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目录 1

第一章 钢铁材料的生产 1

第一节 炼铁 1

一、烁铁的炉料和高炉 1

二、高炉内主要的物理化学过程 2

三、高炉产品 3

第二节 炼钢 3

一、现代炼钢法的基本过程 3

二、酸性炼钢法和碱性炼钢法 3

三、转炉炼钢法 4

四、平炉炼钢法 5

五、电炉炼钢法 6

六、钢锭 7

第三节 钢材 7

一、轧钢 7

二、拉拔 8

第四节 钢的分类和应用 9

一、碳素钢 9

二、合金钢 10

第二章 金属材料性质 12

第一节 金属的机械性能 12

一、强度 12

三、硬度 13

四、韧性 13

二、塑性 13

五、金属的疲劳 14

第二节 金属的结晶构造 14

一、金属的结晶过程 14

二、金属结晶体的构造 15

第三节 铁碳合金状态图 18

一、铁碳合金状态图中点和线的意义 18

二、缓慢冷却过程中不同成分铁碳合金组织的转变 19

三、钢的含碳量对机械性能的影响 20

第四节 钢的热处理 21

一、钢的退火和正火 21

二、钢的淬火和回火 23

三、钢的表面热处理 24

第三章 铸造 26

第一节 合金的铸造性能 26

一、合金的流动性 26

二、合金的收缩 28

第二节 常用的铸造合金 30

一、铸铁 30

二、铸钢和铸造有色合金 37

第三节 砂型铸造 40

一、砂型铸造的生产过程及其特点 40

二、铸造工艺图的制订 41

三、铸钢和有色合金铸件的铸造工艺 46

四、型砂和型芯砂 49

一、铸造工艺对结构设计的要求 50

第四节 铸造零件的结构设计 50

二、铸造合金性能对结构设计的要求 53

第五节 特种铸造 57

一、熔模铸造 57

二、金属型铸造 60

三、压力铸造 62

四、低压铸造 63

五、离心铸造 64

第四章 锻压 68

第一节 金属的塑性变形 68

一、金属塑性变形的实质 68

二、金属的加工硬化、回复和再结晶 69

三、锻造比和纤维组织 71

四、金属的可锻性 72

第二节 自由锻造 74

一、自由锻造设备 74

二、自由锻造工艺 77

第三节 模型锻造 82

一、模锻锤上模锻 82

二、机械锻压机上模锻 88

三、摩擦压力机上模锻 90

四、平锻机上模锻 93

第四节 板料冲压 94

一、冲压设备 95

二、板料冲压的基本工序和模具 96

二、零件的挤压 101

第五节 挤压 101

一、型材和管件的挤压 101

第六节 锻压零件的结构工艺性 104

一、自由锻件的工艺性要求 105

二、模锻件的工艺性要求 106

三、冲压件的工艺性要求 106

第五章 焊接 109

第一节 熔化焊 109

一、手工电弧焊 109

二、埋弧自动焊 117

三、气体保护焊 118

四、电渣焊 120

五、焊接结构的生产过程 121

第二节 压力焊和钎焊 122

一、电阻焊 122

二、钎焊 125

第三节 常用金属材料的焊接 126

一、可焊性概念 126

二、钢的焊接 127

三、铸铁件的焊补 128

四、有色金属的焊接 129

第四节 焊接件的结构设计 130

一、焊接结构件材料的选择 130

二、焊接结构件上焊缝的布置 131

三、薄壁轻型焊接结构举例 134