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换流站和变电站精益化评价典型问题2500例pdf电子书版本下载

换流站和变电站精益化评价典型问题2500例
  • 国家电网公司运维检修部组编 著
  • 出版社: 北京:中国电力出版社
  • ISBN:9787512380974
  • 出版时间:2015
  • 标注页数:402页
  • 文件大小:80MB
  • 文件页数:456页
  • 主题词:直流换流站-电力工程;变电所-电力工程

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图书目录

一、运维管理 1

1.设备巡视问题 1

(1)例行巡视次数不满足要求 1

(2)保供电时未进行特殊巡视 1

(3)恶劣天气情况下未进行特殊巡视 1

(4)恶劣天气巡视无侧重点 1

(5)特殊工况下未进行特殊巡视 2

(6)对严重及以上设备缺陷和隐患时未进行特殊巡视 2

(7)系统冲击、跳闸、有接地故障情况时未增加特殊巡视 2

(8)未对新投运设备进行特殊巡视 2

(9)重点巡视工作不到位 2

(10)缺少交接班巡视或交接班巡视不规范 3

(11)巡视记录填写不规范 3

(12)巡视无标准化作业指导书或作业指导书内容不全 3

(13)巡视记录填写不及时 3

2.设备定期试验轮换问题 3

(14)无设备定期试验轮换表 3

(15)设备定期试验项目不齐全 3

(16)UPS定期切换操作步骤错误 4

(17)定期切换标准化作业指导书内容不全或内容不规范 4

(18)设备定期切换执行不规范 4

3.防寒问题 5

(19)防寒措施不齐全 5

(20)设备箱体内加热装置未全部投入或部分损坏未处理 5

(21)低温天气未开展防寒检查工作 5

(22)加热器与二次线距离过近 6

4.防潮问题 6

(23)防潮措施不齐全 6

(24)阀厅屋顶密封不严且存在渗水锈蚀现象 6

(25)控制保护设备屏与上方空调管道间无隔离措施 6

(26)雨季时未对防潮工作进行检查 6

(27)电缆沟及夹层内积水未及时处理 7

(28)设备室进水受潮 7

5.防小动物问题 8

(29)防小动物措施无针对性 8

(30)设备室未关门或未上锁 8

(31)防鼠设施设置不全 8

(32)防鼠设施未定置 9

(33)电缆沟及设备箱封堵不严 9

(34)设备室排风扇口密封不严 9

(35)未建立防小动物设施台账 10

(36)未建立防小动物设施布置图 10

(37)防小动物工作无专人负责 10

(38)防小动物检查记录填写不规范 10

(39)防小动物检查次数不满足要求 10

6.防毒问题 10

(40)防毒措施不齐全 10

(41)SF6设备室通风装置电源设置不合理 10

(42)SF6设备室未装设SF6气体泄漏检测装置或装置损坏 10

(43)存放SF6气瓶的备品间无通风装置 10

7.防汛问题 10

(44)防汛措施无针对性 10

(45)防汛物资无单独台账 11

(46)防汛物资定期检查不到位 11

(47)防汛工作无专人负责 11

(48)防汛物资未定置 11

(49)防汛物资台账与实际物资不符 11

(50)未定期进行防汛演练 11

(51)防汛应急预案内容不完善 11

(52)防汛物资损坏后未及时处理 11

(53)防汛设施检查不全面 12

(54)站内存在防汛隐患 12

(55)防汛排查记录不规范 12

8.防火问题 12

(56)防火措施不齐全 12

(57)防火封堵不严 12

9.防风问题 12

(58)防风措施针对性不强 12

(59)变电站内及周边存在易飘浮物 12

10.防污闪问题 13

(60)部分绝缘子未喷涂防污闪涂料 13

(61)未建立防污闪台账 13

(62)未定期复测污秽等级及修订污区分布图 13

(63)未定期开展盐密、灰密测试工作 13

(64)盐密、灰密测试报告不规范 13

(65)无污区分布图 13

(66)无设备清扫报告 13

(67)无设备调爬报告 13

11.红外(紫外)测温问题 13

(68)紫外放电成像检测次数不满足要求 13

(69)紫外放电成像检测报告不齐全 14

(70)红外测温图谱库不齐全 14

(71)红外测温次数不满足要求 14

(72)设备测温项目不全面 14

(73)测温数据不真实 14

(74)迎峰度夏期间未增加测温频次 14

(75)未开展红外测温数据的纵、横向比较分析 15

(76)特殊工况下未加大设备测温频次 15

12.带电检测问题 15

(77)未定期组织中国电科院开展带电检测 15

(78)未定期组织省电科院开展带电检测或检测项目不全 15

(79)未制订省公司带电检测计划 15

(80)未在雷雨季节前开展接地导通试验 15

(81)接地导通测试报告不规范 15

(82)未进行接地电阻测试工作 15

13.保护定值整定、执行问题 15

(83)定值单执行不规范 15

(84)定值单不齐全 17

(85)保护投入错误 17

(86)运维单位整定计算报告审批流程不规范 17

(87)自行编制的定值单无计算报告 17

(88)厂家出具的定值无整定资料 17

14.设备缺陷管理问题 17

(89)缺陷消缺周期超期 17

(90)缺陷定性不正确 18

(91)缺陷记录填写不规范 18

(92)缺陷未登记上报 18

(93)缺陷登记不及时 18

(94)缺陷未按严重程度进行分类 18

(95)无防止缺陷扩大的措施及缺陷分析和预案 18

(96)未对缺陷异常记录进行分析总结 19

(97)PMS中缺陷登记不齐全 19

(98)部分缺陷在PMS中未实现闭环管理 19

15.设备状态评价问题 19

(99)未开展设备数据年评估 19

(100)未定期组织中国电科院开展专项状态评价 19

(101)未定期组织中国电科院对状态评价结果进行复核 19

(102)未对正常状态的主设备比率进行统计 19

(103)状态评价报告未及时上报 19

(104)状态评价次数不满足要求 19

(105)省电科院未对二类变电站进行状态评价 19

(106)未及时开展动态评价或状态评价报告不规范 20

16.隐患排查及反措落实问题 20

(107)无隐患排查记录和分析报告 20

(108)未制订隐患防范措施及整改措施 20

(109)未按计划消除隐患 20

(110)未建立隐患、重大缺陷长效机制及发现奖励机制 20

(111)反措落实情况检查次数不满足要求 20

17.年度检修管理问题 20

(112)未编制、上报大修、技改计划 20

(113)未编制检修工作方案、作业指导书 20

(114)检修作业指导书执行不规范 20

(115)无技术监督和评估报告 21

18.备品备件管理问题 21

(116)备品备件配置不齐全 21

(117)备品备件未定期试验 21

(118)备品备件存放不规范 21

(119)备品备件实际数量与台账不符 21

(120)备品备件无出入库记录或记录不全 22

(121)PMS备品备件台账不齐全 22

19.工作票执行管理问题 22

(122)工作票存档不完整 22

(123)工作票未及时进行三级审核 22

(124)工作票格式与《电力安全工作规程(变电部分)》要求不一致 22

(125)工作票填写不规范 22

(126)工作班人员签名与数量不符 23

(127)工作票安全措施不完备 23

(128)工作票保留带电部分未填写或补充措施栏空白 23

(129)工作票接地线(接地开关)编号未填写或编号与实际不一致 23

(130)工作票安全措施未逐项打钩确认 23

(131)工作票许可时的签名和许可时间未手工填写 23

(132)工作票编号重复 24

(133)工作票签发不及时 24

(134)工作票许可、终结时间不正确 25

(135)工作票有破损时未补填新的工作票 25

(136)工作负责人无相应资质 25

(137)同一间隔许可高压试验工作票后又许可其他工作票 25

20.操作票管理及倒闸操作安全管理问题 25

(138)操作票存档不完整 25

(139)操作票未及时进行三级审核 26

(140)操作票未在PMS中闭环 26

(141)操作票未使用PMS出票 26

(142)操作票格式与《电力安全工作规程(变电部分)》要求不一致 26

(143)操作票填写不规范 26

(144)操作票票面不整洁 26

(145)操作票相关人员未签名 27

(146)操作票设备位置检查项目不齐全 27

(147)操作票未逐项打钩 27

(148)操作票未盖已执行章 27

(149)操作全过程录音资料不完整或不规范 27

(150)大型操作危险点分析与预控执行不到位 28

(151)一张操作票填写多个操作任务 28

(152)同一组人员同时执行多个操作任务 28

(153)装设临时接地线未使用操作票 28

(154)操作票中无具体间接验电项 28

(155)接受调度指令和汇报时未录音或记录不完整 29

21.解锁钥匙管理问题 29

(156)解锁钥匙封存管理不规范 29

(157)解锁钥匙使用未填写解锁记录或记录内容错误 29

(158)解锁钥匙使用审批手续不符合规定 29

(159)防误闭锁装置未覆盖全部设备 30

(160)防误闭锁装置缺陷未及时记录 30

(161)防误闭锁装置未设专人管理 30

(162)现场无“五防”逻辑规则或“五防”逻辑规则不符合要求 30

(163)防误装置台账不齐全、不规范 30

(164)无防误装置维护记录 30

22.消防管理问题 31

(165)消防器材检查维护不到位 31

(166)消防报警系统检查维护不到位 31

(167)消防报警信号无法上传到监控系统 31

(168)消防设施台账及布置图不规范 32

(169)消防设施无专人负责 32

(170)消防应急管理工作不到位 32

(171)消防警示标识设置不规范 32

(172)消防器材配置种类不足 32

(173)现场运行规程中无变压器类设备灭火装置的操作规定 33

(174)站内设备区存放有易燃易爆物品 33

(175)室内消防应急通道被物品堵塞 33

23.安全工器具管理问题 33

(176)安全工器具试验超期或未试验 33

(177)安全工器具试验报告不全 34

(178)安全工器具试验合格证标签破损或涂改 34

(179)安全工器具无试验合格证 34

(180)安全工器具定期试验安排不合理 34

(181)安全工器具无编号或未定置存放 34

(182)安全工器具损坏未及时报废更换 35

(183)安全工器具配置不满足要求 35

(184)安全工器具存放使用不符合要求 35

(185)绝缘梯上部未设1m限高标志 36

(186)接地线的线夹与接地线未安装在一起 36

(187)接地线装设方式不满足要求 37

24.安全目标管理问题 37

(188)安全活动次数缺少或录音不齐全 37

(189)各项安全检查活动计划、布置、整改、总结不全 37

(190)未制订变电站控制异常和未遂的措施 37

25.安全保卫问题 38

(191)换流站大门未及时关闭 38

(192)电子围栏未投入 38

26.工作现场安全管控问题 38

(193)工作现场无人监护 38

(194)站内工作人员未进行《电力安全工作规程(变电部分)》培训 38

27.运维制度问题 38

(195)操作票管理制度不健全 38

(196)防误闭锁装置管理制度不健全 38

(197)工作票管理制度不健全 38

(198)设备定期试验轮换制度不健全 38

(199)设备缺陷管理制度不完善 39

(200)设备巡视检查制度不完善 39

(201)设备验收制度不完善 39

(202)现场应急处置方案不完善 39

(203)运维分析制度不完善 39

28.运维图册问题 39

(204)无400V交流负荷图 39

(205)无总线配置图 39

(206)无变压器事故排油系统图 39

(207)低压直流系统图内容错误或不全 39

(208)无给排水系统图 39

(209)管道消防系统图内容错误 40

(210)无空调系统图 40

(211)一次主接线图未更新或内容错误 40

(212)无正常和事故照明接线图 40

(213)无直埋电力电缆走向图 40

(214)无测量、信号、故障录波及监控系统回路、布置图 40

(215)无地下隐蔽工程竣工图 40

(216)无断路器、隔离开关操作控制回路图 40

(217)无继电保护、远动及自动装置原理图和展开图 40

(218)无全站断面图 40

(219)无站用电主接线图或图纸错误 40

(220)无主设备保护配置图或内容不全 40

29.台账资料问题 41

(221)设备例行试验、检修报告不齐全 41

(222)设备台账不完整、不准确 41

(223)PMS设备台账、试验报告不齐全 41

30.技术资料问题 41

(224)典型操作票内容错误或不全 41

(225)典型操作票未定期修订、审核 41

(226)无电压互感器、电流互感器变比及电量计算公式 41

(227)各级调度人员名单不齐全 41

(228)各类设备说明书不齐全 41

(229)工作负责人、许可人名单未及时更新 41

(230)工作票签发人名单未及时更新 42

(231)无具有合格资质的监护人员名单 42

(232)允许单独巡视高压设备人员名单未更新 42

(233)设备最小载流元件表缺少或错误 42

(234)竣工或交接验收报告不全 43

(235)全站交直流联络图、级差配置表缺少或错误 43

(236)无变电站交直流保护配置一览表或内容错误 43

31.指示图表问题 43

(237)变电站一次模拟图与实际设备不一致 43

(238)无变电站站用电系统图或与实际设备不一致 43

(239)无变电站直流系统图或与实际设备不一致 43

(240)无主要设备运行参数表或表内参数内容错误 43

32.工作记录问题 43

(241)避雷器动作检查记录不齐全或执行不规范 43

(242)断路器故障跳闸记录不齐全或填写不规范 43

(243)运行日志内容不齐全或填写不规范 43

(244)继电保护及自动装置检验记录不齐全或填写不规范 44

(245)接地线装设或接地开关拉合记录不齐全或填写不规范 45

(246)解锁钥匙使用记录不齐全或填写不规范 45

(247)设备测温记录不齐全或内容不规范 45

(248)设备检修、试验记录不齐全或内容不规范 46

(249)无设备清扫记录 46

(250)设备缺陷记录不完整 46

(251)设备巡视检查记录填写不规范 47

(252)调度操作指令记录不齐全或内容不规范 47

(253)蓄电池检查记录不齐全或填写不规范 48

(254)运行分析记录不齐全或内容不完善 50

(255)未定期进行反事故演习或演习内容错误 50

33.规程规定问题 50

(256)必备规程规定不齐全 50

(257)现场运行规程未更新 50

(258)现场运行规程不规范 50

(259)未制订运行规程编制实施细则 50

二、换流变压器 51

1.技术资料问题 51

(260)技术协议资料不齐全 51

(261)交接试验报告不齐全 51

(262)安装检查及安装过程记录不齐全 51

(263)设备状态评价不满足要求 51

(264)未开展备用换流变压器状态评价 51

(265)例行试验报告不齐全 51

(266)非电量保护和测量装置的校验记录不齐全 51

(267)红外图谱库不齐全 51

(268)运行台账不齐全 52

(269)无抗短路能力计算报告 52

2.本体问题 52

(270)出厂铭牌不齐全 52

(271)出厂铭牌不清晰 52

(272)出厂铭牌维护缺失 53

(273)备用换流变压器无运行编号 53

(274)运行编号缺失未及时进行处理 53

(275)本体无就地温度指示 53

(276)绕组温度无后台监控 54

(277)温度计就地与远方误差超标 54

(278)不同相之间温度偏差过大 55

(279)绕组温度低于油温 55

(280)温度计引出线固定不良 55

(281)温度计历史最高温度指针指示错误 55

(282)测温元件布置不符合国家标准要求 56

(283)现场无油温-油位曲线 56

(284)油位存在异常现象 57

(285)储油柜未配置两套基于不同原理的油位监测装置 57

(286)现场无法观测储油柜油位 57

(287)储油柜油位计损坏 57

(288)吸湿器硅胶受潮变色超过2/3 58

(289)吸湿器硅胶选用不符合要求 58

(290)吸湿器管道有堵塞现象 58

(291)吸湿器油封不符合要求 59

(292)阀门关闭或开启位置错误 59

(293)运行中有异常噪声 59

(294)本体有渗漏油现象 59

(295)本体有锈蚀现象 60

(296)铁心及夹件引下线不符合要求 60

3.套管问题 61

(297)套管油位指示不清晰 61

(298)阀侧套管无就地压力指示表计 61

(299)套管表面有破损现象 61

(300)套管有漏油或漏气现象 61

(301)阀侧套管压力表安装不符合要求 62

(302)阀侧套管气体密度监视装置异常 62

4.有载分接开关问题 62

(303)就地无法观测有载分接开关油位 62

(304)油位存在异常现象 63

(305)有载分接开关油室存在密封性缺陷 63

(306)有载分接开关有渗漏油现象 64

(307)在线滤油装置有渗漏油现象 64

(308)滤油装置压力无法监测 64

(309)寒冷条件下在线滤油装置滤油无防冻措施 65

(310)在线滤油装置控制回路存在设计缺陷 65

(311)操动机构箱进水受潮 65

(312)操动机构箱内部封堵不良 66

5.冷却系统问题 66

(313)冷却装置有渗漏油现象 66

(314)高处安装的潜油泵无防雨措施 67

(315)冷却装置运维不到位 67

(316)备用换流变压器冷却装置组部件缺失 67

(317)冷却装置散热器异常振动 67

(318)冷却装置电源继电器异响 68

(319)控制箱外壳存在明显锈蚀现象 68

(320)控制箱内部封堵不良 68

(321)控制箱内温湿度控制装置损坏 68

(322)冷却系统电源无三相电压监测 68

(323)冷却器全停无报警信号 68

(324)冷却器控制系统失电无报警信号 68

6.非电量保护与二次回路问题 68

(325)未按周期开展气体继电器二次回路绝缘电阻测量 68

(326)未按周期开展压力继电器二次回路的绝缘电阻测量 69

(327)未按周期开展油流继电器二次回路的绝缘电阻测量 69

(328)未按周期开展SF6密度继电器二次回路的绝缘电阻测量 69

(329)未按周期开展温度计二次回路的绝缘电阻测量 69

(330)未按周期开展压力释放阀二次回路的绝缘电阻测量 69

(331)气体继电器未加装防雨罩 69

(332)有载分接开关压力继电器未加装防雨罩 69

(333)SF6密度继电器未加装防雨罩 70

(334)温度计未加装防雨罩 70

(335)压力释放阀未加装防雨罩 70

(336)气体继电器管道有并联支路 71

(337)气体继电器设计不能有效告警 71

(338)气体继电器管路存在窝气现象 71

(339)压力释放阀有渗漏油现象 72

(340)压力释放阀无导向管道 72

(341)压力释放阀配置不足 72

(342)户外非电量保护继电器和接线盒年度抽检比例不足 73

(343)在交接时未进行气体继电器和压力释放阀校验 73

(344)非电量保护未进行传动试验 73

7.油色谱在线监测装置问题 73

(345)油色谱在线监测装置未接入PMS 73

(346)油色谱在线监测装置运行异常 73

(347)油色谱在线监测数据上传不准确 74

(348)未采用多组分油色谱在线监测装置 74

(349)未开展油色谱在线监测装置与离线检测数据的比对分析 74

(350)未按期进行油色谱在线监测装置运行维护 74

8.试验问题 74

(351)未按周期开展备用换流变压器试验 74

(352)未按周期开展红外测温 75

(353)升高座法兰温升异常未及时处理 75

(354)铁心接地电流超标 75

(355)绕组直流电阻试验相间互差超标 75

(356)绕组直流电阻相间设计互差超标 75

(357)绕组直流电阻试验初值差超标 75

(358)本体绝缘电阻试验不符合要求 75

(359)油中溶解气体中氢气超过注意值 75

(360)油中溶解气体中乙炔超过注意值 76

(361)油中溶解气体中总烃超过注意值 76

(362)绝缘油介质损耗因数超标 76

(363)绝缘油含气量超标 76

(364)阀侧套管SF6气体水分超标 76

(365)套管绝缘电阻试验缺项 76

(366)未开展套管二次回路绝缘电阻测试 76

(367)交接和检修后未进行有载分接开关切换特性试验 76

(368)有载分接开关油耐压不满足要求且未处理 76

(369)有载分接开关大修后未进行变比试验 77

(370)未定期进行冷却系统两个独立电源的切换试验 77

9.检修问题 77

(371)设备投运前无套管末屏检查记录 77

(372)停电时未开展套管清扫 77

(373)在线滤油装置滤芯未按周期更换 77

(374)检修计划不符合要求 77

(375)检修报告不符合要求 77

(376)作业指导书不符合要求 77

(377)检修周期内因检修质量导致缺陷 77

(378)检修工作不符合要求 78

10.备品备件管理问题 78

(379)备用换流变压器附件不齐全 78

(380)未按要求开展备品备件维护保养和试验 78

(381)备品备件存储空间不足 78

(382)备用换流变压器冷却系统等附件未按要求定期投退 78

(383)备品备件台账和出入库信息不完整 78

11.隐患排查问题 78

(384)未对排查出的隐患落实整改措施 78

(385)未建立隐患和重大缺陷发现奖励机制 78

三、油浸式平波电抗器 79

1.技术资料问题 79

(386)技术协议资料不齐全 79

(387)安装检查及安装过程记录不齐全 79

(388)设备说明书不齐全 79

(389)设备状态评价报告不齐全 79

(390)红外图谱库不齐全 79

(391)设备基础台账不齐全 79

(392)设备运行台账不齐全 79

2.本体问题 80

(393)本体无就地温度指示 80

(394)温度计就地与远方指示偏差超标 80

(395)未定期进行温度计校验 80

(396)温度计历史最高温度指针指示错误 80

(397)温度计未加装防雨罩 80

(398)本体无油温-油位曲线 80

(399)油位存在异常现象 81

(400)本体就地无油位计 81

(401)吸湿器硅胶上部有油浸现象 81

(402)油封内油位低于呼吸管口 81

(403)本体有渗漏油现象 82

(404)本体有锈蚀现象 82

3.套管问题 83

(405)油位计显示不清晰 83

(406)阀侧套管无压力计 83

(407)绝缘子有破损和裂纹现象 83

4.冷却装置问题 83

(408)冷却装置有渗漏油现象 83

(409)冷却装置运维不到位 83

(410)控制箱内温湿度控制器未投入运行 84

(411)控制箱内部封堵不良 84

5.非电量保护与二次回路问题 84

(412)未按周期进行气体继电器二次回路绝缘电阻测量 84

(413)未按周期进行SF6密度继电器二次回路的绝缘电阻测量 84

(414)未按周期进行温度计二次回路绝缘电阻测量 84

(415)气体继电器未加装防雨罩 84

6.油色谱在线监测装置问题 84

(416)油色谱在线监测装置未接入PMS 84

(417)油色谱在线监测数据存在异常 85

(418)未采用多组分油色谱在线监测装置 85

7.试验问题 85

(419)未开展绕组绝缘电阻试验 85

(420)绕组直流电阻不满足要求 85

(421)未开展绝缘油含气量试验 85

(422)阀侧套管SF6气体水分超标 85

(423)试验初值选取不合理 85

8.检修问题 85

(424)检修试验报告不齐全 85

(425)检修作业指导书不符合要求 86

9.备品备件管理问题 86

(426)未按要求开展备品备件维护保养和试验 86

(427)备品备件台账和出入库信息不完整 86

10.隐患排查问题 86

(428)未对排查出的隐患制订并落实整改措施 86

(429)无近3年隐患排查记录和分析报告 86

(430)未建立隐患和重大缺陷发现奖励机制 86

四、干式平波电抗器 86

1.技术资料问题 86

(431)技术协议资料不齐全 86

(432)出厂试验报告不齐全 86

(433)交接试验报告不齐全 87

(434)安装检查及安装过程记录不齐全 87

(435)设备状态评价报告不齐全 87

(436)红外图谱库不齐全 87

(437)设备基础台账不齐全 87

(438)设备运行台账不规范 87

2.本体问题 87

(439)无设备运行编号 87

(440)引线有散股现象 87

(441)电抗器表面有脱落和龟裂现象 87

(442)电抗器外表面有碳化现象 88

(443)避雷器瓷套外观不清洁 88

3.检修问题 88

(444)检修计划不齐全 88

4.备品备件管理问题 88

(445)未按要求进行备品备件维护保养和试验 88

(446)在PMS中未建立完整的备品备件台账 88

五、交流变压器 88

1.技术资料问题 88

(447)技术条件不齐全 88

(448)交接试验报告不齐全 89

(449)安装检查及安装过程记录不齐全 89

(450)安装检查及安装过程记录不规范 89

(451)设备监造报告不齐全 89

(452)设备评价报告不齐全 89

(453)检修记录不齐全 89

(454)履历卡片不齐全 89

(455)历次试验记录不齐全 89

(456)红外图谱库不齐全 89

(457)设备台账和试验报告不齐全 90

(458)无抗短路能力计算报告 90

2.本体问题 90

(459)出厂铭牌不齐全 90

(460)运行编号标识不清晰 90

(461)无运行编号标识 90

(462)相序标识不清晰 90

(463)相序标识褪色 90

(464)接地电流测试记录不全 91

(465)铁心及夹件引下线布置不合理 91

(466)铁心及夹件引下线无标识 91

(467)铁心及夹件引下接地不规范 91

(468)夹件接地电流超标未开展分析 92

(469)主要元器件外壳未短路接地 92

(470)未按周期开展温度计校验 92

(471)温度计就地与远方指示偏差超标 92

(472)绕组温度指示低于上层油温 92

(473)温度计引出线固定不良 93

(474)温度计指示不清晰 93

(475)温度计历史最高温度指针失效 93

(476)温度计历史最高温度指示错误 93

(477)温度计未加装防雨罩 94

(478)温度计防雨罩安装不规范 94

(479)温度计传感器未加装防雨罩 95

(480)温度记录不全 95

(481)现场无油温-油位曲线 95

(482)油位表指示满油位 95

(483)油位存在异常现象 95

(484)主变压器储油柜呼吸阀门半开半合 96

(485)吸湿器硅胶状态无法观察 96

(486)备用变压器未安装吸湿器 97

(487)吸湿器内硅胶填装不足 97

(488)吸湿器内硅胶受潮硅胶超过2/3 97

(489)吸湿器内硅胶过满 97

(490)吸湿器内硅胶碎裂 97

(491)吸湿器管道有堵塞现象 98

(492)吸湿器油封玻璃破裂 98

(493)吸湿器上部硅胶浸油 99

(494)阀门指示开闭位置的标识不清晰 99

(495)冷却管道油路阀门半开半闭 99

(496)阀门有渗漏油现象 99

(497)导油管放气阀门密封件龟裂变形 100

(498)运行中有异常噪声 100

(499)本体有渗漏油现象 101

(500)主变压器基础沉降观测点无法对比观察 101

(501)本体接地不符合要求 101

3.套管问题 101

(502)油位计指示不清晰 101

(503)油位计无巡视记录 102

(504)套管有渗漏油现象 102

(505)线夹采用铜铝对接过渡线夹 102

(506)套管铝质接线柱线夹开裂 102

(507)变压器套管引线软连接部分脱落 103

(508)套管均压环未打排水孔 103

(509)套管接线柱铜抱夹采用双侧单螺栓 103

(510)套管油位存在异常现象 103

(511)套管取油后未加强密封 104

(512)污秽等级不满足要求未喷涂RTV 104

(513)套管电流互感器二次接线盒进水 104

(514)套管电容量变化超5%未分析原因 104

4.分接开关问题 105

(515)有载分接开关油位指示不清晰 105

(516)无载开关挡位闭锁回路存在跳闸隐患 105

(517)无载分接开关挡位未远传至后台 105

(518)无载开关密封盖有渗漏油现象 106

(519)有载分接开关机构箱进水 106

(520)未按周期更换在线滤油机滤芯 106

(521)无励磁分接开关调挡后未进行直流电阻测量 106

5.冷却系统问题 106

(522)冷却系统存在渗漏油现象 106

(523)冷却系统风机反转 107

(524)冷却系统风机存在异常振动 107

(525)冷却器风扇防雨罩下部普遍锈蚀 107

(526)冷却装置异响 107

(527)控制箱内部封堵不良 108

(528)控制箱设计制造无法达到IP5要求 108

(529)可触及驱潮加热装置超温 108

(530)控制箱内部元器件和二次接线号头标识不全 109

(531)冷却系统电源无三相电压监测 109

(532)多芯软铜线未压接绝缘接线柱 109

(533)风冷箱内二次接线裸露线芯过长 109

(534)控制箱外壳有锈蚀现象 109

(535)冷却系统无定期轮换记录 110

(536)主变压器壁挂端子箱过高影响运行人员正常巡视 110

6.非电量保护和二次回路问题 110

(537)未开展气体继电器二次回路绝缘电阻测试 110

(538)气体继电器防雨罩不能有效防雨 110

(539)气体继电器浪管高挂低用导致进水 110

(540)气体继电器观察窗遮阳盖丢失 111

(541)气体继电器布置角度不符合要求 111

(542)二次回路接线盒浪管高挂低用导致进水 112

(543)压力释放阀未加装防雨罩 112

(544)在交接和大修时未开展气体继电器和压力释放阀校验 112

(545)压力释放阀有渗漏油现象 112

(546)压力释放阀无导向管 112

(547)电缆浪管弯曲半径过小导致护套破裂 113

(548)排油注氮保护的变压器未采用双浮球结构气体继电器 113

(549)排油注氮灭火装置启动继电器功率不足 113

7.油色谱在线监测装置问题 113

(550)油色谱在线监测装置未接入PMS系统 113

(551)油色谱在线监测装置运行不正常 113

(552)未按期开展油色谱在线监测装置运行维护 114

(553)未开展油色谱在线监测装置与离线检测数据的比对分析 114

8.试验问题 114

(554)首检超周期 114

(555)绕组直流电阻试验超标 114

(556)介损试验项目不合格 114

(557)未开展绕组变形测试和比对 115

(558)未按周期开展套管红外测温 115

(559)套管介质损耗试验项目不全 115

(560)套管绝缘电阻试验项目不全 115

(561)套管电容量变化明显 115

(562)未进行交接和检修后的有载分接开关切换特性试验 115

(563)有载分接开关切换油室无油耐压试验记录 115

(564)室内变压器噪声检测校正无统一标准 115

六、交流油浸式电抗器 116

1.技术资料问题 116

(565)订货合同及技术文件不齐全 116

(566)出厂试验报告不齐全 116

(567)交接试验与出厂试验结果有明显差异 116

(568)安装检查及安装过程记录不齐全 116

(569)安装检查及安装过程记录不规范 116

(570)设备监造报告不齐全 116

(571)设备监造报告不规范 116

(572)设备评价报告不齐全 117

(573)设备评价报告不规范 117

(574)检修记录不齐全 117

(575)设备履历卡片缺失或不完整 117

(576)历次试验记录不齐全 117

(577)保护和测量装置的校验记录不全 117

(578)红外图谱库不完整 117

(579)设备台账不齐全 117

2.本体问题 117

(580)出厂铭牌不清晰 117

(581)出厂铭牌不齐全 118

(582)无运行编号标识 118

(583)无相序标识 118

(584)铁心及夹件接地引下线不符合要求 118

(585)未开展铁心接地电流测试 118

(586)未按周期开展温度计校验 118

(587)温度计就地和远方误差超标 118

(588)温度计引出线固定不良 119

(589)绕组温度计损坏 119

(590)温度计无防雨罩 119

(591)温度记录不全 119

(592)油位指示不符合油温-油位曲线 119

(593)油位表不便于观察 120

(594)吸湿器内受潮硅胶超过2/3 120

(595)吸湿器油杯中油位偏低 120

(596)吸湿器内硅胶过满 120

(597)管道有堵塞现象 120

(598)吸湿器上部硅胶浸油 120

(599)呼吸器油杯脏污 121

(600)阀门指示开闭位置的标志不清晰 121

(601)本体存在渗漏油现象 121

3.套管问题 121

(602)油位计指示不清晰 121

(603)采用铜铝对接过渡线夹,未加装铜铝复合过渡片 121

(604)无套管防污闪自评价报告 121

(605)污秽等级不满足要求且未喷涂RTV 121

(606)套管油位过高 122

4.冷却系统问题 122

(607)冷却系统存在渗漏油现象 122

(608)冷却系统风机异常振动 122

(609)控制箱外壳有锈蚀现象 123

(610)控制箱内部封堵不良 123

(611)冷却系统电源不符合要求 123

(612)冷却器电源接头过热 123

(613)冷却器控制箱散热不良 123

(614)冷却器毛细管局部变形 124

5.非电量保护和二次回路问题 124

(615)压力释放阀未加装防雨罩 124

(616)二次元件无标识 124

(617)未按6年周期进行气体继电器二次回路的绝缘电阻测量 124

(618)在交接和大修时未进行气体继电器和压力释放阀校验 124

6.油色谱在线监测装置问题 125

(619)油色谱在线监测装置未接入PMS 125

(620)油色谱在线监测数据上传不准确 125

7.试验问题 125

(621)未开展绕组变形测试和比对 125

(622)油色谱乙炔指标超过注意值 125

(623)未按周期开展套管红外测温 125

(624)电容量和介质损耗因数超标 125

(625)套管主绝缘电阻超标 125

七、交流电压互感器 125

1.技术资料问题 125

(626)订货合同及技术条件资料不齐全 125

(627)出厂试验报告不齐全 126

(628)交接试验报告不齐全 126

(629)安装检查及安装过程记录不齐全 126

(630)检修记录不齐全 126

(631)履历卡片不齐全 126

(632)历次试验记录不齐全 126

(633)校验记录不齐全 126

(634)红外图谱库不齐全 126

(635)其他试验记录及检查记录不齐全 126

(636)设备台账和试验报告不齐全 126

2.本体问题 127

(637)本体外观有破损现象 127

(638)出厂铭牌不齐全 127

(639)运行编号标识不清晰 127

(640)相序标识不清晰 127

(641)金属部位存在锈蚀现象 128

(642)器身外涂漆层不清洁 128

(643)本体和构架接地扁铁无黄绿标识 128

(644)引线固定不良 128

(645)引线过紧 128

(646)油位指示不清晰 129

(647)本体有异常声响 129

(648)本体和二次未分别接地 129

(649)电压互感器中间变压器一次选择开关不到位 129

(650)电压互感器中间变压器一次选择开关指示不明确 129

(651)电磁单元油位过高 130

(652)电磁单元温度过高 130

(653)法兰有渗漏油现象 131

(654)法兰浇装部位未涂有合格的防水胶 131

3.二次系统问题 131

(655)二次电缆存在发热现象 131

(656)端子箱密封不良 131

(657)电压互感器二次电缆引线孔洞封堵不严 131

(658)电缆穿管未有效接地 132

(659)端子箱未有效接地 132

4.外绝缘问题 132

(660)爬电比距不符合污秽等级要求 132

(661)套管外绝缘不符合要求 132

5.试验问题 133

(662)绝缘电阻试验不符合要求 133

(663)试验周期不满足状态检修试验规程的要求 133

(664)电容量和介质损耗超标 133

八、交流电流互感器 133

1.技术资料问题 133

(665)订货合同及技术条件不齐全 133

(666)出厂试验报告不齐全 133

(667)出厂试验报告标准不符合要求 133

(668)交接试验报告不齐全 133

(669)安装检查及安装过程记录不齐全 133

(670)设备履历卡片不齐全 134

(671)电流互感器的校验记录不齐全 134

(672)红外图谱库不完整 134

(673)历次试验报告不规范 134

(674)检修记录不规范 134

(675)设备台账和试验报告不齐全 134

2.本体问题 134

(676)设备外观有异常 134

(677)出厂铭牌不清晰 135

(678)运行编号标识不清晰 135

(679)相序标识不清晰 135

(680)架构有锈蚀现象 135

(681)底座和法兰等部位有渗漏油现象 135

(682)金属膨胀器膨胀视窗位置指示不清晰 135

(683)气体密度继电器压力指示不清晰 135

(684)法兰浇装部位未涂有合格的防水胶 135

(685)电流互感器本体接地引下线截面不满足要求 135

3.二次系统问题 136

(686)二次接线盒密封不良 136

(687)端子箱接地不可靠 136

(688)穿缆金属管未进行等电位连接 136

4.外绝缘问题 136

(689)外绝缘不清洁 136

(690)未开展憎水性试验 136

(691)污秽等级不满足要求尚未施涂RTV 136

(692)外绝缘有老化龟裂现象 137

5.试验问题 137

(693)电容量不符合要求 137

(694)试验周期不满足状态检修试验规程的要求 137

(695)试验项目不齐全 137

(696)未开展SF6气体湿度试验 137

(697)未定期开展SF6密度继电器校验 137

九、交流避雷器 137

1.技术资料问题 137

(698)订货合同及技术条件不齐全 137

(699)出厂试验报告不齐全 138

(700)出厂试验报告不规范 138

(701)交接试验报告不齐全 138

(702)交接试验报告不规范 138

(703)安装检查及安装过程记录不全 138

(704)履历卡片不全 138

(705)其他试验记录及检查记录不齐全 138

(706)设备状态评价不规范 138

(707)红外图谱库不完整 138

(708)PMS台账不准确 139

(709)PMS台账发布不及时 139

2.本体问题 139

(710)设备运行标识不全 139

(711)底座与固定螺栓存在锈蚀现象 139

(712)瓷套外观不清洁 139

(713)泄漏电流表内部受潮 140

(714)泄漏电流表读数异常 140

(715)无泄漏电流表 140

(716)泄漏电流表量程不合理 140

(717)引下线截面积不符合要求 140

(718)引下线安装工艺不符合要求 140

(719)泄漏电流表小套管不清洁 141

(720)引下线螺栓存在锈蚀现象 141

(721)泄漏电流表紧固件不应作为导流通道 141

(722)避雷器压力释放装置喷口导向不规范 141

(723)避雷器均压环未打排水孔 142

(724)避雷器均压环锈蚀 142

(725)避雷器法兰无排水孔 142

(726)避雷器在线监测装置接地不可靠 142

(727)避雷器引线散股 143

(728)外瓷套倾斜 143

3.试验问题 143

(729)未按周期开展泄漏电流测试 143

(730)无法观测放电计数器 144

(731)全电流和阻性电流测试不符合要求 144

(732)全电流和阻性电流测试数据未开展比对分析 144

(733)避雷器在线监测系统数据不准确 144

(734)在线监测表计巡视记录不全 144

十、无功补偿系统 144

1.技术资料问题 144

(735)订货合同及技术条件不齐全 144

(736)出厂试验报告不齐全 144

(737)出厂试验缺项 144

(738)产品合格证书缺失 145

(739)交接试验报告不齐全 145

(740)安装检查及安装过程记录不全 145

(741)履历卡片不全 145

(742)设备巡视检查记录不齐全 145

(743)设备检修记录不齐全 145

(744)历史试验记录不齐全 145

(745)设备状态评价不规范 145

(746)设备状态评价报告不齐全 145

(747)交接报告与出厂试验数据偏差超标 146

(748)交接试验与首次例行试验报告数据完全一致 146

(749)红外图谱库不完整 146

(750)PMS台账不准确 146

2.电容器组问题 146

(751)电容器母线及分支线相色不清 146

(752)电容器分支线有弯曲现象 147

(753)水平安装的电容器接头硅橡胶绝缘套未开排水孔 147

(754)设备出厂铭牌不齐全 147

(755)设备出厂铭牌不清晰 147

(756)无设备运行编号 148

(757)无设备相序标识 148

(758)设备相序标识不清晰 148

(759)电容器接地未进行导通测试 148

(760)电容器金属防护网未见可见接地引下线 148

(761)电容器有渗漏油现象 148

(762)电容器外表有锈蚀现象 149

(763)电容器组端子连接不可靠 149

(764)支撑绝缘子金属底座有裂纹 149

(765)红外测温记录不完整 150

(766)例行试验未开展极对壳绝缘电阻测试 150

(767)例行试验中电容量测试方法错误 150

(768)放电线圈有渗漏油现象 150

(769)户外用熔断器超过5年未更换 150

3.电抗器组问题 150

(770)无设备相序标识 150

(771)设备运行标号不符合要求 150

(772)状态评价结果异常无分析处理 151

(773)螺栓和垫片材料不符合要求 151

(774)电抗器存在过热现象 151

(775)红外测温记录不全 151

(776)电抗器有异常声响 151

(777)电抗器顶部无防护网 151

(778)绕组直流电阻初值差超标 151

(779)未进行电抗值测试 152

(780)电抗器无防鸟措施 152

(781)干式电抗器围栏形成铁磁回路引起发热 152

4.低压侧母线问题 152

(782)30°和90°液压线夹未打出水孔 152

(783)管母未打排水孔 153

(784)线夹与设备连接螺栓未出头 153

(785)支撑管母金具轴开口销未开口 153

(786)未开展盘型悬式绝缘子零值检查 153

(787)未定期开展悬式绝缘子憎水性检查 153

(788)支柱绝缘子端部金具存在锈蚀现象 153

(789)支柱绝缘子未按3年周期开展例行检查 153

5.低压断路器问题 153

(790)相间连杆固定螺栓锈蚀 153

(791)二次电缆线芯裸露 154

(792)分合指示异常歪斜 154

(793)分合闸计数器故障 155

(794)机构内二次元器件无标识 155

(795)机构箱密封不良 155

(796)连接螺栓有锈蚀现象 155

(797)线夹有严重过热现象 155

(798)户外安装的密度继电器无防雨罩 155

(799)未进行二次回路绝缘电阻例行试验 156

(800)未进行操作电压例行试验 156

(801)例行试验未进行机械特性试验 156

(802)未进行短路能力校核 156

(803)弹簧机构断路器未定期进行机械特性试验 156

(804)弹簧机构断路器机械特性试验内容不齐全 156

6.低压侧隔离开关问题 156

(805)设备运行编号不清晰 156

(806)支柱绝缘子法兰有过热现象 156

(807)线夹有裂纹 157

(808)导电杆表面有锈蚀现象 157

(809)未进行导电回路电阻测试 157

(810)支架有锈蚀现象 157

(811)重负荷期间红外测温记录不齐全 157

7.低压侧电压互感器 158

(812)设备无相序标识 158

(813)红外测温记录不齐全 158

8.低压侧电流互感器问题 158

(814)设备无相序标识 158

(815)无设备运行编号 158

(816)未开展憎水性试验 158

(817)外绝缘表面脏污 158

(818)油位视窗指示不清晰 158

(819)油位偏低 158

(820)绝缘电阻试验缺项 159

(821)投运前试验结果与出厂值有较大偏差 159

9.低压侧避雷器问题 159

(822)无设备相序标识 159

(823)避雷器接地引下线固定螺栓锈蚀 159

(824)未进行底座绝缘电阻 159

(825)未进行运行中持续电流检测 159

十一、换流阀厅及阀控系统 159

1.安装投运技术资料问题 159

(826)安装检查及安装过程记录不齐全 159

(827)阀控系统与极控系统联合调试报告不齐全 159

(828)技术协议不齐全 159

2.技术档案资料问题 160

(829)工程竣工图纸不齐全 160

(830)阀控系统跳闸功能配置及定值整定技术报告不齐全 160

(831)换流阀保护配置及定值计算技术报告不齐全 160

(832)检修试验报告不齐全 160

3.台账资料问题 160

(833)设备运行台账不齐全 160

4.阀厅防尘、防潮、防风问题 160

(834)未开展恶劣天气阀厅特巡 160

(835)阀控屏柜无防凝露措施 160

(836)阀厅屋顶彩钢板锈蚀、破损 160

(837)阀厅设备积尘 161

(838)阀厅密封不严 161

(839)未定期开展阀厅屋顶螺栓检查 161

(840)阀厅屋顶螺栓锈蚀 161

(841)无可靠巡视防护措施 161

(842)无防止鸟类进入阀厅措施 161

5.阀厅防火问题 161

(843)事故处理规定不全面 161

(844)阀厅火灾跳闸信号扩展装置未采用就近布置 161

(845)阀模块无防火隔离措施 161

(846)阀厅火灾报警系统缺陷处理不及时 161

(847)阀厅火灾报警系统跳闸逻辑不合理 162

(848)阀厅火灾报警系统无独立电源 162

(849)换流阀元器件存在火灾隐患 162

(850)光缆槽盒无防火包 162

(851)阀厅火灾时,空调系统、排烟窗联动配置不当 162

(852)电子设备单元过热 162

(853)空气采样单元、火灾探头未定期维护 162

(854)紫外探头电源配置不合理 163

(855)运维单位消防管理不到位 163

(856)火灾抢救器材配置不符合要求 163

(857)未及时修订跳闸压板运行规定 163

(858)相邻材料、光纤通道间无防火板 163

6.阀厅空调问题 163

(859)未定期更换阀厅空调过滤网 163

(860)未定期切换阀厅空调运行模式 163

(861)未定期清理阀厅空调风道 163

7.阀厅视频监控问题 163

(862)视频监控故障处理不及时 163

8.巡检监测问题 164

(863)换流阀首次带电后未开展熄灯检查 164

(864)熄灯巡视不规范 164

(865)特巡记录不齐全 164

(866)阀厅巡检项目不齐全 164

(867)晶闸管损坏数量每日检查记录不及时 164

(868)晶闸管正向保护触发数量每日记录检查不及时 164

9.红外(紫外)测温问题 164

(869)未定期开展紫外检测 164

(870)阀控柜测温部位不全面 164

(871)换流变压器、平波电抗器阀侧套管端部导电部位无感温纸 165

(872)未定期开展红外测温 165

(873)纵、横向温差比较分析记录不齐全 165

(874)迎峰度夏期间未加强红外测温 165

(875)特殊工况下未加大测温频次 165

10.应急处理问题 165

(876)火灾报警系统缺陷处理不及时 165

(877)未及时开展换流阀火灾应急演练 165

11.状态分析问题 165

(878)迎峰度夏前后未开展状态评价 165

(879)日比对不全面 166

(880)周分析不全面 166

(881)月总结不全面 166

12.运维管理问题 166

(882)未开展极控、阀控屏柜断电试验 166

(883)防无线通信干扰标识缺失 166

(884)无阀塔防遗留物管理规定 166

(885)无阀厅大门、紧急门运行规定 166

(886)无阀控系统故障处理规定 167

(887)无光缆安装、检修规定 167

(888)无换流阀充电运行规定 167

(889)无换流阀过负荷运行规定 167

(890)无防激光灼伤管理规定 167

(891)无阀控系统维护检查工作规定 167

(892)无光纤回路检修防范措施 167

(893)检修车辆、阀测试仪使用时无接地措施 167

(894)无阀控系统故障处理管理规定 167

(895)应急处理预案不全面 168

(896)阀塔内部工作着装规定不全面 168

13.告警监视、处理问题 168

(897)频发缺陷未采取针对性监控及整改措施 168

14.阀控系统外观检查问题 168

(898)阀控屏柜板卡运行异常 168

(899)阀控屏柜光纤布放混乱 168

(900)阀控屏柜电缆无标识牌 168

(901)阀控屏柜元件无明确标识 168

(902)阀控屏柜电缆、光缆封堵不严 168

(903)阀控屏柜内积尘 168

(904)阀控屏柜接地不良 169

15.阀控系统、阀控接口装置问题 169

(905)未投入换流阀保护性触发跳闸功能 169

(906)单一阀控系统元件、回路故障闭锁直流系统 169

(907)极控系统执行阀控系统跳闸命令前未进行系统切换 169

(908)阀控屏柜无防电磁屏蔽网 169

(909)室内电缆开孔及通道屏蔽封堵问题 169

(910)阀控系统跳闸回路采用动断触点 169

(911)阀控系统不具备自检报警功能 169

(912)阀控系统部分板卡未冗余配置 169

(913)光发射板年故障率超标 169

(914)光接收板年故障率超标 170

(915)晶闸管故障信息未接入监控系统 170

(916)阀控软件修改联系单管理不到位 170

(917)阀控系统不具有内置故障录波功能 170

(918)阀控系统板卡故障统计、分析不及时 170

(919)阀控系统丢失CB_ON信号闭锁触发脉冲 170

16.年度检修工艺及质量问题 170

(920)检修试验报告不齐全 170

(921)换流阀及冷却系统检修单位资质不合格 170

(922)作业指导书不齐全 171

17.隐患排查问题 171

(923)对排查出的隐患未制订并落实治理措施 171

(924)未建立隐患排查长效机制 171

(925)无近3年隐患排查治理记录和分析报告 171

18.阀厅作业车问题 171

(926)阀厅作业车操作管理不严 171

(927)作业车蓄电池未定期充电、维护 171

(928)阀厅作业车未定期维护保养 171

(929)年度检修前未进行阀厅作业车全面检查 171

19.专业工器具管理问题 171

(930)专业工器具管理不齐全 171

(931)专用测试仪器不齐全 172

20.备品备件管理问题 172

(932)备品备件未定期检查试验 172

(933)备品备件数量不满足配额要求 172

(934)PMS备品备件台账不齐全 172

十二、换流阀塔 172

1.安装投运技术资料问题 172

(935)技术协议资料不齐全 172

(936)型式试验报告不齐全 172

(937)出厂试验报告不齐全 172

(938)交接试验报告不齐全 172

(939)安装检查及安装过程记录不齐全 172

(940)设备监造报告不齐全 173

2.技术档案资料问题 173

(941)工程竣工图纸不齐全 173

(942)检修试验报告不齐全 173

(943)红外图谱库不齐全 173

(944)未定期开展红外测温 173

(945)主要电气接头档案不齐全 173

3.台账资料问题 173

(946)PMS设备台账不齐全 173

(947)PMS使用不规范 173

4.阀塔外观、结构问题 174

(948)阀塔部件存在放电现象 174

(949)阀塔内部存在遗留物 174

(950)无阀塔屏蔽罩巡检规定 174

(951)阀塔屏蔽罩存在积尘、毛刺 174

(952)阀塔悬吊绝缘子检修试验不到位 174

(953)换流阀部件锈蚀 174

(954)运行编号不规范 174

5.阀组件外观问题 174

(955)清扫不到位导致设备积尘 174

(956)阀厅密封不严导致设备积尘 174

6.晶闸管问题 175

(957)晶闸管年度故障数量超过3‰ 175

(958)晶闸管检修不到位 175

7.阻尼电容外观变色、锈蚀问题 175

(959)阻尼电容外观老化 175

8.阻尼电阻、直流均压电阻锈蚀问题 175

(960)阻尼电阻连接片锈蚀 175

9.阀段(组件)均压电容器老化变色问题 175

(961)均压电容老化 175

10.绝缘、固定、导流构件问题 176

(962)紧固螺栓无力矩标识 176

(963)紧固螺栓力矩检查不到位 176

11.阀电抗器问题 176

(964)阀电抗器外观老化 176

(965)阀电抗器锈蚀 176

12.晶闸管触发板问题 176

(966)未检查光纤插紧情况 176

(967)触发板故障每年大于3个/阀塔 177

13.光纤槽、光纤及光分配器问题 177

(968)光纤检查不到位 177

(969)光纤槽内未安装防火包 177

(970)光纤表皮老化 177

(971)光纤存在电弧灼伤 177

(972)未检查光纤槽盒受潮、放电、积灰情况 177

(973)未按要求开展阀塔光缆全面检查 177

14.例行检查和试验问题 177

(974)未测量主通流回路接头直流电阻 177

(975)晶闸管阻抗测试不符合要求 177

(976)晶闸管正常触发试验不符合要求 178

(977)未按1年的周期进行漏水报警和跳闸试验 178

(978)未按6年的周期测量均压电阻值 178

(979)均压电阻阻值测量不符合要求 178

(980)未按6年的周期测量晶闸管阻尼电容值 178

(981)阻尼电容值测量不符合要求 178

(982)未按6年的周期测量组件均压电容值 178

15.晶闸管结温显示问题 178

(983)晶闸管结温未在监控后台显示 178

16.均压电极问题 179

(984)未定期抽检均压电极 179

17.阀塔冷却水管及接头问题 179

(985)水管连接接头未按要求建立档案 179

(986)水管接头紧固检查不到位 179

(987)水管及接头无防振、防磨损保护措施 179

(988)未定期开展水冷管道状态评价 179

18.阀漏水检测装置问题 180

(989)阀塔无漏水检测装置 180

(990)漏水检测装置动作后果不满足要求 180

(991)漏水检测装置运行不可靠 180

19.阀冷却组件检修试验问题 180

(992)未对漏水检测传感器及回路进行试验 180

(993)因阀水冷管道老化未开展加压试验 180

(994)未定期开展冷却管道加压试验 180

20.阀避雷器问题 180

(995)阀避雷器动作次数无远方显示 180

(996)阀避雷器动作次数无就地显示 180

十三、阀内冷系统 181

1.安装投运技术资料问题 181

(997)安装检查及安装过程记录不齐全 181

(998)出厂试验报告不完整 181

(999)技术协议不完整 181

(1000)交接试验报告不齐全 181

(1001)交接试验报告中的试验项目不齐全 181

2.技术档案资料问题 181

(1002)工程、技改竣工图纸不齐全 181

(1003)设备说明书不齐全 181

(1004)控制保护功能及定值表不规范 181

(1005)试验报告不齐全 181

(1006)试验项目不齐全 181

(1007)无阀冷系统控制保护配置及定值计算技术报告 182

(1008)无阀冷主泵电源进线开关配置及定值计算技术报告 182

(1009)无阀冷变频器/软启动器保护配置及定值计算技术报告 182

3.台账资料问题 182

(1010)PMS中设备台账不齐全 182

(1011)PMS中设备事故及异常记录不完整或未录入 182

(1012)重要参数及比对分析记录不完整 182

(1013)记录参数时发现异常未进行分析比对 182

(1014)未按照要求开展日比对、周分析、月总结 182

4.管道及阀门问题 182

(1015)管道及阀门运行编号缺失 182

(1016)管道上的主泵压差表无运行标识 182

(1017)管道及阀门运行过程中异常振动 183

(1018)软管振动幅度较大 183

(1019)阀门未设置自锁装置 183

(1020)阀门自锁装置存在故障 183

(1021)主泵运行时有异常声响 183

5.传感器问题 183

(1022)传感器的安装工艺不便于维护 183

(1023)传感器的安装位置不便于维护 184

(1024)传感器电缆接头密封不良 184

(1025)流量涡旋发生器存在单一元件故障误闭锁隐患 184

(1026)冗余系统对同一测点的温度测量差异值过大 184

(1027)冗余系统对同一测点的流量测量差异值过大 184

(1028)未配置翻板式液位计 184

(1029)冗余系统对同一测点的电导率测量差异值过大 184

(1030)未按要求定期清洗电导率传感器 185

(1031)阀冷控制系统单传感器故障时未依据“二取一”原则 185

(1032)无传感器防电磁干扰等级证明材料 185

(1033)传感器故障导致保护误动 185

6.主泵问题 185

(1034)主泵轻微渗水 185

(1035)主泵轻微渗油 186

(1036)主泵转动部位无密封措施 186

(1037)主泵润滑油油位过高 186

(1038)主泵红外测温记录不全 186

(1039)主泵未配置封漏水检测装置 186

(1040)主泵漏水检测装置无积水盘 186

(1041)互为备用的两台主泵不具备远程切换功能 186

(1042)无主泵电动机绕组绝缘测试记录 186

(1043)无主泵电动机同心度检测报告 186

(1044)无主

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