互换性与技术测量 第2版pdf电子书版本下载

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第一章 绪论 1

第一节 互换性与公差的概念 1

第二节 标准化与优先数系 2

第三节 几何量检测的重要性及其发展 6

思考题与习题 6

第二章 几何量测量技术基础 8

第一节 测量与检验的概念 8

第二节 长度和角度基准及其量值传递 8

第三节 计量仪器和测量方法分类 12

第四节 测量误差 16

第五节 各类测量误差的处理 19

第六节 等精度测量列的数据处理 23

思考题与习题 26

第三章 孔、轴的极限与配合 28

第一节 基本术语及定义 28

第二节 公差与配合的标准化 34

第三节 公差与配合的选用 47

第四节 大尺寸、小尺寸公差与配合简介 54

思考题与习题 56

第四章 几何公差与几何误差检测 58

第一节 概述 58

第二节 几何公差的标注 62

第三节 几何公差带的特点分析 68

第四节 公差原则 78

第五节 几何公差的标准化与选用 93

第六节 几何误差的评定与检测原则 99

思考题与习题 103

第五章 表面粗糙度与检测 106

第一节 表面粗糙度的概念及其对零件使用性能的影响 106

第二节 表面粗糙度的评定 107

第三节 表面粗糙度参数及其数值的选择 111

第四节 表面粗糙度轮廓符号的标注方法 113

第五节 表面粗糙度的检测 118

第六节 新旧标准中表面粗糙度术语和参数的比较 119

思考题与习题 120

第六章 光滑工件尺寸检验和光滑极限量规设计 121

第一节 光滑工件尺寸检验 121

第二节 光滑极限量规设计 129

思考题与习题 134

第七章 滚动轴承的公差与配合 135

第一节 滚动轴承的分类及公差特点 135

第二节 滚动轴承配合件公差及选用 137

思考题与习题 144

第八章 圆锥的公差与配合 145

第一节 概述 145

第二节 圆锥几何参数误差对圆锥配合的影响 149

第三节 圆锥的公差与配合选择 151

思考题与习题 157

第九章 键和花键的公差与检测 158

第一节 单键结合的互换性 158

第二节 矩形花键结合的互换性 161

思考题与习题 166

第十章 螺纹公差 167

第一节 螺纹几何参数偏差对互换性的影响 167

第二节 普通螺纹的公差与配合 175

第三节 螺纹的检测 179

第四节 梯形丝杠及螺母的公差 181

第五节 滚珠丝杠副的公差 190

思考题与习题 195

第十一章 圆柱齿轮公差与检测 197

第一节 齿轮的使用要求及加工误差分类 197

第二节 齿轮的强制性检测精度指标、侧隙指标及其检测 200

第三节 齿轮的非强制性检测精度指标及其检测 210

第四节 齿轮副中心距极限偏差和轴线平行度公差 213

第五节 齿轮精度指标的公差及精度等级 215

第六节 齿轮侧隙指标的确定 222

第七节 圆柱齿轮精度设计及应用 224

思考题与习题 227

实验指导书 229

实验一 长度测量 229

实验1-1 用立式光学比较仪测量 轴的直径 229

实验1-2 用内径指示表测量孔的直径 231

实验二 表面粗糙度测量 233

实验2-1 用双管显微镜测量表面粗糙度 233

实验2-2 用干涉显微镜测量表面粗糙度 236

实验三 几何误差测量 239

实验3-1 用圆度仪测量圆度误差 239

实验3-2 用投影仪测量线轮廓度 242

实验3-3 用光学分度头测量花键角度等分误差 243

实验3-4 直线度误差的测量 245

实验3-5 平面度误差的测量 248

实验3-6 位置误差的测量 252

实验四 螺纹测量 254

实验4-1 三针法测量外螺纹的单一中径 254

实验4-2 影像法测量螺纹的主要参数 257

实验五 齿轮测量 263

实验5-1 齿轮单个齿距偏差与齿距累积总偏差的测量 263

实验5-2 齿轮径向综合总偏差的测量 266

实验5-3 齿轮齿厚偏差的测量 267

实验5-4 齿轮径向跳动的测量 267

实验5-5 齿轮公法线长度偏差的测量 268

实验5-6 齿轮切向综合总偏差的测量 269

实验六 活塞几何精度的综合测量 272

实验6-1 活塞直径尺寸和圆度、平行度等误差测量 272

参考文献 274