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第1章　塑料挤出设备与挤出工艺 1

1.1　挤出机 1

1.1.1　挤出机的主要类型与分类 1

1.1.2　单螺杆挤出机 1

1.1.3　双螺杆挤出机 6

1.1.4　无螺杆挤出机 14

1.1.5　多螺杆挤出机 15

1.2　挤出设备的维护保养 17

1.2.1　挤出机的维护保养与维修 17

1.2.2　双螺杆挤出机的维护保养 22

1.3　挤出模具 24

1.4　挤出工艺与操作规程 26

1.4.1　单螺杆挤出机的操作规程 26

1.4.2　双螺杆挤出机的操作规程 27

第2章　塑料挤出造粒 33

2.1　简介 33

2.2　色母料造粒 38

2.3　改性料造粒 40

2.3.1　聚乙烯挤出电缆料 40

2.3.2　聚烯烃弹性体改性聚丙烯汽车专用料 41

2.3.3　抗静电聚氯乙烯改性料 42

2.3.4　尼龙／三元乙丙橡胶共混粒料 43

2.4　废旧塑料挤出造粒 44

2.4.1　简介 44

2.4.2　废旧聚乙烯／聚丙烯木塑复合材料粒料 47

2.4.3　废旧聚丙烯编织袋再生母料 48

2.4.4　聚苯乙烯发泡快餐盒回收造粒 49

第3章　塑料管材的挤出成型 51

3.1　简介 51

3.1.1　塑料管材的性能及用途 51

3.1.2　管材的原材料种类及树脂型号 51

3.1.3　管材挤出机头 53

3.1.4　管材挤出工艺 57

3.2　聚乙烯管材挤出成型 59

3.2.1　简介 59

3.2.2　高密度聚乙烯管材挤出工艺 59

3.2.3　低密度聚乙烯管材挤出成型 61

3.2.4　线型低密度聚乙烯管的生产 64

3.3　聚丙烯管材挤出成型 66

3.3.1　简介 66

3.3.2　PP-R管材的挤出成型 66

3.4　聚氯乙烯管材的挤出成型 69

3.4.1　硬质聚氯乙烯管挤出配方及成型工艺 69

3.4.2　软质聚氯乙烯管材的配方及生产工艺 73

3.4.3　聚氯乙烯双壁波纹管挤出成型 74

3.5　ABS管材的挤出成型 79

3.6　工程塑料管材的挤出成型 79

3.6.1　聚酰胺（尼龙）管材的挤出成型 79

3.6.2　聚碳酸酯管材挤出成型 84

3.6.3　聚甲醛管材挤出成型 85

3.6.4　聚砜管材挤出成型 86

第4章　塑料板材的挤出成型 88

4.1　简介 88

4.1.1　挤出成型工艺 88

4.1.2　挤出板、片材的不正常现象、产生原因及解决方法 95

4.2　聚乙烯板、片材的挤出成型 97

4.2.1　聚乙烯板材挤出成型简介 97

4.2.2　高密度聚乙烯钙塑中空格子板材的挤出成型 99

4.2.3　钙塑瓦楞纸板 102

4.3　聚丙烯板材挤出成型 105

4.3.1　聚丙烯板材简介 105

4.3.2　汽车内预用聚丙烯板材 106

4.3.3　高透明聚丙烯片材 108

4.4　聚氯乙烯板（片）材的挤出成型 109

4.4.1　硬聚氯乙烯板（片）材的挤出成型 109

4.4.2　软质聚氯乙烯板材挤出成型 121

4.5　聚苯乙烯板（片）材挤出成型 123

4.5.1　聚苯乙烯板（片）材挤出成型简介 123

4.5.2　高抗冲聚苯乙烯复合板材挤出成型 125

4.5.3　聚苯乙烯三层复合板材 127

4.6　ABS板材挤出成型 130

4.6.1　简介 130

4.6.2　加入废旧料的ABS板材挤出成型 132

4.6.3　冰箱用ABS板材 138

4.7　聚碳酸酯板材 141

第5章　塑料棒材挤出成型 143

5.1　简介 143

5.1.1　适用的材料与用途 143

5.1.2　主要设备 144

5.1.3　机头 146

5.1.4　棒材挤出成型工艺 148

5.1.5　成型中不正常的现象、产生原因及解决方法 153

5.2　塑料棒材挤出成型实例 154

5.2.1　超高分子量聚乙烯棒材的挤出成型 154

5.2.2　聚氯乙烯结皮发泡棒材 155

第6章　塑料异型材挤出成型 160

6.1　简介 160

6.1.1　异型材用原材料与用途 160

6.1.2　主要设备 160

6.1.3　异型材机头 164

6.1.4　异型材挤出生产 165

6.1.5　异型材成型中不正常现象、产生原因及解决方法 169

6.2　硬聚氯乙烯异型材门窗 171

6.2.1　硬聚氯乙烯门窗异型材 171

6.2.2　玻璃纤维增强聚氯乙烯窗框 174

6.2.3　聚氯乙烯薄壁型材 175

6.3　低发泡型材 177

6.3.1　硬聚氯乙烯低发泡型材的挤出成型 177

6.3.2　聚氯乙烯钢塑共挤结皮发泡型材 178

6.4　木塑复合材料型材 179

第7章　塑料单向拉伸制品挤出成型 182

7.1　塑料单丝挤出成型 182

7.1.1　主要设备与成型工艺 182

7.1.2　聚乙烯单丝挤出成型 187

7.1.3　聚丙烯单丝挤出成型 190

7.1.4　聚氯乙烯单丝的挤出成型 191

7.1.5　尼龙单丝的挤出成型 194

7.2　塑料扁丝的挤出成型 195

7.2.1　简介 195

7.2.2　聚乙烯扁丝生产工艺 199

7.2.3　聚丙烯扁丝生产工艺 200

7.2.4　其他单向拉伸塑料制品的挤出 201

7.3　挤出涂覆成型 203

7.3.1　简介 203

7.3.2　挤出涂覆用基材 205

7.3.3　挤出涂覆用设备 207

7.3.4　挤出涂覆工艺与工序 210

7.3.5　挤出涂覆中遇到的问题及解决方法 211

7.4　电线电缆挤出包覆成型 212

7.4.1　简介 212

7.4.2　主要设备 214

7.4.3　线缆包覆成型工艺 216

7.4.4　线缆生产中易出现的不正常现象、产生原因及解决方法 219

7.4.5　氯化聚乙烯线缆的挤出包覆成型 220

第8章　挤出法流延薄膜 222

8.1　简介 222

8.1.1　流延成型设备 222

8.1.2　流延薄膜的成型工艺 227

8.1.3　不正常现象、原因及消除方法 231

8.2　流延聚乙烯薄膜 231

8.3　流延聚丙烯薄膜 234

8.4　流延聚酰胺薄膜 235

8.5　凝胶挤出流延聚氟乙烯薄膜 236

参考文献 238