图书介绍
热塑性聚酯及其应用pdf电子书版本下载
- 魏家瑞等编著 著
- 出版社： 北京：化学工业出版社
- ISBN：9787122123602
- 出版时间：2012
- 标注页数：432页
- 文件大小：44MB
- 文件页数：450页
- 主题词：热塑性树脂：聚酯树脂
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图书目录
第1章 绪言 1
1.1 热塑性聚酯的发展历史 1
1.2 热塑性聚酯的特性 2
1.2.1 结构特点 2
1.2.2 性能 3
1.3 热塑性聚酯的种类及应用 5
1.3.1 聚对苯二甲酸乙二醇酯 5
1.3.2 聚对苯二甲酸丁二醇酯 7
1.3.3 聚对苯二甲酸丙二醇酯 9
1.3.4 聚对苯二甲酸1,4-环己烷二甲醇酯 11
1.3.5 聚2,6-萘二甲酸乙二醇酯 13
1.3.6 聚酯新品种 16
参考文献 18
第2章 PET的制造 20
2.1 引言 20
2.2 原料和催化剂 21
2.2.1 对苯二甲酸二甲酯 21
2.2.2 对苯二甲酸 22
2.2.3 间苯二甲酸 23
2.2.4 乙二醇 24
2.2.5 乙二醇锑、醋酸锑和三氧化二锑 25
2.3 聚合化学反应原理 26
2.3.1 酯交换反应机理 26
2.3.2 酯化反应机理 28
2.3.3 缩聚反应机理 30
2.3.4 聚酯合成中的副反应 33
2.4 聚合生产工艺与设备 36
2.4.1 熔融缩聚过程与设备 36
2.4.2 固相缩聚过程与设备 44
2.4.3 聚酯工艺成套技术国产化 47
2.5 切粒与包装 50
2.5.1 切粒工艺 50
2.5.2 切片的储存和包装 51
2.6 产品质量标准与控制 52
2.6.1 质量标准 52
2.6.2 最终产品质量的控制 54
2.7 产品指标分析与检验 57
2.7.1 特性黏度的测定 57
2.7.2 熔点的测定 59
2.7.3 二甘醇含量的测定 60
2.7.4 端羧基含量的测定 61
2.7.5 色度的测定 62
2.7.6 凝集粒子的测定 63
2.7.7 水分的测定 63
2.7.8 粉末和异状切片含量的测定 64
2.7.9 灰分的测定 65
2.7.10 铁含量的测定 65
2.8 生产技术的新进展 66
2.8.1 生产装备和工艺 66
2.8.2 新型聚酯催化剂 68
2.8.3 添加剂 69
2.8.4 纳米改性 70
参考文献 71
第3章 PET的结构、性能及纤维应用 73
3.1 引言 73
3.2 结构与性能及其表征 74
3.2.1 分子量及其分布 74
3.2.2 熔体的流变行为 76
3.2.3 热性能与热稳定性 80
3.2.4 结晶和取向 82
3.3 共聚改性及应用 93
3.3.1 添加刚性组分的共聚酯品种 93
3.3.2 添加柔性组分的共聚酯品种 94
3.4 共混改性及应用 95
3.4.1 PET/PE共混改性 95
3.4.2 PET/PP共混改性 96
3.4.3 PET/PEN共混改性 96
3.4.4 PET/PBT共混改性 96
3.4.5 PET/PA共混改性 97
3.4.6 PET/PC共混改性 97
3.4.7 其他一些共混改性 97
3.5 PET的纤维应用 98
3.5.1 涤纶纤维的分类 99
3.5.2 涤纶纤维的生产 101
3.5.3 涤纶纤维的性能 115
3.5.4 涤纶纤维的改性 116
3.5.5 涤纶纤维的应用 118
参考文献 120
第4章 PET的薄膜应用 122
4.1 引言 122
4.1.1 流延PET(APET) 122
4.1.2 吹塑PET 123
4.1.3 平面双向拉伸PET(BOPET) 123
4.2 BOPET对原料的要求 124
4.2.1 抗粘母粒切片 125
4.2.2 基料 129
4.2.3 其他功能性母粒 132
4.3 BOPET加工原理 132
4.3.1 挤出塑化及流变 133
4.3.2 结晶 134
4.3.3 取向 137
4.3.4 降解及回用 139
4.4 BOPET生产工艺 139
4.4.1 原料切片准备 139
4.4.2 熔融挤出 140
4.4.3 铸片 141
4.4.4 纵向拉伸 141
4.4.5 横向拉伸 142
4.4.6 薄膜后整理 142
4.5 BOPET生产设备 142
4.5.1 原料切片的分筛与输送 144
4.5.2 金属分离装置 144
4.5.3 原料切片的配料及混合 145
4.5.4 切片干燥设备 145
4.5.5 挤出系统 146
4.5.6 铸片系统 147
4.5.7 纵向拉伸设备 149
4.5.8 横向拉伸设备 150
4.5.9 牵引收卷系统 151
4.5.10 分切机组 151
4.5.11 废料回收 152
4.5.12 测厚系统 152
4.6 BOPET生产线的发展 152
4.6.1 直接拉膜工艺技术 153
4.6.2 大容量BOPET生产线 153
4.6.3 同步拉伸技术工业化 153
4.6.4 配套装置新技术的应用 155
4.7 BOPET薄膜的性能 155
4.7.1 力学性能 155
4.7.2 光学性能 157
4.7.3 表面性能 158
4.7.4 电性能 160
4.7.5 化学稳定性 160
4.8 BOPET薄膜的改性 161
4.8.1 原料化学改性 162
4.8.2 表面处理改性 163
4.9 BOPET薄膜的应用 165
4.9.1 磁记录带基 166
4.9.2 电工绝缘膜 166
4.9.3 金属化薄膜 167
4.9.4 包装薄膜 168
4.9.5 绘图薄膜 168
4.9.6 脱模用BOPET 169
4.9.7 其他应用 169
4.10 行业状况 174
参考文献 175
第5章 PET的瓶、片材、塑钢带及工程塑料应用 177
5.1 引言 177
5.2 瓶用PET 177
5.2.1 聚酯瓶对原料的要求 177
5.2.2 聚酯瓶加工原理与生产工艺 188
5.2.3 聚酯瓶性能 197
5.2.4 聚酯瓶应用 198
5.2.5 聚酯啤酒瓶 200
5.2.6 瓶用聚酯行业状况 202
5.3 APET片材 203
5.3.1 APET片材对原料的要求 204
5.3.2 APET片材加工原理与生产工艺 204
5.3.3 APET片材性能 206
5.3.4 APET片材应用 206
5.3.5 其他聚酯片材 207
5.4 PET塑钢带 207
5.4.1 PET塑钢带对原料的要求 207
5.4.2 PET塑钢带加工原理与生产工艺 208
5.4.3 PET塑钢带性能 208
5.4.4 PET塑钢带应用 209
5.4.5 PET土工格栅应用 210
5.5 PET工程塑料 211
5.5.1 结晶改性 212
5.5.2 增韧改性 215
5.5.3 增强改性 218
5.5.4 扩链增黏 218
5.5.5 阻燃改性 220
5.5.6 PET工程塑料 220
参考文献 223
第6章 PBT的制造、性能及应用 224
6.1 引言 224
6.2 PBT合成原理 225
6.2.1 酯化反应机理 225
6.2.2 缩聚反应机理 226
6.3 PBT工业化生产技术 227
6.3.1 原料及催化剂 227
6.3.2 PBT工艺路线简介 229
6.3.3 连续直接酯化法工艺简介 230
6.4 PBT的结构与性能 234
6.4.1 PBT的化学结构 234
6.4.2 PBT的物理结构 234
6.4.3 PBT的力学性能 236
6.5 PBT的共聚改性 237
6.6 PBT的共混改性 238
6.6.1 玻纤增强改性 238
6.6.2 无机矿物质填充改性 239
6.6.3 PBT/PET共混改性 240
6.6.4 PBT增韧改性 241
6.7 PBT生产状况及应用 242
6.7.1 全球PBT树脂生产状况 242
6.7.2 全球PBT需求 242
6.7.3 国内外PBT产品的主要牌号及应用 243
6.7.4 PBT加工工艺 250
6.8 PBT技术新进展 252
参考文献 253
第7章 PTT的制造、性能及应用 255
7.1 引言 255
7.2 主要原料及其制备 256
7.2.1 丙烯醛水合法 256
7.2.2 环氧乙烷甲酰化法 257
7.2.3 生物发酵法 257
7.3 PTT聚合化学反应原理 259
7.3.1 酯化反应 259
7.3.2 酯交换反应 260
7.3.3 缩聚反应 260
7.3.4 醚化反应 262
7.3.5 环化反应 262
7.3.6 热降解与热氧降解反应 262
7.4 PTT聚合生产工艺 263
7.4.1 间歇法生产PTT 264
7.4.2 连续法生产PTT 267
7.4.3 PTT的固相缩聚 268
7.4.4 产品指标与分析检验 269
7.5 PTT的结构和性能 270
7.5.1 化学结构 271
7.5.2 物理结构 272
7.5.3 化学性能 274
7.5.4 物理性能 275
7.5.5 流变性能 280
7.6 PTT的共聚改性 281
7.7 PTT的共混改性 285
7.8 PTT的纤维应用 288
7.8.1 PTT纤维性能 289
7.8.2 PTT纤维加工 293
7.8.3 PTT纤维应用 294
7.9 PTT的塑料应用 295
参考文献 301
第8章 PCT的制造、性能及应用 303
8.1 引言 303
8.2 原料与催化剂 303
8.2.1 CHDM基本性能 304
8.2.2 CHDM的制备 304
8.2.3 催化剂 307
8.3 PCT的制备过程及设备 310
8.3.1 PCT的制备过程 310
8.3.2 PCT的生产设备 311
8.4 PCT的结构性能 313
8.4.1 CHDM异构体结构对PCT性能的影响 313
8.4.2 PCT的力学性能和热性能 314
8.4.3 PCT的耐化学品性和耐水解性 315
8.4.4 PCT的结晶性能 316
8.4.5 PCT的加工性能 316
8.5 PCT的共缩聚改性 317
8.5.1 PCTA共聚酯 317
8.5.2 PCTG共聚酯 318
8.5.3 PETG共聚酯 319
8.5.4 PCTN共聚酯 320
8.5.5 几种改性共聚酯性能比较 320
8.6 PCT的共混改性 321
8.6.1 PCT与其他树脂的共混 321
8.6.2 阻燃PCT的共混改性 321
8.6.3 抗冲击PCT的共混改性 321
8.6.4 PCT的其他共混改性 322
8.6.5 PCT的添加剂共混改性 322
8.6.6 PCT共混改性产品的应用 322
8.7 PCT的应用 323
8.7.1 PCT树脂 323
8.7.2 PCT纤维 327
8.8 PCT共聚酯的应用 327
8.8.1 PCTA共聚酯的应用 327
8.8.2 PCTG共聚酯的应用 328
8.8.3 PETG共聚酯的应用 329
8.9 新型聚酯PCCD 333
参考文献 333
第9章 PEN的制造、性能及应用 334
9.1 引言 334
9.2 原料和催化剂 335
9.2.1 原料 335
9.2.2 催化剂 336
9.3 聚合化学反应原理 337
9.4 聚合生产工艺 337
9.4.1 低聚物和预聚体制备 337
9.4.2 熔融缩聚 338
9.4.3 固态缩聚 338
9.5 PEN的结构与性能 340
9.5.1 分子量及其分布 340
9.5.2 熔体的流变行为 340
9.5.3 热性能与热稳定性 342
9.5.4 PEN形态 342
9.5.5 化学稳定性 343
9.5.6 力学性能 343
9.5.7 光学性能 344
9.5.8 气体阻隔性能 344
9.5.9 电性能 345
9.6 PEN的应用 345
9.6.1 薄膜 345
9.6.2 纤维 346
9.6.3 饮料瓶 347
9.6.4 化妆品与药品瓶 348
9.7 PEN的共聚和共混改性 348
9.8 PEN共聚酯和共混物的应用 350
9.9 生产技术的新进展 350
参考文献 352
第10章 聚酯树脂新品种 354
10.1 引言 354
10.2 聚乳酸 355
10.2.1 合成 355
10.2.2 性质 358
10.2.3 聚乳酸切片牌号和加工成型 359
10.2.4 降解性 363
10.2.5 应用与展望 364
10.3 聚己内酯 366
10.3.1 合成 367
10.3.2 性质 370
10.3.3 降解性 370
10.3.4 应用 371
10.4 聚丁二酸丁二醇酯 372
10.4.1 合成 373
10.4.2 性质 374
10.4.3 改性 375
10.4.4 应用 375
10.5 聚羟基脂肪酸酯 376
10.5.1 合成 377
10.5.2 性质 380
10.5.3 改性 380
10.5.4 应用 381
10.6 聚碳酸亚丙酯 382
10.6.1 合成 382
10.6.2 性质 383
10.6.3 应用 384
10.7 聚乙醇酸 384
10.7.1 合成 385
10.7.2 性质 386
10.7.3 应用 387
10.8 液晶聚酯 388
10.8.1 分子结构设计 388
10.8.2 合成方法 390
10.8.3 结构性能表征 392
10.8.4 共混改性 398
10.8.5 应用 399
参考文献 401
第11章 热塑性聚酯生产和使用的安全与环保 403
11.1 PET生产和使用的安全与环保 403
11.1.1 PET的原料毒性及使用安全 403
11.1.2 PET的毒性及使用安全 404
11.1.3 PET生产中的安全与防护 405
11.1.4 PET生产产生的污染及其治理 406
11.1.5 PET及其复合材料的循环利用 407
11.2 PBT生产和使用的安全与环保 411
11.2.1 PBT的原料毒性及使用安全 411
11.2.2 PBT的毒性及使用安全 412
11.2.3 PBT生产和加工中的安全与防护 414
11.2.4 PBT生产产生的污染及其治理 417
11.2.5 PBT及其复合材料的循环利用 419
11.3 PTT生产和使用的安全与环保 419
11.3.1 PTT的原料毒性及使用安全 419
11.3.2 PTT的毒性及使用安全 420
11.3.3 PTT生产和加工中的安全与防护 421
11.4 PEN生产和使用的安全与环保 422
11.4.1 PEN的原料毒性及使用安全 422
11.4.2 PEN的毒性及使用安全 422
11.4.3 PEN生产和加工中的安全与防护 422
11.4.4 PEN生产产生的污染及其治理 423
11.4.5 PEN及其复合材料的循环利用 424
11.5 聚乳酸生产和使用的安全与环保 426
11.5.1 聚乳酸生产和加工中的安全与防护 426
11.5.2 回收料和边角料的循环利用 427
附录 429
附录一 热塑性聚酯牌号表 429
附录二 热塑性聚酯主要加工应用厂商与关键加工设备制造商 431
附录三 热塑性聚酯用添加剂、催化剂的生产商 432