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绪论 1

第1章 机床常用电器 5

1．1 开关电器 5

1．1．1 刀开关 5

1．1．2 组合开关 6

1．1．3 低压断路器 8

1．2 主令电器 10

1．2．1 按钮 10

1．2．2 行程开关 12

1．2．3 万能转换开关 13

1．3 熔断器 14

1．3．1 熔断器的结构及类型 14

1．3．2 熔断器的主要参数及选择 16

1．3．3 熔断器安装方法 17

1．4 接触器 18

1．4．1 交流接触器结构及工作原理 18

1．4．2 接触器的基本技术参数及选择 20

1．5 继电器 21

1．5．1 电磁式继电器 22

1．5．2 时间继电器 23

1．5．3 热继电器 25

1．5．4 速度继电器 28

1．6 低压电器常见故障分析 29

1．6．1 开关电器和主令电器常见故障分析 29

1．6．2 熔断器和接触器常见故障分析 30

1．6．3 继电器常见故障分析 30

技能训练1 低压电器的认识与拆装 32

拓展知识 常用电工工具及低压电器的知识 32

习题 36

第2章 机床电气控制的基本环节 37

2．1 机床电气原理图及绘制 37

2．1．1 电气原理图中的图形符号和文字符号 37

2．1．2 电气原理图 38

2．1．3 电器元件布置图 40

2．1．4 电气安装接线图 40

2．2 三相异步电动机的启动控制线路 41

2．2．1 直接启动控制线路 41

2．2．2 减压启动控制线路 43

2．3 三相异步电动机的正、反转控制线路 46

2．3．1 电动机的正、反转控制线路 46

2．3．2 正、反转行程控制线路 47

2．3．3 双速电动机的高低速控制线路 48

2．4 三相异步电动机的制动控制线路 49

2．4．1 能耗制动控制线路 50

2．4．2 反接制动控制线路 51

2．5 直流电动机控制线路 52

2．5．1 直流电动机启动控制线路 52

2．5．2 直流电动机的正、反转控制线路 53

2．5．3 直流电动机的制动控制线路 54

2．5．4 电动机的保护环节 55

技能训练1 三相电动机正、反转控制接线与调试 57

技能训练2 三相电动机？—△减压启动接线与调试 58

拓展知识 电液控制 58

习题 60

第3章 典型机床设备电气控制线路 62

3．1 普通车床电气控制线路 62

3．1．1 电气控制线路分析的主要内容 62

3．1．2 卧式车床的主要结构、运动形式及控制要求 63

3．1．3 C650型车床控制线路分析 64

3．2 普通铣床电气控制线路 66

3．2．1 X6132型铣床的主要结构和运行情况 67

3．2．2 X6132型铣床控制线路分析 67

3．3 普通钻床的电气控制 75

3．3．1 Z3040型摇臂钻床的主要结构及运动情况 76

3．3．2 Z3040型摇臂钻床的电力拖动特点及控制要求 76

3．3．3 Z3040型钻摇臂床的电气控制线路 77

3．4 普通镗床电气控制电路 80

3．4．1 镗床主要结构、运动形式及控制要求 80

3．4．2 T68型卧式镗床电气控制线路分析 81

3．5 M7130型平面磨床电气控制线路 85

3．5．1 主要结构、运动形式及控制要求 85

3．5．2 M1730型磨床电气控制线路分析 86

3．6 起重机的电气控制 89

3．6．1 桥式起重机的概述 90

3．6．2 桥式起重机的控制线路 96

3．7 机床电气控制线路设计 103

3．7．1 机床电气控制线路设计方法 104

3．7．2 机床电气线路设计举例：CW6163型卧式车床电气原理图的设计 105

3．8 机床电气控制线路故障分析与维修 111

3．8．1 检查电路故障的一般方法 111

3．8．2 C616型车床电路故障与检修 115

技能训练1 X6132型铣床电气控制线路的安装与调试 117

技能训练2 机床电气控制线路故障检查与维修 117

拓展知识 机床电气的逻辑表示及逻辑运算 119

习题 121

第4章 交直流电动机及调速 123

4．1 交流电动机及调速 123

4．1．1 三相异步电动机的工作原理 123

4．1．2 三相异步电动机的调速方法 134

4．1．3 变频调速 133

4．2 直流电动机及调速 157

4．2．1 直流电动机的基本工作原理 157

4．2．2 直流电动机的速度控制 167

技能训练 运用变频器改造桥式起重机控制线路 168

拓展知识 变频器的基本知识 171

习题 174

第5章 可编程控制器 175

5．1 PLC概述 175

5．1．1 PLC的特点和应用 175

5．1．2 PLC的结构及工作原理 180

5．2 三菱FX2N系列PLC的基本指令系统 189

5．2．1 FX2N系列PLC的内部资源 189

5．2．2 FX2N系列PLC的基本指令 192

5．2．3 PLC的基本指令应用举例 203

5．3 三菱FX2N系列PLC的步进指令及功能指令 215

5．3．1 顺序控制的基本概念及状态转移图 215

5．3．2 步进指令 218

5．3．3 步进指令综合运用举例 220

5．3．4 功能指令及应用 232

5．4 三菱FX2N系列的PLC特殊功能模块及通信 253

5．4．1 FX2N系列的PLC特殊功能模块 253

5．4．2 PLC通信技术 259

技能训练1 PLC基本操作：编程软件的使用 263

技能训练2 PLC的编程与调试 267

拓展知识 S7—200PLC的基本知识 268

习题 281

第6章 数控机床电气控制线路 288

6．1 数控机床概述 288

6．1．1 数控机床的组成 288

6．1．2 数控系统 289

6．2 数控机床电气控制线路 290

6．2．1 数控机床的组成 290

6．2．2 数控机床控制线路分析 291

6．3 数控铣床电气控制线路 296

6．3．1 数控铣床的组成 296

6．3．2 数控铣床电气控制线路分析 297

6．4 加工中心电气控制线路分析 300

技能训练 数控机床的安装与调试 309

拓展知识 数控加工程序编制基础 310

习题 321

附录A 电气图常用文字、图形符号 322

附录B 常见Y系列电动机技术数据 328

附录C S7—200的SIMATIC的指令集简表 330

参考文献 336