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第1章　矿物资源加工技术及其发展 1

1.1　概述 1

1.2　矿物资源加工技术的发展 2

1.2.1　古代的矿物加工 2

1.2.2　近代的矿物加工工业 5

1.2.3　新中国的矿物加工工业 6

1.2.4　矿物资源加工技术应用领域的扩展 14

1.3　矿物资源加工基本过程与基本概念 17

1.3.1　矿物、矿石性质与矿物加工 17

1.3.2　矿物资源加工基本过程 22

1.3.3　矿物资源加工常用的术语、工艺指标及计算 24

习题 26

参考文献 26

第2章　粉碎技术与设备 27

2.1　概述 27

2.2.1　粗碎破碎机 29

2.2　破碎与筛分 29

2.2.2　中、细碎破碎机 34

2.2.3　筛分设备 42

2.2.4　影响破碎机和筛分机工作过程的因素 46

2.2.5　破碎工艺流程 48

2.2.6　破碎筛分工艺设备配置 50

2.3　磨矿与分级 51

2.3.1　球磨机 51

2.3.2　棒磨机 55

2.3.3　自磨机 56

2.3.4　砾磨机、离心磨机、行星磨机、振动磨机和螺旋搅拌磨机 57

2.3.5　螺旋分级机 58

2.3.6　水力旋流器 60

2.3.7　细筛 62

2.3.8　复式流化分级机 64

2.3.9　影响磨矿分级过程的因素 65

2.3.10　磨矿分级工艺流程 72

习题 77

参考文献 78

第3章　重选及复合物理场分选设备与工艺 79

3.1　重选设备 79

3.1.1　水力分级 79

3.1.2　重介质分选 81

3.1.3　跳汰分选 85

3.1.4　溜槽分选 93

3.1.5　摇床分选 100

3.1.6　洗矿 106

3.1.7　风力分选 107

3.2　复合物理场分选方法与设备 110

3.2.1　概述 110

3.2.2　磁流体分选 111

3.2.3　空气重介质流化床分选 113

3.2.4　磁团聚分选 114

3.2.5　重力浮选 114

3.2.6　摩擦弹跳分选 115

3.2.7　涡流分选 116

3.2.8　光电捡选 117

3.3　重选工艺 117

3.3.1　重选生产过程 117

3.3.2　锡矿的重选 118

3.3.3　黑钨矿的重选 120

3.3.4　钛矿的重选 122

3.3.5　稀土砂矿的重选 123

3.3.6　稀散金属矿的重选 123

3.3.7　含金冲积砂矿的重选 124

3.3.8　铝土矿的重选 125

3.3.9　铁矿的重选 126

3.3.10　锰矿的重选 127

3.3.11　化工及非金属矿的重选 128

3.3.12　煤的洗选 129

3.3.13　固体废弃物中二次资源的重选和重选在其他领域的应用 131

参考文献 134

习题 134

第4章　磁电选设备与工艺 135

4.1　磁选机概述 135

4.2　弱磁选机 136

4.2.1　磁力滚筒（磁滑轮） 136

4.2.2　湿式永磁圆筒磁选机 137

4.2.3　磁力脱泥槽 139

4.2.4　磁选柱 140

4.2.5　磁场筛选机 141

4.2.6　预磁器和脱磁器 141

4.2.7　干选永磁筒式磁选机 143

4.3　强磁选机 144

4.3.1　强磁选机的磁系与结构 144

4.3.2　圆盘式强磁选机 144

4.3.3　感应辊式强磁选机 146

4.3.4　琼斯式强磁选机 147

4.3.5　环式强磁选机 149

4.4　高梯度磁选机 151

4.4.1　周期式高梯度磁选机 151

4.4.2　连续式高梯度磁选机 153

4.4.3　脉动高梯度磁选机 153

4.5　超导磁选机 155

4.5.1　往复列罐式超导高梯度磁选机 155

4.5.2　圆筒式超导磁选机 157

4.6　磁选工艺应用 157

4.6.1　黑色金属矿的磁选 157

4.6.2　有色金属重选粗精矿的强磁精选 161

4.6.3　非金属矿和煤的强磁选 162

4.7　电选机 163

4.7.1　鼓筒型高压电选机的电极结构， 163

4.7.2　DXJ φ320mm×900mm高压电选机 165

4.7.3　YD型高压电选机 166

4.7.4　卡普科高压电选机 167

4.8.1　金属矿石的电选 168

4.8　电选实际应用 168

4.8.2　非金属矿物及其他物料的电选 171

4.8.3　电收尘 172

习题 173

参考文献 173

第5章　浮选工艺与设备 175

5.1　浮选药剂 175

5.1.1　捕收剂 175

5.1.2　起泡剂 185

5.1.3　调整剂 186

5.2　浮选流程 196

5.2.1　浮选原则流程的选择 196

5.2.2　浮选流程内部结构 200

5.2.3　浮选流程图 201

5.2.4　浮选流程指标计算 202

5.3.1　矿石性质 203

5.3.2　粒度 203

5.3　浮选工艺影响因素 203

5.3.3　矿浆浓度（质量分数ωB） 205

5.3.4　矿浆酸碱度、水质、温度和调浆 206

5.3.5　浮选药剂的使用与调节 208

5.3.6　调泡 213

5.4　浮选新工艺及选择 215

5.4.1　选择性絮凝 215

5.4.2　分支浮选工艺 216

5.4.3　载体浮选 218

5.4.4　硫化矿电化学浮选工艺 219

5.4.5　闪速浮选 220

5.4.6　团聚浮选 221

5.4.7　微泡浮选 221

5.5　浮选机 222

5.5.1　浮选机性能的基本要求 222

5.5.2　浮选机充气搅拌原理 222

5.5.3　浮选机分类 224

5.5.4　浮选机的发展 234

5.5.5　浮选辅助设备 235

5.5.6　浮选车间设备配置 237

5.6　有色金属硫化矿浮选生产实践 239

5.6.1　硫化铜矿浮选分离实践 239

5.6.2　硫化铅锌矿浮选分离实践 247

5.6.3　复杂多金属硫化铜铅锌矿浮选分离实践 250

5.6.4　硫化钼矿浮选分离实践 253

5.6.5　硫化镍矿浮选分离实践 255

5.6.6　硫化锑矿浮选分离实践 257

5.6.7　含金、银贵金属硫化矿物的浮选 258

5.6.8　砷、铋、汞、钴、铁的硫化矿浮选分离实践 259

5.7　有色金属氧化矿浮选实践 262

5.7.1　氧化铜矿的浮选 263

5.7.2　氧化铅、锌矿的浮选 266

5.7.3　锡矿的浮选 268

5.7.4　钨矿的浮选 270

5.7.5　铝土矿浮选 272

5.7.6　锂矿浮选 273

5.7.7　铍矿浮选 275

5.7.8　钽铌矿浮选 276

5.8　黑色金属矿浮选实践 277

5.8.1　铁矿浮选 277

5.8.2　锰矿浮选 281

5.9　非金属矿、能源矿产浮选实践和浮选在其他领域中的应用 282

5.9.1　磷矿浮选 282

5.9.2　萤石浮选 283

5.9.3　石英浮选 285

5.9.4　长石浮选 286

5.9.5　可溶性盐浮选 287

5.9.6　煤泥浮选 288

5.9.7　浮选在其他领域中的应用实践 289

习题 292

参考文献 293

6.1.1　化学分选过程 294

6.1　化学分选过程与设备 294

第6章　化学分选工艺与设备 294

6.1.2　焙烧作业设备 302

6.1.3　浸出作业设备 304

6.1.4　固液分离与洗涤作业设备 307

6.1.5　分离净化与富集作业设备 307

6.1.6　制取化合物或金属作业设备 310

6.2　金矿石的化学分选 314

6.2.1　金的矿物与矿石类型 314

6.2.2　金矿石的分选富集 316

6.2.3　金矿的氰化浸出提取 316

6.2.4　难浸金矿的预处理和强化浸出 326

6.2.5　含氰废水的处理 332

6.3　难选低品位铜矿石的化学分选 334

6.3.1　概述 334

6.3.2　难选氧化铜矿及低品位铜矿石的浸出－萃取－电积工艺 336

6.4.1　黑色金属矿物原料和海洋锰结核的化学分选 343

6.4　其他矿物原料的化学分选 343

6.4.2　难选有色金属矿石和中矿的化学选矿 346

6.4.3　稀土金属矿石原料的化学分选 350

6.4.4　稀有金属锂、铍、铌、钽、铟、铼的化学分选和提取 353

6.4.5　含钒原料的化学分选 353

6.4.6　铀矿石原料的化学分选 356

6.4.7　非金属矿原料的化学分选 358

习题 360

参考文献 361

第7章　固液分离 362

7.1　固液分离概述 362

7.1.1　液相和固相性质及对固液分离的影响 363

7.1.2　固液分离工艺 365

7.2　重力沉降浓缩 367

7.2.1　非均相混合物中颗粒的实际沉降过程 367

7.2.2　沉降池 372

7.2.3　耙式浓缩机 373

7.2.4　高效浓缩机 374

7.2.5　深锥浓缩机 375

7.2.6　多层倾斜板浓缩机 376

7.3　过滤 378

7.3.1　过滤的基本概念 378

7.3.2　过滤理论 384

7.3.3　真空过滤机 385

7.3.4　压滤机 392

7.3.5　加压过滤机 394

7.3.6　陶瓷过滤机 395

7.4　干燥 399

7.4.1　圆筒干燥机 399

7.4.2　流化床干燥器 402

7.5　尾矿堆存 403

7.5.1　尾矿堆存的意义 403

7.5.2　尾矿库 404

7.5.3　尾矿水的循环使用 407

参考文献 408

习题 408

第8章　粉体造块工艺与设备 409

8.1　粉体造块基础 409

8.1.1　造块的基本概念 409

8.1.2　烧结球团法的发展 411

8.1.3　烧结球团造块法比较 413

8.1.4　烧结球团原料 414

8.1.5　造块工艺的技术经济指标 422

8.2.1　烧结工艺与分类 428

8.2　烧结工艺 428

8.2.2　烧结原料准备与配料 431

8.2.3　烧结料的混合与制粒 436

8.2.4　混合料烧结 440

8.2.5　烧结矿处理 451

8.2.6　烧结矿工艺的发展 455

8.3　球团生产工艺 455

8.3.1　球团生产工艺概述 455

8.3.2　球团原料的准备 458

8.3.3　配料、混合、造球、筛分和布料设备 459

8.3.4　竖炉法焙烧球团矿 462

8.3.5　带式焙烧机法焙烧球团矿 470

8.3.6　链篦机－回转窑法焙烧球团矿 477

8.3.7　球团矿生产发展方向 486

8.4　其他球团方法和球团矿直接还原 489

8.4.1　其他球团方法 489

8.4.2　铁精矿冷固球团回转窑直接还原新工艺 490

习题 492

参考文献 492

第9章　矿物粉体材料 493

9.1　粉体物理制备方法与设备 493

9.1.1　粉体制备概述 493

9.1.2　超细粉碎设备 494

9.1.3　气体蒸发法超细粉体制备方法与设备 498

9.1.4　超细粉体的分级设备 502

9.1.5　超细粉体的集料收尘设备 505

9.1.6　超细粉碎工艺类型 506

9.1.7　超细粉碎工艺应用 507

9.2　粉体化学合成方法与设备 510

9.2.1　粉体化学合成反应器 510

9.2.2　气相化学反应法 511

9.2.3　气相化学反应工艺技术 516

9.2.4　液相化学反应法 517

9.2.5　液相化学反应工艺技术 520

9.2.6　粉体制备技术的研究与发展 522

9.3　矿物粉体材料表面改性 524

9.3.1　概述 524

9.3.2　矿物粉体材料表面改性设备 525

9.3.3　矿物粉体材料表面改性工艺 530

9.3.4　矿物粉体材料表面改性应用实例 536

9.3.5　水煤浆生产 548

习题 549

参考文献 550