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绪论 1

0.1　热制造的技术特征及作用 1

0.2　热制造技术的发展趋势 2

0.3　热制造技术的科学基础 3

思考题 6

第1章　材料热力学基础 7

1.1　热力学基本概念 7

1.2　热力学第一定律 9

1.3　热力学第二定律 12

1.4　物质的聚集态 15

1.5　相变热力学分析 23

1.6　非平衡现象 29

思考题 32

第2章　传输理论 33

2.1 动量传输 33

2.2　热量传输 46

2.3　质量传输 61

思考题 69

第3章　热制造冶金理论 71

3.1　熔池冶金反应 71

3.2　液态金属的凝固 77

3.3　烧结过程 88

3.4 固态相变 93

3.5　回复与再结晶 95

3.6　强化机制 98

思考题 101

第4章　热制造力学理论 102

4.1　连续统力学基本概念 102

4.2　材料本构方程 113

4.3　热弹塑性分析 124

4.4　强瞬态热力效应 128

思考题 132

第5章　热制造工程原理 133

5.1　热制造工艺模型 133

5.2　材料状态 136

5.3　能量与热源 138

5.4　热制造信息 143

5.5　热制造数字化与快速工艺实现 145

思考题 147

第6章　熔融-凝固成型 148

6.1　金属铸造成型基本原理 148

6.2　非晶合金与快速凝固 161

6.3　半固态成型技术 165

6.4　玻璃的熔制成型 169

6.5　聚合物材料的熔融与成型 170

6.6　金属基复合材料的液相法成型 176

思考题 179

第7章　热塑性成型 180

7.1　金属的塑性变形与成型性能 180

7.2　金属塑性变形力计算的工程法 190

7.3　金属材料的锻造 196

7.4　轧制 200

7.5　超塑成型 205

思考题 208

第8章 焊接 209

8.1 熔焊 209

8.2　钎焊 231

8.3 固态焊 234

8.4　堆焊与热喷涂 243

思考题 254

第9章　粉末聚合与实体自由成型 255

9.1　粉末聚合成型 255

9.2 自蔓延高温合成技术 265

9.3　实体自由成型 269

思考题 276

第10章　微尺度热制造技术 277

10.1　半导体制造概述 277

10.2　薄膜沉积技术 280

10.3　微成型加工技术 283

10.4　微连接技术 287

思考题 292

第11章　热制造工艺数值模拟 293

11.1　概述 293

11.2　铸造过程数值模拟 296

11.3　塑性成型数值模拟 302

11.4　焊接过程数值模拟 308

思考题 321

第12章　热制造工业生态学与工程伦理 322

12.1　热制造工业对环境的作用 322

12.2　工业生态学与循环经济 324

12.3　绿色设计与清洁生产 330

12.4　修复与再制造 333

12.5　工程伦理 336

思考题 342

参考文献 343