天然气净化装置硫黄储运pdf电子书版本下载

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第1部分 液硫罐区 3

第1章 液硫罐区及图幅工艺流程 3

1.1 液硫罐区工艺流程 3

1.2 液硫罐区工艺指标 6

1.3 图幅工艺流程 8

1.4 图幅工艺指标 9

第2章 罐区各单体设备工作原理及结构 10

2.1 液硫罐的结构及伴热 10

2.2 换热器的工作原理 11

2.3 换热器的结构 11

2.4 离心泵的工作原理 12

2.5 离心泵的结构 12

第3章 单体设备启停操作步骤 15

3.1 液硫泵开机前的检查步骤 15

3.2 液硫泵的开机步骤 16

3.3 液硫泵的停机步骤 16

3.4 液硫罐的启用步骤 17

3.5 液硫罐的改罐及停用步骤 18

第4章 现场仪表的工作原理及相关联锁关系 20

4.1 差压液位计的工作原理 20

4.2 雷达液位计的工作原理 21

4.3 罐区的相关联锁关系 23

第5章 相关的安全知识 25

5.1 硫化氢的防护 25

5.2 二氧化硫的防护 28

第2部分 液硫成型单元 33

第6章 装置概述 33

6.1 装置工艺说明 33

6.2 装置流程简图 35

6.3 装置设备明细表 36

6.4 装置界区条件表 38

6.5 公用工程指标消耗 38

第7章 装置操作 39

7.1 开机前的准备、检查及条件确认 39

7.2 开机操作步骤 40

7.3 成型单元工艺卡片 43

7.4 操作应急预案 47

第8章 单项操作 49

8.1 液硫泵启停操作 49

8.2 过滤器的切换和清洗操作 51

8.3 凝结水泵启停及切换操作 51

第3部分 全自动称重包装码垛生产线 55

第9章 全自动称重包装码垛生产线 55

9.1 设备简介 55

9.2 设备相关参数 55

9.3 单体设备工作原理 56

9.4 生产线控制部分 66

9.5 生产线运行检查 100

9.6 设备故障与处理 109

9.7 操作安全注意事项 121

第4部分 全自动称重包装码垛电气篇 127

第10章 概述 127

第11章 包装码垛机基本结构及电气控制 128

11.1 控制系统划分 128

11.2 包装码垛机的基本流程 128

第12章 插板阀控制系统 131

12.1 电源与控制 131

第13章 定量秤除尘系统 135

13.1 各类电源在系统中的应用 135

13.2 工作原理 135

13.3 电气控制箱的操作 138

第14章 包装机控制系统 140

14.1 电源部分 140

14.2 控制及联锁 143

14.3 变频器在系统中的应用 146

14.4 电气控制箱的操作 149

第15章 输送检测系统 153

15.1 电源部分 153

15.2 控制及联锁 153

15.3 工作原理及控制过程 153

第16章 高架码垛机控制系统 155

16.1 电源部分 155

16.2 控制与联锁 157

16.3 码垛机电机控制 158

16.4 电气控制箱的操作 166

第5部分 硫黄产品散料储存系统 169

第17章 装置概况 169

第18章 工艺过程说明 172

18.1 工艺流程图 172

18.2 堆料作业工艺 173

18.3 取料作业工艺 173

第19章 圆形料仓主要部件 174

19.1 堆取料机概述 174

19.2 悬臂堆料机 174

19.3 中心立柱 176

19.4 堆料回转 176

19.5 中心料斗 177

19.6 刮板取料机 177

19.7 液压系统 178

19.8 电气司机室 178

19.9 检测装置 178

19.10 安全保护装置 179

第20章 圆形料仓主要技术参数 180

第21章 圆形料仓堆取料机作业 182

21.1 堆取料机操作方式 182

21.2 堆取料机工作准备 182

21.3 堆取料机操作 183

21.4 运转时特别注意事项 185

21.5 作业后的结束工作 186

第22章 设备的维护保养和故障处理 187

22.1 设备的维护保养 187

22.2 设备检查、常见故障及处理方法 188

第23章 堆取料机电气控制系统使用、维护说明书 195

23.1 概述 195

23.2 圆形料仓堆取料机电气控制系统使用、维护说明 195

第24章 红外线自动寻的消防水炮灭火系统 211

24.1 系统主机启动 211

24.2 各区功能和操作方法介绍 214

24.3 消防泵控制盘操作 225

24.4 消防炮现场手动控制盘（炮控箱） 225

第25章 圆形料仓消防PLC系统操作说明 227

25.1 系统概述 227

25.2 系统功能描述 227

25.3 系统操作说明 228

第26章 隔膜雨淋阀 239

26.1 说明 239

26.2 规范和性能 240

26.3 雨淋阀的两种性能特点 240

26.4 安装 241

26.5 调试 242

26.6 操作 243

26.7 产品结构原理图 244

26.8 系统原理图 245

第6部分 圆形料仓电气篇 249

第27章 概述 249

第28章 圆形料仓内堆取料机 250

28.1 堆取料机电源 250

28.2 电气系统的布置 250

28.3 电气设备常见故障及处理方法 252

第29章 防雷防静电 254

第7部分 装车系统 259

第30章 火车装车楼 259

30.1 装置概述 259

30.2 开、停机 269

30.3 单项操作 273

第31章 散装汽车 275

31.1 装置简介 275

31.2 电子汽车衡操作规程 275

第8部分 散装皮带系统 279

第32章 袋装皮带输送部分 279

32.1 皮带输送部分工艺流程 279

32.2 皮带输送机的组成 280

32.3 皮带输送的启停操作 283

32.4 皮带机的联锁 289

32.5 水浴式除尘器操作 290

32.6 设备相关参数 294

32.7 皮带输送系统喷雾抑尘 295

32.8 皮带输送系统实际操作要点 295

第33章 散装带式输送机 297

33.1 装卸工艺、设备布置及能力说明 297

33.2 技术条件和总的技术要求 299

33.3 皮带机部件 300

33.4 表面处理和涂装 307

33.5 安装、调试与试运转 311

33.6 操作规程与维护、保养 317

33.7 试运转中间能出现故障及排除方法 318

33.8 润滑 320

第9部分 散装辅助系统 323

第34章 供电照明 323

34.1 范围 323

34.2 供电 323

34.3 配电 327

34.4 照明 329

34.5 防雷 330

34.6 接地及安全 331

第35章 仪表控制 333

35.1 自控范围和自控水平 333

35.2 控制系统组成 335

35.3 系统维护说明 337

35.4 常用故障处理和试验方法 338

35.5 系统上电说明 340

第36章 给排水、暖通、消防系统 341

36.1 给水部分 341

36.2 排水部分 342

36.3 增压设备控制部分 345

36.4 消防部分 346

36.5 水浴除尘器系统及喷雾抑尘系统 349

36.6 通风系统 352