电气控制与可编程序控制器应用技术（FX/3U系列）pdf电子书版本下载

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电气控制与可编程序控制器应用技术（FX/3U系列）PDF格式电子书版下载

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第1章 常用低压电器 1

1.1 低压电器的基本知识 1

1.1.1 常用低压电器的分类 1

1.1.2 低压电器产品标准 1

1.1.3 常用术语 2

1.1.4 低压电器的主要技术参数 2

1.2 开关电器 3

1.2.1 刀开关 3

1.2.2 组合开关 6

1.2.3 低压断路器 8

1.3 接触器 12

1.3.1 CJO系列交流接触器的结构 13

1.3.2 CJO系列交流接触器的工作原理 15

1.3.3 CJO系列交流接触器的型号意义 16

1.3.4 三菱接触器简介 16

1.3.5 接触器的选择 17

1.4 继电器 19

1.4.1 中间继电器 19

1.4.2 电流继电器 20

1.4.3 电压继电器 21

1.4.4 热继电器 21

1.4.5 时间继电器 24

1.4.6 速度继电器 25

1.4.7 压力继电器 27

1.4.8 智能固态继电器 27

1.4.9 电磁铁 27

1.5 主令电器 28

1.5.1 按钮 28

1.5.2 位置开关与接近开关 29

1.5.3 主令电器的选择 30

1.6 熔断器 30

1.6.1 熔断器的结构与主要技术参数 30

1.6.2 常用的低压熔断器 32

1.6.3 熔断器的选用 35

习题与思考题 36

第2章 电动机的基本控制电路 38

2.1 电气制图标准 38

2.1.1 电气控制电路的符号 38

2.1.2 绘制、识读电气控制系统图的原则 40

2.2 起动控制电路 41

2.2.1 单向旋转控制电路 41

2.2.2 三相异步电动机的正反转控制电路 44

2.2.3 减压起动控制电路 50

2.2.4 顺序起动控制电路 52

2.3 制动控制电路 54

2.3.1 机械制动 54

2.3.2 电力制动 57

2.4 其他控制电路 62

2.4.1 变速控制 62

2.4.2 多地控制 63

2.4.3 多条件控制 63

习题与思考题 63

第3章 机床控制电路 66

3.1 车床控制电路 66

3.1.1 CA6140型车床控制电路 66

3.1.2 电力拖动特点及控制要求 67

3.1.3 电气控制电路分析 67

3.1.4 常见电气故障分析 69

3.2 钻床控制电路 70

3.2.1 主要结构及运动形式 70

3.2.2 摇臂钻床的电力拖动特点及控制要求 70

3.2.3 电气控制电路分析 71

3.2.4 电气电路常见故障分析 75

3.3 其他机床控制电路 75

3.3.1 磨床的电气控制 75

3.3.2 铣床的电气控制 80

3.3.3 镗床的电气控制 85

习题与思考题 89

第4章 PLC的基础知识 90

4.1 PLC的发展史 90

4.1.1 PLC的诞生 90

4.1.2 PLC的发展 91

4.1.3 PLC的特点 92

4.2 PLC的分类 93

4.2.1 根据点数和功能进行分类 93

4.2.2 根据结构形状分类 94

4.2.3 PLC的几种流派及典型的PLC产品 94

4.3 PLC在工业控制中的地位和发展前景 95

4.3.1 PLC在工业控制中的地位 95

4.3.2 PLC的发展前景 95

4.4 PLC的组成 95

4.4.1 组成概述 95

4.4.2 硬件组成 95

4.4.3 软件系统组成与结构 99

4.5 PLC的工作原理 99

4.6 PLC的编程语言 101

4.6.1 梯形图语言 101

4.6.2 语句表语言 102

4.6.3 顺序功能图语言 103

4.7 FX的CPU模块与硬件端子连接 103

习题与思考题 105

第5章 PLC基本指令系统与编程 106

5.1 位操作指令 106

5.1.1 基本位逻辑指令 106

5.1.2 复杂电路指令 109

5.2 定时器指令及其应用 111

5.3 计数器指令及其应用 114

5.4 比较指令 116

5.5 传送指令 116

5.6 移位指令 118

5.7 数学运算及功能指令 120

5.7.1 算术运算指令 120

5.7.2 逻辑运算指令 122

5.7.3 数学功能指令 123

5.8 编程软件（GX-Developer） 126

5.8.1 GX Developer介绍 126

5.8.2 GX Developer工程管理 127

5.8.3 梯形图程序制作 128

5.8.4 GX Developer与PLC通信 133

5.8.5 写入与读取 134

5.8.6 监视 135

5.8.7 强制开／关 136

习题与思考题 136

第6章 三菱PLC的基础编程举例 138

6.1 PLC的系统设计与编程方法 138

6.1.1 PLC控制系统的一般设计方法 138

6.1.2 常用的编程方法 139

6.2 基础编程举例 140

6.2.1 单按钮控制电动机的起停 140

6.2.2 电动机正反转应用实例 141

6.2.3 星三角减压起动 141

6.2.4 串电阻减压起动与反接制动 143

6.2.5 运料小车自动往返 145

6.2.6 三台电动机监控 146

6.2.7 多种液体自动混合 147

6.2.8 X-Y轴位置控制系统 150

习题与思考题 159

第7章 顺序控制 160

7.1 顺序功能图 160

7.1.1 顺序功能图的组成 160

7.1.2 顺序功能图的基本结构 161

7.1.3 顺序功能图的绘制 161

7.2 三菱PLC顺序控制指令及其应用 164

7.2.1 状态元件 164

7.2.2 应用举例 164

习题与思考题 176

第8章 电动机调速控制 178

8.1 步进电动机调速控制 178

8.1.1 步进电动机的基本概念 178

8.1.2 步进电动机的基本工作原理 179

8.1.3 基于PLC的步进电动机调速控制 179

8.2 伺服电动机调速控制 183

8.2.1 交流伺服电动机的基本概念 183

8.2.2 基于PLC的交流伺服电动机调速控制 184

8.3 交流电动机调速控制 187

8.3.1 交流电动机基本概念 187

8.3.2 交流电动机基本工作原理 188

8.3.3 交流电动机调速方法及特点 188

8.3.4 变频器调速方法 190

8.4 直流电动机调速 192

8.4.1 直流电动机的基本概念 192

8.4.2 直流电动机的基本工作原理 192

8.4.3 直流电动机的调速控制方法 193

8.4.4 基于PLC的直流电动机调速控制 194

习题与思考题 196

参考文献 197