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1概述 1

1.球团、球团矿和酸性铁球团矿的概念是什么？ 1

2.球团矿生产的种类有哪些？ 1

3.为什么要发展球团矿？ 1

4.球团矿有哪些优点？ 2

5.球团矿有哪些种类？ 2

6.简述国外球团矿生产发展史。 3

7.简述国内球团矿生产发展史。 4

8.目前主要有哪些球团焙烧方法？各有什么优缺点？ 5

9.近几年竖炉球团发展快的原因有哪些？ 5

10.我国球团矿同国外比较有哪些差距？ 5

11.我国球团生产的基本情况和特点有哪些？ 7

12.对我国球团生产质量和能耗、环保有哪些评述？ 8

13.对我国球团生产质量进步的展望。 10

14.对我国球团矿发展趋势的要求和建议。 10

15.烧结矿与球团矿生产有哪些区别？ 11

16.高炉对球团矿总的要求有哪些？ 11

17.高碱度烧结矿配加酸性球团矿哪种比例最佳？ 12

18.《高炉炼铁工艺设计规范》中对入炉球团矿提出哪些要求？ 13

19.《高炉用酸性球团矿》（GB/T 27692—2011）有哪些规定？ 13

2球团原料 14

2.1铁精矿及其性质 14

20.世界铁矿资源如何分布？ 14

21.我国铁矿资源有哪些特点？ 14

22.什么是铁矿石？有多少种类？ 14

23.磁铁矿有哪些主要理化性能？ 16

24.赤铁矿有哪些主要理化性能？ 16

25.褐铁矿有哪些主要理化性能？ 17

26.菱铁矿有哪些主要理化性能？ 17

27.铁矿石品位（含铁量）含义是什么？ 18

28.矿石中脉石的成分有哪些？ 18

29.铁矿石中有害元素有哪些？ 19

30.铁矿石中有益元素有哪些？ 19

31.球团生产对铁精粉有哪些要求？ 20

32.为什么说铁精粉粒度太细不一定生球强度就高？ 21

33.铁精矿品位与球团矿质量有什么关系？ 21

34.铁矿粉的全分析和日常分析包括哪些项目？ 21

2.2黏结剂和熔剂 22

35.造球所用黏结剂都需要有哪些性质？ 22

36.膨润土的主要外观特征有哪些？ 22

37.膨润土的化学成分有哪些？ 23

38.膨润土的主要物理化学性能有哪些？ 23

39.蒙脱石的主要物理化学特性有哪些？ 23

40.钠基膨润土与钙基膨润土的主要区别是什么？ 24

41.什么叫膨润土的活化？ 25

42.《膨润土》（GB/T 20973—2007）中对膨润土的术语如何定义？ 25

43.球团生产对膨润土的主要质量指标要求有哪些？ 26

44.吸蓝量与蒙脱石含量有什么关系？ 26

45.我国膨润土资源情况如何？ 27

46.膨润土在球团生产中有哪些作用？ 27

47.对膨润土抗爆机理有哪些分析？ 28

48.冶金球团用膨润土的吸蓝量如何测定？ 28

49.冶金球团用膨润土的膨胀指数如何测定？ 29

50.冶金球团用膨润土水分如何测定？ 30

51.冶金球团用膨润土过筛率如何测定？ 30

52.膨润土吸水率怎样测定？ 31

53.碱性熔剂有哪些种类？性质如何？ 32

54.球团生产对碱性熔剂的要求有哪些？ 32

2.3原料加工 33

55.铁矿粉的再磨工艺有哪些？ 34

56.简述熔剂的加工处理工艺流程。 34

57.简述膨润土的加工处理工艺流程。 35

2.4燃料种类 35

58.球团生产使用燃料的作用和种类有哪些？ 35

59.球团生产对燃料质量要求有哪些？ 36

3配料工操作技能 37

3.1配料设备 37

60.受料矿仓的结构和设计要求有哪些？ 37

61.料仓防堵措施有哪些？ 38

62.配料室矿槽以什么顺序排列最佳？ 39

63.配料矿槽（贮矿槽）容积和数量如何确定？ 39

64.精矿粉的给料设备一般采用哪些形式？ 40

65.黏结剂和熔剂的给料设备一般采用哪些形式？ 40

66.圆盘给料机的构成及工作原理是什么？ 42

67.圆盘给料机在安装上和操作维护中应注意哪些方面？ 43

68.皮带机的结构、作用和类型有哪些？ 44

69.各种给料设备使用范围及优缺点有哪些？ 45

70.电子皮带秤的组成及工作原理是什么？ 46

71.核子秤的组成及工作原理是什么？ 46

72.失重秤的组成及工作原理是什么？ 47

73.膨润土高压气力输送系统有哪些特点和注意事项？ 48

3.2配料工操作 48

74.配料的目的和要求是什么？ 48

75.配料计算前必须掌握哪些情况？ 49

76.配料方法有几种？它们各有什么优缺点？ 49

77.配料计算的原则是什么？ 49

78.配料计算的步骤有哪些？ 50

79.常用的配料计算方法有哪些？ 50

80.例举如何进行配料计算。 51

81.配料室的“五勤一准”操作内容是什么？ 53

82.配料的一般质量事故如何进行分析和处理？ 53

83.什么叫料批？如何计算各种物料小时料量和单班总料量？ 53

84.影响配料准确的因素有哪些？ 54

85.配料工岗位职责有哪些？ 54

86.配料工岗位技术操作规程有哪些内容？ 55

87.配料工岗位安全操作规程有哪些内容？ 56

88.矿槽及料仓的黏料清理作业应采取哪些安全措施？ 57

89.配料工跑盘的技术要求有哪些？ 57

90.配料室安全危险源点有哪些？防范措施是什么？ 58

91.配料工岗位设备维护规程有哪些内容？ 58

92.如何对皮带秤进行日常维护？ 58

93.皮带电子秤如何标定？ 59

94.配料开机生产主要步骤和配料操作的注意事项有哪些？ 60

95.皮带机跑偏的原因和调整方法有哪些？ 61

96.皮带机打滑的原因和处理方法有哪些？ 61

97.皮带机的安全防护措施有哪些？ 61

98.皮带刮料器挡皮使用窍门有哪些？ 62

99.如何避免皮带运输机造成的伤害？ 62

100.皮带机上、下托辊如何维护？ 62

101.皮带机生产中检查项目有哪些？ 63

102.造成圆盘给料量波动的原因及防止方法有哪些？ 63

4烘干工、润磨工操作技能 65

4.1烘干工操作知识 65

103.球团生产中混合干燥的目的是什么？ 65

104.简述圆筒混合干燥机的构造和原理。 65

105.简述强力型圆筒搅拌机（混合机）的构造和原理。 67

106.影响物料混匀的因素有哪些？ 68

107.如何提高造球物料的混匀效果？ 69

108.圆筒混合干燥机的使用和维护注意事项有哪些？ 70

109.烘干机岗位安全操作规程有哪些要求？ 70

110.清除圆筒烘干机内的黏料时应采取哪些单项安全措施？ 71

111.烘干工的岗位职责有哪些？ 72

112.烘干机岗位技术操作规程有哪些？ 72

113.烘干机设备维护规程有哪些？ 73

4.2润磨工实操知识 73

114.什么是润磨工艺？ 73

115.简述润磨工艺在球团生产上应用概况。 74

116.润磨机的结构和特点有哪些？ 75

117.润磨机的主要技术参数有哪些？ 76

118.混合料润磨在球团生产中的作用有哪些？ 78

119.什么是润磨系统的调湿操作？ 79

120.润磨机运行中应注意哪些问题？ 79

121.混合料润磨生产的几点说明。 80

122.以φ3200mm x5400mm型润磨机为例说明介质钢球的填充要求。 80

123.润磨机岗位安全操作规程有哪些要求？ 81

124.润磨机岗位技术操作规程有哪些规定？ 81

125.润磨机设备维护规程有哪些要求？ 82

126.简述润磨机碎钢球分离机的设计及应用。 82

5造球工操作技能 84

5.1基础知识 84

127.什么是液体的表面层和表面能？ 84

128.什么是液体的表面张力？ 84

129.什么是润湿现象？ 84

130.什么是细磨物料的比表面积？ 85

131.什么是毛细管和毛细现象？ 85

132.水分子的构造怎样？ 85

133.水在造球细磨物料中有哪些形态和作用？ 86

134.什么是吸附水？它有什么特性和作用？ 86

135.什么是薄膜水？它有什么特性和作用？ 87

136.什么是毛细水？它有什么特性和作用？ 87

137.重力水有哪些特性及作用？ 88

5.2造球设备及性能 88

138.圆盘造球机设备结构和工作原理有哪些？ 88

139.圆盘造球机的工艺参数对造球有什么影响？ 90

140.圆盘造球机的工作区域有哪些？ 92

141.圆盘造球机刮刀的作用和形式有哪些？ 93

142.圆盘造球机底衬的作用和形式有哪些？ 94

143.圆盘造球机的加水加料方式对造球有哪些影响？ 96

144.圆盘造球机安装调试有哪些要求？ 97

145.圆筒造球机的构造及工作原理有哪些？ 97

146.圆筒造球机的工艺参数有哪些？ 98

147.圆筒造球机有哪些优缺点？ 99

148.圆盘造球机与圆筒造球机比较有哪些特性？ 100

5.3圆辊筛设备性能 100

149.生球筛分的目的和意义是什么？ 100

150.圆辊筛的构造及安装要求有哪些？ 100

151.圆辊筛的传动原理是什么？ 101

152.圆辊筛的筛分原理是什么？ 102

153.圆辊筛有哪些易损件？如何改进？ 103

5.4操作技能知识 103

154.简述物料在造球过程中的七种成球机理。 103

155.什么叫做母球？用什么方法形成母球？ 105

156.原料的天然性质对造球过程产生哪些影响？ 105

157.原料湿度对造球有什么影响？ 105

158.膨润土对成球速度有哪些影响？ 106

159.膨润土在造球过程中的作用及机理有哪些？ 106

160.造球过程中加水方法有几种？其作用是什么？ 107

161.圆盘造球机操作要求有哪些内容？ 108

162.圆盘造球机开始造球操作是怎样进行的？ 108

163.圆盘造球机盘内情况正常时的特征是什么？ 109

164.怎样判断球盘内料流水分是否适宜？ 109

165.球盘内料流水分不正常时怎样进行调剂处理？ 110

166.球盘内母球过多不易长大的原因和处理方法有哪些？ 111

167.成品球与料面一起甩出盘外时应怎样处理？ 111

168.球盘内球料不滚动，而是在成球区大堆地向下滑动的原因和处理方法是什么？ 112

169.成品球不能从球盘中连续排出的原因和处理方法是什么？ 112

170.圆盘造球机造球操作中的注意事项有哪些？ 113

171.造球过程中常见事故及处理办法有哪些？ 113

172.影响生球强度变化最常见的因素有哪些？ 113

173.炼钢炉尘（污泥）如何应用到造球过程中？ 115

174.北方造球室冬季如何防止雾气影响造球操作？ 115

175.圆盘造球机热水造球和磁化造球有哪些好处？ 117

176.圆盘造球工安全操作要点有哪些？ 117

177.造球工设备维护规程有哪些？ 118

178.圆盘造球机事故及预防措施有哪些？ 118

179.生球辊筛工安全操作规程有哪些？ 119

180.生球辊筛工设备操作规程有哪些？ 119

5.5生球检验标准和方法 119

181.竖炉生产对生球的质量有哪些要求？ 119

182.生球落下强度如何测定和计算？ 121

183.生球的抗压强度如何测定和计算？ 121

184.生球的粒度组成如何测定和计算？ 121

185.生球的水分如何测定和计算？ 122

186.如何测定生球爆裂温度？ 122

6竖炉工操作技能 124

6.1竖炉设备 124

187.竖炉面积指什么？如何划分大、中、小型竖炉？ 124

188.国内外早期竖炉存在什么共同问题？都采取了什么措施？ 124

189.我国新型竖炉主要构造有哪些？ 127

190.导风墙的结构有哪些？ 127

191.烘干床的结构有哪些？ 128

192.大水梁的结构有哪些？什么是大水梁的振动和蓝脆？ 129

193.济钢在竖炉SP技术发展上作过哪些贡献？ 130

194.导风墙和烘干床在竖炉生产工艺上有哪些作用？ 131

195.我国球团竖炉燃烧室的形状有几种？ 132

196.环缝涡流式烧嘴的构造和工作原理有哪些？ 133

197.对竖炉烟罩和钢结构的安装有哪些要求？ 133

198.对燃烧室的砌筑有哪些要求？ 134

199.对竖炉炉墙的砌筑有哪些要求？ 134

200.什么是“面布料”和“线布料”？ 136

201.梭式布料机的构造有哪些？ 136

202.布料车易发生的故障及改进措施有哪些？ 138

203.辊式卸料器的传动形式有哪些？ 139

204.辊式卸料器的构造和作用有哪些？ 140

205.齿辊的结构由哪些部件组成？ 140

206.现在使用的齿辊密封形式哪种比较好？ 142

207.齿辊液压系统是怎样构成的，供油方式有几类？ 143

208.对竖炉排矿、冷却设备有哪些要求？ 143

209.竖炉炉体设备需要冷却的部位有哪几个？ 144

210.什么是汽化冷却？ 144

211.竖炉汽化冷却系统由哪些部分组成？ 145

212.美国伊利竖炉本体及其设备有哪些特点？ 145

213.我国球团竖炉的基本特点有哪些？ 146

214.重油在球团竖炉上应用要注意哪些事项？ 148

6.2球团焙烧机理 148

215.球团焙烧过程中主要有哪些物理化学变化？ 148

216.什么是球团焙烧固结机理？ 149

217.什么是球团固相固结机理？ 150

218.什么是球团液相固结机理？ 151

219.各种铁精矿球团的焙烧特性有哪些？ 151

220.球团固结类型有哪几种？ 152

221.液相来源和液相在球团矿固结过程的作用有哪些？ 152

222.液相黏结的类型有几种？ 153

223.提高球团固相黏结反应的措施有哪些？ 153

224.球团矿的矿物组成与显微结构有哪些？ 154

225.磁铁矿球团焙烧特性有哪些？ 155

226.赤铁矿球团的固结特征有哪些？ 155

227.什么是球团矿的还原膨胀？如何解决？ 155

228.白云石或含MgO添加物对球团矿有哪些好处？ 156

6.3焙烧过程变化及参数确定 157

229.球团竖炉的焙烧过程有哪几个阶段？ 157

230.球团在竖炉焙烧过程中发生哪些物理化学变化？ 158

231.我国竖炉内的气流分布有哪些特征？ 159

232.炉型结构对竖炉内气流分布有哪些影响？ 159

233.我国竖炉内温度分布有哪些特征？ 161

234.温度对球团焙烧过程有什么影响？ 163

235.我国竖炉内的压力分布有哪些特征？ 163

236.竖炉内的球料运动有哪些特征？ 164

237.竖炉焙烧带热量有哪些来源？ 165

238.竖炉操作热工参数是如何界定的？ 165

239.热工操作参数中焙烧风温度是如何确定的？ 166

240.球团通过焙烧带，强度急剧提高的主要原因有哪些？ 167

241.竖炉均热带对球团强度和质量发生哪些变化？ 168

242.竖炉球团在冷却带发生哪些变化？ 168

243.冷却对球团焙烧过程有什么影响？ 169

244.竖炉球团配加巴西精矿对焙烧制度有哪些要求？ 169

6.4生球的干燥 170

245.为什么生球焙烧前必须进行干燥？ 171

246.什么叫生球的爆裂温度？这种现象是怎样产生的？ 171

247.生球破裂程度可分为哪几类？ 171

248.生球在干燥过程中主要排出哪些水？ 171

249.生球的干燥过程是如何进行的？ 172

250.生球干燥过程的机理是什么？ 172

251.根据干燥速度的不同变化，通常把干燥过程分为哪几个阶段？ 173

252.干燥过程中生球强度发生哪些变化？ 174

253.影响生球干燥过程的因素有哪些？ 174

254.生球初始湿度大，对干燥过程有什么影响？ 174

255.为什么说生球粒度越大，干燥时间越长，平均干燥速度越慢？ 175

256.影响生球干燥速度的因素有哪些？ 175

257.干燥介质的温度对干燥过程有什么影响？ 176

258.干燥介质的流速对干燥过程有什么影响？ 176

259.提高生球干燥过程的措施有哪些？ 177

6.5生球的爆裂 177

260.什么是生球爆裂？ 177

261.原料因素对爆裂温度有哪些影响？ 178

262.生球性能对爆裂温度有哪些影响？ 178

263.膨润土对生球爆裂温度有哪些影响？ 179

264.焙烧制度对生球爆裂有哪些影响？ 179

265.提高生球爆裂温度的途径有哪些？ 179

266.膨润土为什么能提高生球“破裂温度”？ 180

267.选择干燥制度的原则是什么？ 180

6.6竖炉工操作 181

268.什么是开炉操作？开炉操作有哪几种？ 181

269.竖炉首次开炉前必须具备的条件和准备工作有哪些？ 181

270.竖炉开炉装炉料的准备有哪些要求？ 182

271.竖炉首次开炉设备检查与验收有哪些工作？ 182

272.什么是烘炉操作？烘炉的作用和要求有哪些？ 183

273.如何确定烘炉步骤和曲线？ 183

274.竖炉烘炉前准备哪些工具和材料？ 184

275.如何进行烘炉操作？ 185

276.竖炉烘炉点火操作应注意哪些问题？ 185

277.如何进行开炉操作？ 186

278.竖炉开炉装熟料的作用是什么？装料方法有几种？ 187

279.对竖炉装熟料的要求有哪些？ 187

280.什么是“热料循环”？怎样进行操作？ 188

281.如何进行引煤气和点火操作？ 188

282.煤气点火时应注意哪些事项？ 189

283.如何进行停炉操作？ 189

284.竖炉操作的主要原则有哪些？ 191

285.竖炉燃烧室热工参数调整依据有哪些？ 191

286.竖炉煤气、助燃风和冷却风的参数调整依据有哪些？ 193

287.提高竖炉球团矿产量和质量的措施有哪些？ 194

288.竖炉正常炉况的特征有哪些？ 194

289.竖炉失常炉况的特征有哪些？ 195

290.成品球出现过烧的征兆、原因和处理方法有哪些？ 196

291.成品球出现欠烧的征兆、原因和处理方法有哪些？ 196

292.炉口温度低烘干速度减慢的征兆、原因和处理方法有哪些？ 197

293.炉口温度过高的征兆、原因和处理方法有哪些？ 198

294.成品球生熟混杂的征兆、原因和处理方法有哪些？ 198

295.塌料的征兆、原因和处理方法有哪些？ 199

296.偏料的征兆、原因和处理方法有哪些？ 200

297.管道的征兆、原因和处理方法有哪些？ 201

298.悬料的征兆、原因和处理方法有哪些？ 201

299.竖炉结块的部位、特征和原因有哪些？ 202

300.竖炉生产过程中预防结块的措施有哪些？ 203

301.竖炉导风墙孔堵塞的原因及其防止措施有哪些？ 204

302.导风墙砖出现孔洞的原因和处理办法有哪些？ 205

303.布料工的技术操作要点有哪些内容？ 206

304.布料工的安全操作要点有哪些内容？ 206

305.看火工的技术操作要点有哪些内容？ 207

306.看火工的安全操作要点有哪些内容？ 208

307.竖炉热工参数测量仪表类型、位置、数量有多少？ 209

6.7竖炉事故实例 209

308.唐钢一炼铁厂竖炉结块事故实例 209

309.唐山国义特钢竖炉使用高硫粉结块事故实例 211

7辅助工操作技能 213

7.1设备性能 213

310.鼓风带式冷却机结构和工作原理有哪些？ 213

311.热链板给矿机结构和工作原理有哪些？ 214

312.耐热振动筛的性能和工作原理有哪些？ 215

313.电磁振动给料机的性能和工作原理有哪些？ 217

314.煤气加压机的主要设备参数有哪些？ 217

315.室内煤气加压站的布置有哪些要求？ 218

316.离心式加压机的工作原理有哪些？ 219

317.电除尘器的工作原理是什么？ 220

318.离心水泵的工作原理有哪些？ 221

319.水泵型号（以MD580-70 x8为例）都代表什么？ 221

320.汽包的作用主要有哪些？ 221

7.2操作知识 222

321.热振筛的操作步骤有哪些？ 222

322.热振筛操作和维护应注意哪些事项？ 222

323.带冷机的操作要点有哪些？ 223

324.带式冷却机维护和保养应注意哪些事项？ 224

325.热链板机操作、维护应注意哪些事项？ 225

326.煤气加压机操作要点有哪些？ 225

327.煤气加压机有异声、机组冒烟事故如何处理？ 227

328.煤气加压机突然停机事故如何处理？ 227

329.煤气加压机定期维护保养内容有哪些？ 227

330.煤气加压机岗位安全操作要点有哪些？ 228

331.煤压站安全措施和配备都有哪些？ 228

332.鼓风机工操作要点有哪些？ 228

333.风机仪表控制保护值如何规定？ 229

334.为何风机在启车前进行盘车？ 229

335.电除尘工安全操作应注意哪些事项？ 230

336.电除尘启动前的检查项目有哪些？ 230

337.电除尘岗位技术操作规程有哪些？ 230

338.电除尘日常巡视检查项目有哪些？ 232

339.如何确定电除尘小修、中修、大修时间？ 232

340.水泵工的技术操作内容有哪些？ 232

341.水系统施工和冬季生产有哪些安全防护措施？ 234

342.汽包的开、停机操作有哪些要点？ 235

343.汽包操作工技术要求及安全注意事项有哪些？ 235

8竖炉扩容经验和TCS竖炉 236

8.1竖炉扩容经验 236

344.竖炉扩容改造的参考方案。 236

345.竖炉扩容改造的要点。 237

346.对10m2竖炉扩成12m2的一些看法。 238

347.对竖炉一些普遍现存问题的观点和建议。 239

348.唐钢8m2竖炉扩容10m2改造方案。 239

349.唐山建龙1号竖炉炉容扩建改造实践经验。 240

350.济钢竖炉炉型扩容改造经验。 243

351.新疆雅矿公司8m2竖炉扩容改造及效果。 244

8.2新技术 245

352.郑州九环科贸有限公司开发的竖炉喷涂修复技术。 245

353.武汉科技大学竖炉球团矿二次冷却器的设计与应用。 247

8.3 TCS竖炉技术 249

354.TCS竖炉的结构特点。 249

355.圆环形TCS竖炉的生产操作要点有哪些（也适用于矩形炉）？ 250

附录 253

附录1 竖炉铁矿球团工艺技术规范 253

附录2 球团厂主要生产技术经济指标内容的解析 257

附录3 8～12m2竖炉炉体砌筑示意图 258

附录4 全国竖炉名录 266

参考文献 270