加氢精制装置技术问答 第2版pdf电子书版本下载

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第一章 加氢反应基础 1

1．什么是石油馏分？ 1

2．什么是油品的馏程？有何意义？ 1

3．国内原油和中东原油相比各有何特点？ 2

4．石油馏分中各族烃类有什么分布规律？ 2

5．石油馏分烃类组成如何表示？ 2

6．什么是不饱和烃？ 3

7．什么叫烷烃？如何表示？ 3

8．什么叫烯烃？如何表示？ 3

9．原油中硫以什么形态存在？各形态的含硫化合物的分布有何特点？ 3

10．原油中氮以什么形态存在？分布规律是什么？ 4

11．原油中氧以什么形态存在？在不同馏分中如何分布？ 4

12．石油馏分中芳烃有哪些分布特点？ 5

13．油品的商品牌号是如何划分的？ 5

14．测试油品馏分的方法主要有哪些？ 5

15．什么是油品的凝点？凝点的测定方法是什么？ 6

16．什么是油品的相对密度和密度？有何意义？ 6

17．什么是原料油的残炭？它是怎么生成的？ 7

18．什么是油品的黏度？有何意义？与温度压力的关系如何？什么是油品的黏温性质？ 7

19．油品的残炭如何测定（康氏残炭法）？ 8

20．什么是油品的闪点？有何意义？ 9

21．什么是油品的燃点？什么是油品的自燃点？ 9

22．什么叫油品的浊点、冰点、倾点和凝点？ 10

23．什么是油品的酸度和酸值？ 10

24．什么是溴价？油品的溴价代表什么？ 10

25．什么叫做汽油辛烷值？ 10

26．什么叫做马达法辛烷值和研究法辛烷值？ 11

27．什么是油品的平均沸点？平均沸点有几种表示方法？ 12

28．什么是油品的苯胺点？ 12

29．什么是油品的泡点和泡点压力？ 12

30．什么是油品的露点和露点压力？ 13

31．加氢脱氮反应的特点是什么？ 13

32．加氢精制反应器内的主要反应有哪些？ 14

33．什么是抗爆性？ 15

34．什么是十六烷值？ 15

35．柴油的牌号用什么表示？轻柴油有哪几种牌号？ 15

36．什么叫柴油的安定性？ 15

37．反映油品热性质的物理量有哪些？ 15

38．加氢精制的定义是什么？ 16

39．加氢精制脱硫反应主要有哪些？ 16

40．加氢精制脱氮反应主要有哪些？ 17

41．加氢精制脱氧反应主要有哪些？ 18

42．加氢精制不饱和烃加氢饱和反应主要有哪些？ 18

43．在各种加氢精制反应中，其反应速度大小有什么规律？ 18

44．脱硫反应的特点是什么？ 19

45．根据油品分子结构分析碱性氮化物和苯并硫化物脱除速度慢的原因是什么？ 20

46．简述4,6-DMDBT的加氢脱硫的可行途径是什么？ 21

47．压力对加氢反应有何影响？ 21

48．温度对加氢反应有何影响？ 22

49．什么叫氢油比？ 23

50．氢油比对加氢反应有什么影响？ 23

51．什么叫空速？空速对反应操作有何影响？ 23

52．哪些途径可提高反应系统中的氢分压？ 24

53．影响反应深度的因素有哪些？ 24

第二章 催化剂 25

1．什么是催化剂？催化剂作用的基本特征是什么？ 25

2．什么叫多相催化剂作用？什么叫多相催化反应？什么状态下能使反应处于接近理想和高效状态？ 25

3．什么是活化能？活化能大小对化学反应有何影响？ 25

4．催化剂由哪几部分组成？有何作用？ 26

5．催化反应的过程有哪几步？常规操作可调整的有哪些？ 26

6．什么是催化剂活性？活性表示方法有哪些？ 27

7．催化剂初期和末期相比较有什么变化？为什么？ 27

8．什么是催化剂失活？失活的原因有哪些？ 27

9．什么是催化剂的选择性？ 28

10．加氢催化剂积炭的机理及规律是什么？ 28

11．什么是催化剂的比表面积？ 28

12．什么是催化剂的平均孔径？孔径大小对反应有何影响？ 29

13．如何评价催化剂的活性？ 29

14．什么是催化剂的堆积密度？ 29

15．催化剂应具备哪些稳定性？ 29

16．加氢精制催化剂表征包括哪些内容？ 30

17．催化剂载体有什么作用？ 30

18．助催化剂有哪些作用？ 31

19．催化剂活性与微孔孔径的关系是什么？ 31

20．催化剂表面积反映催化剂哪些性能及如何测定？ 31

21．加氢催化剂活性金属有何特点？ 32

22．催化剂的活性与选择性之间的关系是怎样的？ 32

23．如何表示催化剂的密度？ 32

24．催化剂的孔分布、比孔容对催化剂有什么影响？ 33

25．影响催化剂装入量的因素是什么？ 33

26．催化剂预硫化前为什么要进行催化剂干燥脱水？ 34

27．加氢催化剂干燥时的主要注意事项有哪些？ 34

28．在催化剂干燥过程中为什么要用氮气介质，而不使用氢气介质？ 34

29．为什么新催化剂升温至150℃以前，应严格控制10～15℃/h的升温速度？ 35

30．什么是催化剂的预硫化？ 35

31．加氢精制催化剂为什么要预硫化？ 35

32．催化剂预硫化时为什么要先预湿？ 36

33．催化剂预硫化过程的注意事项是什么？ 36

34．为什么催化剂预硫化时，在硫化氢未穿透之前，床层温度不能高于230℃？ 37

35．催化剂的预硫化有几种？ 37

36．在催化剂预硫化时，怎样选择硫化油？ 37

37．二甲基二硫（DMDS）有何危害及如何预防？ 37

38．预硫化过程为什么要严格控制循环氢的露点？ 38

39．预硫化终止的标志是什么？ 38

40．为什么要计量硫化阶段水的生成量？如何操作？ 38

41．预硫化过程中，注入的硫消耗在哪些地方？ 38

42．影响催化剂硫化的因素有哪些？ 39

43．开始注硫的温度对催化剂活性的影响有哪些？ 39

44．器内硫化温度对硫化结果有什么影响？ 39

45．催化剂预硫化压力对活性有什么影响？ 39

46．不同硫化油与催化剂活性的关系如何？ 40

47．如何选用硫化剂？ 40

48．新旧催化剂开工进油有何区别？ 41

49．衡量催化剂硫化好坏的标志，除催化剂上硫率外，和生成水等有关吗？ 41

50．加氢催化剂进行初活稳定的目的是什么？ 41

51．加氢精制催化剂使用时应注意什么问题？ 42

52．催化剂装填分为哪几种形式？有何区别？ 42

53．如何根据原料性质选择催化剂装填方法和形状？ 43

54．布袋装填时如何防止催化剂破碎？ 43

55．最底层催化剂装填时先装瓷球，有何要求？反应器最上层瓷球装填有何要求？为什么？ 44

56．没有侧面卸料口的反应器，每床层中间设有卸料管，该卸料管内装填有何要求？为什么？ 44

57．如何调整密相装填的速度？对催化剂密度有何影响？ 44

58．如何评价催化剂强度的好坏？ 44

59．催化剂装填以前，对反应器及内构件检查有哪些项目？ 45

60．密相装填时，催化剂装填密度和料面形状是如何调节的？ 46

61．催化剂装填质量的重要性有哪些？ 46

62．反应器催化剂的装填操作步骤是什么？ 47

63．从反应器卸出催化剂有几种方法？ 47

64．未再生的催化剂卸出时应注意什么？ 48

65．如何进行未再生催化剂的卸剂操作？ 48

66．催化剂不需要再生的停工与需要再生的停工处理过程有何异同？ 49

67．什么叫催化剂中毒？ 50

68．催化剂中毒分为几类？ 50

69．水对催化剂有何危害？ 50

70．什么叫催化剂结焦？如何防止？ 50

71．失活过程各个阶段有什么特点？ 51

72．导致催化剂失活的因素有哪些？ 51

73．催化剂为什么要再生？ 51

74．催化剂再生时为什么要控制氧含量？ 52

75．催化剂再生过程中，过高的再生温度可能对催化剂造成什么影响？ 52

76．加氢精制催化剂再生形式有哪几种？各有何优缺点？ 53

77．加氢精制催化剂器内再生过程中，为什么要注氨、注碱、注水？ 53

78．催化剂再生的方式有哪两种？对比优缺点，现使用哪种方式？ 53

79．催化剂器外再生工艺流程是怎么样的及如何控制？ 54

80．在外观上如何判别催化剂再生质量的好坏？ 54

81．催化剂再生后应做哪些分析和评价工作？ 54

82．催化剂器外预硫化有什么好处？存在什么问题？ 55

83．羰基镍有什么危害？ 55

84．根据催化剂床层中油品扩散速度公式，加氢精制动力学有什么特征？ 55

85．什么叫甲烷化反应？对反应操作有何危害？ 56

86．什么是流体的径向分布？什么是轴向分布？影响流体径向分布的因素有哪些？ 56

87．流体分布为什么会影响床层温度的分布和产品的质量？ 57

88．为什么说流体的初始分布是影响流体径向分布的最关键因素？ 57

89．什么是边壁效应？催化剂径向空隙率分布有什么规律？如何降低边壁效应？ 57

90．催化剂床层形成热点的原因有哪些？ 57

91．催化剂床层径向温差对反应操作有何影响？ 58

92．引起催化剂床层径向温差的原因和后果是什么？ 59

93．加氢深度脱硫与催化剂失活的关系是什么？ 59

94．加氢保护剂开发的总体原则是什么？ 59

95．加氢保护剂的作用是什么？ 60

96．反应器内保护剂装填有何特点？ 60

97．催化剂制备方法有哪几种？优缺点是什么？现今常用的是哪种？ 61

98．催化剂的典型制备方法是什么？ 61

第三章 加氢精制装置的操作 62

第一节 反应系统的操作 62

1．加氢精制的特点是什么？ 62

2．汽油加氢精制的作用是什么？ 62

3．煤油加氢的作用是什么？ 62

4．柴油加氢精制的作用是什么？ 63

5．加氢精制装置采用热高分流程有什么优缺点？ 63

6．在加氢反应过程中，除去各类不同的杂质有不同的难度，这些规律是怎样的？ 64

7．原料油性质对柴油加氢精制有什么影响？ 64

8．原料油性质对反应温升有何影响？ 64

9．二次加工柴油与直馏柴油性质上有何差异？ 65

10．氢气在加氢精制反应中起什么作用？ 65

11．加氢氢气循环的作用与重整有什么不同？ 65

12．循环氢在加氢反应中的主要作用是什么？ 65

13．氢纯度高低对加氢精制耗氢有何影响？ 65

14．加氢精制反应对循环氢浓度有何要求？对反应操作有何影响？ 66

15．加氢精制氢气消耗在哪几个方面？ 66

16．何为化学耗氢？ 66

17．什么是氢气的溶解损失？ 66

18．加氢反应系统的开工步骤有哪些？ 67

19．正常操作中提高加氢反应深度的措施有哪些？以哪个为主？ 67

20．如何控制反应温度？ 67

21．各主要操作参数对加氢处理反应的影响如何？ 67

22．炉前混氢和炉后混氢各有什么特点？ 68

23．氢分压对加氢反应有何影响？ 68

24．如何提高氢分压？ 68

25．加氢精制过程中生成的硫化氢、氨、水是如何脱除的？ 68

26．加氢装置规定的升温速度和降温速度各是多少？升降温的速度过快有何影响？ 69

27．含硫化合物对石油加工过程有什么危害？ 69

28．装置使用氮气有什么作用？ 69

29．反应系统为什么要进行抽空和氮气置换？置换后含氧量控制为多少？ 70

30．加氢精制装置分几个系统？各系统的作用是什么？ 70

31．原料油缓冲罐的作用是什么？ 70

32．如何做好原料油缓冲罐的操作？ 70

33．影响原料油缓冲罐液位的因素有哪些？如何调整？ 71

34．原料油缓冲罐压力一般控制指标是多少？其压力过低时有何危害？ 71

35．原料油缓冲罐界面控制指标是多少？其界面过高时有何危害？ 71

36．原料油为什么要采取气体保护措施？ 72

37．原料油为什么要过滤？ 72

38．原料油为什么要脱水？ 72

39．为什么要注入阻垢剂？ 72

40．合理控制冷高压分离器液位的作用是什么？ 73

41．合理控制冷高压分离器界位有什么作用？ 73

42．加氢精制高压分离器起什么作用？ 73

43．冷高压分离器进料温度高于45℃有何危害？ 73

44．高分液面是如何控制的？高分液位波动过高对系统有何影响？ 74

45．低分压力是如何控制的？低分压力波动对系统有何影响？ 74

46．冷高分界面是如何控制的？冷高分界面过高对系统有何影响？ 74

47．低分界面是如何控制的？低分界面过高对系统有何影响？ 74

48．低分液面是如何控制的？低分液面过高对系统有何影响？ 74

49．冷高分液面超高或过低（压空）对操作有什么危害？怎样防止？ 75

50．冷低分的作用是什么？ 75

51．加氢装置的急冷氢有何作用？正常操作时，使用急冷氢应注意什么？ 75

52．加氢反应系统为什么要在高压空冷前注入脱盐水？ 75

53．为什么控制高压空冷出口温度？ 76

54．如何合理控制加氢装置的反应温度？ 76

55．如何合理控制加氢装置的反应压力？ 76

56．如何合理控制加氢装置的空速？ 77

57．合理控制加氢装置氢油比的作用是什么？ 78

58．如何保护加氢装置的催化剂活性？ 78

59．如何合理控制加氢装置的循环氢纯度？ 79

60．为什么要严格控制反应器入口温度？为什么正常生产中调整反应进料量时，应以先提量后提温、先降温后降量为原则？ 79

61．为什么要控制反应器床层温度？怎样控制？ 80

62．为什么要监测反应器压差？它有什么意义？ 80

63．如何监测反应器的压降？ 80

64．加氢精制装置中产品质量的影响因素是什么？如何调整？ 81

65．引起加氢反应器压降增加的因素及措施是什么？ 82

66．改造国内柴油加氢精制装置，实现超低硫柴油生产的途径有哪些？ 83

67．降低加氢装置能耗有哪些措施？ 84

68．影响反应器入口温度的主要因素及处理方法是什么？ 84

69．影响反应器催化剂床层温升波动的主要因素及处理方法是什么？ 85

70．临氢系统压差波动的原因及处理方法是什么？ 86

71．热高压分离器液位波动的原因及处理方法是什么？ 86

72．热高分入口温度波动的原因及处理方法是什么？ 87

73．装置进料量过低有什么危害？ 87

第二节 分馏系统的操作 87

1．缓蚀剂的作用机理是什么？ 87

2．脱硫化氢汽提塔顶为什么要注缓蚀剂？ 88

3．脱硫化氢汽提塔为什么要吹入过热蒸汽？ 88

4．脱硫化氢汽提塔的吹汽量控制指标是多少？过热蒸汽的吹入量大小对汽提效果有何影响？ 88

5．如何合理控制脱硫化氢汽提塔的塔顶压力？ 89

6．如何合理控制脱硫化氢汽提塔的进料温度？ 89

7．如何做好脱硫化氢汽提塔回流罐操作？ 89

8．产品分馏塔塔底液面波动对装置有何影响？ 89

9．如何调节产品分馏塔塔顶温度？ 90

10．如何确保产品分馏塔塔顶压力的稳定？ 90

11．如何做好分馏塔顶回流罐的操作？ 90

12．精制柴油溴价偏高的原因是什么？如何处理？ 90

13．精制柴油硫含量偏高的原因是什么？如何调整？ 91

14．精制柴油含氮量偏高的原因是什么？如何调整？ 91

15．分馏塔顶温度波动的原因是什么？如何调整？ 92

16．分馏塔底温度波动的原因是什么？如何调整？ 92

17．分馏塔顶压力波动的原因是什么？如何调整？ 92

18．脱硫化氢汽提塔进料温度波动的原因是什么？如何处理？ 93

19．脱硫化氢汽提塔压力波动的原因是什么？如何处理？ 93

20．精制柴油闪点不合格的原因是什么？如何处理？ 93

21．精制柴油腐蚀不合格的原因是什么？如何处理？ 94

22．分馏塔底液面波动的原因是什么？如何处理？ 94

23．塔板上有哪些不正常现象？如何防止？ 95

24．调节阀有故障时，如何改副线操作？ 95

25．如何进行副线阀改调节阀控制的操作？ 95

26．在切水过程中，应如何操作切水阀？ 95

27．如何选用压力表？ 95

28．加热炉燃料压力控制阀采用气开阀，为什么？ 96

29．热高分液控调节阀为何采用气开阀？ 96

30．发生安全阀起跳后，如何处理？ 96

31．阀门为何不能速开速关？ 96

第三节 脱硫及溶剂再生系统的操作 97

1．什么叫吸收和解吸？ 97

2．硫化氢有哪些化学性质？ 97

3．目前脱硫溶剂的品种有哪些？ 98

4．脱硫溶剂的选用依据有哪些？ 98

5．醇胺类脱硫剂的特点有哪些？ 98

6．复合型甲基二乙醇胺（MDEA）溶剂与传统的其他醇胺脱硫剂（MEA、DEA、DIPA）相比，其主要特点是什么？ 98

7．甲基二乙醇胺（MDEA）有什么危害？ 99

8．甲基二乙醇胺（MDEA）脱硫的原理是什么？ 99

9．脱硫装置使用高效复合脱硫剂有哪些主要特性？使用过程中怎样维护？有哪些指标？ 99

10．温度对脱硫有什么影响？ 100

11．压力高低对脱硫有什么影响？ 101

12．胺液循环量如何控制？ 101

13．如何控制合理的贫液温度？ 101

14．如何控制脱硫系统的MDEA浓度？ 102

15．溶剂再生塔底重沸器的蒸汽流量如何进行调节？ 102

16．配制胺液或向系统内补液时为什么要用除氧水，而不用过滤水？ 102

17．怎样防止甲基二乙醇胺氧化、变质？ 102

18．配制胺液浓度的计算公式是什么？ 102

19．胺液配制有哪些步骤？ 102

20．溶剂吸收和解析的条件有什么不同？ 103

21．为什么要在加氢装置内设脱硫系统？ 103

22．溶剂再生装置开工转入正常生产后，需检查和确保哪些参数的正常以保证正常生产？ 103

23．影响溶剂再生塔再生效果的主要因素有哪些？ 104

24．溶剂再生塔重沸器的温度控制对装置生产有何影响？ 104

25．脱硫塔内溶剂起泡的现象有哪些？ 104

26．为了减少溶剂损失，脱硫系统设计中采用哪些措施？ 104

27．脱硫系统的防腐措施有哪些？ 105

28．为什么设富液闪蒸罐？富液闪蒸罐顶对罐顶闪蒸出的气体如何处理？ 105

29．溶剂再生塔底温度的主要影响因素是什么？有何影响？ 105

30．再生塔顶温度如何控制？塔顶温度高低对操作有何影响？ 106

31．溶剂再生装置停工吹扫时应注意什么问题？ 106

32．在胺储罐顶通入氮气形成氮封保护的目的是什么？ 106

33．再生后贫液中H2S含量超高的原因是什么？如何处理？ 106

34．再生塔顶回流量过大的原因是什么？ 106

35．在胺液浓度正常范围内，胺液循环量与浓度存在什么关系？ 107

36．温度对燃料气脱硫塔有何影响？ 107

37．影响脱硫效果的主要因素有哪些？ 107

38．影响燃料气脱硫塔液位的因素有哪些？应做哪些相应调节？ 108

39．燃料气以及低分气脱硫效果差的原因是什么？采取哪些处理办法？ 108

40．以低分气脱硫塔、燃料气脱硫塔为例简述冷胺循环的步骤，如何进行热胺循环？ 109

41．脱硫系统开工步骤有哪些？如何进行正常停工？ 109

42．脱硫剂中有机物污染物的主要来源有哪些？解决溶液污染的可能途径有哪些？ 110

43．气体夹带造成胺液损失的主要原因有哪些？ 110

44．降低胺液发泡损失的措施有哪些？ 111

45．胺液发生物理损失有哪些途径？ 111

46．胺液循环量对气体脱硫效果有何影响？ 111

47．胺液发生化学损失有哪些途径？ 111

48．脱硫设备的腐蚀形式有哪些？脱硫设备腐蚀的主要部位有哪些？ 112

49．贫液储罐液位升高的原因有哪些？ 112

50．分析压力对再生塔操作有何影响？ 112

51．试分析脱后气体中H2S含量超标的原因，如何调节？ 112

52．贫液中硫化氢含量超标有何原因？如何处理？ 113

53．脱硫塔为什么要排烃？ 113

54．溶剂发泡的原因、危害、消除手段是什么？ 113

55．脱硫塔内气相负荷过大，会造成什么后果？ 113

56．溶剂再生塔压力升高的原因是什么？如何处理？ 114

57．活性炭过滤器的作用是什么？ 114

58．富液过滤器的作用是什么？ 114

59．在日常操作中为什么要间断向贫液中补入除氧水？ 114

60．酸性气管线为什么要保温？ 114

61．燃料气脱硫塔、低分气脱硫塔串再生塔的原因是什么？ 115

62．溶剂再生塔安全阀为什么装在再生塔的中下部，而不装在塔顶？ 115

63．燃料气或低分气脱硫系统压力升高的原因是什么？如何进行调节？ 115

64．溶剂再生系统压力升高的原因是什么？如何进行调节？ 115

65．脱硫系统液面上升的原因是什么？如何进行调节？ 115

66．燃料气或低分气带胺的原因是什么？如何进行调节？ 116

67．脱硫系统跑胺的现象、原因是什么？如何处理？ 116

68．串气（脱硫塔液面压空，大量气体串入溶剂再生塔，严重时溶剂再生塔超压）的现象、原因是什么？如何处理？ 116

69．溶剂再生塔发生冲塔的现象、原因是什么？如何处理？ 117

70．脱硫塔进料中断的现象、原因是什么？如何处理？ 117

第四节 蒸汽发生系统的操作 118

1．什么是饱和水蒸气？ 118

2．什么是过热蒸汽？什么是过热度？ 118

3．为什么发生蒸汽的脱盐水要进行除氧？ 118

4．软化水与除盐水有何区别？ 118

5．热力除氧的原理是什么？ 118

6．对除氧器运行有何要求？ 119

7．怎样启运除氧器？ 119

8．怎样停运除氧器？除氧器的正常维护工作有哪些？ 119

9．怎样投用蒸汽发生器？ 120

10．蒸汽发生器的正常停用步骤有哪些？ 120

11．蒸汽发生器发生液空的处理方法是什么？ 121

12．蒸汽发生系统为什么要排污？有几种方法？ 121

13．汽包的两种排污方法各有什么目的？ 121

14．定期排污有何规定？ 121

15．蒸汽除氧器正常操作的步骤是什么？ 122

16．低压汽包水位的影响因素是什么？如何调节？ 122

17．低压汽包压力控制的影响因素是什么？如何调节？ 122

18．影响除氧器除氧效果的因素和调节方法是什么？ 123

19．影响蒸汽发生器发汽量的因素及调节方法是什么？ 123

20．影响蒸汽发生器发汽压力的因素和调节方法是什么？ 123

21．除氧器水封的投运与退出的步骤是什么？ 123

22．如何进行蒸汽发生器的排污操作？ 124

23．汽包水位计的冲洗及叫水法？ 125

24．如何进行汽包的加药操作？ 125

25．什么是硬水、软水、除盐水、冷凝水？ 126

26．什么叫汽水共沸？ 126

27．锅炉发生汽水共沸的原因是什么？ 126

28．锅炉停炉阶段如何防腐？ 126

29．废热锅炉投产前应具备哪些条件？ 126

30．汽包安全阀的定压一般取多少？ 126

31．锅炉的间断排污为什么装两道排污阀？ 127

32．锅炉间断排污的两道排污阀如何操作？ 127

33．锅炉的八大附件是什么？ 127

34．首次开车为什么要煮炉？ 127

35．汽包升降压及升降温要注意些什么？ 127

36．什么叫汽包水位的三冲量调节？ 127

37．锅炉炉水为何要加药，起何作用？ 128

38．锅炉满水有何危害？ 128

39．蒸汽发生器或锅炉给水为何要用软化水和除氧水？ 128

40．防止锅炉系统腐蚀最常用的方法有哪些？ 128

41．怎样防止蒸汽带水？ 128

42．除氧器超压的现象、原因是什么？ 129

43．除氧器发生水击的原因有哪些？ 129

44．什么情况下锅炉应立即停止运行？ 129

45．蒸汽管道水击原因及处理方法？ 129

46．煮炉时应注意哪些事项？ 129

第五节 加氢精制装置异常工况时的操作 130

1．新氢中断时加氢精制装置的现象是什么？如何处理？ 130

2．装置原料中断的现象是什么？如何处理？ 130

3．高压换热器发生内漏的现象是什么？如何处理？ 131

4．热高分液控失灵的现象是什么？如何处理？ 131

5．热高分串压至热低分的现象是什么？如何处理？ 131

6．冷高分串至冷低分的现象是什么？如何处理？ 132

7．冷高分排气带油的现象、原因是什么？如何处理？ 132

8．热高分气相负荷太大的现象、原因是什么？如何处理？ 132

9．热油管线法兰泄漏着火的原因是什么？如何处理？ 132

10．分馏塔底泵抽空的现象、原因是什么？如何处理？ 133

11．分馏塔回流泵抽空的现象、原因是什么？如何处理？ 133

12．分馏塔发生冲塔的现象、原因是什么？如何处理？ 134

13．进料泵故障停车的现象是什么？如何处理？ 134

14．加氢新氢压缩机泄漏着火如何处理？ 135

15．7.Obar/min紧急泄压联锁系统的启动原则是什么？ 135

16．氢气大量泄漏或火灾事故如何处理？ 135

17．高压氮气中断的现象及处理措施是什么？ 136

18．低压氮气中断的现象及处理措施是什么？ 136

19．新氢带液的现象及应急处理措施是什么？ 137

20．系统联锁自保出现故障的现象及处理措施是什么？ 137

21．反应注水中断有何现象？如何操作？ 138

22．导致分馏加热炉出口温度波动的主要原因是什么？如何预防？ 138

23．什么是锅炉缺水？如何处理？ 138

24．什么是锅炉满水？有何危害？如何处理？ 139

25．湿法预硫化期间进料泵中断如何处理？ 140

26．预硫化期间硫化剂注入中断如何处理？ 140

第四章 加氢精制装置开停工操作 141

1．新建装置开工准备阶段的主要工作有哪些？ 141

2．加氢精制装置开车方案的主要内容有哪些？ 141

3．反应系统开车前的检查内容有哪些？ 141

4．试车工作的原则和要求是什么？ 142

5．装置开工吹扫的目的和注意事项是什么？ 142

6．水冲洗的原则和注意事项是什么？ 142

7．水联运的原则和注意事项是什么？ 143

8．原料、低压系统水冲洗及水联运应注意事项是什么？ 144

9．原料和分馏系统试压及注意事项是什么？ 145

10．塔类强度和气密试验各有什么要求？ 145

11．加氢装置固定床反器在装填催化剂前的主要检查内容是什么？ 145

12．开工时注意的问题是什么？ 146

13．反应系统为什么要进行抽空和氮气置换？置换后氧含量控制多少？ 146

14．气密的目的是什么？用什么方法进行检验？ 147

15．如何判断各压力阶段的气密合格与否？ 147

16．用蒸汽气密完成后，为什么要把低点排凝和放空阀打开？ 147

17．装置引入系统氢气的操作步骤是什么？ 147

18．分馏系统充氮点有何作用？ 148

19．分馏塔气密操作步骤是什么？ 148

20．脱硫化氢汽提塔垫油流程的改通如何操作？ 148

21．脱硫化氢汽提塔塔底吹汽的操作步骤是什么？ 148

22．紧急泄压试验目的是什么？ 149

23．反应系统如何进行紧急泄压试验？ 149

24．操作中对反应器的使用有哪些限定？ 149

25．解决加氢过程因原料中含颗粒物等杂质引起的压降快速增大有什么方法？ 150

26．停工吹扫、开工投用转子流量计、质量流量计等时应如何处理？ 150

27．如何进行开车盲板的拆装？ 150

28．分馏系统开工一般程序是什么？ 150

29．脱硫系统开工前应做哪些准备？ 151

30．分馏系统开工准备工作有哪些？ 151

31．冷油运时，为何要加强各塔和容器脱水？ 151

32．分馏系统热油运操作目的和方法是什么？ 151

33．开工时为什么要在250℃时热紧？ 152

34．分馏接收反应生成油前要达到的条件是什么？ 152

35．停工方案编写的主要内容有哪些？ 153

36．停工中发生反应炉管结焦的原因是什么？ 153

37．停工检修时对分馏塔应做哪些工作？检修结束至开工前应如何保养？ 153

38．停工期间如何保护反应炉的炉管？ 153

39．反应器开大盖时的安全措施有哪些？ 153

40．反应、分馏故障紧急停工时，脱硫岗位应如何调整操作？ 154

41．紧急泄压后开工应注意什么？ 154

42．装置检修时按什么顺序开启人孔？为什么？ 154

43．停工时需注意的事项有哪些？ 155

44．冷换设备在开工过程中为何要热紧？ 155

45．为什么开工时冷换系统要先冷后热的开？停工时又要先热后冷的停？ 156

46．开工过程中塔底泵为什么要切换？何时切换？ 156

47．反应器在正常运行和开停工中应注意些什么？ 156

48．停工扫线的原则及注意事项是什么？ 157

49．汽油扫线前为什么要用水顶？ 157

50．蒸塔的目的是什么？ 157

51．装置停工后催化剂未再生，装置重新开工的主要操作要点是什么？ 158

52．简述在装置停工操作中应注意哪些问题？ 158

53．加氢装置紧急停工如何处理？ 158

54．加氢装置非正常紧急停工的处理原则和主要注意点是什么？ 159

第五章 加氢精制装置的设备 160

第一节 压缩机及其操作 160

1．压缩机是如何分类的？ 160

2．容积式压缩机的工作原理及其分类如何？ 160

3．速度式压缩机的工作原理及其分类如何？ 160

4．通风机、鼓风机、压缩机是怎样划分的？ 161

5．离心式压缩机有什么优缺点？ 161

6．离心式压缩机的主要性能参数有哪些？ 162

7．BCL-408A压缩型号的含义是什么？ 162

8．为什么离心式压缩机一般转速都很高？ 162

9．涡轮压缩机常用的调节方法有几类？ 162

10．何为透平压缩机的变转速调节法？ 163

11．压缩机飞动怎样处理？ 163

12．什么是离心式气压机的特性曲线？在实际使用上有什么用途？ 163

13．压缩机进气条件的变化对性能的影响如何？ 163

14．离心式压缩机的主要构件有哪些？基本工作原理如何？ 164

15．循环氢压缩机组主要设备有哪些？ 164

16．什么是离心式气压机？ 165

17．离心式压缩机的工作原理是什么？ 165

18．压缩机组停机时要注意哪些问题？ 165

19．循环氢压缩机发生停电时机组如何处理？ 165

20．什么是轴流式气压机？ 166

21．什么叫临界转速现象及临界转速？ 166

22．什么叫硬轴？什么叫软轴？ 166

23．压缩机操作为何入口压力不能太低？ 166

24．机组发生振动的原因有哪些？ 166

25．压缩机轴承温度升高的原因是什么？ 167

26．为何汽轮机轴承的润滑油压比压缩机高？ 167

27．油箱为什么要装透气管？若油箱为密闭的又有什么影响？ 167

28．轴承进油管上的节流孔起何作用？ 167

29．齿轮泵、螺杆泵如何启动？ 168

30．冷却器投用要注意什么？ 168

31．滤油器切换要注意什么问题？ 168

32．停润滑油泵要注意什么？ 168

33．机组油系统为什么会着火？危害性如何？ 168

34．润滑油泵不上量是什么原因？ 169

35．调节油蓄能器有什么作用？使用中要注意什么？ 169

36．机组为何要进行外跑油？ 169

37．机组停运后为什么润滑油泵要再运行一段时间？ 169

38．为什么轴承进油管细，出油管粗？ 169

39．压缩机高位油箱如何充油？ 170

40．汽轮机油的作用是什么？ 170

41．汽轮机油质劣化对机组有什么危害？ 170

42．压缩机防喘振方法有哪些？ 170

43．为什么机组油系统会缺油、断油，危害性是什么？ 171

44．机组运行时，油箱内的润滑油液面为什么要有一定限制？ 171

45．机组平衡管道的作用是什么？ 171

46．如何切换润滑油泵（假设A泵为运行泵，B泵为辅助泵）？ 171

47．润滑油系统的油压控制阀如何改副线？ 171

48．离心式压缩机转子的轴向推力是如何产生的？其平衡方法有几种？ 172

49．运行中引起离心式压缩机轴向推力增加的原因有哪些？ 172

50．干气密封系统中的气体泄漏监测系统有何作用？ 172

51．什么是机组轴承的强制润滑？ 173

52．离心式压缩机的油路系统如何分类？各有什么作用？ 173

53．轴承上的润滑油油膜是怎样形成的？影响油膜的因素有哪些？ 173

54．支撑轴承有哪些种类？ 174

55．推力轴承的构造和作用是什么？ 174

56．什么叫多油楔轴承？有何特点？ 175

57．滑动轴承有什么特点？ 175

58．压缩机轴承在运行中会出现哪些故障？引起故障的原因有哪些？ 175

59．NK25/28/25汽轮机型号的含义是什么？ 176

60．汽轮机工作原理如何？它有什么优点？ 176

61．凝汽式与背压式汽轮机热力过程有什么不同？ 176

62．何谓汽轮机的级？ 177

63．汽轮机本体的结构由哪几部分组成？喷嘴和动叶片有什么作用？ 177

64．汽轮机保安系统由哪几部分组成？各有什么作用？ 177

65．危急保安器有几种形式？它们是怎样动作的？ 178

66．汽轮机危急保安装置动作的途径有哪些？ 178

67．汽轮机危急保安器因超速动作后，必须待转速降低到一定值后才能复置，这是为什么？ 179

68．汽轮机油封环有什么作用？其结构如何？ 179

69．造成汽轮机汽缸温差大的原因有哪些？有什么危害？ 179

70．汽轮机的启动系统由哪些部件组成？各有何作用？ 180

71．错油门、油动机是怎样工作的？ 180

72．汽轮机速关阀的试验装置有什么作用？ 180

73．汽轮机调节系统中阻尼器有什么作用？ 180

74．背压汽轮机启动前为什么要先开启汽封抽气器？ 181

75．背压汽轮机启动前为什么要先将背压汽引到汽轮机排汽隔离阀后？ 181

76．汽轮机的正压汽封有什么作用？ 181

77．汽轮机的负压汽封有什么作用？ 181

78．汽轮机为何要设置汽封装置？ 181

79．根据汽封装置部位的不同可分为哪几类汽封？每一类汽封的作用是什么？ 182

80．凝汽器热井有什么作用？ 182

81．热井液位过低对凝结水泵运行有何影响？ 182

82．凝汽式汽轮机在启动前为什么要先抽真空？ 183

83．凝汽式汽轮机启动时为什么不需要过高的真空？ 183

84．启动抽气器时，为什么要先启动第二级后再启动第一级？ 183

85．凝汽式汽轮机启动前为什么要先启动凝结水泵？ 183

86．凝汽式汽轮机启动前向轴封供汽要注意什么？ 184

87．凝汽式汽轮机停机时，为什么要等转子停止时才将凝汽器真空降到零？ 184

88．凝汽式汽轮机停机时为什么不立即关闭轴封供汽，而必须等真空降低到零才停止向轴封供汽？ 184

89．凝汽式汽轮机的凝汽器真空降到一定数值为什么要停机？ 184

90．机组启动冲动转子，有时转子冲不动是什么原因？ 185

91．汽轮机的暖机及升速时间是由哪些因素来决定的？ 185

92．背压式汽轮机停机时，为什么要维持背压不变？ 185

93．停机后为什么油泵尚需运行一段时间？ 186

94．汽轮机叶片断裂有什么征象？ 186

95．汽轮机背压增高有何危害？ 186

96．汽轮机超负荷运行会产生什么问题？ 186

97．润滑油箱中油位过高或过低对机组润滑有什么影响？ 186

98．油箱为什么要装放水管？放水管为什么要装在油箱底部？ 186

99．油箱加油后，有时为什么会造成备用泵自启动？ 187

100．油箱加油时，若备用泵自启动是否可以继续加油？ 187

101．当转子轴向位移超过正常值时，应注意哪些事项？ 187

102．机组油系统缺油、断油的危害性是什么？ 187

103．造成机组润滑油量不足或中断的原因有哪些？ 187

104．机组润滑油中带水由哪些原因造成？ 188

105．机组在启动时，为什么油温不能小于35℃？ 188

106．汽轮机轴瓦温度突然升高原因是什么？怎样处理？ 188

107．油的循环倍率为多少合适？ 188

108．油系统进入了气体怎么办？ 189

109．油箱在日常维护和操作中要注意哪些问题？ 189

110．油箱为什么要脱水？如何进行脱水？ 190

111．油箱液面增高的原因以及处理方法？ 190

112．油箱为什么要充氮气保护？ 190

113．油动机作用是什么？ 190

114．离心式压缩机设置防喘振系统的目的是什么？ 190

115．造成压缩机喘振原因有哪些？ 191

116．机组发生强烈振动的危害性如何？ 191

117．压缩机喘振时，对机械有哪些危害？ 191

118．喘振现象有什么特征？ 191

119．机组为什么会超速飞车？ 192

120．一旦转速表失灵，如何判断转速？ 192

121．压缩机运行中常见哪些事故？ 192

122．压缩机发生倒转的原因及危害是什么？ 192

123．汽轮机为何要设置滑销系统？ 192

124．汽轮机的滑销系统有何作用？ 193

125．什么是汽轮机组的差胀？差胀变化过大与哪些因素有关？ 193

126．差胀与轴向位移有什关系？ 193

127．汽轮机的暖机及升速时间由哪些因素决定？ 193

128．抽气器主要结构有哪些？ 194

129．二次油管线上阻尼装置的作用是什么？ 194

130．重锤式危急保安器是如何工作的？ 194

131．蒸汽通过汽轮机做功的原理是什么？ 194

132．调速与润滑油系统由哪几部分组成？ 194

133．汽轮机暖机时转速为何不能太低？ 195

134．汽轮机的振动是怎样监控的？ 195

135．危急遮断阀的作用是什么？ 195

136．机出口单向阀有撞击声是怎么回事？ 195

137．压缩机介质为易燃易爆物质时，为什么在开车前要进行惰性气体置换？ 195

138．何为压缩机的“滞止工况”？ 196

139．调速系统晃动的原因有哪些？ 196

140．主蒸汽压力过高对汽轮机运行有何影响？ 196

141．调速系统在空负荷下为什么维持不了额定转速？是什么原因？ 197

142．汽轮机在启动前为什么要暖管？ 197

143．什么是机组的惰走时间？惰走时间变化说明了什么？ 197

144．汽轮机通流部分结垢有何危害？ 198

145．调速系统与负荷变化有什么关系？ 198

146．什么是调速系统的静态特性曲线？ 198

147．汽轮机运行中常见哪些事故？ 198

148．汽轮机的速关阀有什么作用？ 198

149．调速系统的主要构成是什么？ 199

150．为什么工业汽轮机有调节级和压力级之分？ 199

151．汽轮机－压缩机组为什么采用滑动轴承而不采用滚动轴承？ 199

152．在汽轮机－压缩机组中轴承的作用是什么？它有哪些类型？ 200

153．推力轴承的构造是怎样的？ 200

154．机组运行中引起轴承故障的常见原因有哪些？ 200

155．轴向推力是怎样产生的？在运行中怎样变化？ 201

156．什么是轴向位移？轴向位移变化有什么危害？ 202

157．汽轮机发生水冲击的原因及征象是什么？危害性如何？ 202

158．主蒸汽带水如何判断？有何危害？ 202

159．暖管时为什么会产生水冲击？怎样消除？ 203

160．暖管过程为什么要分低压暖管和升压暖管两步进行？怎样确定暖管合格？ 203

161．工业汽轮机单体试车的目的是什么？ 204

162．暖机时汽轮机排汽温度为什么会升高？排汽温度过高怎么处理？ 205

163．什么叫热态启动？ 205

164．热态启动有何意义？ 206

165．机组停车后要注意哪些问题？ 206

166．机组的盘车装置有哪几种形式？盘车装置起什么作用？ 207

167．开车前为什么需要盘车一段时间？ 207

168．在哪些情况下机组停车后不能连续盘车？ 207

169．进汽温度过高或过低，对汽轮机运行有什么影响？ 208

170．进汽压力过高或过低，对汽轮机运行有什么影响？ 208

171．汽轮机超负荷运行会产生什么危害？ 208

172．何谓真空？它与大气压力、绝对压力有何关系？ 209

173．影响真空度的因素有哪些？ 209

174．凝汽器真空度下降可做哪些调节？ 209

175．凝汽式汽轮机真空下降的原因是什么？有什么危害？ 209

176．汽轮机为什么要低速暖机？为什么要严格控制第一阶梯转速？ 210

177．射汽抽气器的结构特点和原理是什么？ 211

178．启动抽气器与主抽气器有何差别？ 211

179．影响抽气器正常工作的因素有哪些？ 212

180．机组冲转时，为什么要控制冷凝器内合适的真空？ 212

181．汽轮机为何要设置汽封？ 213

182．凝汽式汽轮机停机时，何时才停止向轴封供汽？ 213

183．蒸汽压力下降时，汽轮机为什么要降负荷？ 213

184．凝结水泵为什么要有空气管？ 213

185．为什么当凝结水泵运行时，水位过低会发生噪音？ 214

186．汽轮机有哪些保护装置？ 214

187．为什么危急保安器动作后，须待转速降下后才能复位？ 215

188．主蒸汽管道汽水分离器起什么作用？ 215

189．凝汽式汽轮机开车的主要步骤是什么？ 215

190．直接空冷器的冷凝过程是什么？ 215

191．汽轮机启动和停机时如何进行疏水？ 216

192．直接空冷器的作用是什么？内部真空是怎样形成的？ 216

193．直接空冷器如何做到调节汽轮机的排汽压力？ 217

194．干气密封的工作原理是什么？ 217

195．干气密封操作的注意事项是什么？如何判断干气密封工作的好坏？ 217

196．活塞式压缩机的工作原理是什么？ 218

197．活塞式压缩机的一个工作循环分哪几个过程？ 218

198．活塞式压缩机的优点有哪些？ 218

199．活塞式压缩机的缺点有哪些？ 218

200．对称平衡型活塞式压缩机的优点有哪些？ 219

201．活塞式压缩机的基本结构由哪些部分组成？各有什么作用？ 219

202．活塞式压缩机的润滑油系统分哪两类？油路走向如何？ 220

203．活塞环是如何起密封作用的？ 220

204．活塞式压缩机飞轮的作用是什么？ 221

205．汽缸冷却水套的作用是什么？ 221

206．导向环起何作用？ 221

207．平衡铁作用是什么？ 221

208．连杆的作用是什么？ 221

209．十字头的作用是什么？ 221

210．活塞式压缩机的排气量调节方法有哪些？ 222

211．活塞式压缩机排量不足的原因有哪些？ 222

212．影响活塞式压缩机出口温度的因素有哪些？是怎样影响的？ 222

213．何为有油润滑压缩机？何为无油润滑压缩机？ 222

214．活塞式压缩机的气阀主要有哪些形式？ 222

215．环状阀的特点有哪些？适用在什么场合？ 222

216．网状阀的特点有哪些？适用在什么场合？ 223

217．“MAGNUM”阀与传统片状金属阀相比，具有什么优点？ 223

218．使用PEEK塑料阀片和金属阀片相比，有什么优点？ 223

219．活塞式压缩机振动大的原因有哪些？ 223

220．润滑油的主要质量指标有哪些？ 223

221．为什么往复压缩机的汽缸冷却水的进口温度必须高于工艺气的入口温度？ 224

222．直流无刷电动机的工作原理和基本组成是什么？ 224

223．异步电动机的调速方式分几种？ 224

224．压缩机进气条件的变化对性能的影响如何？ 225

225．气阀的作用是什么？何为自动阀？ 225

226．压缩机排气温度超过正常温度的原因是什么？如何处理？ 225

227．压缩机汽缸发生异常声音的原因是什么？如何处理？ 226

228．往复式压缩机润滑油压力低的原因是什么？如何处理？ 226

229．往复式压缩机排气压力降低的原因是什么？如何处理？ 226

230．在往复式压缩机的开车、停车之初为何要适当减少注入汽缸的冷却水量？ 226

231．润滑的原理是什么？ 226

232．润滑油（脂）有哪些作用？ 226

233．往复式压缩机的传动部分结构示意图是怎样的？ 227

234．压缩机的绝热温升怎样计算？ 228

235．什么叫余隙？余隙有什么作用？余隙负荷调节器为何可以调节负荷？ 228

236．什么叫压缩比？ 228

237．什么叫多变压缩？什么叫等温压缩？什么叫绝热压缩？ 229

238．往复式压缩机各级压缩比调节不当有什么影响？ 229

239．为什么压缩后的气体需冷却与分离？ 229

240．为什么往复式压缩机出口阀片损坏或密封不严会造成出口温度升高？ 230

241．活塞杆过热的原因有哪些？ 230

242．往复压缩机什么地方需要润滑？各采用什么润滑方式？ 230

243．往复式压缩机排气阀和吸气阀有哪些动作过程？ 230

244．压缩机排气量达不到设计要求的原因和处理方法是什么？ 231

245．吸、排气阀有异常响声的可能原因是什么？消除方法？ 231

246．循环氢压缩机的不正常现象及处理方法是什么？ 231

247．新氢机的不正常现象及处理方法有哪些？ 233

248．循环氢压缩机工艺系统的投用操作步骤是什么？ 236

249．循环压缩机开机前如何进行常规检查？ 236

250．循环氢压缩机润滑油系统如何准备？ 236

251．循环氢压缩机蒸汽系统如何进行暖管？ 237

252．循环氢压缩机如何进行开车操作？ 237

253．循环氢压缩机正常停运的操作步骤是什么？ 238

254．循环氢压缩机紧急停运如何操作？ 238

255．循环氢压缩机润滑油泵备泵自启后如何操作？ 239

256．循环氢压缩机如何进行正常维护？ 239

257．新氢压缩机润滑油系统如何进行准备？ 239

258．新氢压缩机冷却水系统投用操作步骤是什么？ 240

259．新氢压缩机开机前如何进行常规检查？ 241

260．新氢压缩机如何进行正常停机？ 241

261．新氢压缩机如何进行正常切换？ 241

262．新氢压缩机紧急停车操作步骤是什么？ 242

263．新氢压缩机如何进行正常维护？ 242

264．新氢压缩机如何进行气密操作？ 242

第二节 泵及其操作 242

1．什么叫泵？ 242

2．什么叫泵的流量？ 243

3．什么叫泵的扬程？ 243

4．什么叫做泵的效率？ 243

5．泵的效率有什么意义？ 243

6．按工作原理，炼油厂常用泵可分为哪几类？ 243

7．离心泵的工作原理是什么？ 244

8．如何对离心泵进行分类？ 244

9．什么叫离心泵的特性曲线？它有什么作用？ 244

10．从离心泵的特性曲线图上能够表示离心泵的哪些特征？ 244

11．液体的密度变化对泵的性能有什么影响？ 245

12．当液体黏度改变时，对泵的性能有什么影响？ 245

13．什么叫做泵的允许汽蚀余量？ 246

14．请以图示单级单吸离心泵为例，指出所标各部件的名称。 247

15．下列泵型号的含义是什么？ 247

16．卧式双壳体多级高压离心泵结构有何特点？ 248

17．多级泵常用的轴向平衡措施有哪几种？ 248

18．冷油泵和热油泵有什么区别？ 249

19．启动离心泵前应做哪些准备工作？ 249

20．如何正确启动离心泵？ 250

21．机泵带负荷正常运行的验收，应符合什么技术要求？ 250

22．离心泵首次开泵前为什么要灌泵？ 251

23．运行泵应如何维护？做到哪些维护工作？ 251

24．备用泵应如何维护？做哪些维护工作？ 252

25．备用泵为什么要定期盘车？ 252

26．备用的热油泵启动前为什么要预热？ 252

27．备用泵预热要注意哪些问题？ 252

28．热油泵停运后需要降温时要注意什么？ 253

29．为什么离心泵要关闭出口阀启动？ 253

30．离心泵如何正确停运？ 253

31．离心泵如何正确切换？ 254

32．什么叫汽蚀现象？ 254

33．离心泵抽空有什么现象？ 254

34．抽空对泵有什么危害？ 254

35．抽空时端面密封为什么容易漏？ 255

36．备用泵盘不动车时为什么不能启动？ 255

37．轴承箱发热的原因有哪些？应怎样处理？ 255

38．泵抱轴是怎么一回事？它和轴承发热有关系吗？ 255

39．哪些原因会引起泵窜轴？怎样处理？ 256

40．挡油环或挡水环有什么作用？它们松动后有什么危害？ 256

41．热油泵的冷却水中断后有什么危害？ 256

42．泵冻了以后怎样解冻？ 257

43．泵在冬天为什么要防冻？怎样防冻？防冻的主要部位？ 257

44．冷油泵为什么不能打热油？ 257

45．轴、轴承、轴套起什么作用？ 257

46．对轮起什么作用？ 258

47．什么是机械密封？ 258

48．机械密封是由哪几部分组成的？ 258

49．机械密封是怎样实现密封的？ 258

50．冲洗可以分为哪几种类型？ 259

51．冲洗油的作用有哪些？ 259

52．电机为什么要装接地线？ 260

53．电机尾部为什么要有风扇？ 260

54．电机声音不正常有哪些原因？ 260

55．机身温度超过正常值的原因有哪些？ 260

56．电机轴承发热的原因有哪些？ 260

57．电机电流增高有哪些原因？ 260

58．运转中的电机为什么会跳闸？ 261

59．运转中的电机应检查哪些项目？ 261

60．机泵等机械设备为什么要进行润滑？怎样进行润滑？ 261

61．往复泵的主要结构和工作原理是什么？ 262

62．齿轮泵的工作原理是什么？ 262

63．螺杆泵的结构特点是什么？ 263

64．润滑油（脂）的作用是什么？ 263

65．润滑油的黏度比小好吗？ 264

66．什么叫机械杂质？润滑油中含有机械杂质有什么危害？ 264

67．如何选用润滑油？ 265

68．如何鉴别轴承润滑是否正常？ 265

69．引起润滑油变质的原因有哪些？ 265

70．润滑油的三级过滤是指哪三级？ 266

71．什么是润滑油的“五定”？ 266

72．机泵的润滑方式有哪些？ 266

73．巡检泵时应注意哪些内容？ 267

74．原料泵的不正常现象及处理方法是什么？ 267

75．原料油泵润滑油系统的准备操作步骤是什么？ 268

76．原料油泵的正常维护操作有哪些？ 269

77．加氢原料泵的正常切换操作步骤是什么？ 269

78．立式高速离心泵启动前的准备工作是什么？ 269

第三节 加热炉及其操作 270

1．什么叫加热炉？管式加热炉有什么特征？ 270

2．管式加热炉的一般结构如何？其各部分的作用是什么？ 270

3．管式加热炉有哪些类型？ 270

4．管式加热炉主要的技术指标有哪些？ 271

5．什么叫自然通风加热炉？ 271

6．什么叫强制通风加热炉？ 271

7．什么叫引风机？有几种形式？ 271

8．燃烧的化学反应式有哪些？ 272

9．加热炉的烟囱排出的烟道气有哪些组成？为什么还有大量的氮和氧？ 272

10．燃烧的过程是什么？ 272

11．什么是燃烧、完全燃烧和不完全燃烧？ 272

12．炼油厂中圆筒炉的基本构造及特点是什么？ 272

13．立式油气联合燃烧器由哪三部分 组成？ 273

14．加热炉炉管的材质有什么要求？ 273

15．对加热炉炉墙有什么要求？ 273

16．什么叫加热炉有效热负荷？ 273

17．什么叫燃料的发热值？什么叫燃料的高发热值和低发热值？ 274

18．什么是理论空气用量？如何计算？ 274

19．什么叫过剩空气系数？如何计算？影响过剩空气系数的因素有哪些？ 274

20．测定烟气中含氧量的方法有几种？过剩空气系数如何确定？ 275

21．什么叫加热炉热效率？影响加热炉热效率的主要因素有哪些？ 275

22．什么叫冷油流速？计算公式怎样？ 276

23．烟囱的作用是什么？ 276

24．影响加热炉平稳操作的因素有哪些？ 277

25．什么是二次燃烧？如何判断二次燃烧？怎样避免二次燃烧？ 277

26．什么是一次风、二次风？其作用是什么？ 277

27．铜网式阻火器的构造及作用原理是什么？ 277

28．正确的看火姿势是怎样的？ 277

29．如何启用瓦斯加热器？ 278

30．影响炉管使用寿命的因素有哪些？ 278

31．为什么开车过程中要控制加热炉的升温速度？ 278

32．炉管烧焦的原理及方法是什么？ 278

33．加热炉内为什么会积灰？ 279

34．积灰有什么危害？ 279

35．加热炉吹灰器有哪几种形式？操作方法如何？ 279

36．加热炉火盆外壁温度过高是什么原因造成的？ 279

37．氧化锆测氧仪的工作原理是什么？ 280

38．为什么要控制排烟温度？ 280

39．怎样控制排烟温度？ 280

40．炉膛内燃料正常燃烧的现象是什么？正常燃烧取决于哪些条件？ 280

41．为什么烧油时要用雾化蒸汽？其量多少有何影响？ 281

42．雾化蒸汽压力高低对加热炉的操作有什么影响？ 281

43．燃料油性质变化及压力高低对加热炉操作有什么影响？ 281

44．火嘴漏油的原因是什么？如何处理？ 282

45．燃料油中断的现象及其原因是什么？怎样处理？ 282

46．炉用瓦斯入炉前为什么要经分液罐切液？ 283

47．多管程的加热炉怎样防止流量偏流？偏流会带来什么后果？ 283

48．加热炉有可能发生哪些事故？ 283

49．加热炉在哪些情况下需要紧急停炉？ 283

50．如何搞好“三门一板”操作？它们对加热炉的燃烧有何影响？ 284

51．加热炉进料中断的现象、原因有哪些？ 285

52．加热炉炉墙坍塌如何处理？ 285

53．日常操作中采取哪些措施防止加热炉发生火灾和爆炸？ 285

54．加热炉负压过大或过小有何危害？造成压力增高的原因有哪些？如何调节？ 286

55．当鼓风机发生故障时，应如何处理？ 286

56．烟道引风机停运原因及处理方法是什么？ 287

57．加热炉的炉墙外壁温度一般要求不超过多少度？ 287

58．加氢反应炉炉管破裂的处理步骤是什么？ 287

59．加氢分馏炉炉管穿孔如何处理？ 288

60．炉膛内局部过热的原因及处理方法是什么？ 288

61．正常生产中清理瓦斯阻火器如何操作？要注意些什么？ 288

62．瓦斯控制阀后压力很高，炉温上不去是什么原因？如何处理？ 289

63．引起炉膛爆炸的原因是什么？如何避免？ 289

64．传热的三种基本方式是什么？ 289

65．加热炉的热负荷是怎样分配的？以什么方式传热？ 290

66．加热炉结构由哪些部件组成？ 290

67．加热炉是如何分成上、中、下三部分 的？每部分各有哪些主要部件组成？ 290

68．加热炉为什么要设置防爆门？ 290

69．烟囱为什么会产生抽力？ 291

70．加热炉的负压是怎样产生的？为什么在负压下操作？ 291

71．一座合理的加热炉设计有何要求？ 291

72．加热炉烘炉的操作要点是什么？ 291

73．加热炉烘炉的目的是什么？ 292

74．加热炉的烘炉步骤是什么？ 292

75．加热炉烘干后的处理？ 293

76．烘炉分几阶段？每个阶段温度控制在多少？时间多长？ 293

77．加热炉操作的原则及要求是什么？ 294

78．加热炉的“三门一板”是指什么？加热炉的烟道挡板和风门开度大小对操作有何影响？ 294

79．在什么情况下调节烟道挡板及火嘴风门？ 294

80．点火操作应注意什么？如何避免回火伤人？ 295

81．在燃料气管网中为什么要设阻火器？阻火器分为哪几类？ 295

82．加热炉回火的原因有哪些？ 295

83．如何防止加热炉发生回火？ 296

84．炉子为什么会出现正压？其原因如何？ 296

85．加热炉正常操作时，检查和维护内容有哪些？ 296

86．在操作中加热炉的过剩空气系数一般控制在多少？过剩空气系数大小对加热炉有何影响？ 296

87．空气量及气候变化时对炉子操作有何影响（考虑火焰、热效率、炉管氧化）？ 297

88．怎样判断加热炉燃烧的好坏？ 297

89．提高炉子热效率有哪些手段？ 297

90．测量烟道气温度和烟道压力有什么作用？ 297

91．炉出口温度如何控制？ 298

92．影响炉温波动的原因有哪些？ 298

93．进料量及进料温度变化时对炉子的操作有什么影响？ 298

94．燃料气切水不净会产生什么现象？ 298

95．烧燃料气为什么不能带油？如何防止燃料气带油？ 298

96．烧燃料气与烧燃料油如何相互切换？ 299

97．加热炉进料中断怎样处理？ 299

98．加热炉燃料气不足或中断如何处理？ 300

99．加热炉负荷变化怎样调节？ 300

100．为什么规定加热炉炉膛温度≯800℃？ 300

101．炉膛负压过大或出现正压怎样处理？ 300

102．对流室压降太大怎样处理？ 300

103．烟气中一氧化碳含量过高怎么办？ 300

104．烟气中氧含量和一氧化碳含量都高怎样处理？ 301

105．炉子壁温超高的原因及处理方法是什么？ 301

106．加热炉冒烟反映出操作上什么问题？ 301

107．火焰发飘、轻而无力是什么原因？ 302

108．火焰发白、硬、闪光、火焰跳动，都是什么原因？ 302

109．炉膛内颜色过于暗，并且烟很多如何调节？ 302

110．炉膛内火焰上下翻滚如何处理？ 302

111．加热炉烟囱冒黑烟是什么原因？如何处理？ 302

112．引起炉管结焦的原因是什么？ 302

113．什么是局部过热？局部过热有什么危害？ 303

114．加热炉炉管破裂如何处理？ 303

115．炉管更换的标准是什么？ 303

116．燃料气火嘴点不着的原因及处理方法怎样？ 303

117．刮大风或阴天下雨加热炉如何操作？ 303

118．雷雨天操作要注意什么？ 303

119．回收加热炉烟气余热的途径有哪些？ 303

120．空气预热器的作用是什么？ 304

121．如何判断加热炉的操作