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绪论 1

第一章 机械加工的概念 2

第一节 基本概念 2

第二节 工件定位基准 6

第三节 机械加工的劳动生产率 7

习题 11

第二章 金属切削的基本知识 13

第一节 切削运动和切削要素 13

第二节 切削对加工表面的影响 15

第三节 切削力 17

第四节 切削热 19

第五节 切削液 21

习题 22

第三章 机床 24

第一节 机床传动的基本知识 24

第二节 车床 26

第三节 车床的操作及调整 36

第四节 车床机械故障及其排除方法 40

第五节 铣床 43

第六节 铣床的操作及调整 50

第七节 钻床与镗床 55

第八节 磨床 60

第九节 刨床 64

第十节 组合机床 67

习题 74

第四章 刀具 76

第一节 金属切削刀具 76

第二节 刀具寿命及其影响因素 86

第三节 车刀的刃磨 88

习题 92

第五章 夹具 94

第一节 概述 94

第二节 工件的定位 96

第三节 定位方法与定位元件 100

第四节 工件在夹具中的夹紧 111

第五节 基本夹紧机构 116

习题 121

第六章 工件 124

第一节 机械加工精度 124

第二节 影响加工精度的主要因素 125

第三节 经济精度和经济表面粗糙度 132

习题 138

第七章 机械加工工艺规程的制订 139

第一节 工艺规程 139

第二节 零件图分析 142

第三节 定位基准的选择 144

第四节 拟定工艺路线 147

第五节 加工余量的确定 150

第六节 工艺尺寸链 152

第七节 机床及工艺装备的选择 158

第八节 切削用量的确定 159

习题 159

第八章 轴类零件加工 162

第一节 概述 162

第二节 轴类零件外圆表面的加工方法 165

第三节 轴类零件其他表面的加工方法 168

第四节 轴类零件的加工示例 170

习题 172

第九章 套筒类零件加工 173

第一节 概述 173

第二节 套筒类零件典型表面的加工方法 174

第三节 套筒形零件机械加工工艺过程示例 181

习题 183

第十章 箱体类零件加工 184

第一节 概述 184

第二节 箱体零件的平面加工方法 185

第三节 箱体零件的孔系加工 189

习题 194

第十一章 圆柱齿轮加工 195

第一节 概述 195

第二节 齿形加工 197

习题 204

第十二章 装配工艺基础 205

第一节 装配工作的基本内容 205

第二节 装配的组织形式 206

第三节 装配精度 207

第四节 装配尺寸链 208

第五节 装配方法及其选择 210

第六节 典型部件装配 212

习题 216

第十三章 设备维修工艺基础 217

第一节 设备使用与维护的任务和工作内容 217

第二节 设备使用与维护的要求、规程及管理制度 217

第三节 设备的计划修理 220

第四节 设备的日常检查和状态监测 221

习题 223

第十四章 先进加工技术 224

第一节 电火花加工 224

第二节 超声加工 226

第三节 激光加工 227

第四节 数控机床加工 229

习题 232

参考文献 233