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第一章 腐蚀定义及分类 1

第一节 定义 1

第二节 分类 1

第一篇 腐蚀与防腐基本知识 1

第二章 腐蚀基本原理 2

第一节 金属腐蚀倾向的判断 2

第二节 金属电化学腐蚀 3

第三节 非金属材料腐蚀原理 8

第四节 化学腐蚀 9

第二节 合理选用耐蚀材料的原则 13

第三章 腐蚀控制 13

第一节 常用的腐蚀控制方法 13

第三节 防腐结构设计 14

第四节 加工制造注意事项 16

第四章 金属材料的耐蚀性能 18

第一节 碳钢及铸铁 18

第二节 合金钢 19

第三节 有色金属 25

第五章 非金属材料的耐腐蚀性能 31

第一节 高分子材料 31

第二节 防腐涂料 44

第三节 硅酸盐及其它耐腐蚀材料 62

第二篇 炼油装置设备腐蚀与防护 64

第一章 概论 64

第一节 炼油厂的腐蚀介质 64

第三节 炼油装置中的腐蚀环境 67

第二章 原油电脱盐 72

第一节 主要用途及工艺流程 72

第二节 原理 73

第三节 工艺参数 74

第四节 设备 76

第五节 工艺控制分析简介 77

第三章 常减压蒸馏装置 78

第一节 概述 78

第二节 工艺流程 78

第三节 腐蚀形态、部位和原因 80

第四节 防护措施 89

第五节 设备选材 94

附录 国外某公司常减压蒸馏装置用材推荐表 97

第四章 催化裂化装置 101

第一节 概述 101

第二节 工艺流程 102

第三节 腐蚀介质，部位及形态 104

第四节 防护措施 118

第五节 设备选材 118

第五章 延迟焦化装置 118

第一节 概述 118

第二节 工艺流程 118

第三节 腐蚀形态、部位及原因 119

第五节 其它设备的腐蚀 128

第六节 防护措施 128

第四节 焦炭塔的塔体变形、开裂及腐蚀 128

第七节 设备选材 131

附录 国外某公司延迟焦化装置选材表 134

第六章 催化重整装置 136

第一节 概述 136

第二节 原理与流程 136

第三节 腐蚀介质、部位和原因 137

第四节 防护措施 140

第五节 设备选材 141

附录1 国外某公司催化重整装置结构材料 144

附录2 国外设计某化纤厂催化重整装置结构用材 145

附录3 国内某厂催化重整装置用材及腐蚀情况 147

第七章 制氢装置 149

第一节 概述 149

第二节 工艺流程简介 149

第三节 腐蚀部位、形态和原因 150

第四节 腐蚀控制方法 152

第五节 设备选材 155

附录 制氢装置结构用材表 156

第八章 加氢裂化装置 162

第一节 概述 162

第二节 原理、流程及特点 162

第三节 腐蚀形态和部位 164

第四节 材料选择 166

第五节 制造时注意事项 170

第六节 推荐结构材料 171

附录1 国外加氢裂化装置选材 174

附录2 H2+H2S等腐蚀曲线 178

附录3 NACE标准RP01-70(1985年修改)炼油厂停工期间奥氏体不锈钢设备连多硫酸应力产腐蚀开裂的预防 179

第九章 加氢精制装置 184

第一节 概述 184

第二节 工艺流程 184

第三节 腐蚀形态及部位 186

第四节 材料选择 192

第五节 腐蚀控制方法 193

第六节 制造时用材注意事项 195

第七节 推荐结构材料 195

附录 国外某公司加氢精制装置结构用材 198

第十章 氢氟酸烷基化装置 202

第一节 概述 202

第二节 原理和工艺流程 202

第三节 氢氟酸腐蚀 203

第四节 材料选用原则及设备用材 208

第五节 设计、制造、安装注意事项 213

附录 蒙乃尔合金现场焊接的有关问题 216

第十一章 脱硫装置 218

第一节 概述 218

第二节 工艺流程 219

第三节 腐蚀介质及部位 220

第四节 腐蚀控制方法 223

第五节 制造时用材注意事项 225

第六节 结构材料 225

附录 国外某公司脱硫装置结构用材 227

第二节 原理与流程 229

第一节 概述 229

第十二章 硫磺回收装置 229

第三节 腐蚀介质、部位和原因 231

第四节 防护措施 235

第五节 结构材料 236

附录 国外某公司硫磺回收装置结构用材 238

第十三章 硫磺尾气脱硫装置 241

第一节 概述 241

第二节 原理与流程 241

第三节 腐蚀形态、部位及原因 246

第四节 防护措施 246

第五节 设备选材 248

第十四章 酸性水汽提装置 251

第一节 概述 251

第二节 原理与流程 251

第三节 腐蚀介质、部位和原因 253

第四节 防护措施 255

第五节 材料选择 256

附录 国外某公司酸性水汽提装置结构用材 258

第三篇 石油化工装置设备腐蚀与防护 260

第一章 绪论 261

第二节 工艺流程 262

第一节 概述 262

第二章 甲醇装置 262

第三节 腐蚀形态、部位和腐蚀基本原因 263

第四节 材料选择和防护措施 266

第五节 腐蚀控制方法 270

附录1 国外某公司甲醇装置脱碳系统钒化工艺 272

附录2 国外某公司抵压法合成甲醇装置主要设备选材表 274

第三章 甲醛装置 276

第一节 概述 276

第二节 工艺流程 276

第三节 腐蚀形态、部位和腐蚀基本原因 277

第四节 材料选择和防护措施 280

第五节 腐蚀控制方法 283

附录1 Lan 826多用酸洗缓蚀剂 284

附录2 PF-01型防腐涂料 284

第四章 乙烯装置 286

第一节 概述 286

第二节 工艺流程 287

第三节 主要易腐蚀设备、腐蚀形态及腐蚀原因 289

第四节 防护措施 298

第二节 工艺流程 317

第一节 概述 317

第五章 环氧乙烷/乙二醇装置 317

第三节 易腐蚀设备、腐蚀形态及腐蚀原因 320

第四节 防护措施 325

第六章 苯酚、丙酮装置 329

第一节 概述 329

第二节 工艺流程 329

第三节 主要腐蚀设备、腐蚀机理 333

第四节 制造时注意事项 339

第一节 概述 343

第二节 工艺流程 343

第七章 异丁烯分离装置 343

第三节 腐蚀介质及其选材 344

第四节 主要腐蚀设备及防护措施 345

第五节 设备制造衬里及维护中的注意事项 349

附录 罗马尼亚65%硫酸法抽提异丁烯装置腐蚀与防护 352

第八章 烷基苯烷基化装置 355

第一节 概述 355

第二节 工艺流程 356

第三节 腐蚀因素 361

第四节 材料选择 362

第五节 设备 369

第六节 腐蚀及防护 374

第九章 制苯装置 377

第一节 概述 377

第二节 工艺流程 377

第三节 易腐蚀设备及防护措施 381

第十章 聚丙烯装置 386

第一节 概述 386

第二节 生产原理、工艺流程 386

第三节 腐蚀介质、设备腐蚀 388

第四节 设备选材 388

第二节 工艺流程 391

第一节 概述 391

第十一章 聚苯乙烯 391

第三节 主要腐蚀介质、腐蚀机理 395

第四节 选材及主要设备表 396

第十二章 聚乙烯装置 401

第一节 概述 401

第二节 工艺流程 401

第三节 易腐蚀设备及防护措施 404

第十三章 顺丁橡胶装置 406

第一节 概述 406

第三节 腐蚀介质、形态、基本原因及防护 409

第四节 顺丁橡胶装置的主要腐蚀设备及选材 412

第一节 概述 414

第二节 工艺流程 414

第十四章 丁苯橡胶装置 414

第二节 工艺流程 416

第三节 设备腐蚀形态和原因 418

第四节 设备选材 422

第五节 设备防腐措施 425

附录 装置设备表 427

第十五章 丁腈橡胶装置 430

第一节 概述 430

第二节 工艺流程 430

第三节 设备腐蚀形态和原因 431

第四节 设备防腐选材 433

第五节 设备防腐措施 434

附录 装置设备简表 435

第十六章 乙丙橡胶装置 437

第一节 概述 437

第二节 工艺流程 437

第三节 设备腐蚀原因及腐蚀形态 438

第四节 设备防腐选材 440

第五节 防止设备腐蚀的措施 442

第十七章 ABS装置 444

第一节 概述 444

第二节 工艺流程 444

第三节 设备腐蚀形态和原因 446

第四节 ABS装置的设备防腐选材 448

第十八章 橡胶催化剂装置 450

第一节 304催化剂单元装置 450

第二节 315催化剂单元装置 455

第三节 B-02无铬铁系催化剂装置 458

第四篇 化纤及其单体生产装置的腐蚀与防护 461

第一章 概述 461

第一节 化纤生产原料与工艺流程 461

第二节 化纤及其单体生产装置主要腐蚀介质 462

第二章 高温氧化法对苯二甲酸装置 465

第一节 工艺流程 465

第二节 设备选材 468

第三节 主要设备的防腐结构设计 472

第四节 主要腐蚀介质及腐蚀形态分析 475

第五节 主要设备的腐蚀分析 476

第六节 防腐措施 478

第七节 设备制造检修时的注意事项 479

第三章 低温氧化法对苯二甲酸装置 481

第一节 工艺流程 481

第二节 设备选材 483

第三节 主要腐蚀介质及腐蚀形态分析 485

第四节 主要设备的腐蚀分析 486

第五节 防腐措施 488

第四章 对苯二甲酸二甲酯装置 490

第一节 工艺流程 490

第二节 设备选材 493

第三节 主要设备腐蚀分析 495

第四节 防腐措施 496

第五章 聚酯装置 497

第一节 工艺流程 497

第二节 设备选材 502

第三节 主要设备腐蚀分析 505

第四节 防腐措施 506

第六章 涤沦抽丝装置 507

第一节 工艺流程 507

第二节 设备选材 508

第一节 工艺流程 510

第七章 乙醛装置 510

第二节 设备选材 511

第三节 主要设备防腐结构分析 513

第四节 主要腐蚀介质及腐蚀形态分析 515

第五节 主要设备腐蚀分析 515

第六节 防腐措施 517

第七节 设备制造维修时的注意事项 518

第八章 醋酸装置 519

第一节 工艺流程 519

第二节 设备选材 520

第三节 主要腐蚀介质分析 522

第四节 主要腐蚀类型分析 524

第六节 防腐措施 527

第五篇 大氮肥装置设备腐蚀与防护 527

第五节 主要设备腐蚀分析 527

第一节 工艺流程 529

第九章 聚乙烯醇装置 529

第二节 设备选材 534

第三节 主要腐蚀介质分析 538

第四节 主要设备腐蚀分析 540

第五节 防腐措施 545

第二节 设备选材 548

第一节 工艺流程 548

第十章 维纶抽丝装置 548

第三节 主要腐蚀介质分析 552

第四节 主要设备腐蚀分析 556

第五节 防腐措施 557

第十一章 丙烯腈(AN)装置 560

第一节 工艺流程 560

第二节 设备选材 562

第三节 主要设备腐蚀分析 563

第四节 防腐措施 565

第十二章 硫氰酸钠及其一步法腈纶装置 565

第一节 工艺流程 568

第二节 设备选材 571

第三节 主要设备腐蚀分析 576

第四节 防腐措施 576

第十三章 硝酸装置 579

第一节 工艺流程 579

第二节 设备选材 580

第三节 主要设备防腐结构分析 581

第四节 主要设备腐蚀分析 582

第十四章 环己烷和醇酮装置 583

第一节 工艺流程 585

第二节 设备选材 588

第三节 主要设备腐蚀分析 591

第十五章 己二酸装置和锦纶66成盐装置 593

第一节 工艺流程 593

第二节 设备选材 595

第三节 主要设备防腐结构分析 596

第四节 主要设备腐蚀分析 598

第十六章 己二腈装置 600

第一节 工艺流程 600

第二节 设备选材 603

第三节 主要设备腐蚀分析 604

第十七章 己二胺和锦纶66盐结晶装置 609

第一节 工艺流程 609

第二节 设备选材 611

第十八章 锦纶66抽丝装置 615

第一节 工艺流程 615

第二节 设备选材 616

第十九章 己内酰胺装置 617

第一节 工艺流程 617

第二节 设备选材 618

第三节 主要腐蚀介质分析 620

第四节 主要设备腐蚀分析 621

第五节 防腐措施 621

第一节 工艺流程 624

第二十章 锦纶6生产装置 624

第二节 设备选材 625

第一章 概论 627

第二章 合成氨装置 628

第一节 概述 628

第二节 工艺流程 629

第三节 主要设备的腐蚀与防护 630

第一节 概述 660

第三章 尿素装置 660

第二节 工艺流程及主要设备 662

第三节 尿素腐蚀及影响因素 668

第四节 尿素腐蚀形态 687

第五节 二氧化碳汽提法尿素设备腐蚀与防护 689

第六章 尿素设备用钢材 712

第四章 尿素高压设备的检测与维修 737

第一节 尿素高压设备的腐蚀检测 737

第二节 尿素高压设备的修理 740

附录 典型腐蚀实例及本书照片插图 742