工程焊接技术与质量试验检测评定标准实用手册 上pdf电子书版本下载

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第一篇 焊接技术的基础知识 3

第一章 概论 3

第一节 焊接的定义 3

第二节 焊接的特点 5

第三节 焊接的发展简史和分类 6

第四节 焊接技术的新发展 10

第二章 焊接的一般知识 13

第一节 焊接的优缺点 13

第二节 焊接热源 14

第三节 焊接的结构 16

第四节 焊接应力与变形 19

第五节 焊件的热处理 55

第三章 焊接接头和裂纹 58

第一节 焊接接头的结构 58

第二节 焊接裂纹的分类 63

第三节 焊接的加热与传导 67

第四节 焊接热裂纹 79

第五节 焊接冷裂纹 89

第六节 再热裂纹 98

第七节 焊缝金属的组织和性能 102

第八节 熔合区的性能 117

第九节 焊接热影响区的组织和性能 122

第十节 焊缝符号的表示方法 154

第十一节 层状撕裂 166

第二篇 焊接材料质量控制与设备选择技术第一章 金属焊接性 175

第一节 焊接性概念 175

第二节 焊接性试验方法 178

第二章 常用金属材料及其焊接特点 198

第一节 钢铁材料及其焊接特点 198

第二节 有色金属材料及其焊接特点 230

第三章 焊接材料的分类与选用 264

第一节 电焊条 264

第二节 焊丝 310

第三节 焊丝的保管及质量管理 345

第四节 焊剂及熔剂 347

第五节 焊接用气体 357

第六节 热喷涂用材料 364

第七节 焊粉 384

第八节 焊接材料消耗定额的估算 402

第四章 焊接设备的类型与选用 414

第一节 焊接设备的分类与焊机型号代表符号 414

第二节 弧焊电源 419

第三节 逆变弧焊电源 426

第四节 等离子弧焊机 429

第五节 气焊设备 433

第六节 喷熔设备 437

第七节 等离子弧切割设备 439

第八节 焊接辅助设备及工具 442

第三篇 金属材料焊接与切割操作技术第一章 金属材料的焊接技术 485

第一节 钢的焊接 485

第二节 钢铁材料焊接实例 509

第三节 常用有色金属的焊接 532

第四节 有色金属焊接实例 549

第五节 空心球-钢管网架结构焊接 583

第六节 钢管桁架结构焊接 586

第七节 建筑钢结构焊接工程实例 600

第二章 金属材料切割操作技术 639

第一节 切割方法的分类和特性 639

第二节 气体火焰切割 641

第三节 碳钢的气割工艺 657

第四节 碳弧气刨 667

第五节 激光切割 670

第三章 异种材料的焊接技术 684

第一节 硬质合金及陶瓷的焊接 684

第二节 异种材料的焊接 720

第三节 层压复合材料的焊接 771

第四节 连续纤维增强金属基复合材料的焊接 775

第五节 非连续增强金属基复合材料的焊接 789

第四章 特殊及难焊材料的焊接 800

第一节 低合金高强钢的焊接 800

第二节 不锈钢的焊接 863

第三节 硬质合金的焊接 899

第四节 金属间化合物的焊接 918

第五章 焊接的有关计算 950

第一节 基本概念的有关计算 950

第二节 焊接基础的有关计算 957

第三节 焊接材料、电力消耗定额的制定与计算 967

第四节 焊缝强度的计算 977

第五节 焊接变形的计算 995

第四篇 熔焊实用技术 1003

第一章 手工电弧焊 1003

第一节 手弧焊特点及操作工艺 1003

第二节 手弧焊焊接规范选择 1011

第二章 焊条电弧焊 1016

第一节 概述 1016

第二节 焊条电弧焊的基础知识 1017

第三节 焊条电弧焊的基本操作技术 1022

第四节 焊条电弧焊新工艺 1058

第三章 熔化极气体保护焊 1060

第一节 概述 1060

第二节 焊接材料 1087

第三节 焊接设备 1114

第四节 药芯焊丝电弧焊 1137

第四章 气焊 1148

第一节 气焊原理、特点及应用范围 1148

第二节 焊接材料 1149

第三节 焊接设备及其使用方法 1154

第四节 工具及其他 1162

第五节 气焊焊接工艺 1163

第六节 焊接操作 1166

第七节 气焊实例 1170

第五章 等离子弧焊 1178

第一节 等离子弧焊接 1178

第二节 焊接材料 1199

第三节 焊接设备及其使用方法 1201

第四节 焊接工艺 1209

第五节 焊接操作 1218

第六节 等离子弧焊接应用实例 1221

第六章 不熔化极惰性气体保护焊 1237

第一节 概述 1237

第二节 焊接材料 1239

第三节 焊接设备 1253

第四节 特种TIG焊方法 1279

第五节 MIG焊 1290

第六节 MAG焊 1299

第七节 气保焊设备及保护气体 1309

第七章 手工钨极氩弧焊 1320

第一节 氩弧焊的特点和应用 1320

第二节 氩弧焊焊接规范 1320

第三节 手工氩弧焊操作技术 1322

第五篇 压焊实用技术 1327

第一章 电阻点焊及凸焊 1327

第一节 电阻点焊设备及使用方法 1327

第二节 电阻点焊工艺 1335

第三节 凸焊 1349

第二章 缝焊 1355

第一节 缝焊的原理、特点及应用范围 1355

第二节 缝焊设备及其应用 1357

第三节 缝焊工艺 1361

第三章 对焊 1367

第一节 原理、特点及应用范围 1367

第二节 对焊设备 1369

第三节 对焊工艺 1370

第六篇 钎焊实用技术 1381

第一章 钎焊工艺基础 1381

第一节 钎焊原理、特点及类型 1381

第二节 钎焊工艺 1390

第三节 钎焊前焊件表面准备 1400

第四节 钎料的放置和涂布阻流剂 1402

第五节 钎焊工艺参数 1403

第六节 焊后残留物的去除 1405

第二章 钎焊方法及设备 1406

第一节 火焰钎焊 1406

第二节 电阻钎焊 1407

第三节 感应钎焊 1409

第四节 炉中钎焊 1413

第五节 浸渍钎焊 1418

第六节 波峰钎焊 1420

第三章 钎焊材料 1422

第一节 钎料 1422

第二节 钎剂（熔剂） 1444

第四章 各种材料的钎焊 1452

第一节 碳钢、低合金钢的钎焊 1452

第二节 不锈钢的钎焊 1453

第三节 铜及铜合金的钎焊 1455

第四节 铝及铝合金的钎焊 1457

第五节 铝与其他金属的钎焊 1460

第六节 工具钢的钎焊 1461

第七节 铸铁的钎焊 1462

第八节 钛及钛合金的钎焊 1463

第九节 高温合金的钎焊 1464

第七篇 其它焊接技术 1467

第一章 堆焊 1467

第一节 堆焊的特点 1467

第二节 堆焊材料 1468

第三节 堆焊方法及工艺 1468

第二章 热喷涂 1498

第一节 热喷涂的基本原理 1498

第二节 热喷涂特点及应用范围 1498

第三节 热喷涂工艺及设备 1499

第四节 热涂层材料 1508

第五节 喷溶 1514

第三章 塑料焊 1523

第一节 塑料焊原理 1523

第二节 耐腐蚀类塑料的选择 1523

第三节 塑料焊设备 1526

第四节 塑料焊接设备及工具 1526

第五节 焊接工艺 1527

第四章 水下焊接 1529

第一节 水下焊接分类 1529

第二节 湿法水下焊接工艺 1531

第三节 高压干法水下焊接工艺 1534

第五章 空间焊接 1539

第一节 空间钎焊 1539

第二节 空间焊接方法 1541

第三节 空间焊接设备要求 1544

第四节 空间结构材料的焊接性 1546

第八篇 智能化焊接技术 1549

第一章 概论 1549

第一节 焊接自动化技术发展 1549

第二节 智能控制在焊接过程中的应用途径 1551

第三节 人工智能技术及其在焊接过程中的应用 1554

第二章 焊接过程检测与建模的智能化技术 1557

第一节 焊接过程传感技术 1557

第二节 焊接过程控制系统的执行机构 1564

第三节 人工神经网络理论及其在焊接过程中的应用 1595

第四节 脉冲GTAW熔池视觉传感 1621

第五节 脉冲GTAW熔池视觉传感实验设计 1625

第六节 焊缝尺寸的传感与控制 1629

第七节 电弧焊过程参数的自动调节 1656

第八节 数字程序控制电弧焊 1685

第九节 焊接机器人 1689

第三章 焊接工艺设计专家系统 1690

第一节 专家系统及其在焊接中的应用状况 1690

第二节 焊接工艺设计专家系统的设计 1696

第三节 专家系统开发工具设计 1705

第四章 机器人焊接智能化系统 1710

第一节 智能化系统的结构 1710

第二节 焊接机器人概论 1713

第三节 弧焊机器人传感系统 1719

第四节 弧焊机器人接头跟踪技术 1733

第五节 机器人遥控焊接技术 1749

第九篇 焊接技术缺陷和焊接质量检验第一章 焊接接头的强度及破坏 1769

第一节 焊接结构的破坏与分析 1769

第二节 焊接结构生产 1810

第三节 焊接接头的强度及破坏 1854

第二章 焊接缺陷、产生原因及其防止方法 1871

第一节 常见焊接缺陷及其产生原因 1871

第二节 常见气焊缺陷及防止方法 1876

第三节 常见点焊缺陷及产生的原因 1877

第四节 缝焊缺陷及其产生的原因 1878

第五节 对焊缺陷及防止方法 1879

第六节 常见摩擦焊的缺陷及产生原因 1879

第七节 爆炸焊常见缺陷及防止方法 1880

第八节 钎焊主要缺陷及其产生原因和防止方法 1881

第九节 喷涂和喷熔时的缺陷及防止措施 1882

第十节 螺柱焊缺陷及防止方法 1884

第三章 工程焊接的管理 1885

第一节 焊接技术管理 1885

第二节 焊接设备和材料管理 1940

第四章 焊接质量保证 1941

第一节 质量保证概述 1941

第二节 对企业的要求 1942

第三节 一般原则 1943

第五章 焊接质量检验 1947

第一节 质量保证体系 1947

第二节 常用的检验方法 1950

第三节 焊接检验 1960

第四节 焊缝质量评定标准 1961

第六章 焊接自动无损检测技术 1965

第一节 自动超声检测技术 1965

第二节 自动射线检测技术 1976

第三节 声发射检测技术 1984

第四节 焊缝涡流检测 1995

第五节 焊接自动无损检测技术的发展 2013

第六节 海洋钢结构的检测 2020

第七节 原油与天然气输送管道焊缝的无损检测 2034