公差配合与技术测量 第3版pdf电子书版本下载

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第一章 绪论 1

第一节 本课程的作用和任务 1

第二节 互换性的概念及在机械制造中的作用 1

第三节 标准化与计量、检测工作 2

第四节 优先数和优先数系 3

第五节 零件的加工误差与公差 4

习题一 5

第二章 极限与配合基础（GB/T 1800～1804） 6

第一节 概述 6

第二节 极限与配合的基本术语和定义 6

第三节 极限与配合的应用原则 25

第四节 一般公差 线性尺寸的未注公差（GB/T 1804—2000） 33

习题二 36

第三章 检测技术基础 38

第一节 检测的基本概念 38

第二节 计量器具和测量方法的分类 40

第三节 常用长度量具的基本结构与原理 42

第四节 新技术在长度测量中的应用 45

第五节 测量误差和数据处理 48

第六节 光滑工件尺寸的检验（GB/T 3177—1997） 54

习题三 58

第四章 形状和位置公差（GB/T 1182—1996） 59

第一节 概述 59

第二节 形状公差 65

第三节 形状或位置公差——轮廓度公差 68

第四节 位置公差 69

第五节 公差原则（GB/T 4249—1996） 78

第六节 形位公差值的选择 86

第七节 形位误差的检测 89

习题四 102

第五章 表面缺陷、表面粗糙度及测量 105

第一节 概述 105

第二节 表面粗糙度的评定参数 106

第三节 表面特征代号及标注 109

第四节 表面粗糙度数值的选择 111

第五节 表面粗糙度的测量 113

习题五 114

第六章 光滑极限量规（GB/T 1957—2006） 115

第一节 概述 115

第二节 量规尺寸公差带 115

第三节 量规设计 116

习题六 119

第七章 圆锥的公差配合及测量 120

第一节 基本术语及定义 120

第二节 圆锥公差（GB/T 11334—2005） 125

第三节 圆锥角和锥度的测量 130

习题七 131

第八章 滚动轴承的公差与配合 133

第一节 滚动轴承的公差等级及应用（GB/T 307.1—2005） 133

第二节 滚动轴承公差及其特点 135

第三节 滚动轴承与轴及外壳孔的配合 136

习题八 143

第九章 螺纹的公差配合与测量 144

第一节 概述 144

第二节 普通螺纹各参数对互换性的影响（GB/T 197—2003） 145

第三节 普通螺纹的公差与配合（GB/T 197—2003） 150

第四节 梯形螺纹丝杠、螺母技术标准简介 153

第五节 滚动螺旋副（GB/T 17587.1～17587.3—1998） 159

第六节 螺纹测量简述 163

习题九 165

第十章 键与花键的公差配合及测量 167

第一节 单键联接（GB/T 1095～1096—2003） 167

第二节 花键联接（GB/T 1144—2001） 169

第三节 花键的标注及检测 172

习题十 174

第十一章 圆柱齿轮传动的公差及测量 175

第一节 圆柱齿轮传动的要求 175

第二节 齿轮加工误差简述 175

第三节 圆柱齿轮的误差项目及检测 176

第四节 渐开线圆柱齿轮精度标准（GB/T 10095—2001、GB/Z 18620—2002） 190

习题十一 207

第十二章 尺寸链 208

第一节 尺寸链的基本概念 208

第二节 尺寸链的解算 210

第三节 解尺寸链的其他方法 215

习题十二 216

参考文献 218