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化工工艺设计手册  上
  • 国家医药管理局上海医药设计院编 著
  • 出版社: 北京:化学工业出版社
  • ISBN:15063·3827
  • 出版时间:1986
  • 标注页数:1109页
  • 文件大小:44MB
  • 文件页数:1128页
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图书目录

目 录 1

第一章 化工设计常用规范(规定、标准)和有关资料一、化工生产火灾和爆炸危险性及卫生的分类 1

(一)生产的火灾危险性分类 1

(二)贮存物品的火灾危险性分类 2

(三)电力设计安全规程 5

(四)车间的卫生特征分级 5

1.浴室 6

2.存衣室 6

5.安装尺寸 19 7

2.保温层外表面温度计算 71 7

1.T1型通风柜 110 7

(五)洁净室空气洁净度等级 7

3.盥洗室 7

(六)环境控制区分类表(适用于制药厂) 7

二、工厂防火规定 8

1.厂房的耐火等级、层数和面积 8

(二)厂房的防火、防爆规定 8

(一)建筑物构件的燃烧性能和耐火极限 8

2.厂房的防火间距 9

3.厂房的防爆 10

(三)库房的防火规定 10

1.库房的耐火等级、层数和面积 10

2.库房的防火间距 11

1.易燃、可燃液体贮罐的布置 11

(四)易燃、可燃液体贮罐的防火规定 11

2.易燃、可燃液体贮罐之间的防火间距 12

3.易燃、可燃液体贮罐的成组布置 12

4.易燃、可燃液体贮罐区、堆场与建筑物的防火间距 13

5.易燃、可燃液体贮罐与易燃、可燃液体泵房、装卸设备的防火间距 13

(五)可燃、助燃气体贮罐的防火间距 13

(六)液化石油气贮罐的布置和防火间距 14

(七)堆场、贮罐、库房与铁路、道路的防火间距 15

(一)车间空气中有害物质的最高容许浓度 15

三、工厂卫生规定 15

(二)工业企业噪声卫生标准(试行草案) 17

(一)大气的卫生防护 18

1.质量标准和卫生要求 18

四、大气、水源及土壤的卫生防护 18

2.废气排放标准 20

1.水质标准和卫生要求 22

(二)水源的卫生防护 22

2.水污染物排放标准 25

(三)土壤的卫生防护 27

1.废渣污染的防止 27

2.农用污泥中有害物质控制标准 27

(四)关于环境保护标准的一些说明 27

五、工厂安全、卫生的若干防护措施 28

1.灭火剂的选用 28

(一)消防 28

2.灭火器的安置 29

3.几种常用的消防设备 32

(二)防静电 41

(三)化工车间的通风换气 41

六、物质的燃烧、爆炸极限及电阻率 42

(一)可燃有机化合物(气体及液体)的性质 42

(二)易燃气体的性质 48

(四)遇水燃烧物质的性质 49

(三)助燃性气体的性质 49

(五)遇空气自燃物质的性质 51

(六)各种粉尘的自燃点及爆炸下限 52

(七)各种物质的电阻率 57

(八)液体的电导率和介电常数 58

(1)铸铁螺纹法兰(JB80- 59

(一)常用设计规范 59

七、常用设计规范(规定、标准) 59

(二)安装、施工验收规范 60

参考文献 61

第二章厂区布置和技术经济 62

一、厂区布置 62

(一)厂址选择 62

1.工作内容和工作组织 62

2.选厂原则 63

3.方案比较 64

(二)工厂布置 64

1.工厂布置的基本任务 64

2.布置原则 65

3.竖向布置 66

4.管线布置 66

3.准轨铁路运输技术条件 67

2.水运技术条件 67

1.运输方式的选择 67

(三)运输系统 67

4.公路运输技术条件 68

(四)选厂参考资料 70

1.设计基础资料收集提纲 70

4.化肥用高压无缝钢管(YB800- 70

2.各类安全技术 72

(五)厂区布置总图举例 73

二、技术经济 75

1.机会研究 75

(一)建设前期技术经济工作 75

国外的作法 75

3.可行性研究 75

2.初步可行性研究 75

1.项目建议书 76

2.可行性研究 76

(1)粗制六角头螺栓(GB5- 76

国内的作法 76

九、NGW型行星齿轮减速器(JB1799- 76

3.设计任务书 77

(二)投资估算 77

1.国内工程项目建设投资估算 77

2.涉外工程项目建设投资估算 78

1.搪玻璃K型反应罐(HG5-251- 79

(五)搪玻璃塔节系列(HG5-1232- 79

十、圆弧齿圆柱蜗杆减速器(JB2318- 79

(六)搪玻璃套筒式换热器(HG5-40- 79

(四)搪玻璃蒸馏釜系列(HG5-38- 79

2.搪玻璃F型贮罐(HG5-253- 79

1.搪玻璃K型贮罐(HG5-252- 79

2.搪玻璃F型反应罐(HG5-37- 79

3.工艺装置(工艺界区)建设投资估算 79

(三)产品生产成本估算 80

5.车间经费 80

4.生产工人工资及附加费 80

3.动力费用 80

2.燃料费用 80

1.原材料费 80

1.经济评价方法的分类 81

(四)经济评价 81

8.销售费用 81

7.企业管理费 81

6.联产、副产品费 81

(十一)DTS1透明石英玻璃管(JC177- 81

(十)不透性石墨管(HG5-1339~1351- 81

2.投资效果的静态分析法 82

6.可锻铸铁管路连接件(GB3289- 83

3.投资效果的动态分析法 84

4.不确定性分析 85

附表主要技术经济指标汇总表 87

1.容器通用图图号说明 88

(二)图号说明及举例 88

(一)主要技术条件及选用说明 88

一、碳素钢和低合金钢容器通用设计图系列 88

第三章 几种常用设备系列 88

2.立式平底锥盖容器系列 89

1.立式平底平盖容器系列 89

(三)容器通用设计图结构及主要尺寸 89

2.标记举例 89

6.立式椭圆形封头容器系列 94

5.90°折边锥形底椭圆形盖容器系列 94

4.立式无折边球形封头容器系列 94

3.90°无折边锥形底平盖容器系列 94

7.卧式椭圆形封头容器系列 96

8.卧式无折边球形封头容器系列 105

二、列管式固定管板换热器和立式热虹吸式重沸器系列 119

(一)说明 119

(二)列管式固定管板换热器系列 120

1.列管式固定管板换热器基本参数 120

2.列管式固定管板换热器标准图号和设备型号 120

3.列管式固定管板换热器安装尺寸及材料 122

(三)立式热虹吸式重沸器系列 124

1.立式热虹吸式重沸器基本参数 124

2.立式热虹吸式重沸器标准图号和设备型号 125

3.立式热虹吸式重沸器安装尺寸及材料 127

三、浮头式换热器和冷凝器系列 128

(一)说明 128

(二)基本参数 128

(三)安装尺寸和接管尺寸 130

1.浮头式换热器安装尺寸和接管尺寸 130

2.浮头式冷凝器安装尺寸和接管尺寸 136

3.鞍式支座及底板尺寸 136

1.换热器重叠型式 139

2.冷凝器重叠型式 139

(四)换热器、冷凝器重叠型式 139

(五)订货须知 141

(六)规格型号及施工图号 142

1.规格型号说明 142

2.浮头式换热器规格型号及施工图号 142

3.浮头式冷凝器规格型号及施工图号 145

四、U型管式换热器系列 146

(一)说明 146

(二)基本参数 147

(三)安装尺寸和接管尺寸 149

1.U型管式换热器安装尺寸和接管尺寸 149

2.鞍式支座及底板尺寸 149

3.U型管式换热器重叠型式 151

(四)订货须知 151

2.规格型号及施工图号 152

(五)规格型号及施工图号说明 152

1.规格型号说明 152

(二)基本参数 156

五、薄管板列管式换热器系列 156

(一)说明 156

1.换热面积 156

(三)参数的确定 156

2.通道截面积 157

(四)结构型式 159

3.管程流量 159

1.设备型号 160

(五)设备型号及订货须知 160

(六)安装尺寸 162

2.订货条件图 162

(四)基本参数 173

(三)结构及工作原理 173

(二)技术特性和优点 173

(一)说明 173

六、不可拆式螺旋板换热器系列 173

(六)其它说明 174

(五)计算 174

1.螺旋通道长Lt和螺旋板长Lb的计算 174

2.换热面积计算 174

(七)型号说明及参数 175

1.型号说明 175

2.标记举例 175

3.型号及参数 175

七、BR0.1型波纹板式换热器 180

(一)技术特性及适用范围 180

(二)技术参数 180

(三)型号说明 180

(四)组装形式 180

(五)安装尺寸及管口方位 181

(六)说明 183

八、FP-G型复波伞板换热器 184

(一)技术特性及适用范围 184

(二)技术参数 184

(三)型号说明 184

(四)外形尺寸及接管位置 185

九、石墨换热器系列 189

(一)概述 189

(二)列管式石墨换热器(HG5-1320-80) 190

1.技术特性 190

2.结构型式 190

3.型号说明 193

4.安装尺寸 193

5.外形尺寸 193

(三)YKA型圆块孔式石墨换热器(HG5-1321-80) 193

1.技术特性 193

2.结构型式 195

3.型号说明 195

4.系列参数 196

1.技术特性 198

2.结构型式 198

(四)矩形块孔式石墨换热器(HG5- 198

1322-80) 198

3.型号说明 199

2.结构型式 199

4.系列参数 199

1.技术特性 199

(五)列管式石墨降膜吸收器(HG5-1323-80) 199

5.安装尺寸 199

(一)圆泡罩 205

1.F1型浮阀标准(JB1118-81) 205

(二)浮阀及浮阀塔盘 205

十、泡罩、浮阀、填料与丝网 205

4.安装尺寸和管口尺寸 205

3.型号说明 205

2.浮阀塔盘系列 210

3.塔盘结构示意图 218

4.浮阀塔盘系列说明 219

1.矩鞍形填料 222

(三)填料 222

2.鲍尔环 226

3.阶梯环 229

4.金属压延孔板波纹填料 232

5.陶瓷波纹填料 233

(四)丝网除沫器 234

2.丝网规格 234

1.丝网材料 234

3.标准型丝网产品系列型式及主要尺寸 235

4.丝网除沫器的设计计算 238

(一)概述 240

1.干式除尘器 240

(五)吊柱 240

十一、除尘器 240

2.湿式净化设备 241

3.除尘器的选用 241

(二)旋风除尘器 241

1.操作条件对旋风除尘器性能的影响 241

2.几种常用旋风除尘器的结构及参数 244

3.XLP/A、XLP/B型旁路式旋风除尘器 245

4.扩大型XLP/B旋风除尘器 246

5.CLK型扩散式旋风除尘器 248

5.安装形式及外形尺寸 252

4.MC-24~120-Ⅰ型脉冲袋式除尘器技术参数 252

3.MC-24~120型脉冲袋式除尘器主要技术性能 252

2.型号说明 252

1.基本性能 252

(三)脉冲袋式除尘器 252

(四)自激式除尘器 256

1.电除尘器的优缺点 257

2.电除尘器的工作原理 257

(五)电除尘器 257

4.SHWB型电除尘器 260

3.电除尘器的结构 260

(一)大容积液氨及液氯钢瓶 263

十二、钢瓶 263

(二)钢瓶 264

(二)搪玻璃反应罐系列 265

(一)搪玻璃设备系列说明 265

十三、搪玻璃设备 265

(三)玻璃钢氧气瓶 265

(三)搪玻璃贮罐系列 271

1.A型塔节 275

2.B型塔节 276

十四、化工陶瓷设备 277

(一)概述 277

1.反应器、容器、过滤器类 278

(二)产品介绍 278

2.塔类 283

第四章 管 道 289

一、钢管主要计算数值表 289

二、常用公称压力下管道壁厚选用表 290

三、管道材料及阀门形式选择 291

四、管径当量换算表(适用于空气、蒸汽、气体) 293

五、管径当量换算表(适用于水) 294

六、弯管子最小弯曲半径 295

七、热力管道的地沟敷设尺寸 295

八、管道连接 296

九、埋地管道 296

十、管道刷油面积计算 297

(一)无缝钢管 297

(二)焊接钢管 298

十一、给水钢管流速及压力损失计算 298

十二、给水铸铁管流速及压力损失计算 299

十三、流体常用流速范围 301

十四、管径、流量、流速关系算图 303

十五、蒸汽管管径算图 305

(一)一般规定 306

十六、管道系统试验 306

(二)液压试验 307

(四)其它试验 309

(三)气压试验 309

十八、管道坡度 311

十七、管道留孔 311

十九、管道间距 312

二十、各种型式地漏的安装 313

二十一、车间排水 315

二十二、支管上有一排卫生设备时管径与设备的配合 315

(一)蒸汽管流量的计算 316

二十三、管道流体的计算 316

(二)压缩空气管流量的计算 324

(三)摩擦系数λ与管壁粗糙度K的关系 327

(四)各种金属管的绝对粗糙度 328

(五)蒸汽管道流体算图 328

(六)自流凝结水管道流体算图 331

(七)压缩空气管道流体算图 333

(八)冷风管道流体算图 334

(九)局部阻力当量长度算图 335

1.无缝钢管(YB231-70) 338

(一)各种钢管 338

二十四、金属管 338

(GB3087-82) 349

3.中、低压锅炉用无缝钢管 349

2.裂化用钢管(YB237-70) 349

5.不锈钢无缝钢管(GB2270-80) 351

6.低压流体输送用焊接钢管 359

(GB3092-82)和镀锌焊接钢管 359

7.螺旋电焊钢管 359

(GB3091-82) 359

1.P2型耐压软管 360

(二)金属软管 360

8.钢板卷管 360

4.不锈钢金属软管 361

3.PM1型耐压管 361

2.P3型吸尘管 361

(三)有色金属管 364

1.铜管和黄铜管 364

2.铅管和铅合金管(GB1472-79) 370

3.铝管和铝合金管(YB610-66) 372

(四)金属管常用规格、材料及适用温度 374

(一)搪玻璃管 375

二十五、非金属管 375

(三)软聚氯乙烯管 376

(二)硬聚氯乙烯管 376

(四)聚丙烯管 377

1.输水、吸水胶管 378

(六)胶管 378

(五)聚乙烯管 378

2.输气胶管 381

3.输油、吸油胶管 383

4.输酸、吸酸胶管 386

5.蒸汽胶管 387

6.耐磨吸引胶管 389

7.合成树脂压力软管 389

8.其它胶管一览表 390

9.胶管容量参考表 391

(七)耐酸酚醛塑料管 391

2.手糊法玻璃钢管 392

1.酚醛树脂玻璃钢管 392

(八)玻璃钢管 392

(九)耐酸陶瓷管 393

1.直口玻璃管道(平口玻璃管) 394

(十二)高硼硅玻璃管 394

2.耐酸高硼硅扩口玻璃管 395

1.聚四氟乙烯管 395

(十四)工程塑料管 395

(十三)钢衬玻璃管 395

2.钢衬聚四氟乙烯管 396

二十六、管道热补偿计算 396

3.ABS管 396

3.节流阀 415

4.止回阀 415

第五章管 件 415

一、阀门 415

(一)常用阀门的选用说明 415

5.球阀 415

1.闸阀 415

2.截止阀 415

6.旋塞阀 416

7.蝶阀 416

8.隔膜阀 416

(二)阀门型号的标志说明 416

(三)减压阀的选用和计算 418

1.减压阀的种类 418

2.减压阀的选用计算 419

1.弹簧式安全阀的种类及性能 422

3.减压阀的安装要求 422

(四)弹簧式安全阀的选用和计算 422

2.安全阀的选用方法 423

1.疏水阀的作用 431

(五)疏水阀的选用和安装 431

2.疏水阀的种类和性能 431

3.疏水阀的选用方法 432

4.疏水阀的安装 434

(六)常用阀门的标准规格 440

1.闸阀 440

2.截止阀、节流阀 455

3.止回阀 473

4.球阀 481

5.隔膜阀 492

6.减压阀 499

7.弹簧式安全阀 502

8.疏水阀 510

9.蝶阀 521

10.旋塞阀 524

11.衬里阀 530

12.非金属阀门部分产品 535

二、管件 543

(一)中低压管件 543

1.钢制弯头 543

(1)无缝弯头 543

13.自动排气阀 543

(3)焊制弯头 550

(2)冲压焊接弯头 550

(4)焊制90°带座弯头 552

(1)无缝异径管 553

3.钢制异径管 553

2.冲压焊制铝弯头 553

(2)焊制异径管 558

1Cr18Ni9Ti不锈钢制的等 559

径三通 559

(2)碳钢、合金钢、不锈钢制的英制等径三通 559

(1)10、20号钢、16Mn钢、 559

4.钢制三通 559

(3)碳钢、合金钢、不锈钢制异径三通 560

(4)碳钢、合金钢、不锈钢制的英制异径三通 561

5.钢制活接头、螺纹短节、丝堵、管接头、吹扫接头 562

(1)钢制活接头 562

(3)丝堵 563

(2)螺纹短节 563

(5)吹扫接头(胶管活动接头) 564

(4)钢管接头 564

(6)管帽 565

(1)弯头、内外丝弯头 567

(2)异径弯头、内外丝异径弯 568

头 568

(3)侧孔弯头 569

(4)U型弯头 569

(5)三通、内外丝三通 569

(6)45°三通、Y型三通 570

(7)侧孔三通 570

(8)四通 571

(9)异径外接头 571

(10)偏心异径外接头 572

头 573

(12)外螺纹接头、内外螺纹接 573

(11)内外螺纹管接头 573

(14)锁紧螺母 574

(15)外方管堵 574

(13)通丝外接头 574

(16)带边外方管堵 575

(17)内方管堵 575

(18)管帽 575

(19)平形活接头、锥形活接头 576

(20)活接弯头、内外丝活接弯 576

头 576

(21)活接三通 576

(9)承插焊管接头长度表 577

(8)管帽 577

(2)90°弯管接头 577

(3)三通管接头 577

7.承插焊管接头 577

(7)单头承插管接头 577

(4)四通管接头 577

(5)45°Y型三通管接头 577

(6)双头承插管接头 577

(1)45°弯管接头 577

(2)插盘短管 578

(1)承盘短管 578

8.灰铸铁管件(GB3420-82) 578

(4)承插泄水管 579

(3)套管 579

(5)90°双承弯管 580

(6)45°双承弯管 580

(7)全承丁字管(三通) 581

(8)全承十字管(四通) 584

(10)45°双盘弯管 585

(9)90°双盘弯管 585

(11)三盘丁字管(三通) 586

(12)双承丁字管(三通) 588

(13)承堵 591

(15)45°承插弯管 592

(14)90°承插弯管 592

(16)承插单盘排气管 593

(17)乙字管 594

(18)插堵 595

(19)111/2°双承弯管 595

(21)盲法兰盘 596

(20)221/2°双承弯管 596

(23)221/2°承插弯管 597

(22)45°承插弯管 597

(24)承插渐缩管(异径管) 598

9.高硅铸铁管件 600

(1)直管 600

(2)异径管 601

(3)弯头、四通、三通、180° 602

弯头、三通弯管 602

(1)钢制直通视镜 603

10.视镜 603

(2)不锈钢(铬镍钛)直通视镜 604

(3)不锈钢(铬镍钼钛)直通视镜 604

(5)铝制直通视镜 605

(4)钢制直通异径视镜 605

(7)耐酸酚醛塑料直通视镜 606

(6)硬聚氯乙烯直通视镜 606

(8)钢制衬铅直通视镜 607

(9)钢制衬胶直通视镜 608

(10)钢制三通视镜 609

(11)不锈钢(铬镍钛)制三通视镜 610

(13)耐酸酚醛塑料三通视镜 611

(12)硬聚氯乙烯三通视镜 611

(14)玻璃管视镜 612

(15)铸铁直通视镜 612

(16)螺纹连接浮球视镜 613

(17)法兰连接浮球视镜 613

(1)碳素钢壳体镀锌铁丝网阻火器 614

11.阻火器 614

(19)双面窥视镜(SKS-??) 614

(18)角式窥视镜(JKS-4) 614

(3)钢制砾石阻火器 615

(2)不锈钢(铬镍钛)壳体不锈钢丝网阻火器 615

(4)碳钢壳体铜丝网阻火器 616

(5)波形散热片式阻火器 616

(6)铸铝壳体铜丝网阻火器 617

12.过滤器 617

(1)管螺纹连接Y型过滤器 617

(2)法兰连接Y型过滤器 619

(3)钢制直角式过滤器 620

(4)低温钢(09Mn2V)直角式过 622

滤器 622

(5)不锈钢(铬镍钛)制直角式过滤器 622

(6)中低压管路用锥形过滤器 623

(1)A型漏斗 625

13.漏斗 625

(2)B型漏斗 625

(3)C型漏斗 626

14.防空帽和防雨帽 626

(1)防空帽 626

(2)用于不保温管路的防雨帽 627

(3)用于保温管路的防雨帽 627

(1)铸铁汽水混合器 628

16.汽水混合器 628

15.阀门伸长杆 628

(1)A型 629

17.无声喷嘴 629

(2)碳钢汽水混合器 629

(2)B型 630

18.汽水分离器 630

(1)F11W-16 630

(二)中低压管路用法兰及螺栓、螺母、垫片 631

1.法兰、法兰盖及螺栓、螺母、垫片的材料选取 631

(2)F41W-16 631

(1)化工部“管法兰”标准规定 631

(2)一机部“管路附件”标准规定 632

(3)金属缠绕式垫片 632

(5)金属齿形垫片 633

(4)橡胶石棉板垫片 633

58) 634

(1)钢制螺纹法兰 (HG5008- 634

2.化工部标准管法兰及与其相配的螺栓、螺母及垫片 634

(2)平焊法兰(HG5010-58) 635

58) 639

(3)榫槽面平焊法兰(HG5011- 639

(4)凸凹面平焊法兰(HG5012- 643

58) 643

(5)平焊法兰 645

(HG5013-58) 645

(6)对焊法兰 (HG5014-58) 647

(7)榫槽面对焊法兰(HG5015- 651

58) 651

(8)凸凹面对焊法兰 (HG5016-58) 655

(9)耐酸钢平焊法兰 (HG501 9-58) 657

(10)耐酸钢榫槽面平焊法兰(HG5020-58) 659

(11)管口翻边活动法兰(HG5021-58) 661

58) 662

(12)焊环活动法兰(HG5022- 662

5023-58) 663

(13)榫槽面焊环活动法兰(HG 663

(14)铜套翻边活动法兰(HG 665

5024-58) 665

(15)铜管口翻边活动法兰(HG 666

5025-58) 666

(16)铝管口翻边活动法兰(HG 666

5026-58) 666

(17)平面法兰盖(HG5028-58) 667

(18)凸四面法兰盖(HG5028- 668

58) 668

(19)榫槽面法兰盖(HG5028- 669

58) 669

3.一机部标准管法兰及与其相配的螺栓、螺母和垫片 670

(2)平焊铸钢法兰(JB81-59) 671

(3)对焊钢法兰(JB82-59) 674

4.螺栓和螺母 683

76) 684

(2)精制六角头螺栓(GB30- 684

(3)精制等长双头螺柱(GB901-76) 686

(4)粗制等长双头螺柱(GB953-76) 689

(6)粗制六角螺母(GB41-76) 690

(5)精制六角螺母(GB52-76) 690

1.硬聚氯乙烯管件 691

(三)非金属管件 691

(2)凸缘接管(光接管) 691

(1)带螺纹90°弯头 691

(3)带螺纹接管 692

(4)管接螺帽 692

(5)90°承插弯头 693

(6)承插三通 693

(7)螺纹三通 693

(8)注塑活套法兰 693

(9)注塑螺纹法兰 694

(2)90°带法兰弯头 695

(3)承插式三通 695

(1)90°承插式弯头 695

2.改性酚醛玻璃钢管件 695

3.ABS塑料管件 696

(1)二通接头 696

(2)90°弯头 696

(4)带法兰三通 696

(3)45°弯头 697

(4)三通 697

(5)活接头 697

(6)缩接 698

(8)管夹(支座) 698

(7)法兰 698

4.耐酸酚醛塑料管件 699

(1)带凸缘直管 699

(2)45°弯头 699

(3)90°弯头 700

(4)异径管 700

(6)直角异径三通管、直角异径四通管 701

(5)热补偿器 701

(7)直角三通、四通 702

(8)承插直管 702

(9)承插等径三通 703

(10)承插90°弯头 703

(11)承插异径管 703

(12)承插管接头 703

(13)凸缘(活套环) 704

(1)对开铸铁法兰及连接结构 704

5.附件 704

(14)承插管法兰 704

(2)活套法兰及连接结构 705

(4)法兰垫片(丁基橡胶) 706

(3)O型密封圈(丁基橡胶) 706

第六章管道及设备保温 707

(二)保温的范围 707

(一)基本性能及选用要求 707

(一)保温的功能 707

二、保温材料的性能和种类 707

一、保温的功能及范围 707

(二)常用保温材料的性能 708

(一)保温计算数据的选取 708

三、保温计算 708

1.保温层表面至周围空气之间的总给热系数? 708

2.周围空气温度ta 715

3.相对湿度ψ及露点温度ta 715

6.保温层外表面温度ta 715

5.被绝热物体的外壁温度tw 715

4.室外风速W 715

1.热损失计算 716

(二)圆形管道和设备的保温计算 716

3.保温层厚度计算 717

4.地下敷设管道的保温计算 721

(三)蒸汽伴管加热及保温计算 725

2.蒸汽伴管的保温计算 725

1.蒸汽伴管加热 725

(四)非圆形管路与设备的保温计算 729

(五)保温计算实例 729

四、保温结构 731

1.对保温结构的要求 731

2.保温结构的种类 732

3.保温层结构施工图例 733

2.保温保冷结构的施工要求 742

3.绝热层施工 742

五、保温保冷施工 742

1.施工前的准备工作 742

4.防潮层施工 743

5.保护层施工 743

六、保温材料用量计算 744

6.检验和验收 744

1.圆形设备筒体部分的用量计算 753

2.圆形设备封头部分的用量计算 753

附表1 空气的露点温度 755

附表2 管道和平壁保温层外表面至周围空气的散热热阻 756

附表3?in?值 757

附表4 每米管子的Vf·Vw 760

附表6 季节运行工况允许最大热损失 761

常年运行工况允许最大热损失 761

附表5 保温层平均温度top值 761

附表7 保温材料工程量体积计算值 762

附表8 保温材料工程量面积计算值 763

参考文献 764

第七章化工用泵 765

一、泵的选用说明 765

(一)选泵原则 765

1.基本参数的确定 765

2.泵及驱动设备型式的选择 765

3.泵的选择方法及步骤 766

(四)泵的性能指标 767

(二)泵的分类 767

1.扬程 767

(三)常用泵类的综合性能 767

3.允许汽蚀余量△h允 768

2.流量 768

4.泵的允许吸上真空高度H? 772

5.效率 773

6.叶轮直径 773

(五)扬程计算 775

(六)安装高度计算 781

(七)泵功率计算和电动机功率选定 783

(九)液体的粘度因素 784

(八)液体的温度因素 784

1.并联 787

2.串联 787

(十)液体的化学性能因素 787

(十一)离心泵的并联和串联 787

二、常用离心水泵 788

三、Y型卧式离心油泵 797

四、F型耐腐蚀离心泵 821

(一)F型悬臂耐腐蚀离心泵 821

(二)DB-Y型耐腐蚀立式液下泵 828

五、钛泵 832

六、YG型立式管道油泵 835

七、W型旋涡泵 842

八、蒸汽活塞泵 846

九、齿轮泵 848

十、特殊泵 849

(一)计量泵 849

(二)屏蔽泵 856

十一、非金属泵 862

(一)石墨离心泵 862

(二)HTB型陶瓷耐酸泵 863

(三)硬聚氯乙烯离心泵 864

(四)玻璃钢离心泵 865

(一)真空泵的性能指标及选型 868

十二、真空泵 868

(五)CSB型氟塑料磁力驱动泵 868

1.真空度 868

4.真空系统抽气速率与真空泵抽气速率关系 869

3.最大真空度 869

2.抽气速率 869

5.圆管内流体通导能力 871

6.空气泄漏量估算 872

7.各类真空泵工作范围及特征 872

(二)W型真空泵 873

(三)旋片式真空泵 874

(四)水环式真空泵 876

1.水喷射真空泵及水喷射冷凝器 881

(五)喷射真空泵 881

2.蒸汽喷射泵 886

一、选型 890

(一)过滤机选型 890

1.过滤机选型的基本原则 890

第八章过滤机与离心机 890

2.过滤机型式和适用范围 891

(二)离心机选型 892

1.离心机选型的基本原则 892

2.离心机型式和性能 893

(一)过滤机计算 894

二、计算 894

1.恒压过滤 894

3.先升压后恒压过滤 898

2.恒速过滤 898

4.过滤常数的测定 899

(二)离心机计算 901

1.离心分离时所产生的离心力 901

2.离心分离时所产生的过滤压力 901

3.离心机的分离因数 901

4.计算举例 902

1.过滤离心机 903

(1)间歇式过滤离心机 903

①三足式离心机 903

②上悬式离心机 903

三、常用离心机、过滤机技术特性 903

(一)离心机 903

③卧式刮刀卸料离心机 912

(2)活塞式过滤离心机 912

(3)连续式过滤离心机 912

①离心力卸料过滤离心机 912

②螺旋卸料过滤离心机 919

2.沉降离心机 919

(1)管式高速分离机 927

3.分离机 927

(2)室式分离机 928

(3)碟式分离机 932

4.SH-240型台式离心机 938

(二)过滤机 939

1.板框压滤机 939

2.转鼓真空过滤机 953

3.PF-盘式过滤机 954

4.GSD型连续水平真空带式过滤机 956

5.EKY-25型快开式水平加压叶片过滤机 956

1.LC型减速机型号与规格 960

一、立式LC型两级圆柱齿轮减速机 960

第九章常用减速机(器) 960

2.LC型减速机主要参数 962

3.LC型减速机外形图及主要尺寸 963

二、立式DC型单级圆柱齿轮减速机 963

1.DC型减速机型号与规格 963

2.DC型减速机外形图及主要尺寸 965

三、立式DJC型圆柱齿轮减速机 965

1.DJC型减速机型号与规格 965

2.DJC型减速机外形图及主要尺寸 966

四、立式LNGW31型行星齿轮减速机 967

1.LNGW31型减速机型号与规格 967

2.LNGW31型减速机外形图 967

五、可移式减速搅拌机 968

1.可移式减速搅拌机型号与规格 968

1.P型减速机型号与规格 969

六、立式P型三角胶带减速机 969

2.可移式减速搅拌机外形图 969

2.P型减速机外形图及主要尺寸 971

七、摆线针轮行星减速机(器) 971

1. ‘X’系列摆线针轮减速机(器) 971

2. ‘B’系列摆线针轮减速机(器) 971

3.摆线针轮减速机(器)外形图及主要尺寸 975

八、圆柱齿轮减速器(JB1130-70) 984

1.ZD型单级圆柱齿轮减速器 984

2.ZL型两级圆柱齿轮减速器 986

3.ZS型三级圆柱齿轮减速器 989

1.单级NGW型减速器 992

2.两级NGW型减速器 995

3.三级NGW型减速器 997

1.WHT、WHX、WHS、WHC型减 999

速器承载能力及输出轴转数 999

2.WHT型(通用型)减速器 1000

3.WHX型(蜗杆在下)减速器 1002

4.WHS型(蜗杆在上)减速器 1002

5.WHX、WHS型减速器主要尺寸 1003

6.WHC型减速器 1004

(2)温度测量仪表的选用 1006

(1)温度测量仪表的原理和特点 1006

1.温度测量仪表的选用和安装 1006

(一)温度测量仪表 1006

一、工业仪表 1006

第十章工业仪表与实验室仪器 1006

(3)温度测量仪表量程的选用 1007

(4)接触式温度计的安装要求 1007

2.温度计型号和规格 1008

(1)双金属温度计 1008

(2)棒式玻璃液体温度计 1011

(3)内标式玻璃液体温度计 1012

(4)电接点玻璃水银温度计 1013

(5)金属保护套内标式玻璃液体温度计 1015

(6)压力式温度计 1017

(7)HJ-71-B型薄膜式温度调节 1018

器 1018

(8)热电偶 1019

(9)热电阻 1027

(10)XC系列动圈式仪表 1029

(11)半导体点温度计 1031

(12)WGG2型光学高温计 1031

(13)WFT-202型辐射高温计 1032

(二)压力测量仪表 1033

1.压力测量仪表的选用和安装 1033

(1)压力测量仪表的种类和特点 1033

(2)压力测量仪表的选用 1034

(3)压力表的安装要求 1034

2.压力表型号和规格 1035

(1)液柱式压力表 1035

(2)普通弹簧管式压力表 1038

(3)专用弹簧管式压力表 1043

(4)膜片式压力表 1046

(5)特种压力表 1050

(6)YJ-1型矩形压力表 1053

(7)膜盒压力表 1053

(8)霍尔压力变送器 1054

(9)直接作用压力调节阀 1055

(10)YJY型压力表校验仪 1055

(11)YJZ-01型真空表校验仪 1056

(三)流量测量仪表 1056

1.流量测量仪表的特点和选用 1056

(1)转子流量计 1057

2.流量计型号和规格 1057

(2)水表 1067

(3)椭圆齿轮流量计 1071

(4)LL型腰轮流量计 1073

(5)LS型旋转活塞式流量计 1074

(6)LP型圆盘流量计 1075

(7)LB型刮板流量计 1075

(8)LTZ LTS型冲塞式流量计 1076

(9)LFX型分流旋翼蒸汽流量计 1077

(10)LKC型流量控制器 1079

(四)物位测量仪表 1079

1. 物位测量仪表的特点和选用 1079

2.物位计型号和规格 1080

(1)直读式液位计 1080

(2)UDK型电接触液位控制器 1082

(3)UQZ型浮球液位计 1084

(4)UQK型浮球液位控制器 1085

(5)UTK型浮筒液位控制器 1088

(6)UTQ型气动浮筒液位测量 1088

仪 1088

(7)UTD型电动浮筒液位测量 1090

仪 1090

(8)UZF型低沸点液位计 1091

(9)UZK-1型音叉料面计 1092

(10)UJL-2型机械式料面讯号 1092

器 1092

(11)UZK型阻旋式料位控制器 1093

(二)电热恒温水浴锅 1095

(一)电阻炉 1095

二、实验室仪器 1095

(四)恒温干燥箱 1096

(三)天平 1096

(五)pH计 1097

(六)搅拌器 1098

(七)高压蒸汽消毒器 1098

(八)电导率仪 1098

(九)气相色谱仪 1099

(十)光学仪器 1099

(十一)片剂测定仪 1101

(十二)培养箱 1101

1.化Ⅴ型 1102

2.化Ⅶ型 1102

(一) 化验台 1102

三、化验台 1102

(二)简易化验台 1103

四、天平台、工作台 1104

五、极谱台 1105

六、洗涤池 1105

1.池Ⅱ型 1105

2.池Ⅱ型组合图 1106

七、药品柜(柜Ⅳ型) 1106

八、通风柜 1107

2.T2型通风柜 1107

3.T3型通风柜 1108

4.T4型通风柜 1108

参考文献 1109

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