图书介绍
教育部高等学校化工类专业教学指导委员会推荐教材 分离工程pdf电子书版本下载
- 叶庆国;陶旭梅;徐东彦编 著
- 出版社: 北京:化学工业出版社
- ISBN:7122295044
- 出版时间:2017
- 标注页数:350页
- 文件大小:75MB
- 文件页数:365页
- 主题词:分离-化工过程-高等学校-教材
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图书目录
1 绪论 1
1.1 分离工程理论的形成和特性 1
1.1.1 分离工程理论的形成与完善 1
1.1.2 工业生产中的分离过程 2
1.1.3 分离技术的特性 6
1.2 分离过程的特征与分类 8
1.2.1 分离过程的特征 8
1.2.2 分离因子 9
1.2.3 传质分离过程的分类 10
1.2.4 分离方法的比较 11
1.2.5 分离过程的选择 13
1.3 分离过程的研究内容与研究方法 14
1.3.1 研究内容与分离过程发展动态 14
1.3.2 研究方法 19
本章符号说明 20
习题 21
参考文献 21
2 多组分分离基础 23
2.1 分离过程的变量分析及设计变量的确定 23
2.1.1 设计变量 23
2.1.2 单元的设计变量 24
2.1.3 装置的设计变量 27
2.2 相平衡关系的计算 29
2.2.1 相平衡关系 29
2.2.2 汽液平衡的分类与计算 32
2.3 多组分物系的泡点和露点计算 43
2.3.1 泡点温度和压力的计算 44
2.3.2 露点温度和压力的计算 47
2.4 单级平衡分离过程计算 50
2.4.1 混合物相态的确定和闪蒸计算的类型 51
2.4.2 等温闪蒸 52
2.4.3 绝热闪蒸 57
本章符号说明 64
习题 65
参考文献 70
3 精馏 72
3.1 多组分精馏 72
3.1.1 多组分精馏过程分析 73
3.1.2 多组分精馏的简捷(群法)计算法 81
3.2 共沸精馏 99
3.2.1 共沸物和共沸组成的计算 100
3.2.2 精馏曲线和共沸剂的选择 105
3.2.3 共沸精馏过程及计算 111
3.3 萃取精馏 127
3.3.1 萃取精馏过程 127
3.3.2 萃取精馏的原理 129
3.3.3 萃取剂的选择 130
3.3.4 萃取精馏过程分析 132
3.3.5 萃取精馏过程平衡级数的简捷计算 135
3.3.6 萃取精馏操作设计的特点 137
3.3.7 共沸精馏与萃取精馏的比较 137
3.4 加盐萃取精馏 141
3.4.1 盐效应及其对汽液平衡的影响 142
3.4.2 溶盐精馏 142
3.4.3 加盐萃取精馏 143
3.5 反应精馏 144
3.5.1 反应精馏过程分析 144
3.5.2 反应精馏过程的特点 147
本章符号说明 154
习题 155
参考文献 161
4 气体吸收和解吸 164
4.1 吸收和解吸过程 164
4.1.1 多组分吸收和解吸的工业应用 164
4.1.2 解吸的方法 169
4.1.3 吸收和解吸过程流程 169
4.1.4 吸收过程的特点 175
4.2 多组分吸收和解吸过程分析 176
4.2.1 气液相平衡 176
4.2.2 吸收和解吸过程的设计变量数与关键组分 177
4.2.3 单向传质过程 177
4.2.4 吸收塔内组分分布 178
4.2.5 吸收和解吸过程的热效应 179
4.3 多组分吸收和解吸过程简捷计算 180
4.3.1 吸收过程工艺计算的基本概念 180
4.3.2 吸收因子法 181
4.3.3 解吸因子法 189
本章符号说明 192
习题 193
参考文献 197
5 多组分多级分离的严格计算 199
5.1 平衡级的理论模型 199
5.1.1 复杂精馏塔物理模型 199
5.1.2 平衡级的理论模型 204
5.1.3 模拟计算方法 206
5.2 三对角矩阵法 208
5.2.1 计算方法和原理 208
5.2.2 泡点法(BP法) 209
5.2.3 θ法收敛和C.M.B.矩阵法 219
5.2.4 流量加和法(SR法)和矩阵求逆法 221
5.2.5 Tj和Vj同时校正法(多元Newton-Raphson法) 225
5.3 逐级计算法 227
5.3.1 计算内容与计算起点 227
5.3.2 恒摩尔流计算方法 228
5.3.3 进料级的确定和计算结束的判断 230
5.3.4 变摩尔流的逐级法 231
5.4 非稳态方程计算方法和模拟计算方法的改进 235
5.4.1 松弛法 235
5.4.2 模拟计算方法的改进 238
本章符号说明 243
习题 244
参考文献 249
6 分离过程及设备的效率与节能 252
6.1 气液传质设备的效率 252
6.1.1 气液传质设备级效率的各种定义和影响因素 252
6.1.2 级效率的计算方法 259
6.2 分离过程的最小分离功 260
6.2.1 分离过程的最小功 260
6.2.2 非等温分离和有效能 263
6.2.3 净功消耗 263
6.2.4 热力学效率 264
6.3 分离过程的节能 265
6.3.1 分离过程热力学分析 265
6.3.2 中间换热节能 266
6.3.3 多效精馏 268
6.3.4 热泵精馏 271
6.3.5 热耦精馏 273
6.3.6 差压热耦合精馏技术 274
6.3.7 多级冷凝工艺 276
6.3.8 隔壁塔技术 277
6.3.9 有关分离操作的节能经验规则 279
6.4 分离过程系统合成 279
6.4.1 分离顺序数 280
6.4.2 分离顺序的合成方法 281
6.4.3 复杂塔的分离顺序 286
本章符号说明 290
习题 290
参考文献 292
7 其它分离方法 295
7.1 吸附 295
7.1.1 吸附的基本概念 295
7.1.2 吸附平衡与吸附机理 298
7.1.3 吸附分离过程 305
7.2 离子交换 313
7.2.1 离子交换树脂的结构与分类 313
7.2.2 离子交换树脂的性能 315
7.2.3 离子交换原理 317
7.2.4 离子交换的操作 318
7.3 液液萃取 322
7.3.1 液液萃取过程的特点 322
7.3.2 萃取剂的选择和常用萃取剂 322
7.3.3 萃取流程 323
7.3.4 液液萃取过程的计算 324
7.3.5 超临界萃取 326
7.4 膜分离 327
7.4.1 膜分离概述 328
7.4.2 超滤和微滤 330
7.4.3 反渗透 333
7.4.4 电渗析 339
7.4.5 气体膜分离 341
7.4.6 液膜分离 342
本章符号说明 345
习题 346
参考文献 348