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第一篇液压机 1

第一章 概论 1

第一节 液压机工作原理 1

第二节 液压机的特点 3

第三节 液压机的分类与型号 4

第四节 液压机的基本参数 7

第二章 锻造液压机 9

第一节 锻造液压机的结构与技术参数 9

第二节 锻造液压机的液压控制系统 25

第三节 快锻液压机的计算机控制系统 30

第四节 泵控液压系统 34

第五节 泵及泵—蓄势器站 37

第六节 锻造液压机的辅助装置 46

第三章 模锻液压机 53

第一节 大型有色金属模锻液压机 53

第二节 黑色金属模锻液压机 66

第三节 等温锻造液压机 77

第四节 中小型模锻液压机 79

第五节 冷模锻液压机 83

第四章 板料冲压液压机 86

第一节 通用液压机 86

第二节 单动薄板冲压液压机 88

第三节 双动薄板拉伸液压机 90

第四节 厚板冲压液压机 93

第五节 汽车纵梁液压机 97

第六节 汽车车门折边包边液压机 101

第七节 换热器板片成形液压机 106

第五章 精冲压力机 108

第一节 精冲压力机的用途、特点及分类 108

第二节 精冲压力机的型号及主要技术参数 110

第三节 精冲压力机的结构 114

第四节 自动化装置 117

第六章 挤压液压机 121

第一节 概述 121

第二节 挤压液压机的基本结构 122

第三节 挤压液压机的结构特点 124

第四节 挤压速度的控制 128

第五节 辅助机构 128

第六节 挤压机的型号及主要技术参数 130

第七节 近五年来我国挤压液压机的新发展 135

第七章 液压板料折弯机与折边机 137

第一节 概述 137

第二节 同步系统与滑块定位 140

第三节 结构特点 142

第四节 后挡料定位与数控系统 146

第五节 前托架与机器人 147

第六节 板料折弯机的型号与技术参数 148

第七节 折边机 148

第八节 四边折边机 149

第九节 自动化折弯装置 151

第八章 冲孔拔伸液压机 152

第一节 冲孔液压机 152

第二节 拔伸液压机 155

第三节 联合压力机及多工位压力机 159

第九章 其他液压机 161

第一节 模具研配液压机 161

第二节 胀形液压机 166

第三节 压制液压机 169

参考文献 181

第二篇 曲柄压力机 183

第一章 曲柄压力机工作原理、结构及性能 183

第一节 曲柄压力机工作原理及结构组成 183

第二节 曲柄压力机类型、技术参数、现状及发展 183

第三节 曲柄滑块机构的工作特性 185

第四节 曲柄压力机滑块许用负荷图 187

第五节 曲柄压力机能量核算 192

第二章 通用压力机 195

第一节 通用压力机的用途、特点及分类 195

第二节 通用压力机的型号及技术参数 196

第三节 通用压力机的曲柄滑块机构 204

第四节 通用压力机的传动系统 210

第五节 通用压力机的离合器、制动器 211

第六节 通用压力机的机身 223

第七节 通用压力机的附属装置 225

第八节 通用压力机的控制系统 233

第九节 交流伺服电动机直接驱动的通用压力机 236

第三章 拉深压机 239

第一节 拉深压力机的用途、特点及主要技术参数 239

第二节 下传动双动拉深压力机 242

第三节 单点双动拉深压力机 243

第四节 双点双动拉深压力机 244

第五节 四点双动拉深压力机 247

第四章 热模锻压机 251

第一节 热模锻压机的用途、特点及主要技术参数 251

第二节 热模锻压机的工作原理及结构 253

第三节 热模锻压机的装模高度调节机构及顶件机构 255

第四节 热模锻压机过载及其解除 258

第五节 预锻及精整成形压力机 258

第五章 平锻机 260

第一节 平锻机的用途、特点及主要技术参数 260

第二节 垂直分模平锻机 261

第三节 颚式水平分模平锻机 263

第四节 开式水平分模平锻机 266

第五节 平锻机的滑块许用负荷图 269

第六章 挤压机 271

第一节 挤压机的用途、特点及主要技术参数 271

第二节 挤压机的结构 274

第七章 板料多工位压力机 278

第一节 板料多工位压力机的用途、特点及主要技术参数 278

第二节 板料多工位压力机主体结构 280

第三节 板料多工位压力机送料机构及工作循环图 283

第八章 板冲高速自动压力机 287

第一节 板冲高速自动压力机用途、特点及主要技术参数 287

第二节 板冲高速自动压力机主要结构 291

第九章 冷镦机及多工位自动成形机 295

第一节 冷镦机及多工位自动成形机的用途、特点及主要技术参数 295

第二节 冷镦机及多工位自动成形机的传动系统及工作循环图 297

第三节 冷镦机及多工位自动成形机的送料切料及顶出机构 300

第四节 冷镦机及多工位自动成形机的夹钳转送机构 302

第十章 其他压力机 305

第一节 精压机 305

第二节 电热镦机 308

参考文献 313

第三篇锻锤 314

第一章 锻锤的工作特性及分类 314

第一节 锻锤的工作特性 314

第二节 锻锤的分类 316

附录 用铜柱镦粗法检测锻锤的打击能量 317

第二章 空气锤 320

第一节 空气锤的结构和工作原理 320

第二节 空气锤的配气操纵机构 323

第三节 模锻空气锤 328

第三章 蒸汽-空气锤 330

第一节 蒸汽-空气自由锻锤 330

第二节 蒸汽-空气模锻锤 333

第三节 蒸汽-空气锤使用不同介质的比较和调节 336

第四节 蒸汽-空气锤零部件的改装设计和使用经验 338

第四章 液压锤和对击锤 344

第一节 液压有砧座锤 344

第二节 对击模锻锤 358

第五章 锻锤基础 367

第一节 非隔振锻锤基础 367

第二节 锻锤隔振基础 369

参考文献 372

第四篇螺旋压力机 374

第一章 概述 374

第一节 螺旋压力机的分类和工作原理 374

第二节 螺旋压力机的基本参数 376

第三节 螺旋压力机的力能关系 378

第四节 螺旋压力机的工艺适应性 381

附录A 用单位力计算螺旋压力机的线性刚度 383

附录B 螺旋压力机刚度计算 383

第二章 摩擦螺旋压力机 386

第一节 摩擦螺旋压力机的分类 386

第二节 摩擦螺旋压力机的技术参数 388

第三节 摩擦螺旋压力机的横轴部件 391

第四节 摩擦螺旋压力机的压紧力和滑块行程次数 393

第五节 摩擦螺旋压力机的控制系统 397

第三章 电动螺旋压力机 401

第一节 电动螺旋压力机的工作原理和种类 401

第二节 电动螺旋压力机的特点 402

第三节 电动螺旋压力机的技术参数 403

第四章 液压螺旋压力机 405

第一节 液压螺旋压力机的工作原理和种类 405

第二节 液压螺旋压力机的结构和参数 406

第三节 液压螺旋压力机液压系统分析 411

第五章 螺旋压力机的基本结构部件和基础 417

第一节 螺旋压力机的基本结构部件 417

第二节 螺旋压力机的控制系统 429

第三节 螺旋压力机的基础 431

第四节 螺旋压力机的隔振基础 432

第六章 离合器式螺旋压力机 435

第一节 一般介绍 435

第二节 离合器式螺旋压力机基本结构、工作原理和性能特点 435

第三节 离合器式螺旋压力机的液压和电控系统 439

第四节 离合器式螺旋压力机的使用特点 441

第五节 国外几种离合器式螺旋压力机的技术特点 441

第六节 离合器式螺旋压力机的技术发展 442

参考文献 442

第五篇旋转成形设备 444

第一章 旋转成形设备的特点及类型 444

第一节 旋转成形设备的特点 444

第二节 旋转成形设备的类型 444

第二章 楔横轧机 445

第一节 楔横轧机的工作原理与类型 445

第二节 二辊立式楔横轧机的类型与调整要求 446

第三章 斜轧机 449

第一节 斜轧机的工作原理与类型 449

第二节 斜轧机的特殊要求 451

第四章 辗扩机 452

第一节 辗扩机的特点及用途 452

第二节 辗扩机的类型、工作原理及技术参数 452

第三节 多工位自动辗扩机 456

第四节 辗扩机的主要结构 457

第五节 径向与轴向辗扩机的液压系统 458

第五章 旋压机 461

第一节 旋压机的工作原理与类型 461

第二节 通用旋压机 461

第三节 专用旋压机 466

第六章 弯曲校正设备 476

第一节 卷板机 476

第二节 弯管机 485

第三节 型材卷弯机 487

第四节 辊式板料校平机 488

第七章 辊锻机 491

第一节 辊锻机的工作原理、用途及类型 491

第二节 辊锻机的传动形式及技术参数 493

第三节 辊锻模的固定形式 496

第四节 辊锻模的调节机构 498

第五节 自动辊锻机 501

第八章 旋转锻造机 505

第一节 旋转锻造机的工作原理、用途及技术参数 505

第二节 心轴式旋转锻造机 506

第三节 轮圈式旋转锻造机 506

第四节 滚筒式旋转锻造机 506

第九章 径向锻机 508

第一节 径向锻机的工作原理、特点、用途、类型及技术参数 508

第二节 立式径向锻机 509

第三节 卧式径向锻机 511

第四节 径向锻机的主要结构和辅助机构 511

第五节 径向锻机的液压系统 513

第六节 径向锻机锻造生产线 515

第十章 摆动辗压力机 516

第一节 摆动辗压力机概述 516

第二节 摆动辗压力机的结构 517

第三节 卧式摆动辗压力机的结构 521

第四节 多用摆动辗压力机和双轮摆动辗压力机 522

第五节 摆动辗压铆接机 522

参考文献 526

第六篇柔性制造系统 527

第一章 板件柔性制造系统 527

第一节 概述 527

第二节 板件柔性制造系统的典型组成 527

第三节 板件FMS在我国生产中的应用实例 530

第四节 国内外厂家生产的最新板件FMS 532

第二章 数控步冲压力机 536

第一节 数控步冲压力机用途、特点及主要技术参数 536

第二节 快速换模式数控步冲压力机 539

第三节 转塔自动换模式数控步冲压力机 540

第四节 直线自动换模式数控步冲压力机 542

第三章 板材激光切割机 544

第一节 概述 544

第二节 激光切割机的构成 545

第三节 CO2激光切割常用材料的工艺参数 547

第四节 激光切割机的性能与技术参数 549

第五节 激光切割机发展中的几个问题 553

第六节 激光切割机近年的新发展 554

第四章 等离子切割机 560

第一节 概述 560

第二节 切口质量与工艺影响因素 561

第三节 等离子切割机的组成 562

第四节 等离子切割机的技术参数 562

第五章 高压水切割机 564

第一节 概述 564

第二节 高压水切割机的组成 564

第三节 高压水切割的工艺参数 565

第四节 高压水切割机的型号及性能 566

第六章 数控直角剪板机与冲剪复合机 567

第一节 数控直角剪板机 567

第二节 数控冲剪复合机 569

第七章 物料储运系统 570

第一节 概述 570

第二节 自动仓库 570

第三节 板材上料装置 571

第四节 冲剪零件的分选码垛装置 571

第五节 机器人 571

第六节 自动导向运输车 571

第七节 成组技术和计算机仿真 572

第八章 冲压FMS及锻造FMS 574

第九章 板件柔性制造系统的控制与管理 577

第一节 概述 577

第二节 CNC冲压设备控制系统 577

第三节 板件柔性制造系统的控制网络结构 581

第四节 板件柔性制造系统的调度与监控 585

第五节 板件柔性制造系统控制实例 588

参考文献 589

第七篇 机械化自动化装置及设备 590

第一章 锻造操作机 590

第一节 锻造操作机的用途、特点及主要技术参数 590

第二节 锻造操作机的结构 594

第三节 快速锻造操作机的应用与特点 605

第四节 锻造操作机的液压系统 606

第五节 锻造操作机的选用 608

第二章 装出料机 609

第一节 装出料机的工作特点及主要技术参数 609

第二节 装出料机的结构及液压系统 610

第三节 装出料机的平面布置及选用 615

第四节 使用中的问题 616

第三章 锻造机械手 618

第一节 锻造机械手的工作过程及结构组成 618

第二节 热模锻压力机机械手 627

第三节 辊锻机机械手 640

第四节 平锻机机械手 649

第四章 冲压机械手及机器人 654

第一节 冲压机械手的工作过程及结构组成 654

第二节 气动上下料冲压机械手 660

第三节 通用冲压机械手 661

第四节 关节型机器人 663

第五章 锻压车间传送装置 674

第一节 锻造车间的传送装置 674

第二节 冲压车间的传送装置 677

参考文献 682

第八篇 剪切设备及其辅助设备 683

第一章 棒料剪断机 683

第一节 棒料剪断机的用途及技术参数 683

第二节 棒料剪断机的工作原理及结构 684

第三节 棒料剪断机的自动上下料装置 690

第四节 棒料剪断机常用刀片的结构形式 691

第二章 剪板机 693

第一节 剪板机的用途及分类 693

第二节 剪板机的技术参数 694

第三节 剪板机的工作原理和结构 697

第三章 联合冲剪机 701

第一节 联合冲剪机的用途及分类 701

第二节 联合冲剪机的技术参数 702

第三节 联合冲剪机的工作原理及结构形式 703

第四章 板材开卷校平自动线 707

第一节 板材开卷校平自动线用途 707

第二节 板材开卷校平自动线的类型及技术参数 707

第三节 板材开卷校平自动线主要设备的结构性能 711

第四节 板材开卷校平自动线一些辅机的性能介绍 715

第五节 板材开卷校平自动线的应用前景 717

第六节 开卷线产品的发展动态 717

第九篇加热设备 721

第一章 概述 721

第一节 锻压加热设备的用途 721

第二节 锻压加热设备分类 721

第三节 炉型选择的原则 721

第四节 炉子与锻锤的配置 723

第五节 燃料选择 724

第六节 锻造炉节能 724

第七节 炉子工况调节 725

第二章 火焰炉 727

第一节 间歇式炉 727

第二节 连续式炉 738

第三节 局部加热炉 750

第四节 煤气发生炉 753

第三章 电加热设备 759

第一节 电阻加热炉 759

第二节 空气循环加热电炉 765

第三节 感应加热装置 771

第四章 炉子基本组成部分 782

第一节 炉膛基本尺寸的确定 782

第二节 供热装置 782

第三节 余热利用装置 803

第四节 炉前管道 812

第五节 排烟系统 813

第六节 测量控制 818

参考文献 820

第十篇快速成形设备 821

第一章 快速成形制造技术概述 821

第二章 立体光固化快速成形机 826

第三章 熔融沉积快速成形机 830

第四章 激光选区烧结快速成形机 833

第五章 叠层实体制造快速成形机 835

第六章 无模铸型制造快速成形机 838

第七章 快速制造设备 842

附录 国内外快速成形制造（RP＆RM）设备生产厂家 850