热处理质量控制应用技术pdf电子书版本下载

点此进入-本书在线PDF格式电子书下载【推荐-云解压-方便快捷】直接下载PDF格式图书。移动端-PC端通用
下载压缩包 [复制下载地址] 温馨提示：（请使用BT下载软件FDM进行下载）软件下载地址页

热处理质量控制应用技术PDF格式电子书版下载

下载的文件为RAR压缩包。需要使用解压软件进行解压得到PDF格式图书。

建议使用BT下载工具Free Download Manager进行下载,简称FDM(免费,没有广告,支持多平台）。本站资源全部打包为BT种子。所以需要使用专业的BT下载软件进行下载。如 BitComet qBittorrent uTorrent等BT下载工具。迅雷目前由于本站不是热门资源。不推荐使用！后期资源热门了。安装了迅雷也可以迅雷进行下载！

（文件页数 要大于 标注页数，上中下等多册电子书除外）

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

第1章　概论 1

1.1　现代质量管理的特点 1

1.1.1　传统质量管理与现代质量管理的主要区别 1

1.1.2　现代质量管理的特点 1

1.2　热处理质量管理体系和技术标准化 4

1.2.1　热处理质量管理体系 4

1.2.2　热处理技术标准化 8

1.2.3　热处理过程的质量控制内容 9

第2章　零件及热处理工艺设计过程的质量控制 10

2.1 零件设计过程与热处理相关的质量控制技术 10

2.1.1　零件结构的合理设计 10

2.1.2　零件材料的合理选择 12

2.1.3　零件热处理技术要求的合理确定和标注 18

2.1.4　零件设计中与热处理有关的质量控制及更改控制程序 22

2.2　热处理工艺设计过程的质量控制技术 23

2.2.1 热处理工艺设计前的技术分析 24

2.2.2　热处理工序和工艺路线的安排 25

2.2.3　热处理工艺设计的基本内容及表述形式 26

第3章　进厂原辅材料的质量控制 36

3.1　材料化学成分的质量控制 37

3.1.1　钢材的火花鉴别技术 37

3.1.2　钢材的光谱分析技术 40

3.2　原材料的宏观检验质量控制 41

3.2.1　钢材的酸蚀检验 45

3.2.2　宏观断口分析 47

3.3　钢材的微观组织质量控制 47

3.3.1　常用的微观组织检验 48

3.3.2　常用的钢材显微组织检验标准 48

3.4　钢材力学性能的质量控制 49

3.4.1　钢材的硬度检测 49

3.4.2　钢材的强度和塑性检测 51

3.4.3　钢材冲击韧度的检测 52

3.5　热处理工艺材料的质量控制 53

第4章　钢件整体热处理的质量控制 55

4.1 钢件整体热处理工艺设计的质量控制技术 55

4.1.1 毛坯预备热处理工艺质量控制技术 55

4.1.2　零件整体淬火、回火工艺质量控制技术 68

4.1.3　零件的冷处理工艺质量控制技术 93

4.1.4　工艺方案和工艺规程的验证与调整 96

4.2　钢件整体淬火、回火操作的质量控制技术 97

4.2.1　零件淬火、回火的产前准备质量控制 97

4.2.2　整体热处理加热操作质量控制 104

4.2.3　零件整体淬火、回火冷却操作的质量控制 111

4.2.4　零件整体淬火、回火冷却的常见缺陷及其控制 122

4.2.5　强化生产工序的质量管理 135

第5章　钢件表面热处理的质量控制 140

5.1　感应淬火质量控制技术 140

5.1.1　表面感应加热的特点及加热工艺的质量控制 140

5.1.2　感应淬火冷却工艺的质量控制 158

5.1.3　感应淬火后回火工艺的质量控制 160

5.1.4　感应淬火、回火操作质量控制 162

5.1.5　感应淬火质量检验及控制 163

5.1.6　感应淬火常见缺陷及控制 165

5.2　火焰淬火质量控制技术 167

5.2.1 火焰表面加热的特点及加热方法 167

5.2.2　火焰淬火工艺的质量控制 169

5.2.3　火焰淬火操作的质量控制 173

5.2.4　火焰淬火质量检验及控制 174

5.2.5　火焰淬火常见缺陷及控制 175

5.3　接触电阻加热淬火质量控制技术 175

5.3.1 接触电阻加热淬火的特点及工艺质量控制 176

5.3.2　接触电阻加热淬火操作质量控制 177

5.3.3　接触电阻加热淬火质量检验及控制 177

5.4　激光淬火质量控制技术 177

5.4.1　激光淬火的特点及淬火装置 178

5.4.2　激光淬火工艺质量控制 178

5.4.3　激光淬火操作质量控制 179

第6章　钢件化学热处理的质量控制 181

6.1 渗碳和碳氮共渗质量控制技术 181

6.1.1　渗碳和碳氮共渗的工艺方法及特点 181

6.1.2　渗碳和碳氮共渗过程的质量控制 182

6.1.3　渗碳和碳氮共渗操作的质量控制 190

6.1.4　渗碳和碳氮共渗检验的质量控制 192

6.1.5　渗碳和碳氮共渗常见缺陷的控制 194

6.1.6　渗碳和碳氮共渗的应用实例 196

6.2　渗氮和氮碳共渗质量控制技术 198

6.2.1 渗氮和氮碳共渗的特点及种类 198

6.2.2　渗氮和氮碳共渗的工艺方法及质量控制 199

6.2.3　渗氮件常见缺陷及预防措施 213

6.2.4　渗氮件的质量检验 214

6.3　渗硼质量控制技术 217

6.3.1　渗硼的工艺方法及特点 217

6.3.2　渗硼过程的质量控制 218

6.3.3　渗硼的常见缺陷及预防措施 221

6.3.4　渗硼质量检验的控制 222

6.4　渗硫和硫氮共渗的质量控制技术 222

6.4.1　渗硫和硫氮共渗过程及特点 222

6.4.2　渗硫和硫氮共渗过程的质量控制 223

6.5　渗硅的质量控制技术 224

6.5.1　渗硅过程及特点 224

6.5.2　渗硅过程的质量控制 224

6.6　渗铝和铝硅共渗质量控制技术 225

6.6.1 渗铝和铝硅的共渗过程及特点 225

6.6.2　渗铝和铝硅共渗工艺的质量控制 226

6.7　渗铬和铬铝共渗的质量控制技术 227

6.7.1 渗铬和铬铝共渗过程及特点 227

6.7.2　渗铬和铬铝共渗工艺的质量控制 228

6.8　渗锌的质量控制技术 228

6.8.1　渗锌过程及特点 228

6.8.2　渗锌过程的质量控制 229

第7章　铸铁件热处理的质量控制 230

7.1 铸铁件热处理操作过程质量控制技术 232

7.1.1　铸铁件预备热处理的质量控制 232

7.1.2　铸铁件热处理加热的质量控制 233

7.1.3　铸铁件热处理冷却的质量控制 236

7.2 白口铸铁件热处理工艺过程的质量控制技术 237

7.2.1　白口铸铁件退火工艺的质量控制 237

7.2.2　白口铸铁件淬火、回火工艺的质量控制 238

7.2.3　白口铸铁件等温淬火工艺的质量控制 238

7.3　灰铸铁件热处理工艺过程的质量控制技术 239

7.3.1　灰铸铁退火工艺的质量控制 240

7.3.2　灰铸铁正火工艺的质量控制 242

7.3.3　灰铸铁表面淬火工艺的质量控制 243

7.4　可锻铸铁件热处理工艺过程的质量控制技术 243

7.4.1 可锻铸铁的退火质量控制技术 244

7.4.2　球墨可锻铸铁热处理的质量控制技术 246

7.5　球墨铸铁件热处理工艺过程的质量控制技术 248

7.5.1　球墨铸铁去应力退火的质量控制技术 248

7.5.2　球墨铸铁高温石墨化退火的质量控制技术 249

7.5.3　球墨铸铁低温石墨化退火的质量控制技术 250

7.5.4　球墨铸铁正火工艺的质量控制技术 251

7.5.5　球墨铸铁的淬火和回火质量控制技术 255

7.5.6　球墨铸铁调质工艺的质量控制技术 258

7.5.7　球墨铸铁等温淬火的质量控制技术 259

7.5.8　球墨铸铁表面淬火的质量控制技术 262

7.6　铸铁热处理常见缺陷及预防措施 263

第8章　非铁金属及其合金热处理的质量控制 264

8.1 铜及铜合金热处理的质量控制技术 265

8.1.1　纯铜及黄铜热处理工艺过程的质量控制技术 265

8.1.2　青铜热处理工艺过程及质量控制技术 269

8.1.3　白铜热处理工艺过程及质量控制技术 273

8.1.4　铜及铜合金热处理操作过程的质量控制技术 275

8.2　铝和铝合金热处理的质量控制技术 276

8.2.1 变形铝合金热处理工艺过程及质量控制技术 276

8.2.2　变形铝合金热处理操作过程的质量控制技术 283

8.2.3　铸造铝合金的热处理工艺过程及质量控制技术 284

8.2.4　铸造铝合金热处理操作过程的质量控制技术 287

8.3　镁合金热处理操作过程的质量控制技术 288

8.3.1　镁合金热处理的工艺过程及质量控制技术 289

8.3.2　镁合金热处理操作过程的质量控制技术 292

8.4　钛合金热处理操作过程的质量控制技术 292

8.4.1　钛合金热处理的工艺过程及质量控制技术 293

8.4.2　钛合金热处理操作过程的质量控制技术 297

第9章　粉末冶金件热处理的质量控制 298

9.1 铁基粉末冶金件热处理的质量控制技术 299

9.1.1　铁基粉末冶金件的特点和材料标记方法 299

9.1.2　铁基粉末冶金件热处理加热的质量控制 300

9.1.3　铁基粉末冶金件热处理工艺的质量控制 301

9.2　钢结硬质合金件热处理的质量控制技术 304

9.2.1　钢结硬质合金的类型、牌号及用途 304

9.2.2　钢结硬质合金件热处理工艺的质量控制 305

9.2.3　钢结硬质合金的组织和性能 308

9.3　粉末高速钢件热处理的质量控制技术 310

9.3.1　粉末高速钢的分类、牌号及化学成分 310

9.3.2　粉末高速钢热处理工艺的质量控制 311

9.4　硬质合金热处理的质量控制技术 312

9.4.1　硬质合金的牌号、性能及用途 312

9.4.2　硬质合金热处理的质量控制 314

第10章　功能合金热处理的质量控制 317

10.1 磁性合金热处理的质量控制技术 317

10.1.1　软磁合金的热处理质量控制技术 317

10.1.2　永磁合金的热处理质量控制技术 322

10.2　膨胀合金热处理的质量控制技术 326

10.2.1　低膨胀合金的热处理质量控制技术 327

10.2.2　铁磁性定膨胀合金的热处理过程及质量控制 328

10.2.3　无磁性定膨胀合金的热处理过程及质量控制 329

10.2.4　高膨胀合金的热处理过程及质量控制 330

10.3　弹性合金的热处理过程及质量控制技术 330

10.3.1 高弹性合金的热处理过程及质量控制 330

10.3.2　恒弹性合金的热处理 336

第11章　热处理辅助工序的质量控制 339

11.1 工件清洗的质量控制技术 339

11.2　工件表面喷丸和喷砂的质量控制技术 340

11.3　工件表面黑化的质量控制技术 340

11.4　热处理件变形的校正技术 341

参考文献 343