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第一章 钢的合金化基础 5

1.1 钢中合金元素及其分类依据 5

1.2 合金元素与铁和碳的相互作用及其对奥氏体层错能的影响 7

1.3 钢的强化机制 11

1.4 改善钢的塑性和韧性的基本途径 14

1.5 合金元素对钢相变的影响 18

1.6 钢的冶金质量 23

2.1 构件用钢的力学性能特点 27

第二章 构件用钢 27

2.2 构件用钢的工艺性能 30

2.3 构件用钢耐大气腐蚀性能 32

2.4 碳素构件用钢 33

2.5 普通低合金构件用钢 36

2.6 进一步提高普低钢力学性能的途径 38

第三章 机器零件用钢 42

3.1 概述 42

3.2 调质钢 43

3.3 弹簧钢 47

3.4 渗碳钢 50

3.5 滚动轴承钢 53

3.6 特殊用途钢 59

第四章 工具钢 65

4.1 概述 65

4.2 刃具用钢 66

4.3 模具用钢 80

4.4 量具用钢 89

5.2 金属腐蚀 91

第五章 不锈钢 91

5.1 概述 91

5.3 不锈钢的合金化原理 93

5.4 不锈钢的种类和特点 93

第六章 耐热钢及高温合金 101

6.1 钢的热稳定性和热稳定钢 101

6.2 金属的热强性 103

6.3 α-Fe基热强钢 105

6.4 γ-Fe基热强钢 110

7.1 铸铁的特点和分类 113

第七章 铸铁 113

7.2 铸铁的结晶 115

7.3 铸铁的石墨化 119

7.4 灰铸铁 121

7.5 提高铸铁性能的途径 124

7.6 可锻铸铁 127

7.7 特殊性能铸铁 129

7.8 铸铁的热处理 133

8.1 铝及铝合金 136

第八章 有色金属及其合金 136

8.2 镁及镁合金 155

8.3 铜及铜合金 158

8.4 钛及钛合金 162

8.5 镍基高温合金 171

第九章 金属材料的加工工艺性能 175

9.1 金属材料的铸造性能 175

9.2 金属材料的锻造性能 177

9.3 金属材料的焊接性能 178

9.4 金属材料的可切削性 180

9.5 热处理工艺性能 181

第十章 高分子材料 182

10.1 概述 182

10.2 高聚物材料的结构特点 183

10.3 高聚物的力学性能 188

10.4 高聚物的静电问题 190

10.5 常用高分子材料简介 191

第十一章 陶瓷材料 199

11.1 概述 199

11.2 陶瓷材料制备工艺 201

11.3 陶瓷的力学性能 205

11.4 陶瓷的韧化 215

第十二章 复合材料 229

12.1 复合材料的分类和特性 229

12.2 颗粒及纤维增强复合材料的复合原理 234

12.3 树脂基复合材料 238

12.4 金属基复合材料 243

12.5 其它类型的复合材料 248

参考文献 250