图书介绍
化工过程安全pdf电子书版本下载
- 赵劲松主编；鲁毅，孟亦飞，王运东副主编 著
- 出版社： 北京：化学工业出版社
- ISBN：9787122244291
- 出版时间：2015
- 标注页数：368页
- 文件大小：73MB
- 文件页数：385页
- 主题词：化工过程－安全工程
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图书目录
第1章 绪论 1
1.1化学工业的安全状况 1
1.2应对策略 4
1.3风险管理的目的和重要意义 6
1.4工程伦理 7
习题 8
参考文献 8
第2章 风险管理与过程安全管理 9
2.1基本概念和定义 9
2.1.1危险 9
2.1.2风险 9
2.1.3安全管理 10
2.1.4风险管理 10
2.1.5风险辨识 10
2.1.6风险分析 11
2.1.7风险准则 11
2.1.8风险评价 12
2.1.9风险评估 13
2.1.10风险应对 13
2.2过程安全管理 13
2.2.1工艺安全信息 14
2.2.2工艺危害分析 15
2.2.3操作规程 15
2.2.4培训 16
2.2.5承包商管理 17
2.2.6试生产前安全审查 17
2.2.7机械完整性 17
2.2.8作业许可 17
2.2.9变更管理 18
2.2.10应急管理 19
2.2.11工艺事故/事件管理 20
2.2.12符合性审核 22
2.2.13 PSM各要素的内在联系 23
习题 25
参考文献 25
第3章 化学品的危险性 26
3.1爆炸物的种类及其危险性 27
3.1.1爆炸性物质的分类 27
3.1.2爆炸物的主要危险性及特点 29
3.2易燃气体的危险性 30
3.2.1爆炸极限 30
3.2.2临界氧含量 31
3.2.3最小点火能量 32
3.2.4自由基 32
3.3压力下气体的危险性 33
3.3.1压力下气体的分类 33
3.3.2压力下气体的主要危险性 34
3.4易燃液体的危险性 36
3.4.1易燃液体的界定与分类 36
3.4.2易燃液体的主要危险性 37
3.5易燃固体的危险性 40
3.5.1易燃固体的界定与分类 40
3.5.2易燃固体粉尘的危险性 41
3.6自反应物质的危险性 44
3.6.1自反应物质的界定与分类 44
3.6.2自反应物质的主要危险性 45
3.7有机过氧化物的危险性 46
3.7.1有机过氧化物的界定与分类 46
3.7.2有机过氧化物的主要危险性 46
3.8其他类别化合物的物理危险性 47
3.8.1易燃气溶胶的危险性 47
3.8.2氧化性气体的危险性 48
3.8.3自燃液体的危险性 48
3.8.4自燃固体的危险性 48
3.8.5自热物质的危险性 48
3.8.6遇水放出易燃气体的物质的危险性 49
3.8.7氧化性液体的危险性 49
3.8.8氧化性固体的危险性 50
3.8.9金属腐蚀剂的危险性 50
3.9化学品的健康危险 50
3.9.1化学品进入人体的途径 50
3.9.2有毒化学品对人体的危害 51
3.9.3传统分类与基于GHS体系分类 53
3.9.4世界各国化学品职业接触限值 57
3.10化学品环境危险性——危害水生环境 58
3.11化学品安全参数的预测 59
3.11.1通过定量构效关系预测 59
3.11.2通过搭桥原则预测 59
习题 60
参考文献 60
第4章 风险辨识 62
4.1风险辨识概述 63
4.1.1分析对象与分析方法 65
4.1.2工艺物料性质与操作条件 66
4.1.3化学品的反应矩阵 67
4.1.4工艺危害分析方法 69
4.2检查表法 70
4.2.1检查表分析法优缺点 70
4.2.2检查表的编制 71
4.2.3典型检查表法的应用 72
4.2.4检查表分析结果 72
4.3故障假设分析法 73
4.3.1故障假设-检查表分析方法 73
4.3.2典型SWIFT方法的应用 74
4.4危险与可操作性分析 74
4.4.1 HAZOP分析内容 75
4.4.2人员组成及职责分工 75
4.4.3HAZOP分析步骤 76
4.4.4典型HAZOP分析应用 79
4.5失效模式与影响分析 80
4.5.1 FMEA分析步骤 80
4.5.2故障原因分析 81
4.5.3 FMEA的建议与应用 82
4.6故障树分析 83
4.7风险辨识方法的选择 85
4.8案例分析 87
习题 90
参考文献 91
第5章 事故后果分析 92
5.1事故原点的分析 92
5.2泄漏后果分析 93
5.2.1生产过程单元内液体经小孔泄漏源模型 95
5.2.2储罐内液体经小孔泄漏的源模型 97
5.2.3液体经管道泄漏的源模型 98
5.2.4气体或蒸气的泄漏源模型 103
5.2.5闪蒸液体的泄漏源模型 106
5.2.6易挥发液体蒸发的源模型 106
5.3扩散后果分析 107
5.3.1扩散影响参数 107
5.3.2湍流扩散微分方程和扩散模型 109
5.3.3帕斯奎尔-吉福德（Pasguill-Gifford）模型 114
5.4爆炸后果分析 117
5.4.1爆炸的一般描述 118
5.4.2物理爆炸的能量 119
5.4.3爆炸冲击波及其伤害/破坏作用 120
5.4.4破片与抛掷物的危害 124
5.4.5热辐射危害 125
习题 128
参考文献 130
第6章 事故发生的可能性估算 131
6.1概述 131
6.2基于历史记录的事故频率估算法 132
6.2.1技术描述 133
6.2.2应用案例 134
6.2.3讨论 135
6.3故障树分析方法 136
6.3.1 FTA方法的分析步骤 136
6.3.2故障树的编制 137
6.3.3计算事故发生的概率 141
6.3.4顶事件发生概率的近似计算 149
6.3.5故障树的模块分割和早期不交化 151
6.3.6基本事件的辨识 153
6.3.7基本事件的发生概率 154
6.3.8人的失误概率 156
6.4事件树分析法 158
6.4.1事件树分析过程 158
6.4.2事件树示例 161
6.5 LOPA分析方法 165
6.5.1 LOPA与其他风险分析方法的关系 165
6.5.2 LOPA分析步骤 166
6.5.3 LOPA中的频率分析 168
习题 170
参考文献 171
第7章 风险分析与评价 172
7.1基本方法 172
7.2定量风险分析 173
7.2.1概述 173
7.2.2定量风险分析步骤 175
7.2.3准备 176
7.2.4资料数据收集 176
7.2.5危险辨识 177
7.2.6评价单元划分与筛选 177
7.2.7事故场景确定 184
7.2.8事故场景频率分析 187
7.2.9事故场景后果分析 187
7.2.10死亡概率计算 191
7.2.11风险计算 192
7.3风险评价 196
习题 197
参考文献 198
第8章 化学反应过程热危险分析与评价 199
8.1基本概念与基础知识 202
8.1.1化学反应的热效应 202
8.1.2压力效应 204
8.1.3热平衡方面的基本概念 207
8.1.4温度对反应速率的影响 210
8.1.5绝热条件下的反应速率 212
8.1.6失控反应 213
8.2化学反应热风险的评价方法 216
8.2.1热风险 216
8.2.2冷却失效模型 216
8.2.3严重度评价准则 218
8.2.4可能性评价准则 219
8.2.5工艺热风险评价 220
8.2.6 MTT作为安全屏障时的注意事项 222
8.3评价参数的实验获取 222
8.3.1量热仪的运行模式 222
8.3.2几种常用的量热设备 223
8.4化学反应热风险的评价程序 226
8.4.1热风险评价的一般规则 226
8.4.2热风险评价的实用程序 226
8.5热风险评价的实例 228
8.5.1胺化反应的热风险评价 228
8.5.2催化加氢反应的热风险评价 229
8.5.3甲苯磺化反应的热风险评价 230
习题 231
参考文献 232
第9章 风险控制 233
9.1风险控制概述 234
9.2本质更安全的过程设计 236
9.3泄压系统与泄压量计算 238
9.3.1泄压阀概述 238
9.3.2典型泄压设备类型 241
9.3.3泄放设备的尺寸计算 242
9.4惰化防爆技术 248
9.4.1真空惰化 249
9.4.2压力惰化 250
9.4.3吹扫惰化 251
9.5静电防护 252
9.5.1静电基本原理 252
9.5.2控制静电措施 254
9.6化工防爆区划分 255
9.7工厂选址和设施布局 256
9.8公众感知 258
习题 258
参考文献 259
第10章 安全仪表系统与功能安全 261
10.1概述 261
10.2安全仪表系统与功能安全 262
10.2.1安全仪表系统与安全仪表功能 262
10.2.2安全仪表系统与基本过程控制系统 263
10.3功能安全与风险削减 264
10.4安全仪表系统的安全完整性 265
10.4.1安全仪表系统的失效模式 265
10.4.2安全仪表系统的冗余结构 266
10.4.3安全仪表系统的操作模式 269
10.5安全仪表系统的安全生命周期 270
10.5.1风险评价 270
10.5.2将安全功能分配到保护层 271
10.5.3功能安全要求 271
10.5.4设计与工程 272
10.5.5安全仪表系统的确认 272
10.5.6安装、调试和验证 272
10.5.7操作和维护 274
10.5.8修改、停用 274
10.6安全仪表系统确认中的可靠性计算 274
10.6.1可靠性指标 274
10.6.2可靠性计算方法 275
10.6.3典型安全仪表冗余结构的马尔可夫分析 279
习题 289
参考文献 290
第11章 机械完整性管理 291
11.1机械完整性概念及简介 293
11.1.1设备生命周期的概念 293
11.1.2机械完整性管理的含义 293
11.1.3与其他管理程序的关系 294
11.1.4机械完整性管理计划的目标 295
11.2法规发展 295
11.3机械完整性管理计划的关键要素 296
11.3.1确定应用对象 296
11.3.2检验、测试、预防性维修计划 299
11.3.3检验、测试、预防性维修技术 301
11.3.4人员培训 313
11.3.5 MI计划程序 313
11.3.6缺陷管理 315
11.3.7质量确认和质量控制 316
11.4典型MI管理方法介绍 317
11.4.1基于风险的检验 317
11.4.2以可靠性为中心的维修 326
习题 331
参考文献 331
第12章 事故应急 332
12.1基本概念和定义 333
12.2有关法规介绍 334
12.3应急准备 335
12.3.1应急组织体系 335
12.3.2指挥机构及职责 338
12.3.3应急参与人员 338
12.3.4应急预案的分类 338
12.3.5应急预案的编制 339
12.3.6应急预案的评审 340
12.3.7应急设施与物资 340
12.3.8应急演练 342
12.3.9应急准备中的培训 343
12.4应急响应 343
12.4.1响应分级 343
12.4.2响应程序 344
12.4.3应急结束 344
12.4.4工厂外部突发事件的应急管理 344
12.5应急后恢复 344
12.5.1恢复期间的管理 345
12.5.2恢复过程中的重要事项 345
12.5.3应急后评估 347
12.6事故调查 347
12.6.1事故上报 347
12.6.2事故调查处理的任务 348
12.6.3事故调查组的组成 348
12.6.4事故调查的步骤 348
12.6.5事故调查的方法 350
习题 351
参考文献 351
附录A 六起重大事故 352
A.1印度博帕尔化学品泄漏灾难 352
A.2 BP石油公司得克萨斯炼油厂爆炸事故 354
A.3吉化双苯厂爆炸及松花江污染事件 356
A.4大连输油管道爆炸事故 358
A.5河北省赵县克尔公司爆炸事故 360
A.6山东省青岛市“11·22”中石化东黄输油管道泄漏爆炸特别重大事故 361
附录B 常见碳氢化合物的燃烧数据 365