炼油厂装置平面布置及管道设计pdf电子书版本下载

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第一章 装置平面布置 1

第一节 装置的平面布置与全厂的关系 1

一、满足工艺设计要求 1

二、适应所在地区的自然条件 2

三、满足全厂总体规划的要求 5

第二节 设备平面布置的原则 6

一、安全设计的措施 7

二、安全距离 8

三、满足经济合理和用户要求 14

四、设备布置露天化 16

五、流程式布置工艺设备 16

第三节 管廊与常用设备的布置 17

一、管廊的布置 17

二、常用设备的布置 22

第四节 建筑物和构筑物的布置 41

一、建筑物的布置 41

二、构筑物的布置 46

三、通道的布置 51

第五节 装置平面布置特点及发展趋势 53

一、装置平面布置的类型及特点 53

二、流程式布置 55

三、装置布置发展趋势 56

第二章 管道布置 58

第一节 管道布置的规定 58

一、管道布置的要求 58

二、管道的净空或埋设深度 64

三、管道间距 66

第二节 管廊上的管道 77

一、管廊上荷载的种类和位置的确定 77

二、管廊上管道的布置 78

第三节 常用设备的管道 82

一、塔、反应器及容器的管道布置 82

二、加热炉的管道布置 94

三、换热设备的管道布置 103

四、泵的管道布置 107

五、压缩机的管道布置 112

第四节 特殊介质管道 119

一、液化烃管道的布置 119

二、氢气管道的布置 120

三、氧气管道的布置 120

四、真空介质管道的布置 121

五、低温介质管道的布置 122

六、极度危害介质的管道布置 124

七、气力输送介质管道的布置 129

第五节 泄放管道的布置 130

一、放空与放净管道的布置 130

二、泄压排放管道的布置 132

第六节 公用系统管道 134

一、蒸汽管道的布置 134

二、凝结水管道的布置 137

三、空气管道的布置 137

四、氮气管道的布置 139

五、地上水管道的布置 141

第七节 管道上的阀门安装 144

一、阀门的安装位置 144

二、阀门的旁通 150

三、启闭阀门的传动装置 151

四、止回阀的安装 152

五、减压阀的安装 152

六、气动调节阀的安装 153

七、安全泄压装置 158

八、疏水阀的安装 173

第八节 工艺管道上仪表或测量元件的布置 176

一、一般规定 176

二、流量测量仪表的布置 181

三、压力测量仪表的布置 198

四、温度测量仪表的布置 207

五、物位测量仪表的布置 218

六、过程分析仪表 232

第九节 管道的外防腐与绝热 239

一、管道外防腐 239

二、管道的绝热 250

第十节 管道伴热 254

一、伴热范围和伴热方式 254

二、伴热介质的温度与压力 255

三、伴热系统的材料选用 256

四、伴热计算 257

五、伴热管设计 257

六、夹套管安装设计 257

七、电伴热 258

第三章 管道器材的设计与选用 259

第一节 管道设计条件和设计准则 259

一、管道设计条件 259

二、设计准则 262

第二节 管道腐蚀与选材 264

一、腐蚀类型和基本原理 264

二、炼油装置中的腐蚀环境及选材原则 266

三、加工高硫高酸原油装置的管道设计选材原则 290

第三节 管道器材选用及标准 300

一、管子 300

二、管件 307

三、法兰 310

四、垫片 314

五、紧固件 322

六、法兰、垫片和紧固件选配 326

七、阀门 327

八、其他管道组成件 333

第四节 管道器材受压元件设计 334

一、金属直管 334

二、弯管及弯头 336

三、三通 336

四、盲板与平盖封头 337

五、支管连接的开孔补强 337

第四章 管道应力分析 339

第一节 管道应力分析方法 339

一、管道应力分析的基本方法 339

二、管道应力分析的安全评定 348

三、管道支吊架的种类、作用及选用原则 358

第二节 关键管系的应力分析 363

一、转油线的应力分析 363

二、压缩机管道的应力分析 368

参考文献 372