合成聚合物乳液的应用 第2卷 涂料中的乳液：乳胶漆pdf电子书版本下载

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目录 1

1 表面涂料，装饰性，基本原理和原料 1

1.1 历史介绍 1

1.2 基本配方和要求 3

1.2.1 主要组分 3

1.2.2 一般乳液要求 4

1.2.3 增塑，包括过渡增塑剂 7

1.2.4 耐腐蚀性（贮存时） 9

1.3 乙酸乙烯酯聚合物和共聚物 10

1.3.1 均聚物，配方 10

1.3.2 漆的配方——综述 12

1.3.3 增塑剂的变化 15

1.3.4 乙酸乙烯酯共聚物乳液 18

1.3.5 共聚物乳液和漆的配方 24

1.3.6 耐化学性共聚物乳液 28

1.3.7 乙酸乙烯酯-烯烃共聚物 37

1.3.8 共聚物和交联添加剂 39

1.3.9 预着色乳液 40

1.4 作漆的介质的丙烯酸乳液 40

1.4.1 一般性能 40

1.4.2 配方改进 44

1.4.3 有活性基团的丙烯酸乳液 46

1.4.4 工业级乳液 47

1.5.1 苯乙烯乳液 51

1.5 烃聚合物乳胶漆 51

1.4.5 丙烯酸乳胶漆的制造技术 51

1.4.6 乳胶漆用乙烯酯／丙烯酸乳液的比较 51

1.5.2 苯乙烯-丁二烯共聚物 52

1.6 卤化乙烯聚合物 54

1.6.1 氯乙烯-乙烯酯共聚物 55

1.6.2 氯乙烯-乙烯共聚物 56

1.6.3 含氟聚合物 56

1.7 其他聚合物和交联聚合物 58

1.7.1 乳胶漆中的“芯-壳”型共聚物 59

1.8 乳液比较 61

1.8.1 光化学降解 62

1.9 颜料 63

1.9.1 二氧化钛 64

1.9.4 金属闪光铝颜料 67

1.9.2 氧化锌 67

1.9.3 锌钡白和氧化锑 67

1.10 主要填料 68

1.10.1 用填料的配方 71

1.11 彩色颜料 75

1.12 通用（调）色浆 80

1.12.1 可分散的颜料粉 82

1.13 有机填料 82

参考文献 83

2 乳胶漆——配方 91

2.1 乳胶漆流变学 91

2.1.1 表面活性剂效应 91

2.1.2 分散和分散剂 92

2.1.3 一般胶体效应 95

2.1.4 黏度 99

2.1.5 触变性及其相关现象 103

2.1.6 表面活性剂的转移 114

2.1.7 泡沫控制剂 114

2.1.8 附着力 116

2.2 温度稳定性 118

2.2.1 冻-融稳定性 118

2.2.2 高温（热带）稳定性 120

2.3 成膜 121

2.3.1 涂膜干燥和pH效应 121

2.3.2 涂膜的耐水性 123

2.3.3 风化：石灰沾污 124

2.3.4 对成膜的特别专利申请 126

2.4 微生物问题，其他有机物的生长和解决方法 126

2.4.1 介绍 126

2.4.2 微生物杀伤剂——概论 128

2.4.3 微生物杀伤剂——金属化合物 129

2.4.4 对霉菌杀伤剂和霉菌抑制剂的研究 132

2.4.5 细菌杀伤剂和细菌抑制剂 136

2.4.6 一些其他微生物杀伤剂 138

2.4.7 海藻 142

2.4.8 具有微生物杀灭特性的聚合物 142

2.4.9 其他测试方法 143

2.5 底涂层、封闭底漆和旧的油性／醇酸漆的复涂 144

2.5.1 乙酸乙烯聚合物乳液 144

2.4.10 总文献 144

2.5.2 丙烯酸共聚物 145

2.5.3 含有干性油脂肪酸衍生物的涂料 146

2.6 有光乳胶漆 151

2.6.1 介绍和定义 151

2.6.2 流变性——流动性和流平性 152

2.6.3 颜料——流动性和流平性 153

2.6.4 涂膜的性能 153

2.6.5 漆的介质——乙酸乙烯聚合物和共聚物乳液 155

2.6.6 丙烯酸类共聚乳液 158

2.6.7 偏氯乙烯共聚乳液 166

2.6.8 核-壳共聚物和接枝共聚物 167

2.6.9 颜料类——特性 168

2.6.10 乳液稳定剂和颜料分散剂 170

2.6.11 流动改善用助剂 172

2.6.12 多道涂层 174

2.6.13 触变性 175

2.6.14 半光漆 175

2.6.15 室温交联 177

2.6.16 预先着色的乳液 179

2.6.17 聚氨酯和有机硅乳液 179

2.6.18 有价值的一般论文 180

2.7 户外使用的乳胶漆 180

2.7.1 概述 180

2.7.2 颜料和体质颜料 185

2.7.3 户外表面（木材除外） 188

2.8.2 特殊问题及处理 193

2.8.1 概论 193

2.8 木器涂料 193

2.8.3 木器涂料性能测试 194

2.8.4 乙烯酯和丙烯酸配方 197

2.8.5 附着力的提高 201

2.9 室内使用的乳胶漆 202

2.10 防火涂料 206

2.10.1 序言——防火存在的问题及一般对策 206

2.10.2 防火性的研究和试验 211

2.10.3 膨胀型防火涂料 212

2.11 作金属涂料的乳胶漆 214

2.11.1 问题的本质 214

2.11.2 防腐蚀颜料 214

2.11.4 矿物和填料 215

2.11.3 其他金属及金属盐 215

2.11.5 防止水溶性铁盐迁移的硼酸盐 216

2.11.6 碱性含氮化合物和酰胺 216

2.11.7 其他助剂 216

2.11.8 特殊乳液品种 216

2.11.9 丙烯酸酯及丙烯酸酯-苯乙烯乳液 219

2.11.10 汽车涂料 225

2.11.11 未分类品种 225

2.11.12 乙酸乙烯酯共聚物 225

2.11.13 含有乙烯的共聚物 228

2.11.14 含有卤化乙烯基的漆 228

2.11.15 含有机硅衍生物的漆 229

2.11.17 一个应用试验 230

2.11.16 可剥抗腐蚀漆 230

2.11.18 锈在膜中的混合 231

2.11.19 含水泥乳胶 232

2.11.20 铝、锌和铜的涂料 232

2.12 水泥和建筑涂料 233

2.12.1 水泥和混凝土涂料 233

2.12.2 石板涂料 236

2.12.3 其他 237

2.13 特殊方法 238

2.13.1 具有气体和湿气阻隔特性的涂料 238

2.13.2 可再制的乳胶 238

2.13.3 预加颜料乳胶 239

2.13.4 可剥性涂料 240

2.13.5 凝胶水性涂料 241

2.13.6 醇酸和各类高分子的漆 241

2.14 寺殊的添加 241

2.14.1 锆和锌化合物 241

2.14.2 金属粉的处理 242

2.14.3 添加钡化合物，泡腾颜料 243

2.15 特殊效应 243

2.15.1 各种花纹效应 243

2.15.2 多彩涂料 246

2.15.3 导电涂料 249

2.16 绘画漆 249

2.18 附录：乳胶漆的测试 250

2.18.1 黏度 250

2.17 结论 250

2.18.2 制膜：研磨细度 251

2.18.3 涂膜的耐擦洗性和耐洗涤性 251

2.18.4 光泽，遮盖力 251

2.18.5 差热分析（DTA） 251

2.18.6 附着力测试 252

2.18.7 一些ASTM标准测试方法 252

参考文献 252

3 工业面饰 273

3.1 引论：定义 273

3.1.1 水性工业面漆 273

3.2 羧基与氨基树脂的组合 275

3.2.1 典型实例 275

3.1.2 预处理：用磷化底漆对金属表面酸侵蚀 275

3.2.2 羧基、羟基和氨基树脂的配合 279

3.3 羧基与其他反应基的配合 281

3.3.1 漆包线磁漆 282

3.4 羟基和环氧基 284

3.4.1 羟基 284

3.4.2 环氧反应 286

3.4.3 羟基与二异氰酸酯的反应 287

3.5 含有丙烯酰胺及其衍生物的面漆 289

3.5.1 引论 289

3.5.2 含丙烯酰胺及N-羟甲基丙烯酰胺的面漆 289

3.5.3 丁氧基及异丁氧基甲基丙烯酰胺 290

3.5.4 环氧基包含物 291

3.5.7 包含氯乙烯的面漆 292

3.5.5 丙烯酰胺的其他衍生物 292

3.5.6 包含丙烯酰胺及衍生物的苯乙烯-丁二烯乳液 292

3.5.8 包含丙烯酰胺衍生物和氨基树脂／酚醛树脂的面漆 293

3.5.9 理论研究 293

3.5.10 述评 294

3.6 包含二烯类的面漆 294

3.6.1 施工前晶界侵蚀 294

3.6.2 金属化合物固化 295

3.6.3 添加酸类 295

3.6.4 接枝共聚物 297

3.6.5 与酚醛树脂或氨基树脂的混合 297

3.6.6 其他添加 297

3.7.2 配有不饱和乳化剂的丙烯酸酯类 298

3.7.1 包含硅酸盐的自固化 298

3.7 自固化涂料 298

3.8 无电（自）沉积 299

3.9 其他 300

3.10 电泳 302

3.10.1 电化学原理和定义 302

3.10.2 基本研究和评述 303

3.10.3 电沉积槽 305

3.10.4 沉积层 306

3.10.5 工艺技术上的改进 307

3.10.6 已报道专利的工艺 308

3.10.7 阴极沉积 310

参考文献 312

索引 319