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绪论 1

一、陶瓷的概念及其分类 1

二、我国瓷器在工艺技术上的特色 5

三、我国陶瓷发展简史及其伟大成就 9

四、陶瓷工业在国民经济中的重要性 17

第一篇 日用陶瓷 20

第一章 陶瓷工业用原料 20

第一节 可塑性原料 21

第二节 非可塑性原料 61

第三节 熔剂原料 69

第四节 辅助材料 82

第五节 我国陶瓷原料分布概述 93

第一节 日用陶瓷坯料的类型 110

第二章 陶瓷坯料及其计算 110

第二节 不同成形方法的坯料与工艺要求 136

第三节 配料原则 138

第四节 坯料的表示形式 139

第五节 坯料计算法 147

第三章 陶瓷坯料的制备 171

第一节 坯料制备流程的选择 171

第二节 可塑坯料的制备 176

第三节 注浆坯料的制备 199

第四节 压制成形坯料的制备 208

第四章 成形 214

第一节 从工艺和力学角度谈器形设计 214

第二节 成形方法 223

第三节 修坯与镶接 250

第四节 石膏模 251

第五章 干燥 258

第一节 干燥机理 258

第二节 干燥方法 268

第三节 干燥过程中产生缺陷的分析 280

第六章 釉 283

第一节 釉的分类 283

第二节 釉的物理化学性质 288

第三节 釉的原料与组成计算 304

第四节 釉的制备和施用 334

第五节 施釉缺陷及其控制 341

第七章 烧成 347

第一节 装钵与装窑 347

第二节 坯体在烧成过程中的物理化学变化 354

第三节 烧成制度 361

第四节 烧成缺陷及其改进措施 383

第五节 匣钵和其它窑具 389

第八章 装饰 404

第一节 装饰对日用陶瓷的意义 404

第二节 陶瓷用彩料 405

第三节 彩绘 421

第四节 颜色釉 449

第五节 艺术釉 457

第六节 其他装饰方法 473

第七节 降低陶瓷画面铅溶出量问题 479

第九章 陶瓷的结构与性质 483

第一节 坯体的结构 483

第二节 陶瓷器的性质 487

第一章 电瓷 498

第一节 电瓷的用途与分类 498

第二篇 工业陶瓷 498

第二节 电瓷的性能及其坯釉组成 502

第三节 电瓷的制造工艺 511

第四节 电瓷的装配 527

第五节 电瓷的检验 529

第六节 特种电瓷 532

第二章 电子陶瓷 535

第一节 电子陶瓷的分类和用途 535

第二节 原料及其处理 537

第三节 配料和成形 558

第四节 烧成 571

第三章 化工陶瓷 589

第一节 化工陶瓷的用途与性能要求 589

第二节 化工陶瓷的生产工艺 595

第三节 化工陶瓷的加工、胶接与装配 600

第四节 化工陶瓷的检验 602

第四章 化学瓷 604

第一节 化学瓷的用途与性能要求 604

第二节 化学瓷的生产工艺 606

第五章 建筑卫生陶瓷 611

第一节 建筑陶瓷 611

第二节 卫生陶瓷 629

第三篇 硅酸盐工业窑用耐火材料 639

第一章 概论 639

第一节 耐火材料的定义、用途及分类 639

第二节 耐火材料的性质 642

第二章 硅酸铝质耐火材料 652

第一节 SiO2-Al2O3系平衡图 652

第二节 粘土制品 653

第四节 高铝砖 663

第三节 半硅砖 663

第五节 硅酸铝质耐火材料的理化指标 670

第三章 硅质耐火材料 676

第一节 二氧化硅的各种变体及其性质 676

第二节 原料与矿化剂 678

第三节 生产工艺 680

第四节 硅砖的性质与理化指标 683

第四章 轻质(绝热)耐火材料 686

第一节 工业窑炉的热损失和轻质耐火材料的作用 686

第二节 轻质耐火材料的制造 687

第三节 特殊轻质耐火材料 692

第五章 粉状耐火材料及耐火混凝土 694

第一节 耐火胶泥 694

第二节 耐火混凝土 695

第三节 耐火涂料 702

第六章 陶瓷纤维 703

第一节 硅酸铝质纤维 703

第二节 硅质纤维 707

附录 709

一、水玻璃的成分(Na2O：SiO2)与密度变化关系 709

二、莫氏硬度标 710

三、各国筛网标准 711

四、各国三角测温锥标准 714

五、常用陶瓷原料常数表 717

六、常用非金属矿物的组成计算 723

七、温度的换算 732

八、波美度(Be)与比重的换算 732

九、温度为20℃时泥浆中固体含量与波美浓度的换算表 733

十、公制与英制的单位换算 733