图书介绍

工业炉窑节能减排技术pdf电子书版本下载

工业炉窑节能减排技术
  • 王冠,安登飞,庄剑恒,张殿印编著 著
  • 出版社: 北京:化学工业出版社
  • ISBN:9787122244901
  • 出版时间:2015
  • 标注页数:320页
  • 文件大小:60MB
  • 文件页数:331页
  • 主题词:工业炉窑-节能-技术

PDF下载


点此进入-本书在线PDF格式电子书下载【推荐-云解压-方便快捷】直接下载PDF格式图书。移动端-PC端通用
种子下载[BT下载速度快] 温馨提示:(请使用BT下载软件FDM进行下载)软件下载地址页 直链下载[便捷但速度慢]   [在线试读本书]   [在线获取解压码]

下载说明

工业炉窑节能减排技术PDF格式电子书版下载

下载的文件为RAR压缩包。需要使用解压软件进行解压得到PDF格式图书。

建议使用BT下载工具Free Download Manager进行下载,简称FDM(免费,没有广告,支持多平台)。本站资源全部打包为BT种子。所以需要使用专业的BT下载软件进行下载。如 BitComet qBittorrent uTorrent等BT下载工具。迅雷目前由于本站不是热门资源。不推荐使用!后期资源热门了。安装了迅雷也可以迅雷进行下载!

(文件页数 要大于 标注页数,上中下等多册电子书除外)

注意:本站所有压缩包均有解压码: 点击下载压缩包解压工具

图书目录

第一章 工业炉窑节能减排原理 1

第一节 工业炉窑的分类和应用范围 1

一、工业炉窑的分类 1

二、 工业炉窑的应用范围 2

三、工业炉窑的能耗 2

四、工业炉窑的排污特点 3

第二节 工业炉窑节能原理 3

一、能源的分类和计量 3

二、 节能的基本原理 6

三、 工业炉窑热损失分析 9

四、 工业炉窑余热资源利用 10

五、 工业炉窑节能技术措施 11

第三节 工业炉窑污染物减排原理 14

一、 气体中粒子分离机理 14

二、 气态污染物控制技术 22

三、废水处理原理 27

四、 固体废物处理原理 28

第二章 熔炼炉节能减排技术 30

第一节 高炉炼铁节能减排技术 30

一、高炉炼铁工艺 30

二、 高炉煤气余压发电技术 34

三、热风炉烟道废气余热回收 36

四、 高炉煤气除尘 38

五、 高炉出铁场烟尘减排 41

六、 高炉渣处理技术 50

第二节 转炉炼钢节能减排技术 52

一、转炉炼钢工艺 53

二、转炉烟气余热回收技术 55

三、转炉负能炼钢技术 57

四、LT法转炉煤气净化回收技术 59

五、 转炉钢渣处理与利用 62

第三节 电炉炼钢节能减排技术 63

一、 电炉炼钢工艺 63

二、 电炉烟气余热利用技术 65

三、 电炉烟气预热废钢技术 69

四、 炼钢电炉炉气综合回收利用 72

五、 电炉炼钢二噁英减排技术 75

第四节 有色金属冶炼炉节能减排技术 76

一、有色金属冶炼工艺 76

二、 有色金属冶炼炉节能技术对策 76

三、铜冶炼节能减排技术 78

四、铅冶炼节能减排技术 85

五、铝电解槽(炉) 节能减排技术 90

第五节 铁合金熔炼炉节能减排技术 97

一、铁合金熔炼炉分类 97

二、铁合金熔炼炉节能 100

三、铁合金电炉除尘净化 104

四、 铁合金烟气净化与节能工程实例 108

第三章 铁矿烧结机(炉)节能减排技术 111

第一节 烧结机(炉)生产工艺流程 111

一、烧结工艺及设备 111

二、烧结工序能耗 112

三、烧结工序污染物排放 113

第二节 烧结机(炉)节能技术 114

一、 烧结机废气余热回收利用 114

二、 烧结烟气余热回收利用实例 116

三、烧结烟气冷却机废气余热回用技术 119

四、 烧结环冷机余热利用实例 121

五、烧结机低品位余热回收 123

六、 烧结烟气热能回收发电技术 124

第三节 烧结机生产污染物减排技术 125

一、烧结烟气SO2减排技术 125

二、烟气脱硝工艺 135

三、二噁英减排技术 136

第四节 球团(炉)生产节能减排技术 137

一、球团生产工艺及设备 137

二、球团过程节能技术 139

三、球团污染物减排技术 140

第四章 熔化炉节能减排技术 143

第一节 冲天炉节能减排技术 143

一、 冲天炉结构和工作原理 143

二、冲天炉节能技术 144

三、冲天炉烟尘减排技术 148

四、冲天炉烟气净化与余热利用设计实例 152

第二节 有色金属熔化炉节能减排技术 158

一、有色金属熔化炉类型 158

二、有色金属熔化电炉节能技术 160

三、有色金属熔化炉污染物减排技术 161

四、熔化炉减排工程实例 165

第三节 铝加工熔化炉节能减排 170

一、铝加工工艺流程 170

二、熔铝炉节能技术 170

三、铝加工过程污染物减排 172

第五章 加热炉、热处理炉节能减排技术 174

第一节 锻造加热炉节能减排技术 174

一、锻造加热炉的分类 174

二、常用加热炉 175

三、加热炉节能技术 178

四、锻造加热炉污染物减排技术 181

五、加热炉排烟净化 181

第二节 轧钢加热炉节能减排技术 185

一、轧钢加热炉分类和热平衡 185

二、轧钢加热炉节能技术措施 187

三、热装热送节能技术 190

四、 高温蓄热燃烧技术 191

五、 加热炉废气余热回收利用 195

六、加热炉节能工程实例 198

七、 加热炉NOx减排技术 199

第三节 热处理炉节能减排技术 201

一、热处理炉节能技术 201

二、热处理盐浴炉烟尘净化 203

第六章 玻璃、陶瓷、耐火材料、砖瓦窑节能减排技术 210

第一节 玻璃熔窑节能减排技术 210

一、玻璃熔制和窑分类 210

二、玻璃窑节能技术 214

三、玻璃窑保温技术 217

四、玻璃窑烟气余热利用技术 219

五、烟气余热发电技术 222

六、清洁燃料技术 222

七、玻璃熔窑污染物减排 223

第二节 陶瓷窑节能减排技术 229

一、 陶瓷窑分类和工作原理 229

二、 陶瓷窑节能技术 232

三、 陶瓷窑污染减排技术 234

第三节 耐火材料隧道窑和倒焰窑节能减排技术 238

一、隧道窑构造 239

二、 全窑热平衡及热效率 240

三、 高温隧道窑节能 241

四、倒焰窑的节能 242

五、 隧道窑和倒焰窑的余热回收利用 244

第四节 砖瓦窑节能减排技术 245

一、砖瓦生产工艺流程 245

二、砖瓦窑节能的途径 246

三、砖瓦窑废气治理 246

第七章 石灰窑、干燥窑节能减排技术 249

第一节 石灰窑分类和节能技术 249

一、石灰窑分类 249

二、石灰窑节能技术 252

三、竖窑节能技术 254

第二节 石灰窑烟尘减排技术 255

一、石灰回转窑除尘 255

二、石灰竖窑除尘 257

三、双膛竖窑除尘 258

四、石灰悬浮窑除尘 259

五、石灰回转窑烟尘减排实例 261

第三节 木材干燥窑节能 264

一、 窑干能耗分析 264

二、各种干燥方法能耗比较 264

三、木材干燥能耗现状 266

四、 节能途径 267

五、 木材干燥窑保温节能技术 269

六、 利用热油作干燥热源的节能 271

第四节 其他干燥炉窑节能减排技术 272

一、燃煤干燥炉窑节能减排 272

二、干燥炉窑节能途径 273

三、浸漆干燥炉节能技术 276

四、催化剂干燥炉节能技术 278

第八章 其他工业炉窑节能减排技术 281

第一节 水泥窑节能减排技术 281

一、水泥窑的分类 281

二、水泥窑节能技术 283

三、水泥窑烟尘减排技术 288

四、 篦式冷却机余风除尘 293

第二节 炼焦炉节能减排技术 295

一、炼焦炉组成 295

二、 炼焦炉能耗及热工效率 296

三、 炼焦炉节能新技术 298

四、 炼焦炉煤调湿节能技术 299

五、 炼焦炉干熄焦节能技术 300

六、 炼焦炉装煤烟尘减排 305

七、炼焦炉推焦烟尘减排 309

八、 炼焦炉煤气综合利用 312

附录 燃料和燃烧数据 313

一、主要燃料特性 313

二、 燃烧反应 315

三、燃烧产物 316

参考文献 319

精品推荐