设备诊断现场实用技术丛书 滚动轴承诊断现场实用技术pdf电子书版本下载

点此进入-本书在线PDF格式电子书下载【推荐-云解压-方便快捷】直接下载PDF格式图书。移动端-PC端通用
种子下载[BT下载速度快] 温馨提示：（请使用BT下载软件FDM进行下载）软件下载地址页 直链下载[便捷但速度慢]   [在线试读本书]   [在线获取解压码]

设备诊断现场实用技术丛书 滚动轴承诊断现场实用技术PDF格式电子书版下载

下载的文件为RAR压缩包。需要使用解压软件进行解压得到PDF格式图书。

建议使用BT下载工具Free Download Manager进行下载,简称FDM(免费,没有广告,支持多平台）。本站资源全部打包为BT种子。所以需要使用专业的BT下载软件进行下载。如 BitComet qBittorrent uTorrent等BT下载工具。迅雷目前由于本站不是热门资源。不推荐使用！后期资源热门了。安装了迅雷也可以迅雷进行下载！

（文件页数 要大于 标注页数，上中下等多册电子书除外）

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

第1章 概论 1

1.1滚动轴承概述 1

1.1.1滚动轴承在现代工业中的重要性 1

1.1.2滚动轴承的技术特点 2

1.1.3滚动轴承故障诊断的必要性和重要性 3

1.2滚动轴承故障诊断技术综述 6

1.2.1滚动轴承故障诊断的基本内容简介 6

1.2.2滚动轴承故障现场诊断的一般流程 7

1.3国内外滚动轴承故障诊断技术的发展与现状 8

1.3.1滚动轴承故障机理研究现状 9

1.3.2滚动轴承诊断现场实用技术与使用范围 10

1.3.3滚动轴承状态监测与故障诊断技术的发展趋势 12

1.4本章小结 14

第2章 滚动轴承失效机理 15

2.1滚动轴承的分类和结构 15

2.1.1滚动轴承的分类 15

2.1.2滚动轴承的结构特点及其适用范围 17

2.1.3滚动轴承的精度、游隙、预紧与接触角 19

2.1.4滚动轴承的固定、配合和装卸 23

2.1.5滚动轴承的摩擦、润滑和密封 27

2.1.6不同载荷作用下滚动轴承的变形和载荷分布 32

2.1.7滚动轴承选用步骤 37

2.2滚动轴承的失效形式与机理 37

2.2.1滚动轴承的失效形式概述 37

2.2.2疲劳失效形式与机理 39

2.2.3磨损失效形式与机理 42

2.2.4腐蚀失效形式与机理 48

2.2.5塑性变形失效形式与机理 49

2.2.6烧损失效形式与机理 51

2.2.7其他失效形式与机理 53

2.3滚动轴承的寿命预测 56

2.3.1滚动轴承寿命理论概述 56

2.3.2滚动轴承寿命预测方法 63

2.4本章小结 76

第3章 滚动轴承的振动诊断方法 77

3.1概述 77

3.2滚动轴承的振动机理 80

3.2.1轴承结构本身引起的振动 83

3.2.2加工和制造精度引起的振动 84

3.2.3轴承缺陷或使用不当引起的振动 85

3.3滚动轴承的振动诊断方法之一 88

3.3.1幅域分析 88

3.3.2时域分析 93

3.3.3频域分析 98

3.4滚动轴承的振动诊断方法之二 110

3.4.1冲击脉冲法 110

3.4.2共振解调法 122

3.4.3尖峰能量法 130

3.4.4峰值检测法 136

3.5滚动轴承的现代诊断方法 140

3.5.1小波分析方法 140

3.5.2数学形态学分析方法 146

3.5.3分形维数诊断法 149

3.6本章小结 153

第4章 滚动轴承的其他诊断方法 154

4.1滚动轴承的温度诊断 154

4.1.1滚动轴承的温升机理及其影响因素 155

4.1.2滚动轴承温度检测的常用方法 157

4.1.3滚动轴承温度诊断分析方法 162

4.2滚动轴承的油液诊断 165

4.2.1概论 165

4.2.2油液铁谱技术 168

4.2.3光谱分析技术 171

4.2.4案例分析 174

4.3滚动轴承的噪声诊断 175

4.3.1噪声产生的机理 175

4.3.2噪声分类及其产生原因 176

4.3.3轴承噪声控制 179

4.3.4轴承噪声测量 180

4.4滚动轴承的声发射诊断 185

4.4.1声发射技术 185

4.4.2声发射信号分析 187

4.4.3声发射采集系统 193

4.4.4案例分析 198

4.5本章小结 202

第5章 滚动轴承的状态综合评定 203

5.1滚动轴承振动诊断标准 203

5.1.1概述 203

5.1.2绝对判定标准 205

5.1.3相对判定标准 213

5.1.4建立滚动轴承振动标准实例 218

5.2滚动轴承劣化趋势分析 222

5.2.1曲线拟合法 223

5.2.2灰色关联预测法 226

5.2.3基于多流形分析的趋势预测方法 230

5.3本章小结 235

第6章 滚动轴承状态监测与故障诊断仪器及系统 236

6.1传感器的选择和使用 236

6.1.1振动传感器的选型 237

6.1.2传感器测点布置 242

6.1.3传感器的安装 244

6.1.4测试准备工作 245

6.1.5传感器的标定 246

6.2信号采集及预处理 247

6.2.1数据采集 247

6.2.2数据预处理 250

6.3轴承监测诊断仪器与系统 252

6.3.1检测与诊断仪器的基本原理及功能 252

6.3.2在线状态监测与故障诊断系统 254

6.3.3轴承故障检测与诊断仪器系统简介 257

6.3.4轴承故障检测与诊断仪器系统的发展趋势 263

6.4本章小结 264

第7章 设备管理中的滚动轴承故障诊断实践 265

7.1设备管理与维修模式 265

7.1.1设备状态管理 265

7.1.2设备维修制度 266

7.1.3滚动轴承维修制度 267

7.1.4在设备管理与滚动轴承诊断实践中的思考 268

7.2滚动轴承诊断的流程 270

7.2.1简易诊断的基本思路 270

7.2.2精密诊断的基本思路 270

7.2.3滚动轴承典型诊断流程 271

7.3复杂设备中滚动轴承的综合诊断分析 280

7.3.1滚动轴承故障与电机故障的区分 280

7.3.2滚动轴承故障与齿轮故障的区分 281

7.3.3滚动轴承故障与风机旋转失速故障的区分 284

7.3.4滚动轴承故障与转子裂纹故障的区分 286

7.4低速重载滚动轴承的故障诊断 289

7.4.1开展低速重载滚动轴承故障诊断的必要性 289

7.4.2低速重载滚动轴承的诊断难点 290

7.4.3低速重载滚动轴承的诊断分析步骤 290

7.4.4低速重载滚动轴承的分析方法 292

7.4.5低速重载轴承诊断未来发展趋势 301

7.5本章小结 302

第8章 滚动轴承的诊断实例 303

8.1煤矿提升机轴承的滚动体故障诊断 303

8.2煤矿通风机轴承的内圈故障诊断 306

8.3石化混炼机组轴承的内圈故障诊断 309

8.4铁路货车轴承的外圈故障诊断 311

8.5纸厂瓦楞纸机轴承的保持架故障诊断 312

8.6核电站风机轴承的滚动体故障诊断 314

8.7锅炉引风机轴承的内圈故障诊断 316

8.8烟道风机轴承的内圈故障诊断 318

8.9吐丝机轴承的内圈故障诊断 320

8.10增速机轴承的外圈故障诊断 321

8.11彩涂风机轴承的外圈故障诊断 324

8.12高炉废气风机轴承的外圈故障诊断 326

8.13热轧厂减速机轴承的内圈故障诊断 330

8.14无缝厂轧机变速箱润滑问题的故障诊断 332

8.15本章小结 335

参考文献 336