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1 平洞施工 1

1.1 平洞断面形式及围岩性质 1

1.1.1 平洞断面形式及选择 1

1.1.2 围岩性质 2

1.2 基本施工方法 5

1.2.1 全断面一次开挖法 5

1.2.2 分断面两次开挖法 6

1.2.3 台阶工作面法 7

1.2.4 导坑施工法 8

1.2.5 中隔壁法 11

1.2.6 中洞法 12

1.3 钻眼爆破作业 14

1.3.1 钻眼作业 14

1.3.2 爆破作业 19

1.3.3 光面爆破 23

1.3.4 爆破图表 24

1.4 岩渣装运工作 25

1.4.1 装渣工作 25

1.4.2 运输工作 28

1.4.3 调车工作 29

1.4.4 转载工作 31

1.5 支护技术 32

1.5.1 锚杆支护 32

1.5.2 喷射混凝土支护 38

1.5.3 锚喷联合支护 43

1.5.4 连续式衬砌支护 45

1.5.5 棚式支护 48

1.5.6 超前支护 50

1.6 通风防尘与压气供应 51

1.6.1 掘进通风 51

1.6.2 防尘工作 57

1.6.3 压气供应 58

1.7 平洞施工作业方式 60

1.7.1 成洞方法 60

1.7.2 一次成洞施工作业方式 60

1.7.3 施工循环方式与循环图表 61

复习思考题 62

2 立井施工 64

2.1 概述 64

2.1.1 立井的施工方法 64

2.1.2 立井的类型与结构 64

2.1.3 立井施工的基本工艺 65

2.1.4 施工作业方式 66

2.2 表土施工 67

2.2.1 锁口砌筑 67

2.2.2 表土掘砌方法 68

2.2.3 表土提升 70

2.3 钻眼爆破 71

2.3.1 钻眼工作 71

2.3.2 爆破工作 73

2.4 装岩与排矸 77

2.4.1 抓岩机械 77

2.4.2 矸石吊桶 80

2.4.3 排矸 81

2.5 提升与悬吊 81

2.5.1 提升方式 81

2.5.2 凿井井架 82

2.5.3 钢丝绳 82

2.5.4 天轮 84

2.5.5 提升机 84

2.5.6 凿井绞车 86

2.6 井筒支护 90

2.6.1 临时支护 90

2.6.2 永久支护 91

2.7 井筒涌水治理 94

2.7.1 导水、截水与泄水 94

2.7.2 井筒排水 95

2.8 凿井设备布置 96

2.8.1 凿井设备布置原则 96

2.8.2 凿井工作盘的布置 97

2.8.3 井内凿井设备布置 99

2.8.4 天轮平台的布置 100

2.8.5 地面提绞设备的布置 101

2.8.6 凿井设备布置的总校验 105

2.9 反井施工法 105

2.9.1 普通反井法 105

2.9.2 吊罐反井法 106

2.9.3 爬罐反井法 108

2.9.4 钻进反井法 109

复习思考题 110

3 斜井施工 111

3.1 斜井表土施工 111

3.1.1 井口明槽施工 111

3.1.2 井身表土施工 114

3.2 斜井基岩施工 116

3.2.1 钻眼爆破工作 116

3.2.2 装渣机械 117

3.2.3 提升与运输 117

3.2.4 斜井支护施工 124

3.2.5 斜井治水工作 129

3.2.6 施工安全措施 130

3.2.7 其他 133

3.3 斜井施工机械化 133

3.3.1 斜井岩石掘进机 133

3.3.2 斜井反井钻机施工 133

3.3.3 机械化配套 134

3.4 由下向上施工 135

3.4.1 钻眼爆破工作 135

3.4.2 通风工作 135

3.4.3 装岩工作 136

3.4.4 提升运输工作 137

3.4.5 支护工作 138

复习思考题 139

4 岩石掘进机施工 140

4.1 全断面掘进机施工 140

4.1.1 施工工艺 140

4.1.2 全断面岩石掘进机的类型与结构 140

4.1.3 全断面岩石掘进机的后配套系统 143

4.1.4 全断面岩石隧道掘进机的选择 144

4.1.5 全断面岩石隧道掘进机施工 147

4.1.6 全断面岩石掘进机评述 151

4.2 部分断面掘进机 152

4.2.1 部分断面掘进机的特点 152

4.2.2 悬臂式掘进机的类型与参数 153

4.2.3 悬臂式掘进机的主要结构 154

4.2.4 悬臂式掘进机的选择 155

4.2.5 悬臂式掘进机施工 156

4.2.6 悬臂式掘进机的发展趋势 160

4.3 掘锚联合机组 160

4.3.1 掘锚联合机组的结构 161

4.3.2 掘进作业方式和工作程序 163

4.3.3 掘锚机组的性能特点和技术评价 163

复习思考题 163

5 盾构施工 164

5.1 盾构施工基本原理 164

5.2 盾构机的构造 165

5.2.1 盾构机的基本构成 165

5.2.2 盾构机壳体 166

5.2.3 推进系统 167

5.2.4 掘削机构 169

5.2.5 排土系统 170

5.2.6 管片拼装机构 171

5.2.7 挡土机构 172

5.2.8 驱动机构 172

5.3 盾构机的类型及选型 172

5.3.1 盾构机的类型 172

5.3.2 盾构机选型 177

5.4 盾构法施工的始发与到达技术 178

5.4.1 盾构工作井 178

5.4.2 盾构机基座与后座（后盾） 179

5.4.3 盾构机始发 180

5.4.4 盾构机到达 180

5.4.5 洞口土体加固 181

5.5 盾构机推进作业 182

5.5.1 推进开挖方法 182

5.5.2 开挖控制 182

5.5.3 线形控制 184

5.5.4 壁后注浆 185

5.6 盾构隧道衬砌 187

5.6.1 盾构隧道衬砌结构 187

5.6.2 衬砌管片类型与结构尺寸 187

5.6.3 管片的拼装 189

5.6.4 衬砌防水措施 190

5.6.5 隧道的二次衬砌 191

5.7 盾构掘进对地层的影响及监测 191

5.7.1 盾构施工引起地层沉降的原因 192

5.7.2 盾构施工引起地面变形的阶段划分 192

5.7.3 地表沉降的监测与控制 192

5.8 工程实例 194

复习思考题 197

6 顶管施工 198

6.1 概述 198

6.1.1 顶管施工基本原理 198

6.1.2 顶管施工技术的发展 199

6.1.3 顶管施工的分类 199

6.2 手掘式顶管施工 200

6.2.1 工具管 200

6.2.2 施工工艺 201

6.2.3 出渣运输 202

6.3 机械式顶管施工 202

6.3.1 泥水平衡式顶管机 202

6.3.2 土压平衡顶管机 204

6.3.3 顶管机类型的选择 206

6.4 工作井设置及施工方法 206

6.4.1 工作井的形式与尺寸 206

6.4.2 工作井的位置和数量 207

6.4.3 工作井的施工方法及选择 207

6.4.4 顶进工作井的布置 208

6.5 施工作业 210

6.5.1 施工准备工作 210

6.5.2 顶管始发段施工 211

6.5.3 正常顶进施工 211

6.5.4 顶管接收段施工 212

6.5.5 施工测量 213

6.6 长距离顶管 213

6.6.1 增加主千斤顶的顶力 213

6.6.2 减摩 213

6.6.3 增设中继环（间） 215

6.6.4 降低开挖面正面顶进阻力的措施 216

6.7 微型顶管 216

6.7.1 压入式微型顶管 216

6.7.2 螺旋钻式微型顶管 217

6.8 顶管工程计算 218

6.8.1 土压力计算 218

6.8.2 顶管顶力的计算 218

6.8.3 顶管后靠墙的稳定验算 219

6.8.4 开挖工作面稳定性验算 219

6.9 管节接缝的防水 220

6.9.1 钢筋混凝土管节接缝的防水 220

6.9.2 钢管顶管的接口形式 221

6.10 地层变形的控制 221

6.10.1 顶管引起地层移动的因素 221

6.10.2 顶管施工时对周围环境的保护 221

复习思考题 222

7 沉管施工 223

7.1 概述 223

7.1.1 沉管隧道施工的一般工艺 223

7.1.2 沉管隧道的基本结构 223

7.1.3 沉管法评述 225

7.2 干坞 226

7.2.1 干坞的设计 226

7.2.2 干坞内的设备设施 228

7.2.3 干坞的施工 229

7.3 管段制作 229

7.3.1 钢壳混凝土管段制作 229

7.3.2 矩形管段的制作 229

7.3.3 管段的检漏与干舷调整 231

7.4 沉管隧道的浚挖 231

7.4.1 沉管基槽的设计 231

7.4.2 沉管基槽施工 232

7.4.3 航道疏浚 234

7.5 管段沉放与连接 234

7.5.1 管段的出坞 234

7.5.2 管段的浮运 235

7.5.3 管段的沉放 235

7.5.4 管段的水下连接 238

7.5.5 管段的内部连接 240

7.5.6 管段的最终接头 240

7.6 基础处理及回填 241

7.6.1 概述 241

7.6.2 刮铺法 242

7.6.3 喷砂法 243

7.6.4 压浆法 244

7.6.5 压砂法 244

7.6.6 灌砂法 244

7.6.7 桩基础法 244

复习思考题 245

8 沉井与沉箱施工 246

8.1 沉井法 246

8.1.1 沉井分类 246

8.1.2 沉井结构 247

8.1.3 沉井方法 249

8.1.4 现浇混凝土井壁施工 253

8.1.5 井壁防偏与纠偏 254

8.1.6 封底与固井 255

8.2 沉箱法 258

8.2.1 沉箱法概述 258

8.2.2 陆地压气沉箱法 260

8.2.3 压气沉箱辅助工法 263

8.2.4 水上沉箱法 263

复习思考题 266

9 辅助工法 267

9.1 冻结法 267

9.1.1 冻结法施工原理 267

9.1.2 冻结制冷设备 269

9.1.3 冻结施工方案 271

9.1.4 冻结法工艺参数 273

9.2 注浆法 276

9.2.1 概述 276

9.2.2 注浆工艺 276

9.2.3 注浆材料及选择 281

9.2.4 注浆参数 283

9.2.5 注浆设备 285

9.3 地下连续墙法 286

9.3.1 概述 286

9.3.2 槽孔施工 287

9.3.3 水下灌筑混凝土 290

复习思考题 291

10 施工组织与管理 292

10.1 施工准备 292

10.1.1 组织准备 292

10.1.2 技术准备 292

10.1.3 物质准备 293

11.1.4 现场准备 293

10.2 施工组织设计 293

10.2.1 施工组织设计的编制依据、原则和程序 293

10.2.2 施工组织设计的内容 294

10.2.3 施工方案 295

10.2.4 专项方案 296

10.3 施工场地布置 297

10.3.1 施工场地的布置原则 297

10.3.2 主要施工设施布置要求 298

10.3.3 施工场地布置平面图 299

10.4 施工管理 300

10.4.1 现场管理 300

10.4.2 技术管理 301

10.4.3 进度计划管理 302

10.4.4 安全管理 304

10.4.5 质量管理 306

复习思考题 309

参考文献 310