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0 绪论 1

0.1 工程材料及其成形技术的发展史 1

0.2 工程材料的概念及分类 3

0.3 材料成形技术的概念及分类 4

0.4 学习本课程的目的和要求 5

1 金属材料的力学性能 6

1.1 强度、刚度、弹性和塑性 6

1.2 硬度 10

1.3 疲劳 13

1.4 冲击韧性 14

1.5 断裂韧性 16

1.6 材料的工艺性能 17

思考与练习 18

2 金属与合金的晶体结构 19

2.1 晶体学基础 19

2.2 金属的晶体结构 21

2.3 实际金属的晶体结构 23

2.4 合金的晶体结构 26

思考与练习 30

3 金属与合金的结晶 31

3.1 纯金属的结晶 31

3.2 合金的结晶 33

3.3 铁碳合金相图 41

3.4 凝固组织及其控制 54

思考与练习 56

4 金属的塑性变形及再结晶 58

4.1 金属的塑性变形 58

4.2 塑性变形对金属组织和性能的影响 63

4.3 回复和再结晶 65

4.4 金属材料的热加工与冷加工 68

思考与练习 69

5 钢的热处理 70

5.1 概述 70

5.2 钢在加热时的转变 71

5.3 钢在冷却时的转变 73

5.4 钢的普通热处理 81

5.5 钢的表面热处理 88

5.6 常见热处理缺陷及预防 92

思考与练习 94

6 常用工程金属材料 96

6.1 钢的分类与编号 96

6.2 合金元素在钢中的作用 98

6.3 工程结构用钢 101

6.4 机械制造结构钢 104

6.5 工具钢 111

6.6 特殊性能钢 118

6.7 铸铁 125

6.8 有色金属材料 127

思考与练习 136

7 金属的铸造成形工艺 138

7.1 金属铸造成形工艺的理论基础 138

7.2 常用铸造合金及其熔炼 150

7.3 砂型铸造成形工艺 169

7.4 特种铸造 189

7.5 铸件的结构设计 201

思考与练习 210

8 金属的塑性成形工艺 216

8.1 金属塑性成形工艺的理论基础 216

8.2 锻造成形工艺 223

8.3 板料冲压成形工艺 242

8.4 其他塑性成形方法 263

思考与练习 271

9 金属的焊接成形工艺 274

9.1 金属焊接成形工艺的理论基础 274

9.2 常用的焊接方法 286

9.3 常用金属材料的焊接 303

9.4 焊接结构的工艺设计 311

思考与练习 318

10 机械零件用材及成形工艺选择 321

10.1 机械零件的失效 321

10.2 机械零件选材的基本原则及方法 323

10.3 典型零件的选材及工艺示例 325

10.4 毛坯成形工艺的选择 331

10.5 典型机械零件毛坯成形工艺选用示例 336

思考与练习 339

参考文献 342