图书介绍
互换性与测量技术基础pdf电子书版本下载
- 万秀颖，连黎明主编 著
- 出版社： 北京：电子工业出版社
- ISBN：9787121135866
- 出版时间：2011
- 标注页数：224页
- 文件大小：54MB
- 文件页数：232页
- 主题词：零部件－互换性－高等学校－教材；零部件－测量技术－高等学校－教材
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图书目录
第1章 绪论 1
1.1互换性与公差的概念 1
1.1.1互换性的概念 1
1.1.2公差的概念 2
1.2标准化与优先数系 2
1.2.1标准化的意义 2
1.2.2优先数和优先数系 3
第2章 圆柱公差与配合 6
2.1概述 6
2.2公差与配合的基本术语及定义 7
2.2.1孔、轴 7
2.2.2尺寸 7
2.2.3公差与偏差 9
2.2.4配合与配合制 11
2.3公差与配合国家标准 14
2.3.1配合制 14
2.3.2标准公差系列 15
2.3.3基本偏差系列 19
2.3.4公差与配合在图样上的标注 30
2.4国家标准规定的公差带与配合 31
2.4.1孔公差带 31
2.4.2轴公差带 32
2.4.3配合 33
2.4.4配制配合 34
2.5公差与配合的选用 35
2.5.1配合制的选用 35
2.5.2公差等级的选用 37
2.5.3配合种类的选用 39
2.6一般公差 线性尺寸的未注公差 44
2.6.1线性尺寸一般公差的概念 44
2.6.2标准的有关规定 44
2.6.3线性尺寸的一般公差的表示方法 45
习题 45
第3章 长度测量基础 47
3.1测量的基本概念 47
3.2尺寸传递 48
3.2.1长度基准 48
3.2.2量值传递 48
3.2.3量块及其使用 49
3.3测量方法与计量器具的分类 53
3.3.1测量方法分类 53
3.3.2计量器具分类 55
3.3.3计量器具与测量方法的常用术语 55
3.4常用长度量具与量仪 56
3.4.1游标卡尺 56
3.4.2千分尺 58
3.4.3机械式量仪 59
3.5坐标测量机中的光栅与激光测量原理 61
3.5.1长度测量光栅装置原理 61
3.5.2激光测长机原理 63
3.6测量误差和数据处理 64
3.6.1测量误差的基本概念 64
3.6.2测量误差的产生原因 65
3.6.3测量误差的分类及处理方法 66
3.6.4测量结果的数据处理 72
习题 74
第4章 形状和位置公差与检测 76
4.1形状和位置公差概述 76
4.1.1形位公差的研究对象 76
4.1.2形位公差的项目及其符号 77
4.1.3形位公差的公差带 78
4.2形位公差代号及标注方法 80
4.2.1形位公差代号 80
4.2.2形状和位置公差的标注方法 81
4.2.3特殊规定 83
4.3形位公差典型示例及其分析 85
4.3.1形状公差带 85
4.3.2定向公差带 87
4.3.3定位公差带 88
4.3.4轮廓度公差带 89
4.3.5跳动公差带 90
4.4公差原则 92
4.4.1有关公差原则的基本概念 92
4.4.2各种公差原则的标注与含义 95
4.5形位公差的等级及选择 103
4.5.1形位公差等级与形位公差值 103
4.5.2未注形位公差的规定 106
4.5.3形位公差项目的选择 107
4.5.4基准要素的选择 109
4.5.5形位公差原则的选择 110
4.5.6公差值的选择 110
4.5.7实例 112
4.6形位误差的评定与检测原则 113
4.6.1最小包容区域 113
4.6.2形位误差的评定 114
4.6.3形位误差的检测原则 116
习题 118
第5章 表面粗糙度及检测 120
5.1概述 120
5.1.1表面粗糙度的概念 120
5.1.2表面粗糙度对零件使用性能的影响 121
5.2表面粗糙度的评定基础和国家标准 122
5.2.1基本术语和定义 122
5.2.2表面粗糙度的评定参数 124
5.2.3表面粗糙度的国家标准 126
5.2.4表面粗糙度的符号及标注 127
5.3表面粗糙度的选用 129
5.3.1表面粗糙度参数的选择 129
5.3.2表面粗糙度参数值的确定 130
5.4表面粗糙度的检测 132
5.4.1比较法 132
5.4.2光切法 132
5.4.3干涉法 133
5.4.4针描法 133
5.4.5印模法 134
习题 134
第6章 光滑工件尺寸检验及量规设计 136
6.1光滑工件尺寸检验 136
6.1.1验收极限 137
6.1.2计量器具的选择 139
6.2光滑极限量规设计 141
6.2.1基本概念 141
6.2.2泰勒原则 142
6.2.3光滑极限量规公差 143
6.2.4量规设计 145
习题 148
第7章 滚动轴承的公差和配合 149
7.1滚动轴承概述及其使用要求 149
7.1.1滚动轴承结构和类型 149
7.1.2滚动轴承精度的特定使用要求 151
7.1.3影响滚动轴承使用要求的因素及其控制 151
7.2滚动轴承的公差特点 151
7.2.1滚动轴承的公差等级 151
7.2.2滚动轴承内径、外径公差带特点 152
7.3滚动轴承配合件公差及选用 153
7.3.1轴颈和外壳孔的公差带 153
7.3.2滚动轴承的配合选择 154
7.3.3轴颈和外壳孔的形位公差与表面粗糙度 157
7.3.4滚动轴承的配合选择示例 158
习题 159
第8章 圆锥的公差配合及检测 160
8.1概述 160
8.1.1圆锥配合的特点 160
8.1.2圆锥配合的基本参数 161
8.2圆锥公差 161
8.2.1锥度与锥角系列 162
8.2.2圆锥公差的基本参数 164
8.2.3圆锥公差 164
8.3圆锥配合 168
8.3.1圆锥配合的定义 168
8.3.2圆锥配合的种类 168
8.3.3圆锥配合的形成 169
8.4锥度的检测 170
8.4.1锥度的检验 170
8.4.2角度和锥角的测量 171
习题 173
第9章 螺纹公差及检测 174
9.1概述 174
9.1.1螺纹的使用要求 174
9.1.2螺纹的分类 174
9.1.3螺纹主要几何参数 175
9.2普通螺纹的互换性 176
9.2.1几何参数对普通螺纹互换性的影响 176
9.2.2普通螺纹的公差带 178
9.2.3普通螺纹的精度和旋合长度 181
9.2.4普通螺纹的公差带与配合的选用 182
9.2.5普通螺纹在图样上的标注 183
9.3梯形螺纹简述 183
9.4螺纹测量 184
9.4.1综合测量 184
9.4.2单项测量 185
习题 187
第10章 键和花键的公差与配合 188
10.1键连接 188
10.1.1概述 188
10.1.2平键与半圆键的公差与配合 189
10.1.3键的检验 191
10.2花键连接 191
10.2.1概述 191
10.2.2矩形花键连接 192
习题 197
第11章 圆柱齿轮公差与检测 198
11.1齿轮的使用要求及加工误差分类 198
11.1.1齿轮传动的使用要求 198
11.1.2齿轮加工误差的来源与分类 200
11.2单个齿轮的评定指标及其检测 202
11.2.1传递运动准确性的检测项目 202
11.2.2传动工作平稳性的检测项目 207
11.2.3载荷分布均匀性的检测项目 211
11.2.4影响侧隙的单个齿轮因素及其检测 212
11.3齿轮副的评定指标及其检测 214
11.3.1轴线的平行度误差 214
11.3.2中心距偏差 215
11.4渐开线圆柱齿轮精度标准 217
11.4.1齿轮精度等级和确定 217
11.4.2齿轮副侧隙 220
11.4.3齿坯精度和齿轮表面粗糙度 222
11.4.4齿轮精度的标注代号 223
习题 223
参考文献 224