CAXA制造工程师2008机械设计与加工教程pdf电子书版本下载

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项目一 认识CAXA制造工程师2008 1

任务1了解软件的主要功能 1

任务2认识用户界面 7

思路分析 7

操作步骤 8

步骤一 认识绘图区 8

步骤二 认识主菜单 8

步骤三 认识立即菜单 9

步骤四 认识快捷菜单 9

步骤五 认识对话框 10

步骤六 认识工具条 10

步骤七 认识树管理器 11

任务3管理文件 12

思路分析 12

操作步骤 12

步骤一 新建文件 12

步骤二 打开文件 12

步骤三 保存文件 13

步骤四 另存文件 13

步骤五 并入文件 14

步骤六 读入草图 14

步骤七 样条输出 14

步骤八 保存图片 14

步骤九 数据接口 15

步骤十 CAXA实体设计数据 15

任务4控制显示 15

思路分析 15

操作步骤 16

步骤一 显示重画 16

步骤二 显示全部 16

步骤三 显示窗口 16

步骤四 显示缩放 16

步骤五 显示旋转 16

步骤六 显示平移 17

步骤七 显示效果 17

任务5使用工具 18

思路分析 18

操作步骤 18

步骤一 使用点工具菜单 18

步骤二 使用矢量工具 19

步骤三 使用选择集拾取工具 19

步骤四 使用坐标系 19

步骤五 查询 21

步骤六 输入坐标点 22

任务6使用常用键 23

思路分析 23

操作步骤 23

步骤一 鼠标键 23

步骤二 回车键和数值键 23

步骤三 空格键 23

步骤四 功能热键 24

项目小结 25

综合练习 25

项目二 绘制线框造型图 27

任务1绘制支架平面图 27

思路分析 27

操作步骤 28

步骤一 绘制支架底板 28

知识链接——绘制矩形 29

步骤二 绘制顶圆 30

知识链接——绘制圆 30

步骤三 绘制连接线 30

知识链接——绘制直线 31

步骤四 绘制圆角 33

知识链接——曲线过渡 33

步骤五 绘制右侧对称图形 34

知识链接1——平面镜像 34

知识链接2——镜像 35

步骤六 完善图形 35

任务2绘制盖板平面图 35

思路分析 35

操作步骤 37

步骤一 绘制盖板底面 37

步骤二 绘制圆孔 37

步骤三 绘制矩形槽 38

知识链接1——等距线 38

知识链接2——曲线裁剪 39

步骤四 绘制六边形孔 41

知识链接——绘制多边形 41

步骤五 绘制6个相同的六边形孔 42

知识链接——阵列 42

任务3绘制汽车车标平面图 43

思路分析 43

操作步骤 44

步骤一 绘制奔驰车标图圆环 44

步骤二 绘制奔驰车标图尖角点 45

知识链接1——绘制点 46

知识链接2——曲线投影 47

知识链接3——样条曲线 47

知识链接4——绘制椭圆 47

步骤一 绘制丰田车标图椭圆环 48

步骤二 绘制丰田车标图曲线位置点 48

步骤三 绘制丰田车标图曲线 49

步骤四 完善图形 50

步骤五生成草图线 50

项目小结 50

综合练习 56

项目三 创建曲面造型 59

任务1塑料按钮造型 59

思路分析 59

操作步 60

步骤一 创建塑料按钮柱面 60

知识链接——扫描面 60

步骤二 创建塑料按钮的顶面 61

知识链接1——平行导动 62

知识链接2——曲面延伸 63

知识链接3——曲面裁剪 63

步骤三 创建按钮凹弧面 64

知识链接——旋转面 65

步骤四 创建圆角 66

知识链接——曲面过渡 66

任务2瓶子造型 67

思路分析 67

操作步骤 68

步骤一 创建瓶子的主体曲面 68

知识链接——放样面 69

步骤二 创建瓶子提手 69

知识链接1——固接导动 70

知识链接2——曲线组合 71

步骤三 创建瓶子底面 71

知识链接——平面 72

任务3风扇造型 73

思路分析 73

操作步骤 74

步骤一 创建风扇叶片曲面 74

知识链接1——曲线+曲线 76

知识链接2——投影线裁剪 76

步骤二 创建旋转轴曲面 77

任务4可乐瓶底造型 78

思路分析 78

操作步骤 79

步骤一 创建主体曲面 79

知识链接——网格面 80

步骤二 创建瓶底 81

项目小结 81

综合练习 84

项目四 创建实体造型 86

任务1轴座造型 86

思路分析 86

操作步骤 87

步骤一 创建轴座的底板 87

知识链接1——基准面 88

知识链接2——草图 88

知识链接3——拉伸增料 89

步骤二 创建轴座的柱体 90

步骤三 创建轴座的凸台 91

知识链接——等距面 92

步骤四 创建轴座的通孔 92

知识链接——拉伸除料 93

步骤五 创建轴座上的筋板 94

知识链接1——曲线投影 95

知识链接2——筋板 95

知识链接3——环形阵列 96

任务2电源插头造型 97

思路分析 97

操作步骤 98

步骤一 创建电源插头底盘、座体和引线头 98

知识链接——旋转增料 99

步骤二 创建座体上的直槽 100

知识链接——过渡 101

步骤三 创建导线头的凹槽 102

知识链接——旋转除料 103

步骤四 创建导线 103

知识链接——导动增料 104

任务3凿子造型 105

思路分析 105

操作步骤 106

步骤一 创建凿子的头部 106

知识链接——放样增料 109

步骤二 创建凿子的体部和刃部 109

任务4压板造型 110

思路分析 110

操作步骤 112

步骤一 创建压板的上、下压板 112

步骤二 创建压板的斜凸台 113

知识链接——基准面（过直线与平面成夹角） 114

步骤三 创建孔 115

知识链接——打孔 116

任务5螺杆造型 117

思路分析 117

操作步骤 118

步骤一 创建螺杆主体 118

步骤二 创建倒角 118

知识链接——倒角 119

步骤三 创建通孔 119

步骤四 创建螺纹 120

知识链接1——公式曲线 121

知识链接2——基准面（过点且垂直于曲线构造基准面） 122

知识链接3——导动除料 122

任务6电话机机座造型 123

思路分析 123

操作步骤 125

步骤一 创建电话机机座主体 125

步骤二 创建话筒座凹槽 126

知识链接——放样除料 127

步骤三 创建话筒座曲面 127

知识链接——创建坐标系 128

步骤四 创建机座壳体 129

知识链接——抽壳 130

步骤五 创建按键孔和显示屏窗口 130

知识链接——线性阵列 132

任务7对讲机上盖模具造型 132

思路分析 132

操作步骤 134

步骤一 创建对讲机实体造型 134

知识链接——拔模 138

步骤二 创建对讲机模具 138

知识链接1——缩放 139

知识链接2——型腔（分模预处理） 140

知识链接3——分模 141

项目小结 141

综合练习 144

项目五 创建曲面实体混合造型 146

任务1槽轮造型 146

思路分析 146

操作步骤 147

步骤一 创建槽轮底盘 147

步骤二 创建槽齿 148

知识链接——拉伸到面 149

任务2文具架造型 149

思路分析 149

操作步骤 151

步骤一 创建文具架主体 151

步骤二 创建便条盒、名片槽、笔孔和翻页口 152

步骤三 创建笔槽 153

知识链接——曲面裁剪除料 155

步骤四 创建圆角 156

任务3饮料瓶造型 156

思路分析 156

操作步骤 158

步骤一 创建饮料瓶瓶体 158

步骤二 创建瓶体凹槽 159

步骤三 创建瓶底 160

知识链接1——曲面加厚增料 162

知识链接2——曲面加厚除料 163

步骤四 创建瓶内腔 164

步骤五 创建瓶口螺纹 164

项目小结 166

综合练习 167

项目六 零件加工 169

任务1区分加工造型与设计造型 169

任务2凸台零件加工 170

思路分析 170

操作步骤 171

步骤一 绘制加工造型 171

步骤二 定义毛坯 172

知识链接——加工管理 172

步骤三 加工六边形外台 176

知识链接1——平面轮廓精加工 178

知识链接2——轨迹仿真 183

步骤四 加工型腔 185

知识链接——平面区域粗加工 188

步骤五 加工通孔 190

知识链接——孔加工 191

步骤六 生成G代码 192

步骤七 生成工艺清单 193

任务3壳体零件加工 195

思路分析 195

操作步骤 197

步骤一 绘制加工造型 197

步骤二 定义毛坯 197

步骤三 粗加工内腔 198

知识链接——区域式粗加工 200

步骤四 粗加工不同高度的突起 204

步骤五 精加工突起与内腔侧壁 207

知识链接——轮廓线精加工 212

步骤六 加工通孔 214

步骤七 生成G代码 216

步骤八 生成工艺清单 216

任务4公司标牌加工 217

思路分析 217

操作步骤 218

步骤一 绘制加工造型与文字造型 218

步骤二 定义毛坯 219

步骤三 加工标牌上表面 220

知识链接1——曲面区域精加工 221

知识链接2——参数线精加工 223

步骤四 加工标牌上的字 224

知识链接1——投影线加工 226

知识链接2——曲线式铣槽 228

步骤五 生成G代码 230

步骤六 生成工艺清单 230

任务5花瓶凸模加工 231

思路分析 231

操作步骤 232

步骤一 绘制加工造型 232

步骤二 定义毛坯 232

步骤三 粗加工花瓶凸模 233

知识链接——扫描线粗加工 234

步骤四 精加工瓶体曲面 236

知识链接——扫描线精加工 237

步骤五 补加工瓶体曲面 239

知识链接——笔式清根加工 240

步骤六 生成G代码 242

步骤七 生成工艺清单 242

任务6花瓶凹模加工 243

思路分析 243

操作步骤 244

步骤一 绘制瓶体的加工造型 244

步骤二 定义毛坯 245

步骤三 粗加工花瓶凹模 246

知识链接——等高线粗加工 247

步骤四 精加工花瓶凹模 250

知识链接——等高线精加工 251

步骤五 生成G代码 253

步骤六 生成工艺清单 253

任务7花盘零件加工 254

思路分析 254

操作步骤 255

步骤一 绘制加工造型 255

步骤二 定义毛坯 255

步骤三 加工中间通孔 256

步骤四 加工花形凹坑 257

知识链接1——导动线粗加工 258

知识链接2——导动线精加工 261

步骤五 加工外轮廓 261

知识链接——轮廓导动精加工 264

步骤六 生成G代码 265

步骤七 生成工艺清单 266

任务8手机外壳模具加工 266

思路分析 266

操作步骤 267

步骤一 绘制加工造型 267

步骤二 定义毛坯 267

步骤三 粗加工手机外壳模具 268

步骤四 精加工手机外壳模具 269

步骤五 补加工手机外壳模具 270

知识链接——等高线补加工 272

步骤六 生成G代码 274

步骤七 生成工艺清单 275

项目小结 275

综合练习 281

参考文献 282