图书介绍
塑料模具设计与制造pdf电子书版本下载
- 齐卫东主编 著
- 出版社： 北京：高等教育出版社
- ISBN：7040146762
- 出版时间：2004
- 标注页数：357页
- 文件大小：17MB
- 文件页数：367页
- 主题词：塑料模具－设计－高等学校：技术学校－教材；塑料模具－制模工艺－高等学校：技术学校－教材
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图书目录
目录 1
第1章 塑料成形基础 1
1.1 塑料概论 1
1.1.1 聚合物的分子结构 1
1.1.2 塑料的组成及分类 3
1.1.3 塑料的热力学性能 5
1.1.4 塑料在成形过程中的流动状态 7
1.2 塑料工艺性能 9
1.2.1 热塑性塑料的工艺性能 10
1.2.2 热固性塑料的工艺性能 12
1.3.1 热塑性塑料 14
1.3 常用塑料 14
1.3.2 热固性塑料 19
1.4 塑料成形工艺 21
1.4.1 注射成形工艺 21
1.4.2 压缩成形工艺 28
1.4.3 压注成形工艺 31
1.4.4 挤出成形工艺 34
1.5 塑件设计 38
1.5.1 塑件尺寸及其精度 38
1.5.2 塑件表面质量 42
1.5.3 塑件结构设计 46
习题 60
2.1.1 注射模 61
2.1 塑料模具 61
第2章 塑料模具与设备 61
2.1.2 其他塑料模具 62
2.2 塑料成形设备 66
2.2.1 注射机 66
2.2.2 其他塑料成形设备 73
习题 81
第3章 单分型面注射模 82
3.1 单分型面注射模概述 82
3.1.1 单分型面注射模结构、 82
组成和工作过程 82
步骤 84
3.1.2 单分型面注射模具设计 84
3.2 塑件在单分型面模具中的 87
位置 87
3.2.1 型腔数目和分布 87
3.2.2 分型面的概念和设计 90
3.3 单分型面注射模具普通浇注 92
系统设计 92
3.3.1 普通浇注系统的组成 92
及设计原则 92
3.3.2 主流道和分流道设计 95
3.3.3 浇口设计 97
3.3.4 浇注系统的平衡 102
3.3.5 冷料穴和拉料杆设计 104
3.3.6 模具排气槽设计 106
3.4 成形零部件设计 107
3.4.1 成形零部件结构设计 107
3.4.2 成形零部件工作尺寸 115
计算 115
3.4.3 成形零部件刚度和强 119
度校核 119
3.5 单分型面注射模具推出机构 124
设计 124
3.5.1 单分型面注射模具推出 124
机构组成与分类 124
3.5.2 推出力计算 126
3.5.3 推出机构设计 127
3.5.4 推出机构的复位设计 134
3.6 温度调节系统设计 134
3.6.1 模具温度对塑件成形的影响 134
3.6.2 模具冷却系统设计 135
3.6.3 模具加热系统设计 141
3.7 注射模标准模架和常用件 142
3.7.1 注射模标准模架 142
3.7.2 模具标准零部件设计 146
习题 152
第4章 双分型面注射模 153
4.1 双分型面注射模概述 153
4.1.1 双分型面注射模结构特点 153
4.1.2 双分型面注射模工作过程 155
系统 156
4.2.1 点浇口浇注系统 156
4.2 双分型面注射模浇注 156
4.2.2 潜伏浇口 157
4.2.3 浇注系统的推出机构 158
4.3 双分型面注射模典型 163
结构 163
4.3.1 双分型面注射模结构 163
分类 163
4.3.2 常见双分型面注射模 164
结构 164
习题 171
5.1 热流道注射模 172
第5章 其他类型注射模 172
5.1.1 热流道注射模结构特点 173
5.1.2 常用的热流道浇注系统 180
5.2 复杂推出机构注射模 184
5.2.1 二次推出机构注射模 184
5.2.2 顺序推出机构注射模 193
5.2.3 带螺纹塑件的脱模 195
5.3 热固性塑料注射成形 201
5.4 气体辅助注射成形 203
习题 206
类型 207
6.1.1 侧分型与抽芯机构的 207
6.1 侧分型与抽芯注射模实例 207
第6章 侧分型与抽芯注射模 207
分析 207
6.1.2 斜导柱侧抽芯注射模 208
结构组成及工作过程 208
6.2 斜导柱侧抽芯机构设计与 209
计算 209
6.2.1 抽芯距与抽芯力的计算 209
6.2.2 侧滑块的设计 210
6.3.1 斜导柱安装在定模、侧 222
滑块安装在动模 222
形式 222
6.3 斜导柱侧抽芯机构应用 222
6.3.2 斜导柱安装在动模、侧 226
滑块安装在定模 226
6.3.3 斜导柱与侧滑块同时安 228
装在定模 228
6.3.4 斜导柱与侧滑块同时安 230
装在动模 230
6.3.5 斜导柱的内侧抽芯 230
6.4 其他类型的侧抽芯注 231
射模 231
6.4.1 弯销侧抽芯机构 231
6.4.2 斜导槽侧抽芯机构 233
6.4.3 斜滑块侧抽芯机构 235
6.4.4 齿轮齿条侧抽芯机构 238
6.4.5 液压或气动侧抽芯机构 240
习题 241
第7章 压缩模与压注模 242
7.1 压缩模结构及分类 242
7.1.1 压缩模的典型结构及组成 242
7.1.2 压缩模的分类 243
7.1.3 压缩模与压机的关系 246
7.2 压注模结构及分类 249
7.2.1 压注模的典型结构 249
7.2.2 压注模的分类 250
7.3 压注模成形零件设计 252
7.3.1 加料室的结构 252
7.3.2 压柱的结构 253
7.3.3 加料室与压柱的配合 254
7.3.4 加料室尺寸计算 255
7.4 浇注系统设计 257
7.4.1 主流道 258
7.4.2 分流道 258
7.4.3 浇口 259
7.4.4 溢料槽和排气槽 261
习题 262
第8章 挤出模 263
8.1 挤出机头概述 263
8.1.1 作用及分类 263
8.1.3 设计原则 264
8.1.2 结构组成 264
8.1.4 机头与挤出机的关系 265
8.2 管材挤出机头 268
8.2.1 典型结构 268
8.2.2 工艺参数的确定 270
8.2.3 管材的定径和冷却 273
8.3 吹塑薄膜挤出机头 275
8.3.1 结构类型及参数确定 276
8.3.2 冷却装置 279
8.4 板材与片材挤出机头 280
8.4.1 鱼尾式机头 280
8.4.2 支管式机头 281
8.4.3 螺杆式机头 282
习题 283
第9章 气动成形模具 284
9.1 中空吹塑成形模具 284
9.1.1 分类及特点 284
9.1.2 吹塑塑件设计 287
9.1.3 吹塑模具设计 289
9.2 真空成形模具 291
9.2.1 成形方法及其特点 292
9.2.2 塑件设计 294
9.2.3 模具设计 296
9.3.2 压缩空气成形模具 299
9.3.1 成形工艺及其特点 299
9.3 压缩空气成形模具 299
习题 301
第10章 塑料注射模具制造与 302
实例 302
10.1 塑料注射模具制造特点 302
10.1.1 塑料注射模具制造过程 302
10.1.2 塑料注射模具技术要求 306
10.1.3 塑料注射模具零件常用材料 307
10.2 塑料注射模具零件常用加工方法 310
10.2.1 零件常用加工方法 310
10.2.2 塑料注射模具典型零件加工 330
10.3.1 塑料注射模具标准件 333
10.3 塑料注射模具装配 333
10.3.2 塑料注射模具部件 338
装配 338
10.3.3 塑料注射模具总装配 343
10.4 塑料注射模具设计与制造实例 344
10.4.1 塑件的工艺分析 344
10.4.2 模具的基本结构及模架选择 346
10.4.3 模具结构、尺寸的设计计算 348
10.4.4 模具主要零件图及加工工艺规程 350
10.4.5 模具总装图及模具的装配、试模 353
习题 356
参考文献 357