锻工手册 第8分册 锻件精整和热处理pdf电子书版本下载

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目次 1

第八篇 锻件精整和热处理 1

第一章 切边与冲孔 1

1 切边及冲孔力计算 3

2 切边凸模的固定及设计 3

一、凸模的固定 3

二、凸模设计 5

三、凸模与凹模的间隙 7

3 切边凹模的固定及设计 10

一、凹模的固定 10

二、凹模设计 12

4 脱飞边器 15

5 模座及紧固件 16

6 模具高度的计算 25

7 冲孔模 28

8 连续模 30

9 复合模 31

一、复合模工作过程 33

二、工艺参数的确定 33

三、复合模高度计算要点及主要零件高度计算 35

四、上、下模座 38

五、用于冲孔直径较小的复合模 38

第二章 精压与校正 44

1 精压 44

一、精压的分类 44

二、影响精压件精度的因素 45

三、精压件图与精压毛坯图（模锻件图）的制订 48

四、精压时所需压力的确定 53

五、精压件的缺陷 53

六、精压模具的特点及典型结构 54

2 校正 59

一、校正模膛的设计与注意事项 62

二、校正模的典型结构举例 66

1 锻件的冷却 70

第三章 锻件的冷却和热处理 70

2 锻件的热处理 75

一、锻件的热处理种类及应用范围 76

二、常用钢锻件热处理规范 79

三、锻件热处理工艺的选用 111

四、锻件余热热处理 127

第四章 锻件和坯料的清理 131

1 滚筒清理 132

2 振动光饰 134

一、振动光饰机及辅助设备 135

二、磨料与填加剂 137

3 喷砂、喷丸与抛丸清理 140

一、喷砂（丸）与抛丸清理设备 141

二、砂、丸材料和粒度尺寸的选择 147

4 酸洗 148

一、硫酸和盐酸的酸洗过程及其比较 148

二、酸洗附加剂 150

三、酸洗工艺 151

四、酸溶液浓度和亚铁盐含量的测定 155

五、酸洗车间设备 159

5 热坯料的清理 162

一、手工和机械式清理 162

二、高压水清理 163

三、水中放电清理 164

6 局部表面缺陷的清理 165

一、风铲清理 165

二、火焰切割与清理 166

三、磨削清理 168

第五章 锻件质量检验 170

1 锻件缺陷的主要特征及其产生原因 170

2 锻件质量检验内容与各种检验方法 185

一、锻件几何形状与尺寸检验 185

二、锻件机械性能检验 190

三、锻件表面质量检验 193

四、锻件内部缺陷检验 196

五、锻件微观（高倍）缺陷检验 205