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1　金属材料的分类 3

1.1　钢铁材料的分类 3

第1篇　金属材料基础 3

第1章　金属材料的分类与牌号表示方法 3

1.2　有色金属材料的分类 5

2.1　钢铁产品牌号的表示方法 6

2　金属材料牌号的表示方法 6

2.2　有色金属产品牌号的表示方法 13

1　金属材料的主要性能指标及涵义 17

第2章　通用技术资料 17

2.1　常用钢材理论质量的计算方法 21

2　金属材料质量的计算 21

2.3　有色金属材料理论质量计算公式 23

2.2　钢材理论质量计算简式 23

3.1　钢铁材料的密度 24

3　常用金属材料基本性能数据 24

3.2　常用有色金属材料的密度 26

3.3　常用金属材料的线胀系数 28

3.4　常用金属材料的物理性能 30

3.5　常用金属材料的力学性能 32

3.6　常用金属材料的摩擦因数 34

1.2　热轧圆钢和方钢（GB/T 702—2004） 37

1.1　锻制圆钢和方钢（GB/T 908—1987） 37

第3章　钢材的品种规格 37

1　钢棒 37

1.4　冷拉圆钢、方钢和六角钢（GB/T 905—1994） 38

1.3　热轧六角钢和八角钢（GB/T 705—1989） 38

1.5　银亮钢（GB/T 3207—1988） 39

2.3　热轧工具钢扁钢（GB/T 911—2004） 40

2.2　热轧扁钢（GB/T 704—1988） 40

2　扁钢 40

2.1　锻制扁钢（GB/T 16761—1997） 40

3.1　热轧等边角钢（GB/T 9787—1988） 41

3　角钢 41

3.2　热轧不等边角钢（GB/T 9788—1988） 45

4.1　热轧工字钢（GB/T 706—1988） 49

4　工字钢与槽钢 49

3.3　热轧L型钢（GB/T 9946—1988） 49

4.2　热轧槽钢（GB/T 707—1988） 51

5.1　热轧钢板和钢带（GB/T 709—1988） 53

5　钢板与钢带 53

6.1　无缝钢管（GB/T 17395—1998） 54

6　钢管 54

5.2　冷轧钢板和钢带（GB/T 708—1988） 54

6.2　直缝电焊钢管（GB/T 13793—1992） 57

7　冷拉圆钢丝、方钢丝和六角钢丝（GB/T 342—1997） 58

1.1　铸造用生铁（YB/T 14—1991） 61

1　生铁 61

第2篇　金属原料及制品 61

第1章　生铁与铁合金 61

1.2　炼钢用生铁（GB/T 717—1998） 62

2.3　硅铝合金（YB/T 065—1995） 63

2.2　硅钡合金（GB/T 15710—1995） 63

2　铁合金 63

2.1　硅钙合金（YB/T 5051—1993） 63

2.4　硅钡铝合金（YB/T 066—1995） 64

2.6　钛铁（GB/T 3282—1987） 65

2.5　钒铁（GB/T 4139—2004） 65

1.1　灰铸铁件（GB/T 9439—1988） 66

1　铸铁 66

第2章　铸铁与铸钢 66

1.2　球墨铸铁件（GB/T 1348—1988） 69

1.3　可锻铸铁件（GB/T 9440—1988） 72

1.4　抗磨白口铸铁件（GB/T 8263—1999） 74

1.5　耐热铸铁件（GB/T 9437—1988） 77

1.6　蠕墨铸铁（JB/T 4403—1999） 79

2.2　一般工程用铸造碳钢件（GB/T 11352—1989） 80

2.1　焊接结构用碳素钢铸件（GB/T 7659—1987） 80

2　铸钢 80

2.4　合金钢铸件（JB/ZQ 4297—1997） 82

2.3　一般工程与结构用低合金铸钢件（GB/T 14408—1993） 82

2.5　高锰钢铸件（GB/T 5680—1998） 85

2.6　一般用途耐蚀钢铸件（GB/T 2100—2002） 86

2.7　一般用途耐热钢和合金铸件（GB/T 8492—2002） 89

1.1　重熔用铝锭（GB/T 1196—2002） 92

1　铝及铝合金冶炼产品 92

第3章　有色金属冶炼产品 92

1.2　重熔用精铝锭（GB/T 8644—2000） 93

2.1　电工用铜线锭（GB/T 468—1997） 94

2　铜及铜合金冶炼产品 94

2.2　电工用铜线坯（GB/T 3952—1998） 95

3　重熔用镁锭（GB/T 3499—2003） 97

5　锌锭（GB/T 470—1997） 98

4　电解镍（GB/T 6516—1997） 98

8　锑锭（GB/T 1599—2002） 99

7　锡锭（GB/T 728—1998） 99

6　铅锭（GB/T 469—2005） 99

11　钴（YS/T 255—2000） 100

10　铋锭（GB/T 915—1995） 100

9　镉锭（YS/T 72—1994） 100

13　金锭（GB/T 4134—2003） 101

12　银锭（GB/T 4135—2002） 101

1.1　铸造铝合金（GB/T 1173—1995） 103

1　铝及铝合金铸造产品 103

第4章　有色金属铸造产品 103

1.2　压铸铝合金（GB/T 15115—1994） 115

2.1　铸造铜合金（GB/T 1176—1987） 116

2　铜及铜合金铸造产品 116

2.2　压铸铜合金（GB/T 15116—1994） 124

3.1　铸造钛及钛合金（GB/T 15073—1994） 125

3　钛及钛合金铸造产品 125

3.2　钛及钛合金铸件（GB/T 6614—1994） 126

4.1　铸造镁合金（GB/T 1177—1991） 127

4　镁及镁合金铸造产品 127

4.2　压铸镁合金（JB/T 3070—1982） 129

5.1　铸造锌合金（GB/T 1175—1997） 130

5　锌及锌合金铸造产品 130

5.2　压铸锌合金（GB/T 13818—1992） 131

1.1　优质碳素结构钢的性能特点与用途 135

1　优质碳素结构钢 135

第3篇　结构钢 135

第1章　机械制造用结构钢 135

1.2　优质碳素结构钢的化学成分与力学性能（GB/T 699—1999） 139

1.3　优质碳素结构钢钢材的品种规格、性能与用途 142

2.1　非调质机械结构钢的性能特点与用途 151

2　非调质机械结构钢 151

2.2　非调质机械结构钢的化学成分与力学性能（GB/T 15712—1995） 152

2.3　非调质机械结构钢钢材的品种与规格尺寸 153

3.1　合金结构钢的性能特点与用途 154

3　合金结构钢 154

3.2　合金结构钢的化学成分与力学性能（GB/T 3077—1999） 163

3.3　合金结构钢钢材的品种规格、性能与用途 169

4.2　保证淬透性结构钢的化学成分与力学性能（GB/T 5216—2004） 196

4.1　保证淬透性结构钢的性能特点与用途 196

4　保证淬透性结构钢 196

4.3　保证淬透性结构钢钢材的品种与规格尺寸 201

5.2　低淬透性含钛优质碳素结构钢的化学成分与力学性能（YB/T 2009—1981） 202

5.1　低淬透性含钛优质碳素结构钢的性能特点与用途 202

5　低淬透性含钛优质碳素结构钢 202

6.2　易切削结构钢的化学成分与力学性能（GB/T 8731—1988） 203

6.1　易切削结构钢的性能特点与用途 203

5.3　低淬透性含钛优质碳素结构钢钢材的品种与规格尺寸 203

6　易切削结构钢 203

7.1　弹簧钢的性能特点与用途 205

7　弹簧钢 205

6.3　易切削结构钢钢材的品种与规格尺寸 205

7.2　弹簧钢的化学成分与力学性能（GB/T 1222—1984） 206

7.3　弹簧钢钢材的品种规格、性能与用途 208

8.1　高碳铬轴承钢（GB/T 18254—2002） 216

8　滚动轴承钢 216

8.2　渗碳轴承钢（GB/T 3203—1982） 218

8.3　不锈轴承钢（YB/T 096—1997） 220

8.4　轴承钢钢材的品种规格、性能与用途 221

9.1　锻件用结构钢（GB/T 17107—1997） 222

9　塑性成形用钢 222

9.2　冷镦和冷挤压用钢（GB/T 6478—2001） 233

9.3　深冲压用钢（GB/T 5213—2001） 240

10.1　机床零件用钢的化学成分和性能特点 241

10　机床零件用钢（JB/T 6609—1993） 241

10.2　机床零件用钢的力学性能与用途 245

11　齿轮用钢 257

11.1　常用齿轮钢材的化学成分 257

11.2　常用齿轮钢材的力学性能 258

11.3　齿轮用钢的选择 263

12　轴类零件用钢 264

13　汽车用钢 266

13.1　汽车用钢板与钢带 266

13.2　汽车半轴套管用无缝钢管（YB/T 5053—1993） 268

13.3　汽车车身附件用异型钢丝（YB/T 5183—1993） 269

14　拖拉机大梁用槽钢（YB/T 5048—1993） 270

15　内燃机用钢 271

15.1　内燃机气阀钢（GB/T 12773—1991） 271

15.2　内燃机用扁钢丝（YB/T 5185—1993） 272

16.1　汽轮机叶片用钢（GB/T 8732—2004） 273

16　汽轮机用钢 273

16.2　汽轮机螺栓用合金钢棒（YB/T 158—1999） 275

1　工程和焊接结构用钢 277

1.1　碳素结构钢（GB/T 700—1988） 277

第2章　工程用结构钢 277

1.2　桥梁用结构钢（GB/T 714—2000） 278

1.3　船体用结构钢（GB 712—2000） 280

2　压力容器和锅炉用钢 286

2.1　压力容器用钢板（GB 6654—1996） 286

2.2　低温压力容器用低合金钢板（GB 3531—1996） 288

2.4　焊接气瓶用钢板（GB 6653—1994） 290

2.5　锅炉用钢板（GB 713—1997） 290

2.3　压力容器用热轧钢带（YB/T 5139—1993） 290

2.6　低、中压锅炉用无缝钢管（GB 3087—1999） 294

2.7　低、中压锅炉用电焊钢管（YB 4102—2000） 294

2.8　高压锅炉用无缝钢管（GB 5310—1995） 295

3　低合金高强度钢 300

3.1　低合金高强度钢的性能特点与用途 300

3.2　低合金高强度钢的化学成分和力学性能（GB/T 1591—1994） 301

3.3　高强度结构钢热处理和控轧钢板、钢带（GB/T 16270—1996） 303

3.4　工程用结构钢管 304

4　耐候钢 307

4.1　高耐候结构钢（GB/T 4171—2000） 307

4.2　焊接结构用耐候钢（GB/T 4172—2000） 309

1　碳素工具钢 313

第1章　工具钢 313

1.1　碳素工具钢的性能特点与用途 313

第4篇　工具与模具钢 313

1.2　碳素工具钢化学成分与力学性能（GB/T 1298—1986） 314

2　合金工具钢 315

2.1　合金工具钢的性能特点与用途 315

2.2　合金工具钢的化学成分与力学性能（GB/T 1299—2000） 318

3　高速工具钢 322

3.1　高速工具钢的性能特点与用途 322

3.2　高速工具钢的化学成分与力学性能（GB/T 9943—1988、YB/T 2—1980） 324

1　冷作模具钢 327

1.1　常用冷作模具钢的性能特点与用途 327

第2章　模具钢 327

1.2　常用冷作模具钢的化学成分 334

1.3　常用冷作模具钢的物理性能 338

1.4　常用冷作模具钢的力学性能、化学性能与工艺性能 343

1.5　冷作模具钢选用实例 367

2　热作模具钢 371

2.1　常用热作模具钢的性能特点与用途 371

2.2　常用热作模具钢的化学成分 375

2.3　常用热作模具钢的物理性能 377

2.4　常用热作模具钢的力学性能与工艺性能 380

2.5　热作模具钢选用实例 394

3　塑料模具钢 397

3.1　塑料模具钢的性能特点与用途 397

3.2　常用塑料模具钢的化学成分 403

3.3　常用塑料模具钢的物理性能 406

3.4　常用塑料模具钢的力学性能、化学性能与工艺性能 410

3.5　塑料模具钢选用实例 432

1　不锈钢 437

第1章　不锈钢与耐热钢 437

1.1　不锈钢的性能特点与用途 437

第5篇　特殊钢与合金 437

1.2　不锈钢的化学成分与力学性能（GB/T 1220—1992） 440

1.3　不锈钢的物理性能与化学性能 453

1.4　不锈钢钢材的品种规格、性能与用途 462

2　耐热钢 498

2.1　耐热钢的性能特点与用途 498

2.2　耐热钢的化学成分与力学性能（GB/T 1221—1992） 499

2.3　耐热钢的物理性能 509

2.4　耐热钢钢材的品种与规格尺寸 511

第2章　高温与耐蚀合金 512

1　铸造高温合金 512

1.1　铸造高温合金的性能特点与用途 512

1.2　铸造高温合金的化学成分（GB/T 14992—2005） 513

1.3　铸造高温合金的力学性能（YB/T 5248—1993） 520

1.4　铸造高温合金的化学性能 521

1.5　铸造高温合金的物理性能 524

2　高温合金 526

2.1　高温合金的性能特点与用途 526

2.2　高温合金的化学成分（GB/T 14992—2005） 528

2.3　高温合金的化学性能 535

2.4　高温合金的物理性能 537

2.5　高温合金钢材的品种规格、性能与用途 540

3　耐蚀合金 585

3.1　耐蚀合金的性能特点与用途 585

3.2　耐蚀合金的化学成分（GB/T 15007—1994） 587

3.3　耐蚀合金钢钢材的品种与规格尺寸 588

1　变形铝及铝合金 591

第1章　铝及铝合金加工产品 591

1.1　铝及铝合金加工产品的性能特点与用途 591

第6篇　有色金属加工产品 591

1.2　变形铝及铝合金的化学成分（GB/T 3190—1996） 596

1.3　铝及铝合金加工产品的力学性能 605

1.4　铝及铝合金加工产品的物理与化学性能 636

1.5　铝及铝合金加工产品的工艺性能 639

2　铝及铝合金板材 640

2.1　铝及铝合金板材与带材的规格尺寸（GB/T 3194—1998） 640

2.2　铝及铝合金轧制板（GB/T 3880—1997） 646

3.1　铝及铝合金热轧带材（GB/T 16501—1996） 649

3.2　铝及铝合金冷轧带材（GB/T 8544—1997） 649

3　铝及铝合金带材 649

4　铝及铝合金箔 650

4.1　一般用途的铝及铝合金箔（GB/T 3918—2003） 650

5　铝及铝合金管材 651

5.1　铝及铝合金管材的尺寸规格（GB/T 4436—1995） 651

4.2　电缆用铝箔（YS/T 430—2000） 651

5.2　铝及铝合金热挤压无缝圆管（GB/T 4437.1—2000） 654

6　铝及铝合金棒材与线材 655

6.1　铝及铝合金挤压棒材（GB/T 3191—1998） 655

5.3　铝及铝合金拉（轧）制无缝管（GB/T 6893—2000） 655

6.2　铝及铝合金挤压扁棒（YS/T 439—2001） 658

6.3　导电用铝线（GB/T 3195—1997） 660

6.4　铆钉用铝及铝合金线材（GB/T 3196—2001） 660

7　工业用铝及铝合金热挤压型材（GB/T 6892—2000） 661

1　加工铜及铜合金 665

1.1　加工铜及铜合金的性能特点与用途 665

第2章　铜及铜合金加工产品 665

1.2　加工铜及铜合金的化学成分（GB/T 5231—2001） 670

1.3　加工铜及铜合金的力学性能 678

1.4　加工铜及铜合金的物理与化学性能 698

1.5　加工铜及铜合金的工艺性能 708

2　铜及铜合金板材 711

2.1　一般用途的加工铜及铜合金板材的尺寸规格（GB/T 17793—1999） 711

2.2　一般用途的铜及铜合金板材（GB/T 2040—2002） 712

3.1　一般用途的加工铜及铜合金带材的尺寸规格（GB/T 17793—1999） 713

3.2　铜及铜合金带（GB/T 2059—2000） 713

3　铜及铜合金带材 713

4　铜及铜合金管材 715

4.1　一般用途的加工铜及铜合金无缝圆形管材的尺寸规格（GB/T 16866—1997） 715

4.2　铜及铜合金拉制管（GB/T 1527—1997） 717

5　铜及铜合金棒材 718

5.1　铜及铜合金拉制棒（GB/T 4423—1992） 718

4.3　铜及铜合金挤制管（GB/T 1528—1997） 718

5.2　铜及铜合金挤制棒（GB/T 13809—1992） 721

6　铜及铜合金线材 725

6.1　纯铜线（GB/T 14953—1994） 725

5.3　铜及铜合金矩形棒（GB/T 13809—1992） 725

6.2　黄铜线（GB/T 14954—1994） 726

1　加工钛及钛合金 727

1.1 加工钛及钛合金的性能特点与用途 727

第3章　钛及钛合金加工产品 727

1.2　加工钛及钛合金的化学成分（GB/T 3620—1994） 728

1.3　加工钛及钛合金的力学性能 732

1.4　加工钛及钛合金的物理与化学性能 741

1.5　加工钛及钛合金的工艺性能 745

2　钛及钛合金板材（GB/T 3621—1994） 745

3　钛及钛合金带材与箔材（GB/T 3622—1999） 746

4　钛及钛合金管材（GB/T 3624—1995） 746

5　钛及钛合金棒材与丝材 747

5.1　钛及钛合金棒材（GB/T 2965—1996） 747

5.2　钛及钛合金丝（GB/T 3623—1998） 748

6　钛及钛合金饼和环（GB/T 16598—1996） 750

1　加工镁及镁合金 751

1.1　加工镁及镁合金的性能特点与用途 751

第4章　镁及镁合金加工产品 751

1.2　加工镁及镁合金的化学成分（GB/T 5153—2003） 752

1.3　加工镁及镁合金的力学性能 753

1.4　加工镁及镁合金的物理性能 758

2　镁合金板材与带材（GB/T 5154—2003） 759

3　镁合金挤压棒材（GB/T 5155—2003） 761

4　镁合金挤压型材（GB/T 5156—2003） 761

1　镍及镍合金加工产品 762

1.1　加工镍及镍合金 762

第5章　其他有色金属加工产品 762

1.2　镍及镍合金板材与带材 769

1.3　镍及镍合金管材（GB/T 2882—2005） 771

1.4　镍及镍合金棒材与线材 772

2.1　加工锌及锌合金 774

2　锌及锌合金加工产品 774

2.2　锌及锌合金板 775

2.3　电池锌饼（GB/T 3610—1997） 776

3.1　加工铅及铅合金 777

3　铅及铅合金加工产品 777

3.2　铅及铅锑合金板（GB/T 1470—2005） 778

3.3　铅及铅锑合金管（GB/T 1472—2005） 781

3.4　铅及铅锑合金棒（GB/T 1473—1988） 783

4.1　加工锡及锡合金 784

4　锡及锡合金加工产品 784

3.5　铅及铅锑合金线（GB/T 1474—1988） 784

4.2　锡、铅及其合金箔和锌箔（GB/T 5191—1985） 785

1.1　铅基轴承合金的性能特点与用途 789

1　铅基轴承合金（GB/T 1174—1992） 789

第7篇　专用合金 789

第1章　轴承合金 789

2.1　锡基轴承合金的性能特点与用途 790

2　锡基轴承合金（GB/T 1174—1992） 790

1.2　铅基轴承合金的化学成分与力学性能 790

2.3　锡基轴承合金的性能 791

学性能 791

2.2　锡基轴承合金的化学成分与力 791

3.1　铜基轴承合金的性能特点与用途 792

3　铜基轴承合金（GB/T 1174—1992） 792

4.1　铸造铝基轴承合金（GB/T 1174—1992） 793

4　铝基轴承合金 793

3.2　铜基轴承合金的化学成分与力学性能 793

5.1　滑动轴承用铸造铜合金的性能特点与用途 794

5　滑动轴承用铸造铜合金（JB/T 7921—1995） 794

4.2　铝基轴承合金 794

5.2　滑动轴承用铸造铜合金的化学成分 796

5.3　滑动轴承用铸造铜合金的物理力学性能 797

6.1　滑动轴承用锻造铜合金的性能特点与用途 798

6　滑动轴承用锻造铜合金（JB/T 7922—1995） 798

6.3　滑动轴承用锻造铜合金的物理力学性能 799

6.2　滑动轴承用锻造铜合金的化学成分 799

8.1　滑动轴承薄壁轴承用金属多层材料的性能特点与用途 800

8　滑动轴承薄壁轴承用金属多层材料（JB/T 7924—1995） 800

7　滑动轴承用铝基合金（JB/T 7923—1995） 800

7.1　滑动轴承用铝基合金的化学成分与用途 800

7.2　滑动轴承用铝基合金的物理力学性能 800

8.2　滑动轴承薄壁轴承用金属多层材料的化学成分 802

1.1　常用硬质合金的性能特点与用途 804

1　硬质合金（GB/T 18376—2001） 804

第2章　硬质合金 804

1.2　硬质合金的化学成分与物理力学性能 807

1.3　硬质合金的选用 811

2.1　硬质合金焊接刀片（YS/T 79—1994） 813

2　硬质合金切削刀片 813

2.2　硬质合金焊接车刀片（YS/T 253—1994） 815

2.3　内排屑深孔钻用硬质合金刀片（JB/T 7904—1999） 817

1.1　铝及铝合金焊条（GB/T 3669—2001） 819

1　焊条 819

第3章　有色金属焊料 819

1.2　铜及铜合金焊条（GB/T 3670—1995） 820

1.3　镍及镍合金焊条（GB/T 13814—1992） 821

2.1　铝及铝合金焊丝（GB/T 10858—1989） 822

2　焊丝 822

2.3　镍及镍合金焊丝（GB/T 15620—1995） 823

2.2　铜及铜合金焊丝（GB/T 9460—1988） 823

2.4　硬质合金堆焊焊丝 824

3.1　钎焊熔剂（JB/T 6045—1992） 827

3　焊接熔剂与钎料 827

3.2　铜基钎料（GB/T 6418—1993） 828

3.4　银钎料（GB/T10046—2000） 829

3.3　铝基钎料（GB/T 13815—1992） 829

3.5　铸造锡铅钎料（GB/T 8012—2000） 830

3.6　锡铅钎料（GB/T 3131—2001） 832

3.9　锌基钎料 833

3.8　铅基钎料 833

3.7　锡基软钎料 833

3.11　金基钎料 834

3.10　镉基钎料 834

1.1　结构钢焊条和低温钢焊条（GB/T 5117～5118—1995、JB/T 56102—1999） 835

1　焊条用钢 835

第4章　钢铁焊接材料 835

1.2　不锈钢焊条和耐热钢焊条（GB/T 983—1995、GB/T 5118—1995、JB/T 56102.3—1999） 847

1.3　堆焊焊条（GB/T 984—2001） 856

1.4　铸铁焊条（GB/T 10044—1988、JB/T 56101—1999） 859

2.2　埋弧焊用碳钢焊丝（GB/T 5293—1999） 860

2.1　熔化焊用结构钢焊丝（GB/T 14957—1994） 860

2　焊丝用钢 860

2.3　气体保护焊用结构钢焊丝（GB/T 14958—1994） 861

2.4　气体保护焊用碳钢、低合金钢焊丝（GB/T 8110—1995） 862

2.6　不锈钢焊丝（YB/T 5092—1993） 863

2.5　低合金钢药芯焊丝（GB/T 17493—1998） 863

2.8　不锈钢药芯焊丝（GB/T 17853—1999） 866

2.7　埋弧焊用不锈钢焊丝（GB/T 17854—1999） 866

2.10　铸铁焊丝（GB/T 10044—1988） 868

2.9　硬质合金堆焊焊丝 868

1 衡量热处理工艺性能的主要指标 873

第1章　金属材料热处理基础 873

第8篇　金属材料热处理 873

2.1　退火与正火 874

2　金属材料的热处理工艺及应用 874

2.2　淬火 876

2.5　表面淬火 877

2.4　时效与冷处理 877

2.3　回火 877

2.7　渗氮 879

2.6　渗碳 879

2.9　渗金属及其他 881

2.8　碳氮共渗 881

2.10　形变热处理 882

1.1　灰铸铁件热处理规范 884

1　铸铁件与铸钢件热处理规范 884

第2章　钢铁材料热处理 884

1.2　球墨铸铁件热处理规范 886

1.3　可锻铸铁件热处理规范 888

1.4　抗磨白口铸铁件热处理规范 890

2.1　优质碳素结构钢热处理规范 891

2　结构钢热处理规范 891

1.5　一般用途耐蚀钢铸件热处理规范（GB/T 2100—2002） 891

2.2　合金结构钢热处理规范 896

2.3　弹簧钢热处理规范 910

2.4　滚动轴承钢热处理规范 912

2.5　冷镦和冷挤压用钢热处理规范（GB/T 6478—2001） 916

2.6　高压锅炉用无缝钢管的热处理规范（GB 5310—1995） 917

3.1　工具钢热处理规范 918

3　工具与模具钢热处理规范 918

2.7　汽轮机叶片用钢热处理规范（GB/T 8732—2004） 918

3.2　模具钢热处理规范 933

4.1　不锈钢与耐热钢热处理规范（JB/T 9197—1999） 967

4　特殊钢与合金热处理规范 967

4.2　高温合金热处理 971

2.1　变形铝合金常用的热处理方法 980

2　变形铝合金的热处理 980

第3章　有色金属材料热处理 980

1　有色金属材料常用的热处理方法 980

2.2　变形铝及铝合金的典型热处理规范 982

3.1　铸造铝合金常用的热处理方法 991

3　铸造铝合金的热处理 991

3.2　铸造铝合金的典型热处理工艺规范 992

4.2　铜合金的典型热处理工艺规范 997

4.1　铜合金常用的热处理方法 997

4　铜合金的热处理 997

5.1　加工钛及钛合金的典型热处理工艺规范 1000

5　钛及钛合金的热处理 1000

5.2　铸造钛及钛合金的热处理工艺规范 1001

6.1　加工镁合金的典型热处理工艺规范 1002

6　镁及镁合金的热处理 1002

6.2　铸造镁合金的典型热处理工艺规范 1003

1.3　可锻铸铁件中外牌号对照 1007

1.2　球墨铸铁件中外牌号对照 1007

第9篇　金属材料中外牌号对照 1007

第1章　金属原料及制品中外牌号对照 1007

1　铸铁件中外牌号对照 1007

1.1　灰口铸铁件中外牌号对照 1007

2.2　合金铸钢件中外牌号对照 1009

2.1　工程与结构用碳素铸钢件中外牌号对照 1009

1.4　抗磨白口铸铁件中外牌号对照 1009

2　铸钢件中外牌号对照 1009

2.3　不锈、耐蚀铸钢件中外牌号对照 1010

3.1　铝锭中外牌号对照 1011

3　有色金属冶炼产品中外牌号对照 1011

2.4　耐热铸钢件中外牌号对照 1011

2.5　高锰铸钢件中外牌号对照 1011

3.4　精炼镍中外牌号对照 1012

3.3　镁锭中外牌号对照 1012

3.2　铜冶炼产品中外牌号对照 1012

3.6　铅锭中外牌号对照 1013

3.5　锌锭中外牌号对照 1013

4.1　铸造铝合金中外牌号对照 1014

4　有色金属铸造产品中外牌号对照 1014

3.7　锡锭中外牌号对照 1014

4.3　铸造铜合金中外牌号对照 1015

4.2　压铸铝合金中外牌号对照 1015

4.5　铸造镁合金中外牌号对照 1017

4.4　铸造钛及钛合金中外牌号对照 1017

4.6　铸造锌合金中外牌号对照 1018

1.1　优质碳素结构钢中外牌号对照 1019

1 机械制造用结构钢中外牌号对照 1019

第2章　结构钢中外牌号对照 1019

1.2　合金结构钢中外牌号对照 1022

1.3　保证淬透性结构钢中外牌号对照 1025

1.4　易切削结构钢中外牌号对照 1027

1.5　弹簧钢中外牌号对照 1027

1.6　滚动轴承钢中外牌号对照 1029

1.7　冷镦和冷挤压用钢中外牌号对照 1029

1.8　内燃机气阀钢中外牌号对照 1030

2　碳素结构钢和工程用钢中外牌号对照 1031

第3章　工具与模具钢中外牌号对照 1032

1　碳素工具钢中外牌号对照 1032

2　合金工具钢中外牌号对照 1032

3　高速工具钢中外牌号对照 1034

第4章　特殊钢与合金中外牌号对照 1036

1　不锈钢与耐热钢中外牌号对照 1036

1.1　不锈钢中外牌号对照 1036

1.2　耐热钢中外牌号对照 1039

2　高温与耐蚀合金中外牌号对照 1041

2.1　铸造高温合金中外牌号对照 1041

2.2　高温合金中外牌号对照 1042

2.3　耐蚀合金中外牌号对照 1044

第5章　有色金属加工产品中外牌号对照 1045

1　变形铝及铝合金中外牌号对照 1045

2.1　加工铜中外牌号对照 1046

2.2　加工黄铜中外牌号对照 1046

2　加工铜及铜合金中外牌号对照 1046

2.3　加工青铜中外牌号对照 1048

2.4　加工白铜中外牌号对照 1049

3　加工钛及钛合金中外牌号对照 1050

4　加工镁合金中外牌号对照 1050

5　加工镍及镍合金中外牌号对照 1051

6　加工铅及铅合金中外牌号对照 1052

2　硬质合金中外牌号对照 1053

1　轴承合金中外牌号对照 1053

2.1　切削工具用硬质合金中外牌号对照 1053

第6章　专用合金中外牌号对照 1053

2.2　地质、矿山工具用硬质合金中外牌号对照 1054

3.1　焊条中外牌号对照 1055

3.2　焊丝中外牌号对照 1055

3　有色金属焊料中外牌号对照 1055

3.3　钎料中外牌号对照 1057

4　钢铁焊接材料中外牌号对照 1062

4.1　碳素钢和低合金钢焊条中外牌号对照 1062

4.2　不锈钢焊条中外牌号对照 1063

4.3　耐热钢焊条中外牌号对照 1064

4.4　不锈钢焊丝中外牌号对照 1064

4.5　铸铁焊条中外牌号对照 1065

参考文献 1066