（四）斜楔夹紧机构 319

（三）端面凸轮夹紧机构 319

1．各种杠杆压板夹紧机构 326

（五）压板夹紧机构 326

2．钩形压板 331

（七）齿条滑柱钻模圆锥锁紧机构 332

（六）切向夹紧机构 332

（八）铰链杠杆增力机构 333

（十）楔槽式夹紧机构 336

（九）离心式夹紧机构 336

（一）复合螺旋夹紧机构 337

五、各种复合夹紧机构所需作用力的计算 337

（二）复合圆偏心轮夹紧机构 343

（三）复合端面凸轮夹紧机构 345

（四）复合气（液）动夹紧机构 346

（一）液性塑料薄壁套筒的主要结构尺寸及夹紧力的计算 351

六、液性塑料薄壁套筒的有关计算 351

（二）柱塞结构尺寸有关计算 353

（三）薄壁套筒的推荐尺寸及有关参数 354

（一）车削切削力的计算 355

七、各种加工方法的切削力计算 355

（二）钻削切削力的计算 357

（三）铣削切削力的计算 358

1．圆柱螺旋压缩弹簧（Q81-1）的计算 359

八、其他计算 359

（一）圆柱螺旋弹簧的计算 359

（二）气缸传动的计算 361

（三）气液缸传动的计算 361

（五）夹具设计中零件尺寸链的换算 362

（四）液压缸传动的计算 362

一、可调支承典型结构 364

第四章 夹具部件的典型结构 364

二、夹紧装置典型结构 367

三、分度装置典型结构 383

四、定位装置典型结构 386

2．限制工件的自由度 389

1．选择合理的定位基准 389

第五章 各种加工类型机床夹具的设计资料 389

一、机床夹具设计通用要则 389

（一）定位要则 389

5．夹具总图上需要标注的有关定位方面的尺寸 395

4．定位精度 395

3．对定位元件的要求 395

1．工件达到正确夹紧的原则 396

（二）夹紧要则 396

2．对夹紧机构的主要要求 400

3．夹具的刚度和强度 401

2．夹具的标准化程度 401

（三）结构设计要则 401

1．夹具结构和生产纲领的关系 401

9．夹具零件结构的工艺性 402

8．对安全和可靠性的要求 402

4．夹具的稳定性 402

5．夹具与机床的位置关系 402

6．夹具与刀具的位置关系 402

7．夹具操作和使用上的要求 402

2．夹具与机床主轴的联接 403

1．对车床及圆磨机床夹具的一般要求 403

二、车床及圆磨机床夹具 403

（一）设计要则 403

3．心轴 404

（二）典型车床和圆磨机床夹具技术要求 406

1．三爪卡盘 408

（三）车床通用夹具 408

1．心轴类 409

（四）车床及圆磨机床典型夹具 409

2．三爪自动拨盘 409

2．卡盘类 414

3．特种夹具 418

4．通用可调夹具 423

1．钻模结构型式的选择 428

（一）钻床夹具（钻模）设计要则 428

三、钻床夹具 428

2．钻套型式的选择 430

3．钻模板 433

（二）钻床夹具技术要求 434

1．气动单滑柱钻模（H=70～95） 438

（三）钻床通用夹具 438

2．气动双滑柱钻模（H=90～120） 439

3．双气缸滑柱钻模（H=130～170，H=150～190） 440

4．单滑柱钻模（H=70～110） 441

5．双滑柱钻模（H=80～134， H=100～154） 442

6．三爪自动定心夹具 443

7．卧轴式回转工作台 444

8．卧轴式回转工作台尾座 447

1．固定钻模板钻模 448

（四）钻床典型夹具 448

2．可卸钻模板钻模 450

3．铰链钻模板钻模 452

4．箱式钻模 453

5．斜孔钻模 455

6．滑柱式钻模 458

7．回转钻模 459

1．通用可调板状零件钻模 463

（五）钻床通用可调夹具 463

4．通用可调滑柱式钻模 465

3．通用可调轴类零件钻模 465

2．通用可调套类零件钻模 465

1．滑柱式多轴头 467

（六）套装在机床主轴上的钻夹具 467

1．铣床夹具选择原则 468

（一）铣床夹具设计要则 468

2．回转多轴头 468

四、铣床夹具 468

2．结构设计要则 469

（二）铣床夹具技术要求 471

1．自动定心气动虎钳 475

（三）铣床通用夹具 475

3．立式回转工作台 476

2．自动定心虎钳 476

1．箱体平面铣夹具 478

（四）铣床典型夹具 478

2．带对刀块铣夹具 480

3．螺旋槽铣夹具 482

4．仿形铣夹具 483

5．多件夹紧铣夹具 485

6．可调铣夹具 488

1．导向装置的布置原则 491

（一）镗床夹具设计要则 491

五、镗床夹具 491

3．导套结构的选择 493

2．有关导套尺寸的确定 493

1．卧式镗夹具 496

（二）镗床典型夹具 496

4．设计镗床夹具时应着重考虑的问题 496

2．金刚镗床夹具 499

4．液性塑料镗夹具 500

3．有下引导的镗夹具 500

1．孔用拉夹具 502

六、拉床夹具 502

4．平面拉夹具 503

3．花键拉夹具 503

2．键槽用拉夹具 503

1．齿轮滚齿夹具 505

（一）滚齿典型夹具 505

七、齿轮机床夹具 505

2．齿轮滚齿和倒角夹具 506

（二）插齿典型夹具 507

2．铣齿夹具 508

1．刨齿夹具 508

（三）锥齿轮加工夹具 508

3．圆锥齿轮内孔磨夹具 509

2．薄膜卡盘式齿轮内孔磨夹具 509

（四）齿轮内孔磨夹具 509

1．螺旋圆柱齿轮内孔磨夹具 509

2．叶片侧面磨夹具 510

1．柱塞平磨夹具 510

八．平面磨床夹具 510

第六章 气动、气液、液压夹具系统及元件 512

一、气动、气液系统 512

（一）气动夹具系统 512

（二）气液夹具系统 512

二、执行元件 513

（一）法兰式气缸 513

（二）耳座式气缸 514

（三）摆动式气缸 515

（四）薄膜式气缸 516

（五）单活塞回转气缸 517

（六）双活塞回转气缸 518

（七）单向油缸 519

（八）法兰式双向油缸 519

三、控制元件 521

（一）调压阀 521

（二）单向节流阀 523

（三）节流阀 523

（四）单向阀 524

（五）分配阀 524

（六）三位分配阀 525

（七）机控气阀 525

四、辅助元件 526

（一）分水滤气器 526

（八）脚踏气阀 526

（二）油雾器 527

五、增压装置 528

（一）手动液压供给装置 528

（二）气动液压增压器 529

一、车床 530

部分尺寸和规格 530

（一）普通车床联系尺寸 530

第七章 主要金属切削机床的工作 530

（二二）回轮式六角车床联系尺寸 538

（三）转塔式六角车床联系尺寸 539

（四）仿形车床联系尺寸 542

（五）单柱立式车床联系尺寸 547

二、铣床 549

（一）立式铣床联系尺寸 549

（二）卧式铣床联系尺寸 550

（三）龙门铣床联系尺寸 553

三、钻床 554

（一）立式钻床联系尺寸 554

（二）摇臂钻床联系尺寸 557

（三）台式钻床联系尺寸 560

四、镗床 561

（一）卧式镗床联系尺寸 561

（二）卧式双面金刚镗床联系尺寸 564

（三）卧式单面金刚镗床联系尺寸 566

（四）立式金刚镗床联系尺寸 567

（五）落地卧式镗床联系尺寸 568

五、磨床 570

（一）外圆磨床联系尺寸 570

（二）内圆磨床联系尺寸 571

（三）平面磨床联系尺寸 573

六、齿轮加工机床 574

（一）滚齿机床联系尺寸 574

（二）插齿机床联系尺寸 576

（三）花键轴铣床联系尺寸 578

七、插床联系尺寸 579

参考文献 581