图书介绍

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数控机床编程与操作
  • 魏杰编著 著
  • 出版社: 北京:电子工业出版社
  • ISBN:9787121176531
  • 出版时间:2012
  • 标注页数:299页
  • 文件大小:62MB
  • 文件页数:308页
  • 主题词:数控机床-程序设计-高等职业教育-教材;数控机床-操作-高等职业教育-教材

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图书目录

理论篇 1

第1章 数控加工概述 1

1.1 数控机床加工编程概述 1

1.2 数控机床的组成、工作原理及运动轨迹控制 3

1.2.1 数控机床的组成 3

1.2.2 数控机床的工作原理 6

1.2.3 数控机床运动轨迹的控制 6

1.3 数控加工程序编制的内容和方法 9

1.3.1 数控加工程序编制的内容及步骤 9

1.3.2 数控加工程序编制的方法 10

1.4 数控加工的特点 11

1.4.1 数控机床加工的特点 11

1.4.2 数控加工零件的特点 12

1.4.3 数控机床的合理使用 12

本章小结 13

习题1 13

第2章 数控加工工艺基础 14

2.1 数控加工工艺概述 14

2.2 数控加工工艺分析 15

2.2.1 零件图的工艺分析 15

2.2.2 数控加工工艺的制订 17

2.3 典型零件的数控加工工艺 28

2.3.1 车削零件的数控加工工艺 28

2.3.2 铣削零件的数控加工工艺 32

本章小结 36

习题2 36

第3章 华中世纪星数控系统的操作 37

3.1 华中世纪星数控系统的面板功能 37

3.2 手动操作 40

3.3 自动运行操作 42

3.4 程序编辑和管理 43

3.5 数控车床系统华中世纪星21T数据设置 44

3.6 数控铣床系统华中世纪星21M数据设置 46

本章小结 48

习题3 48

第4章 数控编程基础 50

4.1 数控机床的坐标系 50

4.1.1 数控机床的坐标轴 50

4.1.2 机床参考点、机床零点和机床坐标系 52

4.1.3 工件坐标系和程序原点 53

4.2 零件程序 54

4.3 华中世纪星数控系统的编程指令体系 55

4.3.1 辅助功能M代码 55

4.3.2 CNC内定的辅助功能 56

4.3.3 PLC设定的辅助功能 59

4.3.4 主轴功能S、进给功能F和刀具功能T 60

本章小结 61

习题4 61

第5章 数控车床编程 63

5.1 准备功能G代码 63

5.2 有关单位设定的G功能 65

5.3 有关坐标系和坐标的G功能 65

5.4 进给控制指令 71

5.5 回参考点控制指令 83

5.6 暂停指令 84

5.7 恒线速度指令 84

5.8 简单循环 85

5.9 复合循环 96

5.10 刀具补偿功能指令 108

5.11 综合编程实训 113

5.11.1 编程步骤 113

5.11.2 综合编程实例 114

本章小结 118

习题5 118

第6章 数控铣床编程 121

6.1 准备功能G代码 121

6.2 有关单位的设定 123

6.3 有关坐标系和坐标的指令 124

6.4 进给控制指令 127

6.5 回参考点控制指令 135

6.6 刀具补偿功能指令 136

6.7 极坐标指令 141

6.8 其他功能指令 142

6.9 简化编程指令 144

6.10 固定循环 147

本章小结 168

习题6 168

第7章 数控车床、数控铣床宏指令编程 174

7.1 宏指令编程 174

7.2 数控车床宏程序编程实例 179

7.3 数控铣床宏程序编程实例 182

本章小结 185

习题7 185

第8章 其他常用数控系统简介 187

8.1 FANUC数控系统 187

8.1.1 设定和显示单元 187

8.1.2 键盘说明 187

8.1.3 功能键和软键 188

8.1.4 FANUC数控系统G功能 189

8.1.5 FANUC数控系统M功能 191

8.2 SIEMENS数控系统 193

8.2.1 设定和显示单元 193

8.2.2 机床操作面板 193

8.2.3 数控系统操作面板 194

8.2.4 SINUMERIK 802D系统NC编程基本原理 195

8.3 广州数控系统 209

8.3.1 广州数控系统面板 209

8.3.2 广州数控系统面板操作 209

8.3.3 G代码表 212

8.3.4 PLC代码表 213

本章小结 214

习题8 214

第9章 数控线切割加工机的编程与操作 217

9.1 数控线切割加工概述 217

9.1.1 线切割加工的特点 217

9.1.2 电火花线切割加工设备 218

9.2 电火花线切割加工工艺 218

9.2.1 电火花线切割加工的步骤及要求 219

9.2.2 工件的装夹方法 223

9.2.3 合理选择电参数 225

9.3 数控线切割编程方法 226

9.3.1 3B代码编程 226

9.3.2 4B程序格式编制 229

9.3.3 ISO代码数控程序编制 231

本章小结 236

习题9 236

实训篇 240

第一部分 数控车床的编程与操作 240

第二部分 数控铣床的编程与操作 246

数控车床实操考核题 253

数控铣床实操考核题 256

竞赛篇 259

数控车削加工比赛实例一 259

数控车削加工比赛实例二 261

数控车削加工比赛实例三 263

数控车削加工比赛实例四 265

数控车削加工比赛实例五 267

数控车削加工比赛实例六 269

数控车削加工比赛实例七 271

数控车削加工比赛实例八 274

数控铣削比赛实例一 278

数控铣削比赛实例二 280

数控铣削比赛实例三 282

数控铣削比赛实例四 284

数控车铣复合比赛实例 287

附录A综合测试卷及答案 290

《数控编程与操作》综合测试试题一 290

《数控编程与操作》综合测试试题二 292

《数控编程与操作》综合测试试题三 294

《数控编程与操作》综合测试试题四 296

参考文献 299

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