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第1章 绪论 1

1.1 精密与特种加工的产生与特点 1

1.2 精密与特种加工的分类 3

1.3 精密与特种加工对机械制造工艺的影响 8

1.4 精密与特种加工技术的地位与发展趋势 9

1.4.1 精密与特种加工技术的地位 9

1.4.2 精密与特种加工技术的发展趋势 10

思考题 10

第2章 超精密切削加工技术 11

2.1 概述 11

2.2 超精密切削加工机理 12

2.2.1 切削变形和切削力 12

2.2.2 切削热和切削液 18

2.2.3 刀具磨损、破损及耐用度 21

2.3 金刚石刀具 23

2.3.1 金刚石的结构与性能 23

2.3.2 金刚石晶体的定向 26

2.3.3 金刚石刀具的结构 26

思考题 28

第3章 精密与超精密磨料加工技术 29

3.1 概述 29

3.2 精密和超精密磨削加工机理 30

3.2.1 精密磨削加工机理 30

3.2.2 超精密磨削加工机理 31

3.3 砂轮修整 32

3.3.1 普通精密磨削砂轮修整 33

3.3.2 超硬磨料砂轮修整 33

3.4 精密磨削加工机床 36

3.5 砂带磨削 37

3.5.1 砂带的磨削方式、特点 37

3.5.2 砂带磨削机理 39

3.6 精密研磨与抛光 40

3.6.1 研磨加工机理 40

3.6.2 抛光加工机理 40

3.6.3 精密研磨与抛光的主要工艺因素 41

3.6.4 研磨盘与抛光盘 43

3.6.5 研磨剂与抛光剂 43

3.6.6 非接触抛光 44

思考题 45

第4章 热作用特种加工技术 46

4.1 电火花加工 46

4.1.1 电火花加工的基本原理、分类与应用 46

4.1.2 电火花加工机理 49

4.1.3 加工机床 52

4.1.4 电火花加工基本工艺规律 67

4.1.5 电火花加工的典型应用 76

4.2 电火花线切割加工 84

4.2.1 电火花线切割加工原理、特点及应用范围 85

4.2.2 电火花线切割加工设备 86

4.2.3 电火花线切割控制系统和编程技术 91

4.2.4 影响线切割工艺指标的因素 96

4.2.5 线切割加工的扩展应用 100

4.3 激光加工 102

4.3.1 加工机理 102

4.3.2 主要应用 104

4.4 电子束加工 112

4.4.1 设备与加工机理 112

4.4.2 主要应用 114

4.4.3 优点与局限性 116

4.5 离子束加工 117

4.5.1 加工系统 117

4.5.2 加工机理 117

4.5.3 加工精度与表面质量 118

4.5.4 主要应用 119

4.5.5 优点与局限性 119

思考题 120

第5章 电化学作用特种加工技术 122

5.1 概述 122

5.1.1 基本原理 122

5.1.2 分类与特点 123

5.1.3 电化学加工的适用范围 123

5.2 电解加工 123

5.2.1 加工过程及工艺特点 123

5.2.2 加工设备 125

5.2.3 电解加工主要工艺指标及其影响因素 128

5.2.4 主要应用 130

5.3 电铸、电刷镀及复合镀加工 134

5.3.1 电铸加工 135

5.3.2 电刷镀加工 138

5.3.3 复合镀加工 140

思考题 141

第6章 化学作用特种加工技术 142

6.1 化学铣切加工 142

6.1.1 加工原理、特点及应用范围 142

6.1.2 工艺过程 143

6.2 化学抛光 145

6.2.1 化学抛光的机理和特点 145

6.2.2 化学抛光的工艺条件及应用 146

6.3 化学镀加工 148

6.4 光化学腐蚀加工 149

6.4.1 概述 149

6.4.2 加工原理 149

6.4.3 工艺过程 150

6.4.4 应用举例 155

思考题 157

第7章 机械作用特种加工技术 158

7.1 超声加工 158

7.1.1 概述 158

7.1.2 加工原理 159

7.1.3 加工设备 162

7.1.4 主要工艺指标的影响因素 168

7.1.5 主要应用 170

7.2 水射流加工 172

7.2.1 概述 172

7.2.2 加工设备 174

7.2.3 工作参数 176

7.2.4 主要应用 176

7.3 离子束加工 177

7.3.1 加工原理、分类与特点 177

7.3.2 主要应用 179

7.4 挤压珩磨加工 182

7.4.1 加工机理 182

7.4.2 工艺系统 183

7.4.3 主要应用 185

7.5 磁性磨料加工 186

7.5.1 加工机理 186

7.5.2 磁性磨料 187

7.5.3 磁性磨料研磨装置 187

7.5.4 应用举例 188

思考题 189

第8章 复合能量作用特种加工技术 190

8.1 概述 190

8.2 电化学复合加工 190

8.2.1 电解磨削加工 190

8.2.2 电解珩磨加工 197

8.2.3 电解研磨 197

8.2.4 电化学机械抛光 198

8.2.5 超声辅助电化学加工 200

8.2.6 激光辅助电解加工 201

8.2.7 电解电火花复合加工 201

8.3 热作用复合加工 203

8.3.1 磨削放电加工 203

8.3.2 超声辅助电火花加工 205

8.4 化学复合加工 206

8.4.1 机械—化学复合抛光 206

8.4.2 化学—机械复合抛光 208

8.5 LIGA和准LIGA技术 209

8.5.1 LIGA技术 210

8.5.2 准LIGA技术 211

思考题 213

第9章 快速成型技术 214

9.1 概述 214

9.2 光敏树脂液相固化成型 215

9.2.1 工艺原理 215

9.2.2 特点与成型材料 215

9.2.3 基本设备 216

9.2.4 应用实例 217

9.3 选择性激光粉末烧结成型 217

9.3.1 工艺原理 218

9.3.2 特点与成型材料 218

9.3.3 基本设备 218

9.3.4 应用举例 219

9.4 薄片分层叠加成型 219

9.4.1 工艺原理 219

9.4.2 特点和成型材料 220

9.4.3 基本设备 220

9.4.4 应用举例 221

9.5 熔丝堆积成型 221

9.5.1 工艺原理 221

9.5.2 特点及成型材料 222

9.5.3 基本设备 223

9.5.4 应用举例 223

9.6 快速成型技术发展 224

思考题 225

参考文献 226