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第一章 不干胶标签印刷基本知识和市场分析 1

1．什么是不干胶标签印刷？与传统标签印刷相比有什么特点？ 1

2．不干胶标签材料是什么时候发明的？历史与现状如何？ 1

3．不干胶材料的应用范围是什么？ 2

4．不干胶标签印刷是否有质量检测标准？ 3

5．不干胶标签印刷对生产车间有什么要求？ 3

6．不干胶印刷加工是否有环境污染问题？ 4

7．为什么采用柔印印刷不干胶标签？ 4

8．为什么采用胶印印刷卷筒不干胶标签？ 5

9．我国不干胶标签印刷的基本状况是什么？ 5

10．我国不干胶材料的现状是什么？ 7

11．我国不干胶印刷设备的现状是什么？ 8

12．我国不干胶标签组合印刷的基本情况是怎样的？ 9

13．我国不干胶标签印刷厂的情况是怎样？ 10

14．我国不干胶标签印刷的最新发展是怎样的？ 11

15．如何对我国不干胶标签印刷行业进行分类？ 13

16．不干胶标签印刷行业初级层次的特点是什么？ 13

17．不干胶标签印刷行业中级层次的特点是什么？ 14

18．不干胶标签印刷行业中高级层次的特点是什么？ 15

19．不干胶标签印刷行业高级层次的特点是什么？ 16

20．不干胶标签印刷行业不同层次的比例和发展趋势是怎样的？ 17

21．世界范围内不干胶标签印刷的基本状况是怎样的？ 18

第二章 不干胶标签材料及其选用 20

1．不干胶材料的基本结构如何？各部分的功能如何？ 20

2．不干胶材料如何分类？ 21

3．如何制造不干胶材料？有几种制造方法？ 22

4．黏合剂的平均涂布量是多少？涂布量对不干胶材料的性能和加工有何影响？ 23

5．底纸上硅层的涂布量是多少？涂硅量的大小对不干胶材料的特性有何影响？ 24

6．常用的涂布方法有几种？主要的涂布方法是什么？ 25

7．不干胶材料制造过程中为什么有回湿工序？回湿量对材料的平整度有何影响？ 26

8．常用的回湿方法有几种？各有什么特点？ 26

9．不干胶材料在制造过程中，影响其平整度的原因有哪些？如何避免？ 27

10．不干胶材料有哪些标准？标准的简要内容是什么？ 28

11．常用的不干胶材料有哪些？ 29

12．底纸有哪些种类？特点是什么？ 29

13．不同底纸的结构和印刷加工特性是什么？ 30

14．不干胶面材之一——纸张有哪些特性？ 31

15．纸张类标签材料有哪些种类？它们的特点和印刷加工方法是什么？ 31

16．什么是热转移纸？什么是热敏纸？两者有什么区别？ 32

17．什么是金属化处理纸？其制造工艺原理是什么？ 33

18．薄膜类标签材料有哪些种类？它们有何特性？ 33

19．常用薄膜材料的综合特性是什么？ 35

20．“普莱曼斯”和“法森清亮”的制造方法是什么？有何理化特性？ 35

21．什么是GCX不干胶薄膜材料？ 36

22．GCX不干胶薄膜的材料特性是什么？ 38

23．GCX不干胶薄膜材料的印刷加工特性是什么？ 39

24．GCX材料的应用特性是什么？ 40

25．GCX材料的应用范围和整体价值是什么？ 40

26．什么是金属化处理薄膜？与金属化处理纸有何区别？制造工艺是什么？ 41

27．常用的防伪不干胶材料有哪些品种？其应用原理是什么？ 42

28．不干胶黏合剂有几种类型？如何分类？ 43

29．不同类型黏合剂的性能有哪些？ 43

30．什么叫永久性黏合剂？什么叫可移除性黏合剂？ 44

31．什么叫可重贴型黏合剂？ 45

32．不干胶黏合剂有哪些特性？ 45

33．如何检测黏合剂性能？ 47

34．什么是不干胶材料的离型力？如何测量？ 48

35．普通不干胶材料的规格、性能指标是什么？ 49

36．不干胶材料和成品标签的贮存条件是什么？应注意哪些事项？ 50

37．选用不干胶标签材料应考虑哪些方面的问题？ 50

38．什么是不干胶材料的UL/CSA认证？印刷UL/CSA标签材料时需要注意哪些问题？ 51

39．如何选择粘贴在塑料瓶体上的薄膜类不干胶标签材料？ 52

40．纸张类标签材料适用于什么类型的瓶体上？应注意什么问题？ 54

41．如何选择粘贴在酒类瓶体上的不干胶标签材料？ 54

42．VIP印刷需要哪些材料？ 55

43．耐久性标签应选用哪些材料？ 56

44．防伪标签应选用哪些材料？ 56

45．可移除性不干胶材料适合使用在哪些方面？ 57

46．什么商品可选择永久性标签材料？ 58

47．如何选择粘贴在粗糙表面上的不干胶标签材料？ 58

48．如何按照客户的要求和商品的特征选用不干胶材料？ 59

第三章 不干胶标签印刷加工设备 60

1．不干胶标签印刷设备有哪些特点？如何分类？ 60

2．圆压圆标签印刷机的原理是什么？有哪些种类？ 62

3．圆压平标签印刷机的原理是什么？ 64

4．平压平标签印刷机的原理是什么？有哪些种类？ 65

5．为什么不干胶标签印刷有专用设备？其性能特点是什么？ 66

6．为什么不干胶标签有检验设备？其功能特点是什么？ 67

7．什么是VIP加工设备？ 69

8．条形码印刷机原理是什么？有何性能？ 69

9．卷筒纸丝网不干胶标签印刷联动机的种类和原理是什么？ 72

10．轮转丝网印刷机的原理是什么？ 73

11．什么是组合式标签印刷机？其原理是什么？ 74

12．为什么说任何轮转型印刷机都可印刷不干胶标签？ 76

13．电晕装置的原理是什么？如何应用？ 76

14．静电消除器的原理是什么？其在不干胶标签印刷中是如何应用的？ 77

15．UV（紫外线）干燥装置的原理是什么？是如何应用的？ 79

16．为什么标签印刷设备上要安装纸张清洁装置？有哪些形式？ 80

17．机组式标签印刷机为什么要有翻转架装置？其工作原理是什么？ 81

18．标签机二次印刷、扫描对位装置的原理和结构是什么？ 82

19．标签机中为什么有卷筒纸纠偏导向装置？其工作原理是什么？ 83

20．什么是往复式输纸的不干胶标签印刷机？ 84

21．往复式输纸的不干胶标签印刷机的原理是什么？ 85

22．往复式输纸的不干胶标签印刷机的特点是什么？ 87

23．往复式输纸的不干胶标签印刷机的缺点是什么？ 88

24．往复式输纸的不干胶标签印刷机有哪些最新的发展？ 89

25．为什么对往复式输纸设备使用的材料有要求？具体要求是什么？ 95

26．什么是不干胶标签加工机？其具有什么功能？ 96

27．我国不干胶印刷设备的基本状况是怎样的？ 97

28．我国不干胶印刷设备的发展趋势是什么？ 98

29．我国不干胶标签印刷机的制造标准的主要内容是什么？ 99

第四章 不干胶标签常用凸版的设计、制作、保存与安装 101

1．凸版不干胶标签印刷品原稿的特点是什么？ 101

2．如何进行凸版不干胶标签印刷品图文的设计？ 102

3．制作树脂版应注意哪些事项？ 103

4．CTP凸版树脂版制版技术的特点是什么？ 103

5．不干胶标签印版的设计和制作过程是怎样的？ 105

6．不干胶标签的分色制版与其他类型印刷品的分色制版有什么区别？ 106

7．不干胶标签印刷的网点线数通常是多少？ 106

8．凸印树脂版的制版过程是怎样的？ 107

9．凸印树脂版有哪些技术参数和常用规格？ 108

10．为什么制作凸印树脂版有平式曝光和圆式曝光？ 109

11．平曝式树脂版制版机的技术规格和特点是什么？ 110

12．圆曝式树脂版制版机的技术规格和特点是什么？ 111

13．凸印树脂版制作过程中的常见故障与排除方法有哪些？ 111

14．如何保存树脂版？应注意哪些事项？ 113

15．如何保存印版？应注意哪些事项？ 114

16．如何在不干胶标签机上安装印版？ 114

17．如何确定圆压平、平压平标签机印版之间的安装间距？ 116

第五章 不干胶标签印刷工艺 118

1．不干胶标签印刷的工艺流程是怎样的？ 118

2．不干胶标签印刷品与普通彩色印刷品相比有什么区别？ 119

3．铝箔纸不干胶标签印刷应注意哪些问题？ 119

4．热敏纸不干胶标签印刷应注意哪些问题？ 120

5．热转移不干胶标签印刷应注意哪些问题？ 122

6．易碎膜不干胶标签印刷应注意哪些问题？ 123

7．普通纸张类不干胶标签印刷应注意哪些问题？ 123

8．影响卷筒材料张力变化的因素有哪些？张力变化对印刷质量有何影响？ 124

9．造成UV油墨印刷质量问题的原因有哪些？如何解决？ 125

10．静电对标签印刷有哪些影响？如何解决？ 126

11．在标签机上印刷薄膜材料应注意哪些事项？ 127

12．薄膜材料为什么要进行表面处理？ 128

13．什么是薄膜材料的表面能量？ 129

14．如何测量薄膜材料的表面张力？ 129

15．薄膜材料常用的表面处理方法有几种？ 130

16．油墨对薄膜表面张力有何要求？ 131

17．薄膜材料有哪些常用的印刷方法？ 132

18．薄膜材料的印刷加工方法有哪些？ 132

19．薄膜印刷时常见的油墨故障有哪些？如何排除？ 134

20．电池膜不干胶标签有几种印刷方法？有哪些注意事项？ 134

21．多层标签有哪些种类？如何印刷加工？ 136

22．什么是不干胶双面标签、反向标签？如何印刷？ 137

23．什么是不干胶标签背面印刷？为什么要背面印刷？ 137

24．不干胶背面印刷的基本方法有哪些？ 139

25．背面印刷常用哪些油墨？应注意哪些事项？ 141

26．什么叫不干胶标签二次印刷加工？其原理是什么？ 142

27．不干胶标签的UV上光工艺及注意事项是什么？ 143

28．不干胶标签有几种烫金方法？其原理是什么？ 144

29．什么是先烫金、后烫金？二者有什么区别？ 145

30．不干胶标签有几种覆膜方法？其原理是什么？ 146

31．覆膜工艺有何技术要求？ 147

32．为什么实地印刷中的图文表面会出现白点？ 148

33．什么是油墨表面“鱼眼”现象造成的白点？ 148

34．什么是材料“掉粉”现象造成的白点？ 151

35．什么是材料“凹坑”现象造成的白点？ 152

36．什么是材料“涂层缺陷”现象造成的白点？ 154

37．什么是材料“表面平滑度低”造成的白点？ 155

38．什么是“印版掉版”“印版缺陷”原因造成的白点？ 156

39．什么是“油墨”问题造成的白点？ 157

40．“静电”放电现象造成的白点有什么特点？ 158

41．什么是材料表面“张力”原因造成的白点？ 159

42．什么是“印刷压力或衬垫”方面原因造成的白点？ 161

43．什么是多层标签，有哪些特点？ 161

44．多层标签的联机加工原理是什么？ 162

45．多层标签的分体加工原理是什么？ 164

46．多层标签专用设备加工原理是什么？ 165

47．国内组合印刷的基本情况是怎样的？ 167

48．组合印刷形成的主要原因是什么？ 168

49．常用组合印刷的基本形式有哪些？ 169

50．组合印刷的发展趋势是什么？ 172

51．什么是冷烫金技术？ 174

52．两种冷烫金的工艺流程是怎样的？有何特点？ 174

53．冷烫金和热烫金有哪些区别？ 176

54．什么是超级上光工艺？ 178

55．什么是UV覆膜工艺？ 180

56．平压平标签印刷机在印刷工艺上有哪些特点？ 180

57．平压平印刷彩色网点印刷品时要注意哪些方面的调整？ 181

58．什么是可变信息标签？ 183

59．可变信息标签需要哪些印刷加工设备？ 184

60．可变信息标签的基本印刷方法是什么？ 185

61．PET材料印刷加工要注意哪些事项？ 185

62．VIP印刷容易出现哪些故障？如何解决？ 187

63．不干胶标签印刷中常见的质量问题有哪些？如何解决？ 187

64．不干胶标签印刷中常见的烫金质量问题有哪些？如何解决？ 192

65．不干胶标签印刷中常见的上光质量问题有哪些？如何解决？ 194

66．不干胶标签印刷中常见的覆膜质量问题有哪些？如何解决？ 195

67．为什么合成纸印刷会出现“龟纹”？如何解决？ 196

第六章 不干胶标签印后加工工艺 199

1．不干胶标签有哪些印后加工工艺？ 199

2．为什么不干胶标签材料要背切？有几种背切方法？ 199

3．什么是不干胶标签的模切工艺？有几种模切方法？ 200

4．不干胶材料的模切过程及切断原理是什么？ 201

5．平板式模切装置的结构及制作材料是什么？ 202

6．如何手工制作平式模切版？ 204

7．手工制作模切版需要哪些工具和设备？制作原理是什么？ 205

8．模切刀片的成型方法是什么？ 207

9．轮转标签机和间歇输纸式标签机的平板式模切装置在原理上有什么不同？ 207

10．平式模切版的自动化制作方法是什么？ 209

11．其他类型的平式模切版的结构及制作方法是什么？ 209

12．模切刀片的规格及技术要求是什么？ 210

13．什么是圆式模切装置？其工作原理是什么？ 211

14．圆式模切装置有哪些常见结构？其原理是什么？ 212

15．圆式模切辊的种类和制作方法是什么？ 213

16．磁性版台、磁性模切辊的结构及制作工艺是什么？ 214

17．圆压圆式模切有哪些常见的质量问题？如何排除？ 215

18．比较平压平式模切和圆压圆式模切的特点？ 217

19．如何检查不干胶标签的模切质量？ 218

20．什么是不干胶标签的压凸工艺？ 219

21．为什么不干胶标签要打孔？其打孔方法是什么？ 220

22．为什么不干胶标签要压龙？压龙方法是怎样的？ 221

23．为什么不干胶标签要折页？折页方法是怎样的？ 221

24．什么是不干胶标签的横切和纵切？横切和纵切的方法有哪些？ 222

25．为什么不干胶标签要复卷？复卷方法有哪些？ 223

26．为什么不干胶标签要打号？有几种打号方法？ 224

27．圆压圆型标签印刷加工中的排废工艺是怎样的？有几种排废方法？ 225

28．排废过程中容易出现什么问题？如何解决？ 226

29．什么是两步法加工不干胶标签？ 228

30．为什么印刷厂要有不干胶标签自动检测设备？ 228

31．常见的模切质量问题有哪些？如何解决？ 229

32．VIP标签模切加工中有哪些常见问题？如何解决？ 230

33．不同种类的面材对模切有什么影响？ 231

34．不同种类的底纸对模切有什么影响？ 233

35．不同种类的黏合剂对模切有什么影响？ 235

36．不干胶标签模切时应注意哪些问题？ 235

37．平压平标签机加工不干胶标签时为什么会经常出现粘纸现象？ 236

38．圆压平标签机加工不干胶标签时会经常出现哪些问题？ 236

39．往复式输纸标签机加工不干胶标签时会经常出现哪些问题？ 237

40．圆压圆轮转标签机加工不干胶标签时接头会出现什么问题？如何处理？ 239

第七章 不干胶标签的自动贴标工艺及设备 240

1．不干胶标签自动贴标机的基本原理是什么？贴标过程是怎样的？ 240

2．自动贴标对不干胶标签和材料有什么要求？ 241

3．透明瓶贴透明标签时应注意哪些事项？ 242

4．贴标机上传感器的作用是什么？ 243

5．传感器的基本原理是什么？它对标签材料有什么要求？ 244

6．对特殊规格的标签如何解决传感器扫描检测问题？ 245

7．贴标机有几种类型？贴标过程是怎样的？ 245

8．自动贴标有哪些类型的贴标方式？ 247

9．平式贴标机的贴标形式有哪几种？ 248

10．侧面贴标机的贴标形式有哪几种？ 250

11．水平圆柱体贴标机的贴标形式有哪几种？ 252

12．垂直圆柱体贴标机的贴标形式有哪几种？ 253

13．自动贴标过程中有哪些常见故障？其产生原因及解决方法是什么？ 255

第八章 模内标签印刷和加工技术 257

1．国外模内标签应用技术的历史和发展现状如何？ 257

2．我国模内标签技术的历史和发展情况如何？ 257

3．我国模内标签印刷技术同国外发达国家相比有什么不同？ 258

4．国外发达国家模内标签印刷的基本情况如何？ 259

5．我国模内标签印刷的基本情况如何？ 260

6．我国模内标签用量是多少？同发达国家相比有多大差距？ 260

7．什么是模内标签？同不干胶标签相比有什么优点？ 261

8．吹塑模内标签的应用过程是怎样的？ 263

9．注塑模内标签的应用过程是怎样的？ 265

10．模内标签的应用过程中有哪些技术参数？它们之间有什么关系？ 266

11．模内标签的应用范围是什么？ 266

12．模内标签材料如何分类？各有什么特点？ 267

13．不同类型模内标签材料的特性如何？ 267

14．什么是小标签材料？什么是大标签材料？各有什么特点？ 268

15．模内标签材料的制造过程是怎样的？ 269

16．对模内标签材料有哪些技术要求？ 272

17．表面张力对模内标签印刷质量有何影响？ 273

18．电晕对材料的正面作用和副作用是什么？ 274

19．模内标签黏合剂有什么特性？如何应用？ 274

20．模内标签黏合剂的安全保障、处理和贮存条件是什么？ 275

21．对模内标签黏合剂有何要求？ 275

22．模内标签与其他种类的标签在应用时有何不同？ 276

23．模内标签通常应用在哪种类型的塑料容器上？ 277

24．模内标签的主要印刷加工方式和方法有哪些？ 277

25．模内标签材料有几种加工形式？综合比较有何不同之处？ 278

26．模内标签单张纸胶印印刷加工工艺是怎样的？ 279

27．在印刷加工之前，对单张纸模内标签原材料有什么技术上的要求？ 280

28．模内标签印刷对油墨和上光油有什么要求？ 281

29．模内标签印刷加工注意事项有哪些？ 282

30．模内标签BOPP材料和PE+PP材料在标签排版上有什么区别？ 283

31．哪种印刷方式和设备最适合印刷模内标签？ 284

32．UV上光对模内标签生产有何重要性？如何控制UV上光质量？ 286

33．为什么说柔版UV上光是最佳的上光方式？ 287

34．上光后标签为什么会弯曲？如何解决？ 288

35．上光后UV光油不干的原因是什么？如何解决？ 289

36．为什么有的标签上光后墨层一刮就掉？如何解决？ 289

37．上光质量对标签应用有何影响？ 291

38．如何检验UV上光油是否干燥？ 291

39．防止UV上光后、模切前，半成品卷筒材料粘连的措施有哪些？ 292

40．热烫金和冷烫金，哪一种方式更适合模内标签？ 293

41．大标签材料和小标签材料相比，烫金效果各有什么特点？ 293

42．模内标签的基本模切方法有几种？有哪些注意事项？ 294

43．用平压平不干胶标签模切机如何模切模内标签？ 297

44．平压平模切机模切模内标签应注意哪些事项？ 299

45．模切精度对标签应用有何影响？ 300

46．为什么模内标签要消除静电？消除静电的标准是什么？ 300

47．如何安装静电消除器？ 302

48．安装静电消除器有哪些注意事项？ 303

49．如何在平压平和圆压圆模切机上安装静电消除器？ 304

50．怎样用局部加湿法消除静电？ 305

51．为什么说检验工序是模内标签最重要的工序？ 306

52．对检验包装环境和消除静电有哪些要求？ 306

53．检验工序静电消除的简单方法是怎样的？ 306

54．两种标签自动堆叠方法的特点各是什么？ 307

55．如何包装成品模内标签？ 307

56．如何确认模内标签材料为吹瓶厂可以使用的材料？ 308

57．模内标签的印刷加工和应用的废品率是多少？ 308

58．模内标签在吹瓶厂应用的废品率是多少？ 308

59．吹瓶厂保管模内标签的常用方法有哪些？ 309

60．模内标签的典型印刷加工案例有哪些？ 309

61．模内标签技术的发展趋势是什么？ 310

62．模内标签印刷加工的参考验收标准是什么？ 311

63．市场方面的原因对模内标签发展有何影响？ 312

64．标签价格的原因对模内标签发展有何影响？ 313

65．原材料价格的原因对模内标签发展有何影响？ 313

66．标签制作过程中的问题对模内标签发展有何影响？ 314

67．标签应用过程中的问题对模内标签发展有何影响？ 314

68．模内标签的缺点和不足有哪些？ 315

69．调整吹瓶机应注意的事项有哪些？ 317

70．吹瓶时常见故障和原因是什么？ 318

71．吹瓶时出现气泡、皱纹现象的原因是什么？ 318

72．模内标签在四个方面应考虑的问题是什么？ 319

73．模内标签所涉及的相关技术问题有哪些？ 320

74．公众压力对塑料包装容器循环再利用有何影响？ 320

75．如何利用再循环使用的树脂制作新瓶体？ 321

76．吹塑模内标签瓶体回收方法有哪些？ 322