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绪论 1

1.1合金钢的产生和发展 1

1.2合金元素在钢中的作用 1

1.3合金钢生产理论 3

1.3.1合金钢的冶炼方法 3

1.3.2钢液合金化 4

1.3.3合金的加入 5

1.3.4合金元素在铁液中的溶解 8

1.3.5合金元素在钢中存在的形式 10

1.4合金钢的分类及编号简介 12

1.4.1合金钢的分类 12

1.4.2合金钢的编号 13

参考文献 15

2低合金钢 16

2.1低合金钢的分类 16

2.1.1普通质量低合金钢 16

2.1.2优质低合金钢 17

2.1.3特殊质量低合金钢 18

2.2低合金钢的发展历程 18

2.3现代低合金钢的研究进展 20

2.4低合金高强度钢中合金元素的作用 22

2.5 IF钢 23

2.5.1 IF钢简介 23

2.5.2 IF钢的分类及化学成分 25

2.5.3 IF钢的冶炼 26

2.5.4国内外部分钢厂IF钢冶炼工艺简介 30

2.5.5我国IF钢研发生产情况 32

2.6管线钢 34

2.6.1管线钢简介 34

2.6.2管线钢的分类及化学成分 35

2.6.3管线钢的冶炼 41

2.6.4国内外部分钢厂管线钢生产工艺简介 47

2.6.5我国管线钢的发展及展望 49

2.7低合金钢轨钢 50

2.7.1钢轨钢简介 50

2.7.2钢轨钢的分类 50

2.7.3合金轨道钢及化学成分 51

2.7.4高铁钢轨钢生产工艺 52

2.7.5轨道钢的发展 53

2.8低合金耐腐蚀钢 54

2.8.1低合金耐腐蚀钢分类 54

2.8.2耐候钢简介 55

2.8.3合金元素在耐候钢中的作用 56

2.8.4典型耐候钢SPA-H的冶炼工艺 58

2.8.5耐候钢发展展望 60

参考文献 60

3不锈钢 62

3.1不锈钢发展简史 62

3.2不锈钢的分类及化学成分 64

3.2.1不锈钢的分类及用途 64

3.2.2不锈钢的牌号、化学成分 69

3.3不锈钢的性能 78

3.3.1金属腐蚀的发生及防止办法 78

3.3.2不锈钢的物理性能 83

3.3.3不锈钢的质量问题 83

3.4不锈钢的冶炼 84

3.4.1钢液中碳与铬选择性氧化的热力学 84

3.4.2钢液中碳与铬选择性氧化的动力学 88

3.4.3富铬渣的还原 91

3.4.4不锈钢的冶炼方法 92

3.5不锈钢的连铸 106

3.5.1不锈钢凝固特点 106

3.5.2不锈钢的连铸工艺过程 107

3.5.3不锈钢连铸坯质量控制 108

3.5.4不锈钢薄带连铸连轧工艺 112

参考文献 113

4合金结构钢 114

4.1合金结构钢的类型及其性能 114

4.1.1合金结构钢的分类 114

4.1.2合金结构钢的性能 128

4.2合金结构钢中的合金元素 130

4.3合金结构钢的冶金工艺特点 131

4.3.140Cr的冶炼工艺 132

4.3.2 20CrMnTi齿轮钢的冶炼工艺 135

4.3.3 65Mn弹簧钢的冶炼工艺 137

4.4合金结构钢的连铸 138

参考文献 140

5高速钢 141

5.1高速工具钢的分类及用途 141

5.1.1高速钢发展简史 141

5.1.2高速工具钢的分类、化学成分及基本要求 142

5.2高速钢的性能和合金元素的作用 146

5.2.1高速钢的性能特点 146

5.2.2合金元素在高速钢中的作用 147

5.3高速钢的金相组织和热处理制度 150

5.4电弧炉冶炼高速钢 154

5.4.1高速钢电弧炉冶炼工艺流程 154

5.4.2电炉冶炼高速钢工艺过程 155

5.5粉末冶金高速钢 159

5.5.1粉末冶金高速钢的研发简史 159

5.5.2粉末冶金高速钢钢液制备和喷粉工艺技术变革 161

5.5.3粉末冶金高速钢的工艺流程 163

5.5.4粉末冶金高速钢的性能 166

5.6铸造高速钢 167

参考文献 169

6轴承钢 170

6.1轴承钢的类型及其性能 170

6.1.1轴承钢的类型 170

6.1.2对轴承钢的性能要求 174

6.2轴承钢中的合金元素 177

6.3轴承钢的冶金工艺特点 179

6.3.1电弧炉冶炼轴承钢 179

6.3.2.转炉冶炼轴承钢 181

6.3.3电渣重熔轴承钢 182

6.3.4真空电弧炉熔炼 185

6.4轴承钢的炉外精炼 187

6.5轴承钢的连铸 189

6.5.1轴承钢连铸工艺 189

6.5.2轴承钢连铸坯质量 191

6.6国外轴承钢的生产技术 192

参考文献 194

7硅钢 196

7.1硅钢的发展及分类 196

7.1.1硅钢的发展 196

7.1.2硅钢的分类 197

7.1.3硅钢的性能 200

7.2硅钢的化学成分 206

7.3硅钢的冶炼 210

7.3.1硅钢的冶金工艺特点 210

7.3.2转炉冶炼无取向硅钢 212

7.3.3电弧炉冶炼硅钢 215

7.3.4硅钢的炉外精炼 216

7.4.硅钢的浇注 217

7.4.1硅钢的模铸工艺 217

7.4.2硅钢的连铸 218

7.5硅钢的轧制 220

7.5.1热轧 220

7.5.2冷轧 221

7.5.3退火 221

7.6硅钢连铸薄板（带）坯生产 222

7.6.1薄板坯连铸连轧工艺 223

7.6.2双辊连铸硅钢薄带 224

参考文献 225

8高锰钢 227

8.1高锰钢的分类及性能 227

8.1.1高锰钢的分类 227

8.1.2高锰钢的性能 227

8.2高锰钢的化学成分 230

8.2.1高锰钢的成分及组织结构 230

8.2.2合金元素对组织及性能的影响 233

8.3高锰钢的冶金工艺特点 239

8.3.1碱性电炉氧化法工艺 239

8.3.2不氧化法 244

8.3.3高锰钢的炉外精炼 245

8.3.4冶炼因素对高锰钢质量的影响 245

8.4高锰钢的浇注 250

8.4.1浇注工艺参数 250

8.4.2高锰钢铸件的主要冶金质量问题 251

参考文献 256

9高温合金钢 257

9.1高温合金概述 257

9.1.1高温合金的发展 257

9.1.2高温合金的分类 258

9.1.3高温合金元素及强化相的作用 260

9.1.4高温合金的组织 266

9.2高温合金的性能 267

9.2.1高温合金的力学性能 267

9.2.2高温合金的腐蚀性能 270

9.3高温合金的冶炼 270

9.3.1电弧炉冶炼 271

9.3.2感应炉熔炼 272

9.3.3真空感应熔炼 273

9.3.4电渣重熔 277

9.4粉末高温合金 279

9.4.1粉末的制备 279

9.4.2粉末的固实 282

9.4.3粉末高温合金的组织与性能 283

9.4.4粉末高温合金的缺陷及其控制 286

参考文献 286