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第一部分 初级技能 1

第一章 工艺准备 1

第一节 识读工艺文件及图样 1

一、绕组的识读 1

二、举例说明 1

第二节 导线选择 2

一、导线的规格、型号、名称及外观要求 3

二、导线的下料、校直、焊接、砂光、去毛等过程的操作方法 4

第三节 配置绝缘材料及绝缘件 7

一、常用绝缘材料的种类及规格 7

二、常用绝缘件及其用途 12

三、常用绝缘件的防护和保管方法 17

第四节 选取辅助材料 18

一、绑扎用辅助材料 19

二、绝缘纸带类辅助材料 19

三、引线焊接用辅助材料 19

四、绝缘胶粘合剂 19

第五节 设备起动前的检查 20

一、主要设备正常运行的判断 20

二、辅助设备起动前的检查 21

三、仪器仪表使用前的检查 22

第二章 加工制造 26

第一节 绕组绕制 26

一、装配调整绕线模 26

二、吊装绕线模 30

三、选用放线架 30

四、调整张紧和分线架装置 32

五、安装绝缘件 33

六、导线焊接 35

七、层式绕组的绕制 42

八、饼式绕组的绕制 51

九、其他形式绕组的绕制 73

第二节 绕组的压装、组装及处理 81

一、绕组压装 81

二、绕组组装 87

三、绕组干燥处理 91

四、绕组浸漆处理 95

第三章 质量控制 103

第一节 检测 103

一、检测导线的规格、根数、绝缘厚度 103

二、检测绕组的绕向、层数、段数、匝数 104

三、检测并调整绕组的压装高度 105

第二节 修复不良品 105

一、按工艺要求对绕组的绝缘损伤，垫块不齐进行修理 106

二、绕组轴向尺寸偏差的修复 106

第二部分 中级技能 107

第四章 工艺准备 107

第一节 识读工艺文件及图样 107

一、绕组制造中的相关技术 107

二、识读220kV及以下绕组图样 120

三、识读相关工艺文件 121

第二节 导线选择 121

一、线规的测量及其截面积的计算 121

二、绕组尺寸的计算及其裕度范围 123

第三节 配置绝缘材料及绝缘件 124

一、绕组用绝缘材料的合理选用 124

二、绕组通用绝缘件的外观质量鉴别 134

第四节 选取辅助材料 135

一、绕组用纸带、粘带的材质及质量 135

二、绕组用绝缘胶粘剂的种类及用途 137

第五节 设备的检查与保养 138

一、绕线机及其辅助设备的检查与保养 138

二、绕组压紧机及组装架的检查与保养 139

三、干燥设备的检查与保养 139

第五章 加工制造 140

第一节 绕组绕制 140

一、装配并调整绕线模 140

二、吊装绕线模 142

三、选用放线架 143

四、调整张紧和分线架装置 144

五、安装绝缘件 147

六、导线焊接 150

七、层式绕组的绕制 154

八、饼式绕组的绕制 160

第二节 绕组的压装、组装及处理 179

一、绕组压装 180

二、绕组组装 185

三、绕组干燥处理 192

四、绕组浸漆处理 202

第六章 质量控制 206

第一节 检测 206

一、绕组检验指导书的编制 206

二、绕组匝间、层间、段间绝缘厚度和绕组直流电阻的测量 208

三、绕组引出头、绝缘撑条、垫块等位置的测量 211

四、绕组分接头编号、换位及其分布的测量 211

五、绕组高度、内外径、油道宽度等的测量 212

第二节 修复不良品 212

一、绕组的质量分等标准 212

二、修复绕组常见质量缺陷 214

第三部分 高级技能 217

第七章 工艺准备 217

第一节 导线选择 217

一、种类和用途 217

二、导线的选用原则 219

三、导线的质量检验 219

第二节 配置绝缘材料及绝缘件 222

一、被弯折导线的绝缘 222

二、绕组线段的匝间衬垫 223

三、绕组段间纸圈的放置 224

四、绕组层间绝缘的放置 225

五、绕组线段（饼）小角环的放置 225

第三节 设备起动前的检查 225

一、绕线机 225

二、绕组压紧机 237

三、干燥处理设备 237

四、设备的液压传动和气压传动 238

第八章 加工制造 243

第一节 绕组绕制 243

一、选用放线架 243

二、安装绝缘件 246

三、导线焊接 247

四、层式绕组的绕制 251

五、饼式绕组的绕制 255

六、其他形式绕组的绕制 261

第二节 绕组的压装、组装及处理 265

一、绕组压装 265

二、绕组组装 271

三、绕组干燥处理 280

第九章 质量控制 289

第一节 检测 289

一、多根导线并绕绕组线间短路的检查 289

二、多根导线并绕短路点的确定方法 289

三、半短路点的确定方法 289

四、纠结式绕组短路点的确定方法 290

五、在浸漆浇注、干燥处理中出现的质量问题 290

第二节 处理质量问题 291

一、绕组短路点的排除方法 291

二、多匝与少匝的分析及排除方法 292

三、“S”弯偏位的修复 293

四、油道堵塞的处理 294

五、绕组干燥过程中的问题与处理 294

参考文献 296