图书介绍
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- 卢寿慈主编 著
- 出版社： 北京：化学工业出版社
- ISBN：7502552278
- 出版时间：2004
- 标注页数：1195页
- 文件大小：102MB
- 文件页数：1213页
- 主题词：粉体－工业技术－技术手册
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图书目录
目录 3
上篇 粉体的制备与处理 3
第1章 粉体的气相合成 戴遐明 3
1.1 概述 3
1.2 气相合成粉体的基本原理 4
1.2.1 成核 4
1.2.2 核坯的长大 7
1.2.3 颗粒团聚问题 8
1.3 主要工艺简介 8
1.3.1 电阻加热法 9
1.3.2 电子束加热法 9
1.3.3 化学火焰法 10
1.3.4 等离子法 11
1.3.5 激光法 14
参考文献 16
第2章 粉体的固相合成 戴遐明 18
2.1 概述 18
2.2 粉体固相合成的基本原理 18
2.2.1 固相合成的分类方法 18
2.2.2 合成反应热力学问题 19
2.2.3 合成反应动力学问题 20
2.3 主要固相合成工艺简介 22
2.3.1 热分解法 22
2.3.2 复合氧化物固相反应法——烧结法 25
2.3.3 还原-化合法 27
2.3.4 自蔓延高温合成法 28
2.3.5 电爆炸法 31
2.3.6 机械化学制粉法 32
参考文献 34
3.1 概述 36
第3章 粉体的液相合成 李懋强 36
3.2 颗粒的形状、大小和均匀性的 37
控制 37
3.3 液相合成粉料中的团聚问题以及团聚程度的控制 41
3.4 沉淀法 43
3.5 水热合成 46
3.6 熔盐合成 49
3.7 溶胶工艺 51
3.8 有机树脂法 55
3.9 喷雾热分解法 56
3.10 乳液合成法 57
参考文献 58
第4章 振动磨 王树林 62
4.1 概述 62
理论基础的建立 63
4.2.3 工程应用阶段 63
4.2.1 振动磨的萌芽 63
4.2.2 振动磨的试验研究及初步 63
4.2 振动磨的发展及现状 63
4.2.4 振动磨内部动力学及能量 64
分布研究 64
4.2.5 振动磨的最新发展 66
4.3 振动磨的工作原理、分类及用途 67
4.3.1 工作原理 67
4.3.2 振动磨的分类及用途 68
4.4 振动磨的工艺设计 69
4.4.1 工艺流程设计 69
4.4.2 研磨介质的选择 70
4.5 内部动力学研究及能量设计 72
4.5.1 介质运动学 72
4.5.2 介质动力学及能量传递分析 73
4.6.1 外部动力学的高速摄影分析 75
4.6 外部动力学研究及参数设计 75
4.6.2 重心偏移的非线性振动模型 76
4.6.3 控制方程的求解 78
4.6.4 振动磨的功率计算 81
4.7 振动磨的传质理论及应用 81
4.7.1 颗粒传输过程的数学模型 82
4.7.2 颗粒流体系传输特性分析的矩法 84
4.8 空气弹簧用于振动磨机的隔振 86
设计 86
4.8.1 囊式空气弹簧的特性方程及在标准状态下的刚度计算 86
4.8.2 在标准状态下空气弹簧的有效弹性截面及强度计算 88
4.8.3 空气弹簧内部气压的选择 89
4.9 振动磨的混沌控制及应用 90
4.9.1 振动磨的混沌运动 90
控制准则 91
4.9.2 影响混沌的主要因素及其 91
4.9.3 应力释放：超微颗粒制备的最佳模式 92
4.9.4 应力释放在超微颗粒制备试验中的应用 93
4.9.5 应力释放与机械合金化 94
4.10 纳米颗粒的振动制备 95
参考文献 97
第5章 搅拌磨 王燕民 99
5.1 概述 99
5.2 基本工作原理 100
5.3 结构与部件 102
5.3.1 机型和取向 102
5.3.2 搅拌器 102
5.3.3 研磨介质 102
5.3.4 磨介分离装置 102
5.4.1 机械参数 105
5.4 影响参数 105
5.3.6 其他辅助设备和仪表 105
5.3.5 冷却系统 105
5.4.2 工艺参数 107
5.5 工艺流程及实例 109
5.6 用途 112
5.7 部分注意事项 113
5.7.1 磨介 113
5.7.2 冷却 113
5.7.3 分离隔筛网的清洗和检查 113
5.7.4 取样和产品检测 113
参考文献 114
第6章 筒式磨机、辊压机和辊磨机 116
吴建明 116
6.1 筒式磨机 116
6.1.2 球磨机的主要结构 119
6.1.1 球磨机 119
6.1.3 基本工作原理和主要技术 130
参数 130
6.1.4 其他筒式磨机 137
6.1.5 球（棒）磨机的试验、计算和选型 139
6.2 辊压机（高压辊磨机） 143
6.2.1 概述 143
6.2.2 辊压机粉碎原理 143
6.2.3 主要结构和技术参数 144
6.2.4 国内外典型辊压机产品 150
6.2.5 辊压机的应用 153
6.3 辊磨机 156
6.3.1 概述 156
6.3.2 悬辊磨机 156
6.3.3 盘辊磨机 159
主要参考文献 164
7.2.1 立式高速冲击式超细粉碎机 167
7.2 冲击式超细粉碎机 167
第7章 冲击磨 朱瀛波 167
7.1 概述 167
7.2.2 卧式高速冲击式超细粉碎机 170
7.3 高速冲击式超细粉碎机的 172
使用与应用实践 172
7.3.1 高速冲击式超细粉碎机与分级设备的主要影响因素与生产实践 172
7.3.2 高速冲击式超细粉碎与分级设备的生产实践 173
7.4 高速冲击式超细粉碎与分级设备的生产厂家及发展前景 174
主要参考文献 175
第8章 气流粉碎机 沈志刚 176
8.1 概述 176
8.2 气流粉碎机的种类、工作原理 177
及其特点 177
8.2.1 气流粉碎机生产线的基本 177
构成 177
粉碎机 178
8.2.2 扁平式（圆盘式）气流 178
8.2.3 循环管式气流粉碎机 180
8.2.4 单喷式（靶式）气流粉碎机 181
8.2.5 对喷式气流粉碎机 182
8.2.6 汇聚式气流粉碎机 184
8.2.7 惰性气体气流粉碎机 185
8.3 气流粉碎机喷嘴的设计 186
8.3.1 音速喷嘴的设计 186
8.3.2 超音速喷嘴的设计 187
8.3.3 喷嘴的流动特性分析 190
8.4 颗粒在射流中的加速及颗粒破碎速度分析 192
8.4.1 射流的结构与特性 192
8.4.2 颗粒在射流中的加速运动 195
分析 195
8.4.3 颗粒破碎速度分析 198
8.5 气流粉碎机的分级器 199
8.6 气流粉碎机生产线中的其他主要部件 201
8.6.1 气源系统 201
8.6.2 收集系统 203
8.7 气流粉碎机的最新发展 203
主要参考文献 203
第9章 粉体干法分级 徐政 206
9.1 超细分级的意义 206
9.2 分级过程理论 208
9.2.1 分级及其分类 208
9.2.2 分级精度及其表示方法 208
9.2.3 分级机的容量、处理量和 210
分级效果 210
9.2.4 气固两相流的特点 211
9.2.5 分级机的切割粒径 214
9.3 分级机叶轮内部流场的数值模拟 215
9.3.1 模拟条件 216
9.3.2 流场模拟结果 217
9.4 超细分级设备 219
9.4.1 利用重力进行分级的分级机 219
9.4.2 惯性力分级机 220
9.4.3 离心力型分级机 222
9.4.4 空气冲击筛（风筛） 237
9.5 超微分级的发展 238
参考文献 239
第10章 粉体湿法分级 李茂林 240
10.1 湿法分级技术分类 240
10.2 分级原理 240
10.2.1 颗粒在流体中的运动 240
10.2.2 分离粒度 241
10.2.3 分级效率与计算 244
10.2.4 影响分级效率的因素 245
10.3.1 重力分级设备 246
10.3 分级设备 246
10.3.2 离心分级设备 249
10.4 典型分级设备的选择 252
10.5 湿法分级的发展方向 254
10.5.1 粉体技术发展方向 254
10.5.2 分级技术和装备 255
参考文献 257
第11章 粉体制备工艺 郑水林 259
11.1 概述 259
11.2 干法超细粉碎工艺 260
11.2.1 干法超细粉碎工艺的特点及应用 260
11.2.2 干法超细粉碎工艺类型 260
特点及其应用 268
11.3.2 湿法超细粉碎工艺类型 268
11.3.1 湿法超细粉碎工艺的 268
11.3 湿法超细粉碎工艺 268
11.4 超细粉碎工艺设计与设备 272
选型 272
11.4.1 工艺设计与设备选型的 272
原则 272
11.4.2 工艺设计与设备选型的 272
程序 272
11.4.3 主要设备选型 274
主要参考文献 282
第12章 粉体机械力化学 张庆今 283
12.1 概述 283
12.1.1 机械力化学的基本概念 283
12.1.2 机械力化学过程的分类 284
12.2 粉碎过程诱发的机械力化学效应 287
12.1.3 机械力化学的研究 287
12.2.1 粉碎平衡 288
12.2.2 机械力诱发粉体矿物 289
结构的变化 289
12.2.3 粉体的机械力化学活化 292
12.2.4 粉体的物化性能变化 293
12.2.5 粉体的机械力化学反应 299
12.2.6 粉体的机械力化学表面 302
改性 302
12.2.7 粉碎过程添加助磨剂的机械力化学效应 302
12.3 粉体机械力化学的实际应用 305
参考文献 308
13.2 粉体分散体系 310
13.2.2 分散相与分散介质 310
13.2.1 粉体分散体系的分类 310
13.1 概述 310
第13章 粉体分散 任俊 310
13.2.3 分散剂 311
13.3 粉体在液体中的分散 313
13.3.1 粉体表面的润湿性 313
13.3.2 粉体的亲液性和疏液性 314
13.3.3 粉体在液相中分散的主要影响因素 315
13.3.4 粉体在液相中分散的途径 319
13.4 粉体在空气中的分散 323
13.4.1 粉体在空气中团聚的 323
主要因素 323
13.4.2 粉体在空气中分散的 324
主要途径 324
13.5 粉体分散的应用 326
13.5.1 在超细粉碎分级中的应用 326
13.5.2 在粉体粒度测试中的应用 327
13.5.3 在颜料工业中的应用 328
13.5.4 在油田钻井中的应用 329
13.5.5 在矿物工程中的应用 330
13.5.6 在农药中的应用 330
13.5.7 在混凝土工程中的应用 331
13.5.8 在水煤浆工业中的应用 332
13.6 粉体分散的评价方法及典型 332
分散设备 332
13.6.1 粉体分散的评价方法 332
13.6.2 粉体分散设备 334
主要参考文献 335
第14章 粉体表面改性 郑水林 337
14.1 概述 337
14.2 表面改性方法与工艺 338
14.2.1 表面改性方法 338
14.2.2 表面改性工艺 343
14.2.3 复合工艺 344
14.3 表面改性设备 345
14.3.1 干法表面改性设备 345
14.3.2 湿法表面改性设备 352
14.4 表面改性剂 353
14.4.1 偶联剂 353
14.4.2 表面活性剂 362
14.4.3 有机硅 364
14.4.4 不饱和有机酸及有机 365
低聚物 365
14.4.5 水溶性高分子 367
14.4.6 无机表面改性剂 369
14.5 表面改性产品的检测与表征 369
14.5.1 润湿接触角 369
14.5.2 活化指数 370
14.5.3 表面能 371
14.5.4 溶液中的分散稳定性 372
14.5.5 吸附类型、包覆量与 372
包覆率 372
14.5.6 粒度分布与颗粒形貌 373
14.5.7 表面结构和成分 373
14.5.8 其他 374
14.6 纳米粉体的表面改性 374
14.6.1 概述 374
14.6.2 纳米粉体表面改性的方法和工艺设备 375
14.6.3 纳米粉体表面改性效果的检测与评价 377
参考文献 378
15.1 浓缩 379
15.1.1 重力浓缩 379
第15章 浓缩过滤 丁启圣 379
15.1.2 离心沉降 386
15.2 过滤 388
15.2.1 澄清过滤 389
15.2.2 滤饼过滤机理 391
15.2.3 真空过滤 392
15.2.4 加压过滤 399
15.2.5 离心过滤 414
15.2.6 过滤介质及助滤剂 423
主要参考文献 426
第16章 干燥 毛志怀 李栋 427
16.1 干燥基本原理 427
16.1.1 概述 427
16.1.2 湿空气（空气-蒸汽混合气）的基本性质 428
16.1.3 湿物料的性质 432
16.1.4 基本干燥过程的计算 439
16.2.1 干燥机的分类 446
16.2 干燥机的分类和选择 446
16.2.2 干燥机的选择 448
16.3 干燥方法和干燥器 450
16.3.1 隧道干燥器和厢式干燥器 450
16.3.2 转筒干燥器 452
16.3.3 转鼓干燥器 453
16.3.4 带式干燥机 454
16.3.5 盘式连续干燥器 454
16.3.6 卧式桨叶式干燥器 456
16.3.7 流化床干燥器 456
16.3.8 振动流化床干燥机 457
16..9 喷动床干燥 460
16.3.10 喷雾干燥 461
16.3.11 气流干燥 464
16.3.12 太阳能干燥 466
16.3.13 真空冷冻干燥 468
16.3.14 微波和高频干燥 471
16.3.15 红外热辐射干燥 472
16.3.16 冲击穿透干燥 474
16.3.17 对撞流干燥 475
16.3.18 过热蒸汽干燥 476
16.3.19 声波场干燥 480
16.3.20 接触吸附干燥 481
16.3.21 超临界流体干燥 482
16.3.22 脉冲燃烧干燥 482
16.3.23 组合干燥 484
16.3.24 热泵干燥 484
16.4 干燥技术的创新和发展 485
16.4.1 概述 485
16.4.2 干燥技术的创新 486
主要参考文献 490
16.4.3 干燥技术的发展 490
第17章 除尘 齐金彦 492
17.1 概述 492
17.1.1 粉尘的产生和特性 492
17.1.2 收尘的目的 493
17.2 含尘气体的收集 493
17.2.1 生产工艺过程粉尘的排放 493
17.2.2 集尘罩分类 494
17.2.3 密闭罩的形式和构造 495
17.3 除尘设备的性能和选用 497
17.3.1 除尘器的分类 497
17.3.2 除尘器的性能指标 497
17.3.3 除尘设备设计要求和选用原则 498
17.4 除尘系统设计及其运行管理 508
17.4.1 除尘系统的配置 508
17.4.2 除尘系统的设计 511
17.4.3 管道与部件材料的选用 514
17.4.4 除尘系统的运行管理 514
17.4.5 除尘器系统的控制技术 516
主要参考文献 516
第18章 料仓 韩仲琦 517
18.1 概述 517
18.1.1 料仓的定义和种类 517
18.1.2 料仓的使用要求 517
18.1.3 料仓的功能 518
18.2 重力场的粉粒体流动 519
18.2.1 筒仓内的粉体压 519
18.2.2 斗仓内的粉体压 520
18.2.3 粉粒体从料仓流出的机理 521
18.2.4 整体流和漏斗流 523
18.3 料仓设计原理 523
18.3.1 整体流料仓的设计 523
18.3.2 料仓形状的确定 526
18.3.3 料仓规格的确定 527
18.3.4 卸料装置的荷载 529
18.3.5 料仓的动压力 529
18.4 料仓故障和对策 530
18.4.1 仓内架桥现象及堵塞机理 530
18.4.2 粉体的偏析 532
18.4.3 喷流 533
18.4.4 不均匀排出及其他 533
18.5 料仓的活化 534
18.5.1 气化作业 534
18.5.2 衬板与防腐蚀措施 535
18.5.3 助流器 535
主要参考文献 536
19.2.1 颗粒形状、大小和分布 537
19.2 粉体料性的影响 537
19.1 概述 537
第19章 输送 陈宏勋 537
19.2.2 密度与含水量 538
19.2.3 流态化能力 538
19.2.4 性能 538
19.3 粉体输送装置的种类和特点 540
19.3.1 机械式粉体输送装置 542
19.3.2 流体式管道输送粉体装置的种类和特点 557
19.3.3 气力管道输送粉体装置的种类和特点 560
19.3.4 气固两相流的输送理论 565
19.3.5 气固两相流的压力损失 568
19.3.6 气固两相流装置的设计 570
主要参考文献 573
20.1.4 粉体包装需要进行的特殊的技术处理 574
方法的制约 574
20.1.3 粉体包装受包装技术与 574
20.1.2 粉体包装受包装材料制约 574
20.1.1 粉体受环境因素的制约 574
20.1 概述 574
第20章 包装 杨福馨 574
20.2 粉体包装技术设计——充填 575
原理 575
20.2.1 充填阶段确定 575
20.2.2 落料机理 575
20.2.3 装填阶段分析 577
20.3 粉体包装材料及容器 579
20.3.1 粉体包装材料 579
20.3.2 粉体包装容器与包装形式 580
20.4 粉体包装技术及设备 583
20.4.1 容积式充填计量包装 583
技术及设备 583
技术及设备 585
20.4.2 称量式充填计量包装 585
20.5 粉体袋装工艺实例 588
主要参考文献 589
第21章 混合 张庆今 590
21.1 概述 590
21.2 混合原理 591
21.2.1 混合机理 591
21.2.2 混合过程 592
21.3 混合效果的评价 592
21.3.1 混合均匀性概念 592
21.3.2 样品的合格率 593
21.3.3 标准偏差 593
21.3.4 离散度和均匀度 595
21.3.5 混合指数和混合度 595
21.3.6 混合速度 596
影响 597
21.4.1 物料的物理性质对混合的 597
21.3.7 混合的动力消耗 597
21.4 影响混合的因素 597
21.4.2 混合机结构形式对混合的 598
影响 598
21.4.3 操作条件对混合的影响 598
21.5 混合设备 600
21.5.1 按操作方式来分 600
21.5.2 按设备运转形式来分 601
21.5.3 按工作原理来分 601
21.5.4 按混合方式来分 601
21.5.5 按混合与分料机理来分 601
21.5.6 按混合物料来分 601
21.6 混合设备的选择原则 602
主要参考文献 603
22.1.2 造粒的目的 604
22.1.3 造粒物的特性评价 604
第22章 造粒技术 崔福德 604
22.1.1 造粒定义 604
22.1 概述 604
22.1.4 造粒方法的分类 605
22.2 造粒物的成形机理 605
22.2.1 粒子间的结合力 605
22.2.2 液体的架桥机理 606
22.2.3 颗粒的成长机理 607
22.2.4 从液体架桥到固体架桥的过渡 608
22.3 湿法造粒方法与设备 608
22.3.1 湿法造粒常用胶黏剂 609
22.3.2 湿法造粒方法与设备 610
22.4 干法造粒及设备 620
22.5.1 喷雾凝固造粒法 621
22.5 熔融造粒与设备 621
22.5.2 流化熔融造粒法 622
22.5.3 熔融包衣法 622
22.6 包衣技术与设备 622
22.6.1 糖包衣工艺与材料 622
22.6.2 薄膜包衣工艺与材料 623
22.6.3 包衣设备 624
参考文献 627
第23章 颗粒表征与测量 马兴华 628
董青云 张福根 628
23.1 颗粒表征 628
23.1.1 颗粒的粒度、粒径表征 628
23.1.2 颗粒的形状 637
23.2 沉降法粒度测试原理与应用 648
23.2.1 概述 648
23.2.2 原理 649
23.2.3 样品制备 655
23.2.4 沉降式粒度分布仪及其 657
应用 657
23.2.5 目前市售沉降粒度仪的性能特点概述 660
23.3 激光粒度测量法 663
23.3.1 测量原理 663
23.3.2 仪器结构 665
23.3.3 性能特点 665
23.4 电阻法（库尔特）颗粒计数器 666
23.4.1 测量原理 666
23.4.2 计数器结构 667
23.4.3 性能特点 667
23.5 比表面积测量 668
23.5.1 液体透过法 668
23.5.2 气体吸附法 669
其他参考文献 670
参考文献 670
下篇 粉体技术的应用 673
第24章 粉体技术在塑料中的应用 673
刘英俊 673
24.1 粉体材料在塑料中的作用及其重要性 673
24.2 粉体材料在我国塑料工业中 674
应用现状 674
24.2.1 粉体材料在我国塑料工业中应用的历程 674
24.2.2 粉体材料填充改性塑料技术及应用现状 674
24.3 塑料填充改性常用的粉体材料的特性 679
24.4 塑料填充改性常用的粉体材料 683
24.4.1 碳酸钙 683
24.4.2 滑石粉 684
24.4.3 高岭土 684
24.4.4 云母粉 684
24.4.6 镁、铝氢氧化物 685
24.4.5 硅灰石粉 685
24.4.7 炭黑 686
24.4.8 金属粉末 687
24.4.9 木粉 687
24.4.1 0淀粉 687
24.4.11 粉煤灰玻璃微珠 688
24.4.12 蒙脱土 689
24.5 粉体填料的表面处理 689
24.5.1 表面处理的必要性 689
24.5.2 填料表面处理应遵循的 690
原则 690
24.5.3 表面处理剂及处理方法 691
24.5.4 表面处理工艺及设备 692
24.5.5 表面处理的表征 693
24.6.1 填充塑料的加工性能 694
24.6 填充塑料的性能 694
24.6.2 填充塑料的力学性能 695
24.6.3 填充塑料的其他性能 697
24.7 粉体与塑料的混合、混炼 699
24.7.1 混合与混炼概念 699
24.7.2 混合与混炼结果的判定 699
24.7.3 混合混炼设备 701
24.8 粉体材料在塑料中的应用实例 703
24.8.1 填充母料 703
24.8.2 增韧型CaCO3聚烯烃复合 705
材料 705
24.8.3 家电壳体用无机粉体-聚丙烯复合材料 707
24.8.4 光钙型环境友好塑料 708
24.8.5 煤系高岭土 709
复合材料 710
24.8.6 微发泡聚氯乙烯-木粉 710
24.8.7 抗菌塑料 711
24.8.8 新型增强、阻燃纤状 712
粉体材料 712
24.8.9 汽车、家电用改性塑料 713
专用料 713
参考文献 714
第25章 粉体技术在橡胶工业中的应用吕百龄 716
25.1 概述 716
25.2 对橡胶用粉体材料的要求 717
25.2.1 一般要求 717
25.2.2 性能要求 717
25.3 粉体配合剂分类及主要品种 718
25.3.1 功能型配合剂 718
25.4 粉体配合剂的表面改性 719
25.4.1 改性原理和方法 719
25.3.2 非功能型配合剂 719
25.4.2 改性工艺及设备 724
25.5 纳米材料特性及应用 725
25.5.1 基本特性 725
25.5.2 应用现状 726
25.5.3 发展前景 728
25.6 废旧橡胶制品的回收利用 728
25.6.1 回收利用的意义和现状 728
25.6.2 废旧轮胎处理工艺技术 729
25.6.3 胶粉的活化改性 730
25.6.4 胶粉的分类和应用 730
主要参考文献 732
第26章 粉体技术在涂料工业中的应用黄天源 733
26.1 涂料用粉体材料定义 733
26.2 超细粉体材料在涂料中的作用 734
26.3 体质颜料主要物理特性对涂料的影响 736
26.4 常用体质颜料的选择 737
26.5 选择混合使用体质颜料是涂料的特定要求 738
26.6 体质颜料加工工艺发展趋向对涂料的影响 738
主要参考文献 739
第27章 粉体技术在造纸工业中的应用宋宝祥 740
27.1 造纸用矿物材料种类与分类 740
27.2 造纸用粉体矿物填料和涂料颜料 743
27.2.1 纸张填料 743
27.2.2 纸张涂布颜料 744
27.3 常用矿物粉体填料与颜料 749
27.3.1 碳酸钙 749
27.3.2 高岭土 764
27.3.3 滑石 777
关系 781
28.1.1 粒度与小麦粉加工品质的 781
28.1 粒度对粉碎的要求 781
第28章 粉体技术在农产品、食品及保健食品中的应用 沈再春 沈群 781
28.1.2 花粉、灵芝孢子粉及大豆豆奶粉的粒度与消化吸收利用的关系 783
28.1.3 粒度与中草药生物利用率的关系 787
28.1.4 粒度与加工工艺的关系 788
28.2 常用的粉碎设备 789
28.2.1 冲击式粉碎机械 789
28.2.2 磨碎机 791
28.2.3 切碎机 794
28.2.4 超声波粉碎机 797
28.2.5 胶体磨和均质机 797
28.2.6 纳米超高压均质粉碎机 797
28.2.7 超低温粉碎机 797
28.3 超细粉碎的应用 797
28.3.1 液体超细粉碎食品（湿法生产） 797
28.3.3 粉体超细粉碎食品（干法生产） 798
28.3.2 酱体超细粉碎食品（湿法生产） 798
28.4 发展趋势 799
主要参考文献 799
第29章 粉体技术在药物中的应用 801
崔福德 801
29.1 概述 801
29.2.1 固体制剂的工艺路线 802
29.2.2 粉体性质与药物混合均匀度 802
29.2 粉体性质对固体制剂生产及质量的影响 802
29.2.3 粉体的流动性与制剂生产 803
29.2.4 粉体充填性与计量方法 805
29.2.5 粉体压缩成形性对片剂质量的影响 806
29.3 粉体性质对制剂质量的影响 809
29.3.1 对崩解度的影响 809
29.3.2 对溶出度的影响 810
29.4 粉体性质对生物利用度和疗效的影响 810
29.5.1 纳米粒在制剂中的应用 812
29.5 粉体技术与制剂现代化 812
29.5.2 超微粉碎技术在中药制剂中的应用 813
29.5.3 微粒包衣技术的发展与制剂新剂型的开发 813
29.6 展望 814
参考文献 814
第30章 粉体技术在饲料工业中的应用牟永义 815
30.1 配合饲料基础 815
30.1.1 饲料中的营养物质 815
30.1.2 饲料分类 815
30.1.3 饲料原料的种类 816
30.1.4 配合饲料加工工艺流程和工序简介 817
30.2 饲料粉碎 818
30.2.1 粉碎的目的 818
30.2.2 粉碎粒度对饲料性能的影响和粉碎方法 818
30.2.4 锤片粉碎机 819
30.2.3 粒度测定及其表示方法 819
30.2.5 微粉碎机和超微粉碎机 821
30.2.6 其他类型粉碎机 822
30.2.7 粉碎工艺 823
30.3 饲料配料计量和混合 825
30.3.1 配料装置 825
30.3.2 配料工艺流程 826
30.3.3 饲料混合 827
30.3.4 混合质量 830
30.4 饲料添加剂预混合 830
30.4.1 预混料特点和生产基本 831
要求 831
30.4.2 原料的选择与处理 831
30.4.3 预混料的加工工艺 832
30.5 饲料制粒及饲料加工相关工序 833
30.5.1 颗粒饲料的优点 833
30.4.4 预混料加工设备 833
30.5.2 制粒系统的工艺流程 834
30.5.3 制粒中的液体添加和调质 834
30.5.4 制粒机 835
30.5.5 制粒后处理设备 836
30.5.6 饲料加工相关工序 837
30.6 饲料原料和饲料添加剂加工 838
30.6.1 草粉和叶粉加工 838
30.6.2 棉籽饼粕工业脱毒 839
30.6.3 家禽屠宰副产物加工饲料用蛋白粉 840
30.6.4 酒精厂糟液制取饲用 840
DDGS 840
30.6.5 饲料添加剂维生素A微胶囊及造粒加工 841
主要参考文献 842
31.1 概述 843
第31章 粉体技术在非金属矿加工中的应用郑水林 843
31.2 重质碳酸钙 844
31.2.1 干法生产线 844
31.2.2 湿法生产线 846
31.2.3 干、湿组合生产线 850
31.3 高岭土 854
31.3.1 概述 854
31.3.2 软质高岭土 855
31.3.3 煅烧高岭土 856
31.4 滑石 858
31.5 云母 859
31.6 石墨 861
31.6.1 胶体石墨 862
31.6.2 石墨乳 863
31.7 硅灰石 864
31.8 锆英石 865
参考文献 866
第32章 粉体技术在精细陶瓷中的应用李竟先 867
32.1 概述 867
32.2 合成与制备技术的应用 868
32.3 表面处理技术的应用 876
32.4 改性技术的应用 878
32.4.1 机械力化学改性 878
32.4.2 掺杂改性 881
32.4.3 稀土改性 882
32.4.4 颗粒、晶须和纤维增韧增强 882
32.4.5 颗粒表面无机包覆改性 886
32.4.6 其他改性方法 892
32.5 颗粒性能的应用 892
参考文献 895
33.1 概述 900
中的应用 张强 900
第33章 粉体技术在油墨和墨粉制备 900
33.2 粉体技术在油墨生产中的应用 901
33.2.1 油墨的分类和成分 901
33.2.2 传统油墨的生产工艺 901
33.2.3 传统油墨的生产设备 902
33.2.4 高档油墨的生产工艺 907
33.2.5 珠磨机在油墨制造工艺中的应用 908
33.3 粉体技术在墨粉生产中的应用 909
33.3.1 墨粉的分类和成分 909
33.3.2 混融法生产工艺 909
33.3.3 混融法生产墨粉的设备 909
33.3.4 聚合法生产工艺 914
33.3.5 聚合法生产设备 915
33.4.2 喷墨打印墨水的分类和特性 918
原理 918
33.4.1 喷墨打印机技术的特点及 918
中的应用 918
33.4 粉体技术在喷墨打印墨水生产 918
33.4.3 喷墨打印墨水的组成 919
33.4.4 喷墨打印墨水的制备方法及主要设备 920
主要参考文献 921
第34章 粉体技术在金属基复合材料中的应用贾成厂 922
34.1 概述 922
34.1.1 复合材料的定义与分类 922
34.1.2 金属基复合材料的特征 924
34.2 增强体颗粒 925
34.2.1 概述 925
34.2.2 金属基复合材料强化用颗粒 926
34.2.3 强化用颗粒的制备方法 926
34.3 颗粒（分散）强化金属基复合材料的制备方法 933
34.3.1 成型与固结 933
34.3.2 利用液相的制备方法 935
34.4 颗粒（分散）增强金属基复合材料的特性 937
34.4.1 物理性能 937
34.4.2 力学性能 937
34.4.3 制备方法与强度的关系 938
34.4.4 高温性能 939
34.4.5 分散强化与固溶强化的结合 940
34.4.6 存储能的作用 941
第35章 粉体技术在粉末冶金工业中的应用李森蓉等 943
35.1 概述 943
35.1.1 粉末冶金技术的发展 943
35.1.2 粉末冶金工艺的优越性 943
35.1.3 粉末冶金材料的分类 944
35.2 粉末冶金中的粉体技术 945
35.2.1 原料制备中的粉体技术 945
35.2.2 成型工艺中的粉体技术 946
35.2.3 烧结工艺中的粉体技术 949
35.3 金属粉末的制备工艺 950
35.3.1 金属粉末制取方法的分类 950
35.3.2 钢铁粉末的制取工艺 951
35.3.3 有色金属粉末制取的工艺 954
35.4 金属粉末材料的特性和技术标准 957
35.4.1 部分金属粉末材料的性能 957
及检测 957
35.4.2 部分金属粉末材料的技术 959
标准 959
35.5 制取金属粉末的主要设备 961
35.5.1 机械粉碎设备 961
35.5.2 超细粉碎设备 967
35.5.3 雾化制粉设备 969
主要参考文献 970
第36章 粉体技术在磨料中的应用 971
王晓刚 971
36.1 磨料术语 971
36.1.1 一般术语 971
36.1.2 普通磨料术语 972
36.1.3 超硬磨料术语 973
36.1.4 其他术语 973
36.2 磨料的基本性质 973
36.2.1 硬度 973
36.2.2 韧性和脆性 974
36.2.3 耐高温性 974
36.2.4 可加工性 974
36.3.1 磨料分类 975
36.3 磨料的分类、品种及其用途 975
36.3.2 种及其用途 975
化学反应 975
36.2.5 与被加工材料不易产生 975
36.4 各类磨料粉体的粒度组成 977
36.4.1 涂附磨具用磨料粉体的粒度组成 977
36.4.2 固结磨具用磨料粉体的粒度组成 979
36.4.3 超硬磨料粉体的粒度组成 981
36.5 各类磨料的技术要求 982
36.5.1 棕刚玉 982
36.5.2 白刚玉 984
36.5.3 黑刚玉 985
36.5.4 铬刚玉 985
36.5.5 碳化硅 986
36.5.6 石榴石磨料 987
36.5.7 人造金刚石 988
36.6.3 颗粒尺寸范围 989
36.6.2 初始颗粒形状 989
36.6.1 磨料类型 989
36.6 涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理用金属磨料的技术要求 989
36.5.8 立方氮化硼 989
36.7 涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理用非金属磨料的技术要求 990
36.7.1 磨料类型 990
36.7.2 初始颗粒形状 990
36.7.3 颗粒尺寸范围 991
36.8 涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理用非金属磨料铜精炼渣的技术要求 991
36.8.1 颗粒尺寸范围 991
36.8.2 要求 991
主要参考文献 992
第37章 粉体技术在耐火材料中的应用孙钦英 993
37.1 耐火材料的性质 996
37.1.1 致密定型耐火制品的显气孔率、吸水率、体积密度和真气孔率 997
37.1.2 透气度 998
37.1.3 耐火制品热膨胀 998
耐压强度 999
37.1.4 耐火制品常温弯曲强度 999
37.1.5 致密定型耐火制品常温 999
37.1.6 耐火制品高温弯曲强度 1000
37.1.7 耐火制品压蠕变 1000
37.1.8 致密定型耐火制品重烧 1000
线变化 1000
37.1.9 耐火材料耐火度 1001
37.1.10 致密定型耐火制品荷重 1001
软化温度 1001
37.2 耐火材料原料 1001
37.2.1 原料的选择 1001
37.2.2 SiO2-Al2O3原料 1003
37.3 碱性耐火原料 1014
37.3.1 菱镁矿 1014
37.3.2 镁砂 1015
37.3.3 白云岩 1017
37.3.4 尖晶石族矿物 1018
37.3.5 镁橄榄石 1021
37.4 锆英石和斜锆石 1022
37.4.1 锆英石（锆石） 1022
37.4.2 斜锆石 1023
37.5 耐火材料生产基本工艺原理 1024
37.5.1 耐火原料选矿与提纯 1024
37.5.2 原料的煅烧 1026
37.5.3 原料的破粉碎 1027
37.5.4 机械化学和超细粉 1027
37.5.5 助磨剂 1028
37.6 Al2O3-SiO2系耐火制品 1029
37.6.1 硅质耐火制品 1029
37.6.3 高铝砖 1031
材料 1031
37.6.2 黏土砖Al2O3含量为30％～ 1031
48％的Al2O3-SiO2系耐火 1031
37.6.4 铝锆碳制品 1032
37.6.5 碳复合制品 1033
37.7 碱性耐火制品 1034
37.7.1 镁砖及镁硅砖 1034
37.7.2 镁铝砖 1035
37.7.3 镁铬砖 1036
37.7.4 镁钙砖及镁铝砖 1036
第38章 粉体技术在水泥中的应用 1039
韩仲琦 1039
38.1 概述 1039
38.2.2 水泥物性 1040
38.2.3 粉体的流动性 1040
38.2.1 水泥颗粒的大小 1040
38.2 粉体技术与水泥工 业的关系 1040
38.2.4 粉体技术与水泥工业的 1041
关系 1041
38.3 粉体技术在水泥工业中成功应用的实例 1044
38.3.1 原料预均化和生料均化 1044
38.3.2 旋风预热器和分解炉 1045
38.3.3 立磨（辊式磨）与辊压机 1046
38.3.4 水泥熟料的预粉磨 1048
38.3.5 超细粉碎 1049
38.3.6 料仓设计 1049
38.3.7 收尘技术 1050
38.3.8 水泥细度表征技术的进步 1051
38.4 水泥加工中的粉体故障及对策 1052
38.4.1 料仓内的结皮架桥和堵塞 1052
38.4.2 旋风预热器的结皮和堵塞 1053
38.4.3 排拱助流措施 1053
38.5.1 基础理论方面 1054
38.5 从粉体技术观点出发对水泥工业技术进步的展望 1054
38.5.2 水泥颗粒微细化 1055
38.5.3 水泥性能的改进 1055
38.5.4 机械设备 1056
38.5.5 混合料资源化 1056
38.5.6 生态水泥的开发与绿色水泥工业 1057
主要参考文献 1057
第39章 粉体技术在基本化工中的应用张华谷 1058
39.1 合成氨厂的造气 1059
39.1.1 造气用煤 1059
39.1.2 固定层间歇气化炉 1060
39.1.3 固定层加压连续气化炉 1061
39.1.4 加压水煤浆气流床气化法 1061
39.1.5 流化床粉煤气化法 1062
39.2.1 旋转造粒喷头 1063
39.2 合成尿素 1063
39.2.2 塔高与塔径 1064
39.2.3 大颗粒尿素造粒 1065
39.3 硫酸 1067
39.3.1 硫铁矿沸腾焙烧 1067
39.3.2 沸腾炉结构 1068
39.3.3 沸腾焙烧的强化 1069
39.3.4 双层沸腾炉 1069
39.3.5 高气速反渣沸腾炉 1069
39.3.6 旋风除尘 1070
39.3.7 电除尘 1070
39.4 联合制碱 1073
39.4.1 原盐精制中的粉碎 1073
39.4.2 氨母液Ⅱ的碳酸化 1075
39.4.3 重碱过滤 1078
39.4.4 重质纯碱 1079
参考文献 1080
第40章 粉体技术在石油工程中的应用鄢捷年 1082
40.1 膨润土在水基钻井液中的应用 1082
40.1.1 概述 1082
40.1.2 蒙脱石的基本构造及物理化学特性 1082
40.1.3 蒙脱石的电性 1084
40.1.4 钻井液中膨润土的含量 1085
40.1.5 黏土在钻井液中的作用 1086
机理 1086
40.1.6 高温对膨润土在钻井液 1088
中的作用 1088
40.1.7 膨润土的分类 1088
40.1.8 现场配制钻井液时对膨润土的要求 1089
40.2 有机土、氧化沥青在油基钻井液中的应用 1089
40.2.1 概述 1089
40.2.2 油基钻井液的组成 1090
40.2.3 有机土、氧化沥青的制备及使用方法 1091
40.2.4 有机土、氧化沥青在钻井液中的作用机理 1092
40.2.5 有机土含量的测定 1093
40.2.6 对有机土、氧化沥青的性能指标要求 1093
40.3 加重材料在钻井液、完井液 1093
中的应用 1093
40.3.1 加重材料的分类 1093
40.3.2 加重材料用量的计算方法 1094
40.3.3 重晶石的应用方法 1095
40.4 暂堵剂颗粒在油气层保护技术中的应用 1098
40.4.1 油气层损害的基本概念 1098
40.4.2 保护油气层对钻井液的 1098
要求 1098
40.4.3 屏蔽暂堵钻井液 1099
40.4.4 暂堵型颗粒的分类及选用准测 1100
40.5.1 油井水泥在固井中的应用 1101
40.5 粉体技术在石油工程中的其他应用 1101
要求 1101
40.4.5 完井液对暂堵型颗粒的 1101
40.5.2 粉体材料在调剂堵水作业中的应用 1105
40.5.3 压裂支撑剂在压裂作业中的应用 1107
主要参考文献 1108
第41章 粉体技术在水煤浆中的应用 1109
曾凡 张荣增 1109
41.1 概述 1109
41.1.1 水煤浆及其技术发展概况 1109
41.1.2 水煤浆的特性 1110
41.1.3 水煤浆制备的技术要点 1110
41.2 水煤浆的粒度分布与粒度测量 1112
41.2.1 常用的粒度分布模型 1112
41.2.2 堆积率与粒度分布的 1113
关系 1113
41.2.3 水煤浆的粒度分析方法 1115
41.3 水煤浆添加剂与水煤浆的 1117
流变特性 1117
41.3.1 添加剂用途与分类 1117
41.3.2 分散剂及其作用机理 1117
41.3.3 稳定剂及其稳定作用 1122
41.3.4 助剂 1123
41.3.5 水煤浆流变特性及其测量 1124
方法 1124
41.4 水煤浆的制备工艺 1126
41.4.1 制浆工艺主要环节与功能 1126
41.4.2 制浆工艺 1127
41.5 主要设备 1129
41.5.1 破碎机 1129
41.5.2 磨机选型及参数计算 1130
41.5.3 搅拌设备 1136
41.5.4 泵送设备 1140
41.5.5 滤浆设备 1141
参考文献 1143
第42章 粉体技术与环境保护 1145
王明星 1145
42.1 粉体的来源及其对环境的影响 1145
42.1.1 粉体的产生过程 1145
42.1.2 粉体污染物及其影响 1146
42.2 粉体污染物的监测与评价 1154
42.2.1 粉体污染物的采样和监测 1154
42.2.2 粉体污染的评价方法 1156
42.3 粉体污染的防治 1162
42.3.1 沙尘和局地扬尘的预防和 1162
治理 1162
42.3.2 工业粉尘的预防和治理 1164
主要参考文献 1169
43.1.1 河流泥沙的来源 1170
第43章 粉体技术在河流治理中的应用李书霞 张俊华 1170
43.1 河流泥沙特性 1170
43.1.2 泥沙特性 1171
43.2 泥沙在河流中的运动规律 1176
43.2.1 推移质运动 1176
43.2.2 悬移质运动 1180
43.2.3 水流挟沙力 1182
43.2.4 高含沙水流 1183
43.2.5 水库异重流 1184
43.3 泥沙模型试验 1187
43.3.1 模型沙选择及特征 1187
43.3.2 高含沙洪水模型相似理论 1191
及条件 1191
43.3.3 泥沙模型设计实例 1193
参考文献 1194