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第一章 液压识图基础知识 1

第一节 液压传动基础知识 1

一、液压传动的应用和发展 1

二、液压传动系统的工作原理 2

三、液压传动系统的组成 5

四、液压基本名词术语 5

第二节 液压传动的液体力学基础 7

一、液体静力学 7

二、流体动力学 10

三、液体流经小孔及缝隙的流量 14

四、液体流动中的压力损失 15

第三节 液压图形符号 19

一、图形符号的基本要素（GB/T786.1—2009/ISO1219:2006） 19

二、气动应用图形符号的应用（GB/T786.1—2009/ISO1219:2006） 30

三、液压图形符号的应用（GB/T786.1—2009/ISO1219:2006） 44

第二章 液压动力元件的识图 67

第一节 液压泵概述 67

一、液压泵的基本工作原理 67

二、液压泵的分类 68

三、液压泵的职能符号 69

第二节 齿轮泵 70

一、外啮合齿轮泵 70

二、典型外啮合齿轮泵简介 76

三、内啮合齿轮泵 78

第三节 叶片泵 81

一、单作用叶片泵 81

二、双作用叶片泵 87

第四节 柱塞泵 93

一、斜盘式轴向柱塞泵 93

二、斜轴式轴向柱塞泵 103

三、径向柱塞泵 106

第五节 螺杆泵 108

一、螺杆泵的工作原理 108

二、螺杆泵的典型结构 110

第六节 液压泵的初步选用 111

一、根据液压系统选用液压泵 111

二、液压泵的安装 112

三、使用液压泵的注意事项 113

四、液压泵常见故障的分析和排除方法 113

第三章 液压执行元件的识图 118

第一节 液压马达 118

一、液压马达的特点及分类 118

二、液压马达的性能参数 119

三、高速液压马达 122

四、低速液压马达 125

五、典型液压马达的拆卸与装配识读 128

第二节 液压缸 144

一、液压缸的分类 144

二、液压缸的安装方式 145

三、双作用液压缸 145

四、单作用液压缸 149

五、组合液压缸 150

六、液压缸的拆装识读 152

第四章 液压控制元件的识图 158

第一节 压力控制阀 158

一、溢流阀 158

二、减压阀 172

三、顺序阀 181

四、压力继电器 190

第二节 方向控制阀 195

一、单向阀 195

二、换向阀 206

第三节 流量控制阀 223

一、节流阀识读 223

二、调速阀识读 225

三、溢流节流阀识读 226

四、分流集流阀识读 227

五、流量阀的应用与拆卸识读 229

六、流量阀的安装尺寸识读 233

第四节 插装阀 234

一、插装阀的工作原理识读 234

二、插装方向控制阀识读 235

三、插装压力控制阀识读 237

四、插装流量控制阀识读 238

第五节 叠加阀 239

一、概念 239

二、叠加阀的结构原理识读 241

三、叠加阀安装面尺寸识读 246

第六节 伺服阀 246

一、电液伺服阀的组成和分类 247

二、液压放大器识读 248

三、电液伺服阀的典型结构与工作原理识读 250

第七节 比例阀 254

一、比例电磁铁的识读 254

二、比例压力阀的识读 255

三、比例流量阀的识读 262

四、比例方向阀的识读 268

第八节 数字阀 270

一、电液数字阀的工作原理 271

二、电液数字阀的典型结构 272

第五章 液压辅助装置的识图 274

第一节 油箱 274

一、油箱分类和结构 274

二、设计油箱的注意事项 275

三、油箱的内壁处理 276

第二节 蓄能器 277

一、蓄能器的作用及应用 277

二、蓄能器的种类和特点 278

三、蓄能器的使用与维护 280

第三节 滤油器 280

一、滤油器的主要性能指标 281

二、液压系统对滤油器的要求 283

三、滤油器的分类 283

四、几种典型滤油器的结构特点 285

五、滤油器的选用 290

六、滤油器的安装位置 291

第四节 热交换器 292

一、冷却器 292

二、加热器 294

三、热交换器的图形符号及识别技巧 294

四、热交换器的典型应用回路 295

第五节 油管及管接头 296

一、油管的种类 296

二、油管通径和壁厚的选择 297

三、管接头 298

四、管路的安装与布置 301

第六节 密封装置 305

一、密封装置的类型和材料 305

二、橡胶密封圈的种类和特点 308

第六章 液压常用回路的识图 313

第一节 方向控制回路 313

一、换向回路 313

二、锁紧回路 315

三、缓冲回路 315

第二节 速度控制回路 316

一、节流调速回路 317

二、容积调速回路 320

三、容积节流调速回路 323

四、快速运动回路 325

五、速度换接回路 326

第三节 压力控制回路 328

一、调压回路 328

二、减压回路 329

三、增压回路 330

四、卸荷回路 330

五、保压回路 332

六、平衡回路 333

七、释压回路 334

第四节 多缸动作回路 335

一、顺序动作回路 335

二、同步动作回路 336

三、多执行元件互不干扰回路 337

第七章 液压伺服控制系统的识图 341

第一节 液压伺服系统工作原理 341

第二节 液压伺服系统的组成 342

第三节 液压伺服系统实例 343

一、电液位置伺服系统 343

二、机油伺服位置控制系统 345

第八章 电子液压系统的识图 347

第一节 传感器的种类 347

第二节 液压系统电器控制 350

一、电磁阀控制简单液压回路与电控系统 350

二、电磁阀控制双作用液压缸液压回路与电控系统 350

三、电磁阀控制单作用双液压缸液压回路与电控系统 351

四、电磁阀控制双作用双液压缸液压回路与电控系统 352

第三节 液压系统PLC控制 354

一、PLC与液压控制系统的接口 354

二、PLC编程语言 354

三、PLC应用实例 356

第九章 典型液压系统的识图 358

第一节 以速度变换为主的液压系统 358

一、概述 358

二、工作原理 359

三、性能分析 361

第二节 控制换向精度的液压系统 362

一、概述 362

二、液压系统工作原理 363

三、换向分析 365

四、M1432A型磨床液压系统的特点 367

第三节 以压力变换为主的液压系统 367

一、概述 367

二、工作原理 368

三、性能分析 372

第四节 工程机械液压系统 373

一、工程机械液压系统的基本要求 373

二、液压挖掘机的结构及其液压系统 373