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目 录 1

绪论 1

第一篇炼铁生产 7

第一章矿石和熔剂 7

第一节铁矿石及其分类 7

第二节高炉冶炼对铁矿石的要求 7

第三节天然富矿的准备处理 9

第四节熔剂 10

第二章高炉用燃料 11

*第一节炼焦生产 11

第二节高炉冶炼对燃料的要求 15

第三章铁矿粉造块 18

第一节烧结生产 18

*第二节球团生产 25

第四章高炉冶炼原理 31

第一节高炉风口前碳素的燃烧 31

第二节炉料和煤气的运动 31

第三节炉料的加热分解和水分蒸发 34

第四节高炉内的还原反应 35

第五节生铁的形成 38

第六节高炉造渣和脱硫过程 38

第一节高炉内型 42

第五章高炉构造和附属设备 42

第二节高炉本体结构 43

第三节高炉附属设备 48

第六章高炉操作 57

第一节高炉炉况的综合分析和调剂 57

*第二节炉内操作的计算机控制 60

第七章铁水预处理技术 63

第一节铁水预脱硅技术 63

第二节铁水预脱磷技术 63

第三节铁水预脱硫技术 64

第四节铁水预处理的效果 64

第一节高炉冶炼产品 66

第八章高炉冶炼产品及主要技术经济指标 66

第二节高炉生产主要技术经济指标 68

第九章炼铁技术的发展 71

第一节高炉炼铁技术的发展 71

*第二节非高炉炼铁 74

第二篇炼钢生产 75

第十章炼钢概述 75

第一节钢和生铁的主要区别 75

第二节炼钢的基本任务 75

第四节钢的分类和钢号表示法 76

第三节现代炼钢方法及其发展趋势 76

第五节常见元素对钢性能的影响 79

第十一章炼钢的基本原理 80

第一节炉渣的基本知识 80

第二节铁、硅、锰的氧化 82

第三节碳的氧化 83

第四节去磷 86

第五节去硫 86

第六节脱氧 87

第七节钢中的气体 89

第八节钢中的非金属夹杂物 89

第一节金属料 91

第十二章炼钢原料 91

第二节非金属料 93

第十三章氧气转炉炼钢法 94

第一节氧气顶吹转炉炼钢法 94

第二节氧气底吹转炉炼钢法 100

第三节顶底复合吹炼氧气转炉炼钢法 103

第四节氧气侧吹转炉炼钢法 104

第五节顶底侧三向复吹氧气转炉炼钢法 105

第六节氧气转炉炼钢的主要技术经济指标 106

*第七节EOF（最佳节能型炼钢炉）炼钢法 107

第一节平炉的构造 109

*第十四章平炉炼钢法 109

第二节碱性平炉炼钢工艺 110

第三节平炉炼钢的主要技术经济指标 110

第四节平炉的强化、改进和改造 111

第十五章碱性电弧炉炼钢法 113

第一节碱性电弧炉炼钢法的优缺点 113

第二节碱性电弧炉的主要设备 113

第三节碱性电弧炉双渣氧化法熔炼 117

第四节碱性电弧炉单渣氧化法熔炼 119

第六节电弧炉炼钢的技术发展趋势 120

第五节碱性电弧炉不氧化法熔炼 120

第七节 电弧炉炼钢的主要技术经济指标 123

第十六章钢液炉外精炼法 125

第一节钢液真空处理 125

第二节钢包吹氩 128

第三节电弧加热钢包精炼法 128

第四节炉外精炼不锈钢 130

第五节钢包喷粉精炼法 131

第十七章特种电炉熔炼法 133

第一节无芯感应电炉熔炼法 133

第三节 电渣重熔法 134

第二节 真空感应电炉熔炼法 134

第四节 自耗电极真空电弧炉重熔法 135

第五节 电子束炉熔炼法 135

第六节等离子弧炉熔炼法 136

第十八章钢锭模铸锭 138

第一节模铸法的几种方式 138

第二节模铸法的主要设备 139

第三节浇注工艺 141

第四节钢锭的结构 142

第五节钢锭常见的缺陷 143

*第六节钢锭的冷却和退火 144

*第七节钢锭的检查及精整 145

第十九章连续铸钢 146

第一节连铸法的优点 146

第二节连铸机的类型 146

第三节弧形连铸机的结构 148

第四节弧形连铸工艺 150

*第五节水平连续铸钢 151

第六节连铸技术的发展趋势 152

第一节 直接炼钢 155

第二节连续炼钢 155

*第二十章直接炼钢、连续炼钢和连铸连轧 155

第三节连铸连轧 156

*第二十一章耐火材料 158

第一节耐火材料的种类和主要性能 158

第二节耐火材料的主要原料 159

第三节耐火材料生产过程 160

第四节耐火材料的应用 162

第五节我国耐火材料生产存在的主要问题 162

第二十二章轧钢概述 164

第一节钢材的品种和用途 164

第三篇轧钢生产 164

第二节轧钢生产系统 167

第二十三章轧钢的基本原理 169

第一节轧钢、热轧和冷轧的概念 169

第二节钢锭轧制成材的三个轧制阶段 170

第三节金属塑性变形的力学条件 170

第四节塑性变形的体积不变定律 171

第五节塑性变形的最小阻力定律 171

第六节轧制过程中轧件的变形 172

第七节轧辊咬人轧件的条件 173

第八节建立连轧的基本原则 175

第一节轧钢车间类型和机械设备概况 176

第二十四章轧钢的主要设备 176

第二节轧钢机的分类 177

第三节轧钢机的构造 182

第四节轧钢辅助设备 186

第二十五章轧钢生产的基本工序 188

第一节轧钢原料的准备及表面清理 188

第二节钢料轧制前的加热 188

第三节钢的轧制 189

第四节钢材的轧后冷却与精整 191

第五节钢材质量检查 191

第六节轧钢生产路线 192

第二十六章钢坯生产 193

第一节钢坯的种类 193

第二节常用的钢坯轧机 193

第三节钢坯轧制工艺过程 194

第二十七章型钢生产及钢丝生产 195

第一节型钢的生产方式 195

第二节型钢轧机 196

第三节型钢生产的一般工艺过程 197

第四节重轨轧制工艺过程 197

第五节经济断面型钢和高精度型材 198

第六节线材的轧制 199

第七节钢丝生产 200

第二十八章板带钢生产 202

第一节中厚板生产 202

第二节热轧薄板带钢生产 203

第三节冷轧薄板带钢生产 206

第四节冷轧箔材生产 207

第二十九章钢管生产 209

第一节焊管生产 209

第二节热轧无缝钢管生产 209

第三节冷加工钢管生产 214

第二节主要消耗指标 218

第三十章轧钢的主要技术经济指标 218

第一节主要综合技术经济指标 218

*第三十一章其它压力加工方法 221

第一节拉拔 221

第二节挤压 221

第三节锻造 221

第四节冲压 222

*第三十二章钢的热处理 223

第一节热处理的基本原理 223

第二节热处理工艺 232

参考文献 239