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项目一 液压传动基础 1

任务一 初识液压系统 1

一、液压千斤顶的工作原理 1

二、简单机床液压系统的工作原理 2

三、液压系统的组成 3

四、液压系统的图形符号 4

五、液压传动的特点 4

观察与实践 5

思考与练习 5

任务二 了解液压油 5

一、液压油的用途 6

二、液压油的性质 6

三、液压油的种类 9

四、液压油的选用 9

五、液压油的污染与控制 10

观察与实践 12

思考与练习 12

任务三 了解流体力学 12

一、液体静力学基础 12

二、液体动力学基础 15

观察与实践 17

思考与练习 19

任务四 了解液体流经小孔的流量及流动时的损失 20

一、小孔流量 20

二、液体流动中的压力和流量损失 21

三、液压冲击和空穴现象 22

观察与实践 23

思考与练习 23

综合训练 23

项目二 液压动力元件 26

任务一 初识液压泵 26

一、液压泵工作原理 26

二、液压泵的分类 27

三、液压泵的主要性能参数 28

观察与实践 30

思考与练习 33

任务二 常用液压泵的结构原理分析 33

一、齿轮泵 34

二、螺杆泵 35

三、叶片泵 36

四、柱塞泵 37

观察与实践 39

思考与练习 40

任务三 液压泵和电动机的选用 40

一、液压泵的选用 40

二、电动机参数的选择 42

观察与实践 42

思考与练习 43

综合训练 43

项目三 液压执行元件及辅助元件 45

任务一 认识液压缸 45

一、液压缸的工作原理和类型 46

二、液压缸结构 47

三、液压缸的组成 47

四、液压缸的参数计算 51

五、其他液压缸 54

观察与实践 55

思考与练习 56

任务二 液压马达的原理结构分析 56

一、液压马达的分类及特点 56

二、液压马达职能符号 58

三、液压马达参数计算 58

观察与实践 58

思考与练习 59

任务三 液压辅助元件的认识 59

一、油箱 59

二、滤油器 60

三、空气滤清器 63

四、冷却器 63

五、蓄能器 64

六、油管与管接头 65

观察与实践 66

思考与练习 66

综合训练 66

项目四 液压控制阀与液压基本回路 69

任务一 方向控制阀及方向控制回路 70

一、换向阀与换向回路 71

二、单向阀与锁紧回路 78

观察与实践 80

思考与练习 80

任务二 压力控制阀及压力控制回路 80

一、溢流阀及其应用 81

二、顺序阀及其应用 85

三、减压阀及其应用 88

四、压力继电器及其应用 90

观察与实践 91

思考与练习 94

任务三 流量控制阀及节流调速回路 95

一、节流阀 96

二、调速阀 97

三、节流调速回路 98

观察与实践 100

思考与练习 101

任务四 其他基本回路的分析 101

一、其他速度控制回路 101

二、卸荷回路和保压回路 108

三、多缸工作控制回路 110

观察与实践 115

思考与练习 115

综合训练 116

项目五 典型液压系统实例分析 124

任务一 数控车床液压系统 124

一、阅读液压系统图的步骤 125

二、数控车床液压系统概述 125

三、MJ—50型数控车床液压系统的工作原理 126

四、MJ—50型数控车床液压系统的特点 127

观察与实践 127

思考与练习 127

任务二 起重机液压系统 128

一、概述 128

二、Q2—8型汽车起重机液压系统的工作原理 128

三、Q2—8型汽车起重机液压系统的特点 131

观察与实践 132

思考与练习 132

任务三 动力滑台液压系统 132

一、概述 132

二、YT4543型动力滑台液压系统的工作原理 133

三、YT4543型动力滑台液压系统特点分析 135

四、YT4543型动力滑台液压系统的调整 136

观察与实践 137

思考与练习 137

任务四 液压机液压系统 137

一、概述 138

二、YA32—200型四柱万能液压机液压系统的工作原理 138

三、YA32—200型四柱万能液压机液压系统的特点 141

观察与实践 142

思考与练习 142

综合训练 142

项目六 液压系统的设计计算、使用维护和故障处理 145

任务一 液压系统的设计 145

一、液压系统的设计步骤 146

二、工况分析 146

三、拟定液压系统原理图 149

四、选择液压元件并确定安装连接方式 149

五、液压系统主要性能的验算 151

六、绘制工作图和编制技术文件 154

七、液压系统设计计算举例 154

观察与实践 163

任务二 液压系统的使用维护 164

一、液压系统的安装 164

二、液压系统的调试 166

三、液压系统的使用和维护 167

观察与实践 168

思考与练习 168

任务三 液压系统的故障处理 169

一、液压系统故障诊断方法 169

二、液压系统常见故障及排除 172

观察与实践 176

思考与练习 176

综合训练 176

项目七 气压传动 178

任务一 气压传动的基本认识 178

一、气压传动的工作原理 179

二、气压传动系统的组成 179

三、压缩空气的性质 180

四、供气管线 182

五、气压传动的特点 184

观察与实践 184

思考与练习 185

任务二 气源装置与气源处理装置的原理结构 185

一、空气压缩站 185

二、气源处理装置 188

观察与实践 191

思考与练习 191

任务三 气动执行元件与控制元件 191

一、气动执行元件 191

二、气动控制元件 192

观察与实践 198

思考与练习 198

任务四 气动基本回路分析 198

一、换向回路 198

二、压力控制回路 200

三、速度控制回路 201

四、位置控制回路 202

五、往复及程序动作控制回路 203

六、延时回路 203

观察与实践 204

思考与练习 204

任务五 气动系统实例分析 204

一、数控加工中心的气压传动系统 204

二、VMC750E型加工中心刀库气压传动系统 205

三、数控加工中心气动换刀系统 206

四、门的开闭装置 207

五、气动夹紧系统 209

观察与实践 210

思考与练习 210

任务六 气动系统的使用与维护 210

一、气动系统使用注意事项 211

二、压缩空气的污染及防止方法 211

三、气动系统的噪声 213

四、气动系统密封问题 213

观察与实践 213

思考与练习 213

综合训练 214

附录 215

附录A 常用液压与气动元件图形符号 215

附录B 《液压与气动》模拟试卷 221

参考文献 225