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绪论 1

第1章 工程材料的结构与性能 4

1.1材料原子（或分子）的相互作用 4

1.2晶体材料的原子排列 6

1.3非晶态材料中的原子排列 11

1.4合金的晶体结构 11

1.5高聚物的结构 14

1.6陶瓷的结构 17

1.7工程材料的性能 18

思考题 32

第2章 金属材料的凝固与固态相变 34

2.1纯金属的结晶 34

2.2合金的凝固 39

2.3铁碳合金平衡态的相变基础 47

2.4钢在加热时的转变 54

2.5钢在冷却时的转变 56

思考题 62

第3章 金属材料的塑性变形 64

3.1单晶体和多晶体的塑性变形 64

3.2金属的形变强化 67

3.3塑性变形金属在加热时组织和性能的变化 68

3.4塑性加工性能及影响因素 72

思考题 74

第4章 金属材料热处理 75

4.1退火与正火 75

4.2钢的淬火 78

4.3钢的表面淬火 82

4.4钢的回火 84

4.5钢的淬透性 88

4.6固溶热处理与时效强化 93

4.7钢的化学热处理 94

4.8热处理零件的结构工艺性及技术条件标注 100

4.9热处理技术新进展 104

思考题 109

第5章 金属材料表面改性处理 110

5.1转化膜处理 110

5.2电镀 112

5.3离子沉积 114

5.4热喷涂 115

5.5涂装 117

5.6表面着色和染色 119

思考题 121

第6章 金属材料 122

6.1工业用钢概述 122

6.2合金元素在钢中的作用 125

6.3结构钢 128

6.4工具钢 134

6.5特殊性能钢 139

6.6铸铁 143

6.7铝及其合金 148

6.8铜及其合金 152

6.9轴承合金 156

6.10新型金属材料 157

思考题 162

第7章 铸造 163

7.1砂型铸造及其工艺设计 163

7.2特种铸造 171

7.3金属或合金的铸造性能 179

7.4铸件结构工艺性 187

7.5常用合金铸件的制造 196

7.6铸造新技术及计算机在铸造中的应用 206

思考题 211

第8章 塑性加工 212

8.1锻造成形 212

8.2板料冲压成形 223

8.3挤压、轧制、拉拔成形 232

8.4特种塑性加工方法 236

8.5塑性加工零件的结构工艺性 244

8.6塑性加工技术新进展 249

思考题 251

第9章 焊接 252

9.1电弧焊 252

9.2电阻焊 261

9.3摩擦焊、钎焊 265

9.4其他焊接方法 267

9.5焊接件结构工艺性 275

9.6常用金属材料的焊接 283

9.7焊接技术新进展 288

思考题 289

第10章 非金属材料及其成形 291

10.1工程塑料及成形 291

10.2橡胶及其成形 296

10.3胶粘剂及粘接成形工艺 298

10.4工业陶瓷及其成形 299

10.5复合材料及其成形 303

思考题 306

第11章 材料质量检验与零件失效分析 307

11.1材质检验在机械制造中的作用 307

11.2材料及工艺质量标准化体系 309

11.3材料质量检验规程 310

11.4材质检验技术 312

11.5零件失效分析 315

思考题 318

第12章 机械零件材料及成形工艺的选用 319

12.1工程材料及成形工艺选用的基本原则 319

12.2具体成形方法及改性工艺的选用 324

12.3典型零件的材料及成形工艺选择 326

思考题 332

参考文献 333