机床夹具设计手册 第2版pdf电子书版本下载

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目录 1

第一篇 机床夹具设计基础 3

一、机床夹具的分类 3

二、专用夹具的组成 4

第一章 定位装置设计 5

一、工件定位的基本原理 5

二、工件的定位方法及其定位元件 6

（一）平面定位 6

（二）圆柱孔定位 9

（三）圆柱面定位 11

（四）特殊表面定位 13

（五）组合表面定位 14

三、常用定位元件所能限制的自由度 21

四、定位误差的分析与计算 24

第二章 夹紧装置设计 29

一、夹紧装置的组成和基本要求 29

二、夹紧力的确定 30

三、典型夹紧形式实际所需夹紧力的计算 36

四、夹紧误差的估算 40

五、斜楔夹紧机构 41

（三）斜楔增力特性与升角的关系 42

（一）夹紧力的计算 42

（二）自锁条件 42

（四）斜楔夹紧机构示例 48

六、螺旋夹紧机构 52

（一）夹紧力的计算 52

（二）螺旋夹紧机构示例 56

（三）快速螺旋夹紧机构 65

（四）钩形压板的计算 69

七、偏心夹紧机构 70

（一）偏心夹紧原理及其特性 70

（二）偏心夹紧的自锁条件 71

（三）偏心轮工作段的选择 72

（四）偏心轮的工作行程 72

（五）夹紧力的计算 72

（六）偏心轮的设计与计算 74

（七）偏心夹紧机构示例 74

八、端面凸轮夹紧机构 79

（一）工作原理 79

（二）夹紧力及夹紧行程的计算 79

（一）铰链夹紧机构主要参数的计算 80

（三）端面凸轮夹紧机构示例 80

九、铰链夹紧机构 80

（二）铰链夹紧机构的设计方法 85

（三）铰链夹紧机构示例 85

十、联动夹紧机构 86

（二）多点联动夹紧机构 86

（二）多件联动夹紧机构 89

（三）其他动作联动机构 91

一、定心夹紧机构的工作原理和基本类型 93

二、弹性夹头的设计与计算 93

第三章 定心夹紧机构设计 93

三、弹性薄壁夹盘的设计与计算 94

四、液性塑料薄壁套筒夹具的设计与计算 100

五、波纹套定心夹具的设计与计算 104

六、碟形弹簧片定心夹具的设计 108

七、V形弹性盘定心夹具的设计 110

八、定心夹紧机构示例 113

第四章 电动、电磁、真空及自夹紧装置设计 118

一、电动夹紧装置 118

（一）电动卡盘的工作原理 118

（三）电动卡盘的电气控制 119

（二）电动卡盘的主要参数 119

二、电磁夹紧装置 120

（一）电磁无心夹具的工作原理 120

（二）电磁无心夹具的结构 121

（三）电磁无心夹具的电气控制 121

（四）电磁无心夹具的参数调整 121

三、真空夹紧装置 123

四、自夹紧装置 124

（一）切削力夹紧装置 124

（二）离心力夹紧装置 125

第五章 气压传动装置设计 127

一、气压传动的特点 127

二、气压传动系统的组成及其图形符号 127

（一）气压传动系统的组成 127

（二）常用气压传动系统图形符号 132

三、气压传动基本回路 132

（一）压力控制回路 133

（二）速度控制回路 133

（三）遥控回路 134

（四）安全保护回路 135

（五）顺序动作回路 136

（六）同步动作回路 138

（七）延时动作回路 138

（八）双活塞气缸控制回路 139

（九）自动控制回路 140

（十）多位转台上的多缸控制回路 141

四、气压传动系统的设计与计算 141

（一）对气动回路的要求 141

（三）气动系统的有关设计与计算 142

（二）气动系统的设计程序 142

五、气缸的设计与计算 146

（一）气缸的类型与应用 146

（二）活塞式气缸与膜片式气缸的比较 150

（三）气缸结构形式的确定 150

（四）气缸的设计步骤 156

（五）气缸主要参数的确定 156

（六）气缸的技术条件 161

六、气阀的种类及其选用 165

（一）气阀的类型、特点及应用 165

（七）气缸的装配与使用要求 165

（二）气阀的选用 168

七、气动辅件的选择与使用 169

（一）分水滤气器的选择与使用 169

（二）油雾器的选择与使用 169

（三）压力继电器的选择与使用 170

（四）消声器的选择与使用 170

第六章 液压传动装置设计 171

一、液压传动系统的组成及特点 171

（一）液压传动系统的组成 171

（一）对液压传动基本回路的要求 172

（二）基本回路的连接方式 172

（二）液压传动的特点 172

二、液压传动基本回路 172

（三）液压系统的基本回路 173

三、液压传动系统的设计 181

（一）设计方法和步骤 181

（二）液压系统的主要参数计算 182

（三）油缸的主要参数计算 183

（四）油缸的技术要求 185

（二）气液增压器设计 186

（一）增压夹紧传动装置特点 186

四、气液压传动增压器设计 186

（三）液压增压器结构与控制回路 191

五、手动泵主要参数计算 193

（一）杠杆式手动泵 193

（二）螺旋式手动泵 193

第七章 对刀及引导装置设计 195

一、对刀装置设计 195

（一）常用对刀装置的基本类型 195

（二）对刀元件到定位元件位置的尺寸计算 196

（一）钻套的选择和设计 197

二、引导装置设计 197

（二）镗套的选择和设计 204

第八章 分度装置设计 208

一、分度装置的基本形式 208

二、分度对定的操纵机构 210

三、分度板（盘）的锁紧机构 211

四、典型分度装置示例 214

五、精密分度装置 216

（一）端齿盘分度装置 216

（二）电感分度装置 220

六、对定销分度装置分度的概率精度 221

第九章 夹具体的设计 222

一、夹具体的毛坯结构 222

二、夹具体外形尺寸的确定 223

（二）夹具公差的制订 223

三、夹具体的排屑结构 224

四、夹具的吊装装置 224

五、夹具体的找正基准 225

第十章 专用夹具的设计方法 226

一、专用夹具的设计步骤 226

（一）制订夹具公差与技术条件的依据和基本原则 227

二、夹具总装配图上应标注的尺寸 227

三、夹具公差配合的制订 227

（三）常用夹具元件的配合举例 230

四、夹具技术条件的制订 235

（一）车床、外圆磨床夹具的主要技术条件 236

（二）钻床、镗床夹具的主要技术条件 240

（三）铣床、刨床及平面磨床夹具的主要技术条件 246

五、夹具零件的公差和技术条件 251

（一）标准夹具零件及部件 251

（二）专用夹具零件及部件 253

第二篇 机床夹具零件部件及气动液压元件 261

第一章 机床夹具零件及部件 261

一、定位件 261

（一）空位销 261

（二）固定支承 271

（三）调节支承 273

（四）V形块 284

二、辅助支承 288

（一）自动调节支承 288

（二）推引式辅助支承 291

三、导向件 295

（一）钻套 295

（二）镗套 301

（三）衬套 308

（四）钻套、镗套螺钉 310

四、对刀件 311

（一）对刀块 311

（二）对刀用塞尺 313

五、对定件 314

（一）手拉式定位器 314

（二）枪栓式定位器 316

（三）齿条式定位器 319

六、夹紧件 324

（一）螺母 324

（二）螺钉 337

（三）螺栓 353

（四）垫圈 357

（五）压块 364

（六）压板 368

（七）偏心轮 396

（八）支座 400

（九）快速夹紧装置 403

（十）其他夹紧件 414

七、键 424

（一）定位键 424

（二）定向键 425

八、支柱、支脚、角铁 426

（一）支柱 426

（二）支脚 435

（三）角铁 437

（一）把手 439

九、操作件 439

（二）手柄 441

十、其他件 450

第二章 机床夹具零件及部件应用图例 463

一、定位件 463

二、辅助支承 464

三、导向件 465

四、夹紧件 465

五、其他元件 475

（一）地脚式气缸 477

一、气缸 477

第三章 气压传动元件 477

（二）法兰式气缸 488

（四）回转式气缸 493

（三）摆动式气缸 495

（五）膜片式气缸 504

二、气阀 504

（一）方向控制阀 504

（二）流量控制阀 532

（三）单向顺序阀 534

（一）密封元件 535

三、气动辅件 535

（二）管路附件 545

（三）气动三联件 549

（四）压力继电器 554

（五）消声器 555

（六）导气接头 556

第四章 机床夹具用油缸和气液增压器 559

一、液压传动夹具用油缸 559

（一）油缸的种类及应用 559

（二）典型油缸的结构、零件及技术参数 559

（三）小型油缸的结构和主要参数 566

二、气液压组合传动增压器 569

（一）管接式气液组合增压器 569

（二）板接式气液组合增压器 574

（三）压力表接头件 577

（四）气液增压器的主要参数 579

三、手动液压装置 579

（一）杠杆式手动泵 579

（二）螺旋式手动泵 581

（二）安装在拖板上或床身上的专用夹具 585

（一）安装在车床主轴上的专用夹具 585

二、车床专用夹具设计要点 585

第三篇 典型夹具及机床规格和联系尺寸 585

第一章 车床专用夹具 585

一、车床专用夹具的主要类型 585

三、车床专用夹具的主要技术条件 586

四、车床专用夹具的典型结构示例 586

（一）心轴类车床夹具 586

（二）卡盘类车床夹具 588

（三）角铁类车床夹具 598

（四）花盘类车床夹具 600

（二）圆周送进的专用铣床夹具 603

二、铣床专用夹具的设计要点 603

（三）机械仿形送进的靠模夹具 603

第二章 铣、刨床专用夹具 603

（一）直线送进的专用铣床夹具 603

一、铣、刨床专用夹具的主要类型 603

三、铣、刨床专用夹具的主要技术条件 604

四、铣、刨床专用夹具典型结构示例 604

（一）铣床专用夹具 604

《二）刨床专用夹具 615

第三章 钻床专用夹具 617

一、钻床专用夹具的主要类型 617

二、钻床专用夹具设计要点 617

三、钻床专用夹具的主要技术条件 620

四、钻床专用夹具典型结构示例 620

（一）固定式钻模 620

（二）回转式钻模 625

（三）翻转式钻模 630

（四）盖板式钻模 632

（五）滑柱式钻模 634

第四章 镗床专用夹具 638

一、镗床专用夹具的主要类型 638

二、镗床专用夹具的设计要点 638

三、镗床专用夹具的主要技术条件 643

四、镗床专用夹具典型结构示例 643

（一）金刚镗床夹具 643

（二）专用镗床夹具 647

二、拉床专用夹具的设计要点 649

三、拉床专用夹具的典型结构示例 649

一、拉床专用夹具的主要类型 649

第五章 拉床专用夹具 649

第六章 切齿机床专用夹具 654

一、切齿机床专用夹具的主要类型 654

二、切齿机床专用夹具的设计要点 654

三、切齿机床专用夹具典型结构示例 654

（一）滚齿机床专用夹具 654

（二）插齿机床专用夹具 656

（一）外圈磨床夹具 659

三、磨床专用夹具典型结构示例 659

二、磨床专用夹具的设计要点 659

一、磨床专用夹具的主要类型 659

第七章 磨床专用夹具 659

（二）内圆磨床夹具 661

（三）平面磨床夹具 665

第八章 通用夹具和可调夹具 666

一、通用夹具 666

（一）车床通用夹具 666

（二）铣床通用夹具 669

（三）钻床通用夹具 670

（一）车床可调夹具 677

二、可调夹具 677

（二）钻床可调夹具 678

（三）铣床可调夹具 682

（四）磨床可调夹具 682

第九章 机床规格及联系尺寸 684

一、各类机床与夹具的联接方式 684

（一）车床、圆磨床与夹具的联接方式 684

二、主要金属切削机床的规格及其联系尺寸 685

（一）车床 685

（三）钻床、镗床与夹具的联接方式 685

（二）铣床、刨床与夹具的联接方式 685

（二）钻床 700

（三）镗床 707

（四）铣床 713

（六）插床 723

（七）齿轮加工机床 724

（八）拉床 727

（九）磨床 732

参考书目 741

（五）刨床 7221