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第1章 塑料成型基础 1

1.1塑料的组成 2

1.1.1树脂 2

1.1.2添加剂 2

1.2塑料的种类和性能 3

1.2.1塑料的种类 3

1.2.2塑料的性能 6

1.2.3塑料的成型工艺特点 7

1.3塑料模具的分类 8

1.4塑料模具技术发展趋势 8

复习思考题 9

第2章 塑料制件的工艺性设计 10

2.1塑料制件概述 11

2.2塑料制件的工艺性设计 11

2.2.1塑件的尺寸、精度和表面粗糙度 11

2.2.2塑件的结构工艺性 15

2.3塑料制件结构设计示例 23

复习思考题 25

第3章 注射成型工艺与注射模设计 26

3.1注射成型原理和工艺过程 27

3.1.1注射成型原理和特点 27

3.1.2注射成型工艺过程 28

3.1.3注射成型工艺条件 29

3.2注射模结构及分类 34

3.2.1注射模具的结构组成 34

3.2.2注射模的分类 36

3.3注射成型设备 36

3.3.1注射机的分类 37

3.3.2常用注射机的主要技术参数 37

3.3.3注射模与注射机的关系 39

3.4分型面 42

3.4.1分型面的形状 43

3.4.2分型面的选择原则 43

3.5浇注系统 45

3.5.1浇注系统的组成及设计原则 46

3.5.2主流道的设计 46

3.5.3分流道的设计 47

3.5.4浇口的设计 49

3.5.5冷料穴设计 52

3.6成型零件 53

3.6.1成型零件的结构设计 53

3.6.2成型零件的工作尺寸计算 56

3.6.3型腔壁厚的计算 57

3.7合模导向机构 59

3.7.1导柱导向结构 60

3.7.2锥面定位机构 61

3.8推出机构 62

3.8.1推出机构的结构组成 62

3.8.2推出机构的设计原则 63

3.8.3典型推出机构 63

3.9抽芯机构 65

3.9.1侧向抽芯机构的分类 65

3.9.2斜导柱侧向抽芯机构 66

3.10温度控制系统 71

3.10.1模具的冷却装置 71

3.10.2模具冷却系统设计要点 74

3.11排气系统 75

3.11.1排气系统的作用和方式 76

3.11.2排气系统的设置 76

3.12注射模典型结构 77

3.12.1单分型面注射模 77

3.12.2双分型面注射模 77

3.12.3斜导柱侧向抽芯注射模 79

3.13注射成型工艺与模具设计实训 80

3.13.1塑件的工艺性分析 81

3.13.2模具的基本结构及模架选择 81

3.13.3模具结构尺寸的设计计算 84

3.13.4模具加热和冷却系统设计 86

3.13.5绘制模具总装图 87

复习思考题 88

第4章 压缩成型工艺与压缩模设计 90

4.1压缩成型原理和工艺过程 91

4.1.1压缩成型原理和特点 91

4.1.2压缩成型工艺过程 91

4.1.3压缩成型工艺参数 92

4.2压缩模结构及分类 94

4.2.1压缩模的基本结构 94

4.2.2压缩模的分类 96

4.3压缩成型设备 98

4.3.1液压机的种类和结构 98

4.3.2压力机有关参数的校核 100

4.4压缩模的设计 103

4.4.1塑件在模具内加压方向的确定 103

4.4.2凸模与凹模配合的结构形式 105

4.4.3加料室尺寸的计算 108

4.4.4导向机构的设计 110

4.4.5脱模机构的设计 111

4.4.6侧向分型抽芯机构的设计 119

4.5压缩成型工艺与模具设计实训 121

4.5.1塑件的工艺性分析 122

4.5.2模具基本结构的选择 122

4.5.3模具结构尺寸的设计计算 124

4.5.4模具加热和冷却系统设计计算 126

4.5.5绘制模具总装图 127

复习思考题 128

第5章 压注成型工艺与压注模设计 129

5.1压注成型原理和工艺过程 130

5.1.1压注成型原理和特点 130

5.1.2压注成型工艺过程 130

5.1.3压注成型工艺参数 130

5.2压注模结构及分类 132

5.2.1压注模的基本结构 132

5.2.2压注模的分类 133

5.2.3压力机的选择 136

5.3压注模的设计 137

5.3.1加料室的结构设计 137

5.3.2压柱的设计 139

5.3.3加料室与压柱的配合 140

5.3.4浇注系统设计 142

5.3.5排气槽设计 144

复习思考题 145

第6章 挤出成型工艺与模具设计 146

6.1挤出成型原理和工艺过程 147

6.1.1挤出成型原理和特点 147

6.1.2挤出成型工艺过程 147

6.1.3挤出成型工艺参数 148

6.2挤出模结构及分类 149

6.2.1挤出成型模具的结构组成 149

6.2.2挤出模的分类 151

6.2.3挤出成型设备 151

6.3管材挤出成型模具 154

6.3.1管材挤出机头的结构类型 154

6.3.2管材挤出机头主要零件的设计 156

6.3.3管材定径套的设计 158

6.4棒材挤出成型机头 160

6.4.1棒材挤出成型机头的典型结构 161

6.4.2棒材挤出成型机头的结构类型 161

6.4.3棒材定径套的设计 162

6.5板材、片材挤出成型机头 162

6.5.1鱼尾式机头 163

6.5.2支管式机头 163

6.5.3螺杆式机头 165

6.6吹塑薄膜挤出成型机头 165

6.6.1芯棒式机头的结构 166

6.6.2芯棒式机头零件的设计 166

复习思考题 167

第7章 气动成型工艺与模具设计 168

7.1中空吹塑成型工艺与模具设计 169

7.1.1中空吹塑成型原理和分类 169

7.1.2中空吹塑成型制件的结构工艺性 171

7.1.3中空吹塑成型模具的设计 173

7.1.4中空吹塑成型模具的材料 176

7.2真空成型工艺与模具设计 176

7.2.1真空成型原理和分类 176

7.2.2真空成型制件的结构工艺性 179

7.2.3真空成型模具的设计要点 180

7.2.4真空成型模具的材料 182

7.3压缩空气成型工艺与模具设计 182

7.3.1压缩空气成型原理和分类 182

7.3.2压缩空气成型模具的结构 183

7.3.3压缩空气成型模具的设计要点 184

复习思考题 184

第8章 塑料模具典型零件加工 185

8.1塑料模型腔的加工 186

8.1.1型腔的加工方法 186

8.1.2型腔的抛光 188

8.2注射模模架的加工 189

8.2.1模架的技术要求 189

8.2.2模架零件的加工 190

8.3注射模其他结构零件的加工 191

8.3.1浇口套的加工 191

8.3.2侧型芯滑块的加工 192

8.4塑料模典型零件加工实训 194

8.4.1确定注射模中部分零件的加工路线 194

8.4.2确定压缩模中型腔的加工工艺路线 196

复习思考题 197

第9章 塑料模具装配 198

9.1塑料模具主要组件的装配 199

9.1.1型芯的装配 199

9.1.2型腔的装配 201

9.2塑料模具其他组件的装配 202

9.2.1浇口套的装配 202

9.2.2导柱和导套的装配 202

9.2.3推出机构的装配 203

9.2.4抽芯机构的装配 204

9.3塑料模具总装配 205

9.3.1塑料模的常规装配过程 205

9.3.2塑料模的试模 205

9.4塑料模具装配实训 207

复习思考题 209

参考文献 210