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学习情境1 认识典型机械零部件 1

任务1.1 认识机器 1

1.1.1 机器的用途、功能及性能 1

1.1.2 机器的组成 3

1.1.3 机器的类型 5

1.1.4 机器的相关概念 5

任务1.2 认识典型部件 6

1.2.1 齿轮泵 7

1.2.2 发动机 8

1.2.3 减速器 10

任务1.3 认识常用零件 16

1.3.1 标准件 16

1.3.2 常用件 18

1.3.3 一般零件 18

思考训练题 19

学习情境2 设计内燃机中的常用机构 21

任务2.1 分析内燃机的结构 21

2.1.1 内燃机的基本知识 21

2.1.2 内燃机的基本构造 22

任务2.2 绘制平面机构运动简图与计算自由度 24

2.2.1 运动副及其分类 24

2.2.2 平面机构运动简图的绘制 25

2.2.3 平面机构自由度的计算 28

任务2.3 设计平面连杆机构 32

2.3.1 平面连杆机构的基本形式及演化 32

2.3.2 平面四杆机构的工作特性 37

2.3.3 平面四杆机构的设计 40

任务2.4 设计凸轮机构 43

2.4.1 凸轮机构的组成、应用及特点 43

2.4.2 凸轮机构的分类 44

2.4.3 从动件的常用运动规律 45

2.4.4 凸轮轮廓曲线的设计 49

2.4.5 凸轮机构设计中应注意的问题 52

思考训练题 57

学习情境3 设计螺旋千斤顶 61

任务3.1 分析螺旋千斤顶的结构 61

3.1.1 螺旋千斤顶的结构和工作原理 61

3.1.2 螺纹连接的基本知识 62

任务3.2 设计螺旋传动 72

3.2.1 螺旋传动的用途和运动方式 72

3.2.2 螺旋传动的分类 73

3.2.3 滑动螺旋传动的设计 74

任务3.3 设计计算螺旋千斤顶 79

3.3.1 螺旋千斤顶的设计任务分析 79

3.3.2 螺旋千斤顶的结构设计和分析计算 80

思考训练题 87

学习情境4 设计齿轮泵 88

任务4.1 分析齿轮泵的类型及工作原理 88

4.1.1 齿轮泵的分类 88

4.1.2 齿轮泵的工作原理 89

任务4.2 设计直齿圆柱齿轮 90

4.2.1 齿轮传动的特点和基本类型 90

4.2.2 渐开线的形成及特点 92

4.2.3 渐开线直齿圆柱齿轮的基本参数及几何尺寸的计算 93

4.2.4 渐开线直齿圆柱齿轮的啮合传动分析 95

4.2.5 渐开线齿轮的加工 99

4.2.6 直齿圆柱齿轮的传动设计 101

任务4.3 设计轴 113

4.3.1 轴的分类 114

4.3.2 轴的材料 115

4.3.3 轴的结构设计和强度计算 116

任务4.4 设计计算齿轮泵 116

4.4.1 齿轮泵齿轮参数的确定与计算 117

4.4.2 齿轮泵的结构设计和分析计算 119

思考训练题 123

学习情境5 设计带式输送机的传动装置 124

任务5.1 带式输送机的结构分析及传动方案设计 124

5.1.1 带式输送机的应用 124

5.1.2 带式输送机的结构与工作原理 124

5.1.3 带式输送机传动方案的设计 125

任务5.2 选择电动机 129

5.2.1 电动机类型和结构形式的选择 130

5.2.2 电动机功率（容量）的确定 131

5.2.3 电动机转速的确定 132

5.2.4 总传动比的计算和各级传动比的分配 133

5.2.5 传动装置的运动和动力参数的计算 134

5.2.6 电动机的选择设计过程 135

任务5.3 设计带传动 138

5.3.1 带传动的类型、特点及应用 139

5.3.2 V带和V带轮 140

5.3.3 V带传动的工作能力分析 145

5.3.4 V带传动的使用和维护 149

5.3.5 V带传动设计 152

任务5.4 设计减速器 160

5.4.1 齿轮传动的设计 160

5.4.2 轴的结构设计 170

5.4.3 连接的选用 192

5.4.4 滚动轴承的选用 203

任务5.5 减速器装配图设计及设计说明书整理 223

5.5.1 减速器装配图设计 223

5.5.2 编写整理设计说明书 235

思考训练题 235

附录 238

附录A 常用数据与一般标准 238

附录B 常用金属材料 244

附录C 螺纹 250

附录D 螺纹连接件 254

附录E 轴系零件的紧固件 264

附录F 滚动轴承 267

附录G 润滑与密封 279

附录H 联轴器 284

附录I 极限与配合、几何公差和表面粗糙度 289

附录J 渐开线圆柱齿轮精度 304

附录K 电动机 306

附录L 减速器结构尺寸 307

参考文献 316