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第一章 概述 1

第一节 混凝土的定义和分类 1

一、混凝土 1

二、普通混凝土 2

三、预拌混凝土 2

第二节 预拌混凝土发展历史 2

一、预拌混凝土行业的发展 2

二、预拌混凝土技术的发展 6

第三节 预拌混凝土质量及质量控制 8

一、预拌混凝土的质量特性 9

二、预拌混凝土的质量 9

三、预拌混凝土质量控制现状 9

四、预拌混凝土的质量控制 15

参考文献 15

第二章 原材料质量控制 16

第一节 水泥 16

一、水泥概述 16

二、水泥与混凝土质量的关系 18

三、搅拌站水泥质量控制项目 21

第二节 矿物掺合料 23

一、粉煤灰 23

二、矿渣粉 30

三、硅灰 36

四、其他矿物掺合料 39

五、矿物掺合料选择与应用关键技术 42

第三节 集料 46

一、集料概述 46

二、细集料（砂） 51

三、粗集料（石） 58

四、集料选择与应用关键技术 63

第四节 外加剂 65

一、外加剂概述 66

二、减水剂 68

三、引气剂 76

四、防冻剂 79

五、其他外加剂（消泡剂、增稠剂、减缩剂、速凝剂、阻锈剂等） 81

六、膨胀剂 89

七、外加剂选择与应用关键技术 93

第五节 水 96

一、混凝土用水介绍 96

二、混凝土用水质量要求 96

三、水在混凝土中的作用及存在形式 97

四、搅拌站对混凝土用水的质量控制 97

第六节 原材料进场质量控制用半坍落度试验方法 97

一、半坍落度试验方法特点 98

二、半坍落度试验方法 98

三、应用实例 100

参考文献 101

第三章 配合比设计及原材料经济性对比方法 103

第一节 配合比设计、确定与调整 103

一、配合比设计方法标准 103

二、配合比设计原则及基本规定 105

三、配合比设计思路 109

四、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55—2011）几个关键点的理解 109

五、配合比设计实例（体积法、质量法） 112

六、试拌 117

七、试配 119

八、配合比确定 122

第二节 基于Excel进行配合比设计（体积法） 122

一、确定原材料及混凝土相关数据 122

二、配合比计算 123

三、试配 126

四、配合比确定 130

第三节 原材料经济性对比方法 131

一、目前原材料经济性对比的误区 131

二、原材料经济性对比方法的特点 131

三、原材料经济性对比方法的前提 131

四、原材料经济性对比试验步骤 132

五、举例 132

参考文献 134

第四章 生产过程质量控制 135

第一节 搅拌站生产过程控制要素 135

第二节 开盘鉴定 136

一、配合比传递 136

二、开盘前的检查 137

三、开盘 138

第三节 生产环节质量控制 138

一、上料 138

二、计量 138

三、搅拌 139

四、放料 140

五、混凝土搅拌匀质性判断 140

第四节 混凝土出场检验 140

一、混凝土拌合物性能及其影响因素 141

二、混凝土出场检验规定 145

三、混凝土出场检验拌合物性能试验 148

四、混凝土出场检验力学性能、长期和耐久性能试验 158

第五节 拌合物常见质量问题及处理措施 159

一、坍落度偏大 159

二、坍落度偏小 160

三、坍落度经时损失大 161

四、坍落度后返大 162

五、泌水 162

六、泌浆 163

七、离析 164

第六节 剩退混凝土处理 164

一、常见剩退混凝土处理方式及存在的问题 164

二、剩退混凝土处理的一般规定 165

三、剩退混凝土处理方法 165

第七节 运输过程质量控制 167

一、运输工具 167

二、运输过程控制 167

三、入场前控制 167

四、运输过程中常见问题的分析与处理 167

参考文献 168

第五章 施工过程质量控制 169

第一节 交付过程质量控制 169

一、交货检验 169

二、混凝土交付时的质量问题及处理方式 172

第二节 施工过程质量控制 173

一、输送 173

二、浇筑 175

三、振捣 177

四、收面 178

五、养护 178

六、拆模 181

第六章 硬化混凝土质量控制 182

第一节 混凝土结构工程施工质量验收 182

一、基本规定 182

二、混凝土分项工程质量验收 183

三、现浇结构分项工程质量验收 183

四、混凝土结构子分部工程质量验收 183

第二节 硬化混凝土结构实体质量控制 185

一、混凝土强度 185

二、混凝土耐久性 191

第三节 硬化混凝土质量问题及处理 202

一、外观质量缺陷 202

二、混凝土裂缝 205

三、强度达不到设计要求 214

参考文献 217

第七章 特殊过程及特种混凝土质量控制 218

第一节 冬期施工质量控制 218

一、预拌混凝土早期冻结破坏机理 218

二、冬期施工的期限划分 219

三、冬期施工方法 220

四、冬期施工各相关单位的职责 222

五、冬期混凝土配合比设计注意事项 223

六、冬期施工质量控制要点 224

七、冬期施工热工计算 227

第二节 大体积混凝土质量控制 229

一、大体积混凝土的定义 229

二、大体积混凝土配合比设计 229

三、大体积混凝土热工计算 230

四、大体积混凝土质量控制重点 235

五、国家体育场工程大体积混凝土质量控制技术 236

第三节 超长墙体混凝土质量控制 245

一、超长墙体混凝土抗裂技术方案 246

二、超长墙体混凝土质量控制要点 247

三、城府路（熏皮场—安立路）隧道工程混凝土裂缝控制技术 248

第四节 高层泵送混凝土质量控制 252

一、混凝土泵送机理 253

二、提高混凝土拌合物可泵性的关键因素 254

三、高层泵送混凝土可泵性控制 254

四、混凝土高层泵送控制先进理念介绍 254

第五节 自密实混凝土质量控制 256

一、自密实混凝土性能 256

二、自密实混凝土配合比设计 258

三、自密实混凝土质量控制要点 262

四、基于流变学的自密实混凝土设计与控制新认识 263

五、北京市南水北调配套工程东干渠工程二衬自密实混凝土的工程应用 272

第六节 预拌硫铝酸盐水泥快硬混凝土质量控制 276

一、预拌硫铝酸盐水泥快硬混凝土控制技术路线 276

二、预拌硫铝酸盐水泥快硬混凝土材料性能指标要求 277

三、预拌硫铝酸盐水泥快硬混凝土配制关键材料选择 277

四、预拌硫铝酸盐水泥快硬混凝土控制关键因素 278

五、硫铝酸盐水泥快硬混凝土工程应用 279

第七节 耐热混凝土质量控制 281

一、普通混凝土高温下的性能变化 281

二、耐热混凝土材料选择和配比设计 281

三、耐热混凝土专项质量验收 282

四、工程实例 283

第八节 透水混凝土质量控制 286

一、透水混凝土定义、种类和用途 286

二、透水混凝土配合比设计 287

三、普通透水混凝土基本性能 288

四、透水混凝土质量控制注意事项 288

五、透水混凝土透水系数质量验收 288

六、典型透水混凝土工程施工工艺 288

七、透水混凝土配制心得与体会 288

第九节 超轻陶粒混凝土 290

一、超轻陶粒混凝土定义 290

二、超轻陶粒混凝土配制技术关键 290

三、工程实例 291

参考文献 293

第八章 预拌混凝土质量责任界定及应对措施 294

一、对预拌混凝土质量责任认知的现状 294

二、预拌混凝土质量界定的原则 295

三、预拌混凝土交货检验的乱象现状及其危害 296

四、对改变当前混乱状态、保证工程质量、弱化纠纷的建议 297

五、对搅拌站的忠告 298

第九章 预拌混凝土质量控制自动化 301

第一节 现状、目的及意义 301

一、现状 301

二、目的及意义 301

第二节 相关行业自动化控制状况 302

一、水泥行业 302

二、干拌砂浆 303

三、矿渣粉（以立磨矿粉粉磨工艺为例） 303

第三节 提升预拌混凝土自动化的几点设想 303

一、原材料控制 303

二、生产过程 310

三、运输和交付过程 311