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第一章 基础知识 1

第一节 加氢裂化反应基础 1

1．加氢裂化定义是什么？ 1

2．什么叫多相催化剂作用？多相催化反应？什么状态下能使反应处于接近理想和高效状态？ 1

3．加氢精制反应器内的主要反应有哪些？ 2

4．脱硫反应的特点是什么？ 2

5．脱氮反应特点是什么？ 3

6．根据油品分子结构分析碱性氮化物和苯并硫化物脱除速度慢的原因是什么？ 5

7．加氢裂化反应器内的主要反应有哪些？ 6

8．加氢裂化的反应机理是什么？对产品流化催化裂化有何影响？ 7

9．加氢裂化的热力学特点是什么？ 7

10．加氢裂化动力学特征是什么？ 8

11．为什么100％转化的加氢裂化工艺过程中，一般都控制单程转化率在60％～70％？ 9

12．原料油的特性因数和馏程对加氢裂化有何影响？ 10

13．压力对加氢裂化有何影响？ 10

14．温度对加氢裂化有何影响？ 11

15．什么叫空速？空速对反应操作有何影响？ 12

16．如何控制反应温度？ 13

17．为什么工业应用实际上温度和空速的互补变动范围是有限的呢？ 13

18．什么叫氢油比？ 14

19．如何求循环氢平均相对分子质量？ 14

20．对循环氢浓度有何要求？对反应操作有何影响？ 14

21．硫化氢对反应和催化剂有何影响？如何控制循环氢中的硫化氢含量？ 15

22．加氢深度脱硫与催化剂失活的关系是什么？ 16

23．什么叫甲烷化反应？对反应操作有何危害？ 16

24．全循环流程对循环油有何要求？ 17

25．对于全循环流程，循环油量是如何确定的？ 17

26．循环油中的稠环芳烃是如何形成的？全循环流程应如何操作？ 17

27．什么是流体的径向分布？什么是轴向分布？影响流体径向分布的因素有哪些？ 18

28．流体分布性能为什么会影响床层温度的分布和产品的质量？ 18

29．为什么说流体的初始分布是影响流体径向分布的最关键因素？ 19

30．什么是（边）壁效应？催化剂径向空隙率分布有什么规律？如何降低边壁效应？ 19

31．液体径向分布不均对反应有何影响？热点是如何形成的？ 19

第二节 加氢裂化分离基础 19

1．什么叫油品的沸点、初馏点、干点和馏程？有何意义？ 19

2．测试油品馏分的方法主要有哪些？ 20

3．什么是油品的平均沸点？平均沸点有几种表示方法？ 21

4．什么是临界状态？什么是临界温度和临界压力？ 22

5．传热的三种基本方式是什么？ 22

6．传热系数K的物理意义是什么？强化传热应考虑哪些方面？ 23

7．什么叫对数平均温差？ 24

8．反映油品热性质的物理量有哪些？ 25

9．什么是热的良导体和不良导体？ 25

10．什么叫导热系数？影响其大小的因素有哪些？ 25

11．什么叫溶剂抽提？ 26

12．什么叫溶解度？影响因素是什么？什么是临界溶解温度？ 26

13．什么叫亨利定律？ 27

14．什么是挥发度和相对挥发度？相对挥发度大小对蒸馏分离有何影响？ 27

15．什么叫吸收？什么叫物理吸收、化学吸收？什么是解吸？ 27

16．温度和压力对吸收效果有何影响？ 28

17．什么叫溶液酸性气负荷？ 28

18．什么是传质过程？ 28

19．什么叫饱和蒸气压？饱和蒸气压的大小与哪些因素有关？ 29

20．气液相平衡以及相平衡常数的物理意义是什么？ 29

21．什么是油品的泡点和泡点压力？ 31

22．什么是油品的露点和露点压力？ 31

23．泡点方程和露点方程是什么？ 31

24．什么是拉乌尔定律和道尔顿定律？它们有何用途？ 32

25．气液两相达到平衡后是否能一直保持不变？为什么？ 33

26．什么叫一次汽化，什么叫一次冷凝？ 33

27．什么叫渐次汽化，什么叫渐次冷凝？ 33

28．分馏的依据是什么？ 34

29．精馏的原理是什么？精馏过程实质是什么？ 34

30．实现精馏的必要条件是什么？ 34

31．分馏与精馏的区别是什么？ 34

32．分馏塔板或填料的作用是什么？ 35

33．什么是理论塔板？ 35

34．分馏塔顶回流的作用是什么？塔顶温度与塔顶回流有何关系？ 35

35．什么叫回流比？它的大小对精馏操作有何影响？ 36

36．什么叫最小回流比？ 36

37．什么是内回流？ 36

38．什么是回流热？ 37

39．什么是气相回流？ 37

40．采用蒸汽汽提的原理是什么？ 37

41．什么是空塔气速？ 37

42．什么是液相负荷？ 37

43．什么是液面落差？ 38

44．什么是清液高度？ 38

45．什么叫冲塔、淹塔、泄漏和干板？ 38

46．什么叫液泛？液泛是怎样产生的？ 39

47．什么是雾沫夹带？与哪些因素有关？ 39

48．真空度、大气压、表压和绝对压力的关系是什么？ 39

49．减压塔为何在一定真空度下操作？ 40

第二章 加氢裂化原料和产品 41

第一节 加氢裂化原料 41

1．什么叫烷烃？ 41

2．什么叫烯烃？ 41

3．什么是不饱和烃？ 41

4．原料油特性因数K值的含义？K值的高低说明什么？ 42

5．原油中硫以什么形态存在？各形态的含硫化合物的分布有何特点？比较VGO和CGO中硫种类有何特点？ 42

6．原油中氮以什么形态存在？分布规律是什么？ 43

7．原油中氧以什么形态存在？ 43

8．石油馏分中芳烃有哪些分布特点？ 44

9．原油中的微量金属元素的存在形态有哪些？ 44

10．什么是原料油的残炭？它是由什么组成的？ 44

11．油品的残炭如何测定（康氏残炭法）？ 45

12．加氢裂化的原料的主要有哪些？ 45

13．为什么要控制原料油中的氮含量？ 45

14．为什么要控制新氢和原料油中的氯含量？ 47

15．为什么要控制原料的干点？一般指标是多少？ 47

16．为什么要控制原料油中的残炭含量？ 48

17．原料油中水含量为何要控制？控制在多少？ 48

18．为何要控制原料油中的Fe2+含量？一般控制指标是多少？ 49

19．为何要对原料油色度进行检测？ 49

20．设置原料罐的目的何在？为何设计氮封？对缓冲罐的容积有何要求？ 49

21．对新氢有何要求？ 50

22．原料变化时反应器床层温度有何变化？ 51

23．原料中哪些指标对裂化转化率影响大？针对变化如何调整？ 51

24．减压蜡油作为加氢裂化原料时有何要求？ 51

25．石蜡基原料对喷气燃料性质有何影响？ 52

第二节 加氢裂化产品 52

1．什么叫残留百分数？ 52

2．什么叫做石油产品的灰分？ 53

3．什么是油品的黏度？有何意义？与温度压力的关系如何？什么是油品的黏温性质？ 53

4．什么是油品的闪点？有何意义？ 54

5．什么是油品的燃点？什么是油品的自燃点？ 54

6．什么叫油品的浊点、冰点、倾点和凝点？ 54

7．什么是油品的冷滤点？ 55

8．油品的苯胺点表示什么？ 55

9．什么叫烟点？什么叫辉光值？ 55

10．什么是油品的酸度和酸值？ 56

11．什么叫做石油产品的碘值？其数值的大小说明什么问题？ 56

12．什么是溴价？油品的溴价代表什么？ 56

13．什么是BMCI值？ 56

14．什么叫做汽油的辛烷值？ 57

15．什么叫做马达法辛烷值和研究法辛烷值？ 57

16．油品的商品牌号是如何划分的？ 58

17．柴油机和汽油机的爆震原因有何不同？ 58

18．加氢裂化产品的特点有哪些？ 58

19．加氢裂化装置的产品较催化裂化装置、焦化装置在产品分布以及质量上有哪些优势？ 59

20．影响液化气质量的因素有哪些？ 60

21．加氢裂化轻石脑油与直馏轻石脑油比较有何特点？ 60

22．为什么控制石脑油腐蚀？ 61

23．轻石脑油中的硫含量高的原因是什么？ 61

24．加氢裂化重石脑油性质有何特点？ 61

25．加氢裂化喷气燃料有何质量特点，为何要添加抗氧剂？ 61

26．抗氧化剂的作用是什么？ 62

27．喷气燃料腐蚀不合格的原因是什么？ 62

28．为什么要控制喷气燃料的密度和发热值？ 63

29．为什么要控制喷气燃料的馏程？ 63

30．什么是油品的抗氧化安定性？ 64

31．什么是银片腐蚀试验？ 64

32．什么是铜片腐蚀试验？ 64

33．对喷气燃料的主要性能要求有哪些？ 64

34．喷气发动机燃料的使用要求有哪些？ 65

35．为什么要控制柴油的馏程？其馏程指标是多少？ 65

36．评定柴油低温流动性的指标是什么？ 65

37．评定轻柴油安全性的指标是什么？ 65

38．评定柴油点火性能的指标是什么？ 66

39．柴油为何控制凝点？轻柴油的牌号是如何划分的？ 66

40．什么叫柴油的安定性？ 66

41．什么是柴油的十六烷值、十六烷指数和柴油指数？ 66

42．加氢裂化柴油质量有何特点？ 67

43．什么是实际胶质？它对油品质量有何影响？ 67

44．单程转化率的变化对各产品收率和结构组成有什么影响？ 67

45．裂化反应器最后一床层温度变化对产品质量有何影响？ 68

第三章 催化剂 69

1．什么是催化剂？催化剂作用的基本特征是什么？ 69

2．催化剂由哪几部分组成？有何作用？ 69

3．加氢裂化催化剂组成上有何特点？ 70

4．加氢裂化催化剂的作用是什么？ 71

5．催化剂载体的作用有哪些？ 71

6．载体的酸性如何表示？ 71

7．加氢裂化催化剂的酸性功能与什么有关？ 72

8．助剂的作用有哪些？ 72

9．催化剂制备方法有哪几种？优缺点各是什么？现今常用的是哪种？ 72

10．催化剂的典型制备方法是什么？ 73

11．催化剂装填分为哪几种形式？有何区别？ 73

12．如何根据原料性质选择催化剂装填方法和形状？ 74

13．如何调整密相装填的速度？装填进度对催化剂密度有何影响？ 74

14．精制反应器第一层保护剂起什么作用？装填有何特点？ 75

15．最底层催化剂装填时先装瓷球有何要求？反应器最上层瓷球装填有何要求？为什么？ 75

16．没有侧面卸料口的反应器，每床层中间设有卸料管，对卸料管内装填物有何要求？为什么？ 76

17．催化剂装入量对生产和产品质量有何影响？ 76

18．什么是催化剂的比表面积？ 77

19．如何表示催化剂的密度？ 77

20．催化剂表征包括哪些内容？ 78

21．催化剂的孔分布、比孔容对催化剂有什么影响？ 78

22．什么是活化能？ 79

23．什么是催化剂活性？活性表示方法有哪些？ 79

24．催化剂活性与微孔孔径的关系是什么？ 80

25．催化剂的外形有哪些？为什么选择异形催化剂？ 80

26．什么是催化剂的选择性？ 81

27．催化剂的初期和末期选择性如何？ 81

28．催化剂的活性与选择性之间的关系是怎样的？ 81

29．如何评价催化剂强度的好坏？ 81

30．对于催化剂应要求具备哪几种稳定性？ 82

31．加氢裂化催化剂如何分类？ 82

32．中压加氢裂化与高压加氢裂化的催化剂有无不同？ 83

33．高中油型加氢裂化催化剂有何特点？ 83

34．催化反应的过程有哪几步？对于加氢裂化装置而言常规操作可调整的有哪些？ 83

35．加氢催化剂活性金属有何特点？ 84

36．不同金属组合的催化剂加氢性能有什么特点及用途？ 84

37．加氢催化剂（非贵金属）为什么需要硫化？硫化前对催化剂的操作温度有何要求？ 85

38．催化剂器外预硫化有什么好处？存在什么问题？ 86

39．催化剂上硫率如何计算？ 86

40．催化剂注氨钝化的目的何在？对催化剂有何影响？ 87

41．影响加氢裂化催化剂使用的因素是什么？ 87

42．水对催化剂有何危害？ 88

43．什么是催化剂的积炭失活？ 88

44．双烯烃对催化剂的影响是怎样的？ 89

45．原料金属对催化剂有何影响？ 89

46．正常生产如何保护好催化剂？ 90

47．反应最终温度定为427℃是分子筛催化剂的要求，还是出于技术经济上的选择？ 91

48．催化剂空速如何计算？ 91

49．后加氢精制催化剂的空速如何选取？ 91

50．什么叫催化剂中毒？分为几类？ 92

51．什么叫催化剂结焦？如何防止？ 92

52．催化剂初期和末期相比较有什么变化？为什么？ 93

53．失活过程各个阶段有什么特点？ 93

54．导致催化剂失活的因素有哪些？ 93

55．催化剂为什么要再生？ 94

56．催化剂再生的方式有哪两种？对比优缺点，现使用哪种方式？ 94

57．为什么催化剂再生后活性不能完全恢复？ 95

58．催化剂器外再生工艺流程是怎么样？如何控制？ 95

59．在外观上如何判别催化剂再生质量的好坏？ 95

60．催化剂再生后应做哪些分析和评价工作？ 95

第四章 加氢裂化的加工方案和工艺过程 97

1．什么是一次加工过程？ 97

2．什么是二次加工过程？ 97

3．加氢裂化的技术特点 97

4．加氢技术分类 98

5．加氢裂化工艺流程如何分类？ 98

6．国内外加氢裂化典型工艺的特点是什么？ 101

7．加氢裂化工艺对炼油行业有哪些作用？ 105

8．热高分与冷高分流程特点是什么？ 106

9．反应进料加热炉炉前、炉后混氢各自的特点是什么？ 106

10．加氢裂化单程转化率如何计算？转化率的高低对生产的影响是什么？ 107

11．BMCI值与乙烯收率有何关系？ 109

12．加氢裂化尾油作为乙烯裂解原料的考核指标是什么？ 109

13．加氢裂化尾油作为乙烯裂解原料有什么特点？ 110

14．加氢裂化技术快速发展的动力何在？ 111

15．加氢裂化装置如何最大化生产化工原料？ 112

16．生成油的汽提流程有哪几种？ 112

17．加工原料不同，加氢反应器内油气相态有何不同？ 113

18．加氢裂化原料与化工原料有什么关系？ 113

19．分馏塔的回流方式有几种？ 113

20．循环回流的设置原则是什么？ 114

21．汽提塔有什么作用？有哪几种汽提方式？ 114

22．为什么常压塔有侧线抽出？ 115

23．循环回流有哪些类型？各有什么作用和优点？如何设置中段循环回流？ 115

第五章 加氢裂化操作调整 118

第一节 反应系统调整 118

1．如何判断新氢纯度降低？如何处理？ 118

2．影响系统压力的因素有哪些？如何调整？ 119

3．影响循环氢量的因素有哪些？如何调整？ 119

4．影响循环氢纯度的因素有哪些？如何调整？循环氢纯度低有何危害？ 120

5．加工硫含量低的原料时，循环氢中硫化氢浓度有何指标？低于指标如何处理？ 120

6．循环氢脱硫控制指标是多少？影响因素有哪些？如何调节？ 121

7．影响循环氢脱硫塔液位的因素有哪些？如何调整？ 121

8．循环氢采样目的是什么？有什么项目？ 122

9．循环氢带液如何处理？ 122

10．如何计算系统的氢分压？ 123

11．影响氢耗的因素是什么？ 123

12．原料带水的危害是什么？系统有何现象？如何调整？ 125

13．影响反应产物氮含量的因素有哪些？如何调节？ 125

14．为什么原料油需要隔离空气？ 126

15．系统中的一氧化碳、二氧化碳来源有哪些？有何危害？ 126

16．原料族组成变化对反应操作有何影响？ 127

17．残炭、沥青质对反应操作有何影响？ 128

18．原料馏程对反应操作有何影响？裂化反应床层有何变化？如何调整？ 129

19．原料硫、氮含量增加，精制和裂化反应器应如何操作？ 129

20．影响精制反应器床层温度的因素有哪些？ 130

21．影响裂化反应器床层平均温度的因素有哪些？ 130

22．裂化反应器床层温度如何调节？ 131

23．如何控制循环油返回裂化反应器进口温度？ 131

24．从反应操作中如何判断反应转化率的高低？ 131

25．冷氢的作用是什么？影响冷氢量的因素有哪些？如何调节？ 132

26．为什么要尽可能控制加氢裂化反应器各床层入口温度相等？ 133

27．如何计算反应器加权平均床层温度？ 133

28．径向温差对反应操作有何影响？ 134

29．如何发现床层催化剂发生沟流？有何危害？ 134

30．催化剂床层形成热点的原因是什么？ 135

31．催化剂床层温升代表的实际意义是什么？ 135

32．反应热的计算 136

33．提高反应温度对系统中稠环芳烃的含量有什么影响？为什么？ 138

34．导致反应器床层压降上升的原因有哪些？采取哪些措施？ 139

35．监测反应器压降有何意义？如何监测？ 140

36．反应器压降的构成是什么？ 140

37．正常操作时，仅改变空速（提降量）对反应深度有何影响？为什么？ 141

38．影响反应速度的因素有哪些？ 141

39．为什么要控制合适的H/O？过高和过低有什么危害？ 142

40．影响高压进料泵入口缓冲罐液位的因素有哪些？如何调整？ 144

41．如何调节反应进料量？ 144

42．进料过低有什么危害？ 144

43．反应提降量的原则是什么？为什么遵循该原则？ 145

44．反冲洗过滤器有何作用？ 145

45．反应系统为什么设三个注水点？ 145

46．反应注水量应保证多少？注入点有何要求？ 146

47．如何改变高压注水点的操作？ 147

48．反应停注水后，操作条件不变，反应深度会如何变化？为什么？ 147

49．如何判断高压原料换热器内漏？原因是什么？ 147

50．如何判断循环氢与反应产物换热器内漏？ 148

51．操作正常，反应高压空冷器出口温度偏高，增开风机温度无法降低，原因是什么？ 148

52．为防止高压空冷走偏流，日常维护和操作应注意什么？ 148

53．高压空冷入口温度有何要求？为什么？ 148

54．如何投用反应高压空冷器？应注意什么？ 149

55．为什么控制反应高压空冷出口温度？ 149

56．影响热高分、热低分液位的因素是什么？如何调整？ 150

57．影响冷高分、冷低分液位的因素是什么？如何调整？ 150

58．低压分离器的作用是什么？冷低分与热低分操作有何不同？ 151

59．高压分离器的作用是什么？冷高分与热高分操作有何不同？ 152

60．高压分离器液位指示一般有几台？为什么？ 152

61．高分液控与常规液面控制有什么不同？注意什么问题？（有液力透平的装置） 153

62．高分液位控制阀有何特点？ 154

63．高分油为什么会产生“乳化”现象？ 154

64．为什么加热炉点火或熄灭火嘴时，瓦斯压控阀（或流控阀）要切至手动状态？ 154

65．对于炉后混氢流程，如何判断氢气加热炉炉管内有油？应如何处理？ 154

66．装置工艺炉出现不完全燃烧现象时，对余热锅炉系统有何影响？如何处理？ 155

67．焦炭的前身物是什么？生焦反应是怎样发生的？ 155

68．高压泵冲洗氢作用是什么？能否关闭循氢机出口的冲洗氢总阀？ 155

69．如何并中压蒸汽，应注意什么？ 156

70．为什么要注入阻垢剂？ 156

71．生成油分析项目有哪些？目的何在？ 156

第二节 分馏系统的调整 156

1．不同类型的塔板，它们气、液相传质的原理有何区别？ 156

2．板式塔的溢流有哪些不同的形式？分别适用于什么场合？ 157

3．什么是塔板效率？如何计算？受哪些因素影响？ 159

4．塔的安装对精馏操作有何影响？ 160

5．蒸汽喷射抽空器的工作原理是什么？ 161

6．蒸馏塔内气液相负荷分布有何特点？ 161

7．如何确定板式塔的适宜操作区以及操作弹性？随着气液相负荷的变动，操作会出现哪些不正常的现象？ 162

8．精馏塔的操作中应掌握哪三个平衡？ 164

9．精馏塔进料负荷与组成变化时对塔的操作有何影响？ 165

10．在生产操作中，如何取中段回流流量比较合适？ 166

11．在生产操作中，使用塔底吹汽要注意哪些问题？ 167

12．如何合理地选择汽提蒸汽用量？ 167

13．如何确定蒸馏塔侧线的抽出温度？ 168

14．如何确定蒸馏塔的塔顶温度？ 168

15．控制分馏塔底温度对分馏操作有何意义？ 169

16．压力对分馏操作有何影响？ 169

17．压力对液体的沸点有何影响？为何要采取减压蒸馏？ 169

18．回流量对塔操作有何影响？ 170

19．分馏塔回流泵抽空有何现象？怎样调节？ 170

20．分馏塔塔顶回流带水有什么现象？ 171

21．用塔顶回流流量调节塔顶温度，有时为何不能起到很好的调节作用？ 172

22．如何确定填料塔的填料层高度？ 172

23．填料塔内气液相负荷过低或过高会产生哪些问题？ 173

24．如何判断玻璃板液位计指示是否正确？ 173

25．分馏塔的液面控制对操作有什么影响？ 174

26．原料性质变化对蒸馏装置操作有什么影响？如何处理？ 174

27．分馏塔进料带水有何现象？原因有哪些？如何调节？ 175

28．过汽化量的不同对产品质量及能耗有何影响？ 176

29．降低塔的过汽化率的主要措施是什么？ 177

30．从分馏操作中，如何判断反应深度的大小？ 177

31．反应转化率过高对分馏有何危害？ 177

32．反应生成油裂化深度大，分馏岗位如何操作？ 178

33．生产柴油有几种方案？原理是什么？ 178

34．为什么要控制脱丁烷塔（或H2S汽提塔）的进料温度？ 178

35．影响脱H2S汽提塔压力、温度的因素有哪些？如何调整？ 179

36．脱丁烷塔塔底温度为什么不能过高或过低？如何控制？ 179

37．脱丁烷塔冲塔的原因有哪些？有何现象？如何处理？ 180

38．脱丁烷塔回流量过大对常压塔操作有何影响？ 180

39．脱丁烷塔的进料量大幅度变化，该塔应如何调节？ 180

40．常压蒸馏时压力的高低对蒸馏过程有何影响？如何正确地选择适宜的操作压力？ 180

41．如何确定常压蒸馏塔的进料温度？ 181

42．影响常压塔塔顶温度的因素有哪些？ 181

43．常压塔顶温度波动应如何调整？ 182

44．影响常压塔压力的因素是什么？ 182

45．常压塔顶压力变化对产品质量有什么影响？ 182

46．常压塔回流罐采用全开-全关型分程压控是如何作用的？ 182

47．常压塔冲塔的原因有哪些？如何处理？ 183

48．常压塔底泵抽空的原因有哪些？应如何操作？ 184

49．减压塔真空度高低对操作条件有何影响？ 184

50．减压塔真空度下降的主要原因有哪些？如何调节？ 184

51．减压塔顶温高的原因有哪些？如何调整？ 186

52．当减压塔底浮球式仪表液位计故障不能使用时如何维持正常操作？ 187

53．影响分馏塔侧线抽出温度的因素有哪些？如何调整？ 188

54．重石脑油、喷气燃料侧线塔的作用是什么？控制什么指标？ 188

55．侧线产品闪点低是什么原因造成的？如何调节？ 188

56．如何调节喷气燃料产品质量？ 189

57．影响重石脑油干点的因素有哪些？如何调整？ 190

58．塔顶石脑油干点变化是什么原因？如何调节？ 190

59．如何调整柴油干点？ 191

60．产品干点高怎样调节？ 191

61．尾油空冷器偏流导致堵凝，如何处理？ 191

62．引燃料气如何操作？ 192

63．分馏加热炉点火步骤是什么？ 192

64．加热炉熄火的原因有哪些？ 192

65．气体燃料炉过剩空气系数应控制在多少比较合适？ 193

66．加热炉为什么要保证一定负压？负压过大或过小有何危害？造成压力增高的原因有哪些？如何调节？ 193

67．导致分馏加热炉出口温度波动的主要原因是什么？如何预防？ 193

68．对于重沸炉，当塔底热量不足或太大时如何调节？ 194

69．若重沸炉出口温度已达到限制值，热量仍然不足，应如何调整？ 194

70．如何正确拆装清洗火嘴？ 194

71．加热炉炉管内结焦的原因是什么？有何措施？ 194

72．烟囱冒黑烟的原因及处理方法是什么？ 195

73．加热炉加强管理的节能措施有哪些？ 195

第三节 脱硫及溶剂再生操作 197

1．硫化氢的化学性质是什么？ 197

2．目前脱硫溶剂的品种有哪些？ 197

3．脱硫装置使用高效复合脱硫剂有哪些主要特性？使用过程中怎样维护？有哪些指标？ 197

4．脱硫溶剂的选用依据有哪些？ 198

5．醇胺类脱硫剂的特点有哪些？ 198

6．脱硫剂中有机物污染物的主要来源有哪些？解决溶液污染的可能途径有哪些？ 198

7．复合型甲基二乙醇胺（MDEA）溶剂与传统的其他醇胺脱硫剂（MEA、DEA、DIPA）相比其主要特点是什么？ 199

8．配制胺液浓度的计算公式是什么？ 199

9．胺液配制有哪些步骤？ 199

10．MDEA溶剂脱硫的反应机理是什么？ 200

11．胺发生物理损失有哪些途径？ 200

12．胺发生化学损失有哪些途径？ 200

13．溶剂再生溶剂起泡的现象是什么？ 201

14．降低胺液发泡损失的措施有哪些？ 201

15．为了减少溶剂损失，溶剂再生装置设计中采用哪些措施？ 201

16．溶剂吸收和解吸的条件有什么不同？ 201

17．脱硫设备的腐蚀形式有哪些？脱硫设备腐蚀的主要部位有哪些？ 201

18．贫液为什么要进行过滤？ 202

19．贫液储罐液位升高的原因有那些？ 202

20．溶剂储罐水封的主要作用是什么？ 202

21．在胺储罐顶通入氮气形成氮封保护的目的是什么？ 202

22．为什么设富液闪蒸罐？富液闪蒸罐顶对罐顶闪蒸出的气体如何处理？ 202

23．影响溶剂再生塔再生效果的主要因素有哪些？ 203

24．再生塔重沸器的温度控制对装置生产有何影响？ 203

25．分析压力对再生塔操作有何影响？ 203

26．溶剂再生塔底温度的主要影响因素是什么？有何影响？ 203

27．再生塔顶温度如何控制？塔顶温度高低有何影响？ 204

28．再生塔顶回流量过大的原因是什么？ 204

29．再生后贫液中H2S含量超高的原因是什么？ 204

30．脱后液化气中H2S含量超标的原因有哪些？如何调节？ 204

31．再生塔发生胺液冲塔的原因是什么？ 205

32．在胺液浓度正常范围内，胺液循环量与浓度存在哪些关系？ 205

33．温度对干气脱硫塔有何影响？ 205

34．压力对干气脱硫塔操作有何影响？ 205

35．影响干气脱硫塔液面的因素有哪些？应做哪些相应调节？ 206

36．低温对液化气脱硫塔操作有何影响？ 206

37．干气、液化气脱硫效果差的原因是什么？采取哪些处理办法？ 206

38．干气脱硫塔、液化气脱硫塔串再生塔的原因有哪些？ 207

39．气体夹带造成胺液损失的主要原因有哪些？ 207

40．液化气带胺如何调节？ 207

41．以裂化干气脱硫系统为例简述冷胺循环的步骤，如何进行热胺循环？ 207

42．溶剂再生装置停工吹扫时应注意什么问题？ 208

43．脱硫系统开工步骤有哪些？如何进行正常停工？ 208

44．溶剂再生装置开工转入正常生产后，需检查和确保哪些参数的正常以保证正常生产？ 209

第四节 PSA操作 209

1．什么是吸附？分为几种类型？ 209

2．吸附有哪些步骤？ 209

3．什么是变压吸附？ 210

4．变压吸附气体分离技术有哪些优点？ 210

5．常用的吸附剂有哪几种？ 210

6．什么叫做吸附剂的孔容？ 210

7．什么是吸附剂的比表面积？ 210

8．在吸附过程中，吸附塔分为哪几个区段？ 210

9．什么叫吸附前沿（或传质前沿）？ 211

10．什么叫吸附床流出曲线？ 211

11．什么叫穿透浓度和穿透时间？ 211

12．吸附剂的再生有哪些方法？ 211

13．吸附剂的选择应遵循哪些原则？ 211

14．什么叫氢气回收率？ 211

15．在变压吸附循环过程中分哪些基本步骤？ 212

16．什么叫循环周期？ 212

17．什么叫循环程序？ 212

18．什么叫步位？ 212

19．什么叫吸附时间？ 212

20．什么是分周期时间？ 212

21．什么叫保持？ 213

22．影响PSA过程的主要因素有哪些？ 213

23．吸附步骤结束后，吸附塔内是否充满杂质，上部存氢有何用途？ 213

24．在不抽空而采用低压吹扫的过程中，为什么要控制氢气量先小后大的吹扫方式？ 214

25．什么是吸附时间最佳控制？ 214

26．吸附时间的控制有哪些方式？ 214

27．吸附时间的两种控制方式分别在哪些情况下应用？ 214

28．什么是和谐调整？什么是不和谐调整？ 214

29．PSA运转方式有哪些？各有什么特点？ 215

30．什么情况下应用自动或手动步进方式？ 215

31．使用手动步进时，应注意哪些问题？使用不当会造成什么危害？ 215

32．程控阀门的两种方式各有什么特点？ 216

33．阀门（程控）发生故障如何处理？ 216

34．采用8-2-4工艺的PSA装置有哪些工艺过程可以进行切换？ 216

35．PSA装置各工艺过程的切换方式有几种？各有什么特点？ 216

36．工艺切换时吸附时间如何控制？ 216

37．什么原因可能导致切塔？ 217

38．切换完成后，是否需要调整吸附时间？为什么？ 217

39．何谓切换的最佳步位？ 217

40．采用8-2-4工艺的PSA装置在什么情况下由8塔切入4塔？ 217

41．采用8-2-4工艺的PSA装置由8塔或6塔切入4塔时，进料流量如何控制？为什么？ 218

42．采用8-2-4工艺的PSA装置当PSA按4塔操作时，为什么要关死停运吸附塔相关的隔离阀？ 218

43．采用8-2-4工艺的PSA装置由4塔切回8塔有哪些操作步骤？ 218

44．对停运吸附塔升压应如何操作？ 219

45．对停运吸附塔泄压如何操作？ 219

46．吸附塔在循环过程中排放和抽空的目的是什么？三次均压的目的是什么？ 219

47．每台吸附塔从吸附到产品氢升压结束，其吸附塔杂质量如何变化？ 219

48．为什么顺流泄压过程中吸附塔内杂质界面上移？ 220

49．如何使低的产品纯度恢复正常？ 220

50．采用8-2-4工艺的PSA装置8塔运转中，废气（解吸气）系统运行有何规律？ 220

51．为什么要设置原料气进料温度监测？ 220

52．PSA进料流程如何保证进料气不带有液体？ 221

53．PSA装置为什么要设置均压速度控制？ 221

54．最快地净化吸附塔的方式是什么？ 221

55．吸附塔处于什么操作状态下对吸附剂造成危害？ 221

56．什么叫吸附剂杂质超载？对吸附剂有什么危害？ 221

57．造成杂质超载的原因有哪些？ 222

58．如何防止杂质超载？ 222

59．模件失效，故障报警如何处理？ 222

60．为什么要设置仪表风压力低限报警？ 223

61．发生仪表风压力低限报警后如何处理？ 223

62．什么情况下发生长周期循环报警？ 223

63．为什么要设置长循环时间报警？ 223

64．发生长循环时间报警后应采取什么措施？ 223

65．引起程控阀门故障的原因有哪些？ 224

66．程控阀门故障怎样监测？ 224

67．什么情况下发生阀门故障报警？ 224

68．阀门故障报警后如何处理？ 224

69．检测吸附塔阀门泄漏的方法有哪几种？ 225

70．怎样用压力比较法检测吸附塔有泄漏阀门？ 225

71．在利用吸附时间比较法判断哪一个吸附塔有漏阀时，装置为何要按局部方式控制操作？ 225

72．以A吸附塔有一阀门外漏为例，怎样利用吸附时间比较法检测？ 225

73．检查出某吸附塔阀门泄漏后如何处理？ 225

74．PSA装置停电的原因、现象是什么？如何处理？ 226

75．PSA装置初次开工分哪几大步骤？ 226

76．如何装填吸附剂？装填时应注意什么？ 226

77．PSA装置工艺管线投用前怎样吹扫？ 227

78．PSA装置氮气置换的目的是什么？有哪些要求？ 227

79．如何进行PSA装置氮气置换？ 228

80．PSA装置氮气气密的目的是什么？有哪些要求？ 228

81．水环真空泵的工作原理是什么？ 228

82．水环式真空泵的特点是什么？ 229

83．PSA装置停工有几大步骤？ 230

84．如何进行PSA装置的紧急停工和重新开车？ 230

85．氢气回收率如何计算？ 230

86．解吸气的流量和解吸气中H2含量如何计算？ 231

第六章 加氢裂化设备 232

第一节 反应器、塔、容器和冷换设备 232

1．反应器的类型有哪些？ 232

2．什么叫热壁和冷壁反应器？它们有哪些优缺点？ 234

3．加氢裂化反应器的结构设计需要满足哪几个条件？ 235

4．反应器的基本结构是怎样的？各内构件有什么作用？ 235

5．反应器内的奥氏体不锈钢堆焊层，为什么要控制铁素体含量？指标是多少？ 237

6．常用换热器的规格型号的意义是什么？有几种类型？ 238

7．常用的重沸器有哪几种类型？标准型号如何表示？ 238

8．螺纹环锁紧式换热器在使用中应注意的问题是什么？ 240

9．U形管换热器有什么特点？ 240

10．固定管板式换热器有哪些特点？ 241

11．浮头式换热器结构是怎样的？ 241

12．加氢裂化和加氢脱硫装置中使用较多的是哪种高压换热器？为什么？ 241

13．换热器的重要工艺指标有哪些？ 243

14．如何计算换热器的传热量？ 243

15．换热介质走管程还是走壳层是怎样确定的？ 243

16．折流板起什么作用？ 244

17．换热器管束有几种排列方式？ 245

18．换热器中何处要用密封垫片？一般用什么材料？ 245

19．换热器为什么要设置排气、疏液口？它们是否都通大气？ 245

20．什么叫多管程或多壳程换热器？什么时候使用它们？ 246

21．换热器在使用中应注意哪些事项？ 246

22．有些换热器开始时换热效果好，后来逐渐变差是何原因？ 247

23．为什么要使用塔设备？ 247

24．一个完整的精馏塔由哪些部分组成？ 247

25．常减压蒸馏装置蒸馏塔板主要有哪几种？它们有何优缺点？适用范围如何？ 248

26．板式塔与填料塔的区别是什么？ 248

27．填料塔使用的填料有多少种？ 249

28．填料塔的结构与分离操作的关系是什么？塔填料应满足什么要求？ 249

29．填料的特性是什么？ 250

30．分馏塔塔板选用原则是什么？ 250

31．什么叫塔板的操作弹性？好的塔板应有哪些要求？ 250

32．什么叫浮阀塔盘？工作原理如何？结构如何？ 251

33．浮阀塔与筛板塔各有什么优缺点？ 251

34．什么是单溢流塔盘和双溢流塔盘？ 252

35．用简图标明分馏塔塔板的溢流堰和降（受）液管的位置在哪里？ 252

36．塔检修前的准备工作是什么？ 253

37．空气冷却器的分类是什么？ 253

38．空冷器型号表示方法是什么？ 253

39．空气冷却器有哪几部分组成？ 256

40．湿空冷和干空冷有什么不同？湿空冷喷淋水用一般的冷却水行吗？ 256

41．空冷器的通风方式有哪几种？ 257

42．空冷器的翅片管有哪几种形式？ 257

43．布置空冷器应注意些什么事项？ 257

44．为何空冷器管束需要翅片？ 258

45．高压空冷器哪些部位最易腐蚀？是什么介质引起的？设计上采取了哪些措施进行保护？ 258

46．空冷器启动步骤是什么？ 258

47．高压空冷器主要结构特点是什么？ 259

48．低分的作用是什么？ 259

49．高压分离器的作用是什么？对液体停留时间有何要求？高压分离器分为哪几种？ 259

50．高分的结构特点是什么？ 260

51．油罐有哪些附件？各有什么作用？ 261

52．压力容器如何分类？ 261

53．压力容器的安全装置可分哪几类？ 262

54．压力容器上安装的压力表对精度和量程有什么要求？ 262

55．阀门的基本功能是什么？ 262

56．阀门有哪些识别涂漆颜色？ 263

57．垫片有哪些种类及用途？ 263

58．垫片有哪些安装技术要求？ 264

59．螺栓、螺母材质有哪些选用要求？ 264

60．螺栓规格有哪些选用要求？螺栓安装有哪些要求？ 264

第二节 加热炉 264

1．加热炉是如何分类的？ 264

2．炉型选择的基本原则是什么？ 265

3．圆筒炉及立式炉各有何优缺点？ 265

4．管式加热炉一般由几部分组成？辐射室的作用是什么？对流室的作用是什么？ 266

5．加氢加热炉炉型主要有几种形式？选型原则是什么？ 266

6．加氢加热炉使用特点是什么？ 267

7．加热炉为什么要分辐射室和对流室？ 268

8．为什么常用辐射对流型炉，而一般不采用纯对流炉？ 268

9．加热炉管程数确定的依据是什么？ 268

10．对流室各种介质炉管的位置安排原则是什么？ 269

11．加热液体油料时的对流管为什么通常采用钉头管或翅片管？ 269

12．什么叫燃料发热值？发热值有哪几种？ 270

13．什么叫理论空气用量和实际空气用量？ 270

14．什么叫过剩空气系数？烟气中氧含量大小对加热炉热效率有何影响？ 271

15．使用燃料油时理论空气量如何计算？ 271

16．使用燃料油时炉子的烟气量如何计算？ 272

17．燃料燃烧的热量是怎样传给管内油品的？ 272

18．什么叫加热炉的热负荷？热负荷如何进行计算？目前常用的几种炉型适用的热负荷范围是多大？ 273

19．什么叫炉管表面积热强度？炉管表面热强度有何意义？受哪些因素限制？ 274

20．什么叫加热炉热效率？影响加热炉热效率的主要因素有哪些？ 276

21．如何提高加热炉的热效率？ 276

22．什么叫火墙温度？为什么要限制火墙温度？一般炉子的火墙温度应控制在什么范围？ 278

23．火墙温度的高低有什么意义？ 278

24．怎样理解物料在炉管中的流速和压力降？ 279

25．为什么要控制加热炉的管内流速？常压加热炉和减压加热炉适宜的管内流速是多少？ 279

26．什么是冷油流速？油品在炉管内流速变化有何影响？改变流速的措施有哪些？ 279

27．新建和大修的炉子为什么要烘炉？如何烘炉？ 280

28．新建加热炉烘炉步骤是什么？分馏加热炉在烘炉前应具备什么条件？ 281

29．如何搞好“三门一板”操作？它们对加热炉的燃烧有何影响？ 282

30．在什么情况下调节烟道档板和火嘴风门？ 283

31．为什么烧油要用雾化蒸汽？其量多少合适？ 283

32．雾化蒸气压力高低对加热炉的操作有什么影响？ 283

33．燃料油性质变化及压力高低对加热炉操作有什么影响？ 283

34．火嘴漏油的原因是什么？如何处理？ 284

35．燃料油和瓦斯带水时燃烧会出现什么现象？ 284

36．燃料油、瓦斯中断的现象及其原因是什么？怎样处理？ 285

37．炉用瓦斯入炉前为什么要经分液罐切液？ 285

38．如何进行燃料的切换？ 285

39．多管程的加热炉怎样防止流量偏流？偏流会带来什么后果？ 286

40．加热炉进料中断的现象、原因及处理方法有哪些？ 286

41．加热炉为何要控制炉管表面温度？ 287

42．什么叫炉管的局部热强度和炉管的最高热强度？什么叫加热炉的体积热强度？ 287

43．加热炉的炉墙外壁温度一般要求不超过多少度？壁温超高的原因及处理方法是什么？ 287

44．如何判断炉管是否结焦？造成结焦的原因有哪些？炉管更换的标准是什么？ 288

45．炉管结焦的原因、现象及防止措施是什么？ 288

46．加热炉炉管烧焦步骤是什么？ 289

47．加热炉系统有哪些安全、防爆措施？ 290

48．日常操作中采取哪些措施防止加热炉发生火灾和爆炸？ 290

49．防爆门的作用是什么？检修时如何检查加热炉防爆门？ 291

50．造成加热炉回火的原因及现象是什么？怎样预防？ 292

51．为什么说回火实际是一种爆炸？ 292

52．阻火器的作用和原理是什么？ 293

53．如何判断炉子烧的好坏？ 293

54．加热炉燃烧器有何规定？ 294

55．燃料气火焰的辩别及调节方法是什么？ 295

56．燃料油火嘴火焰的辩别及调节方法是什么？ 295

57．加热炉火嘴的燃烧有何规定？ 296

58．燃料油火嘴的拆卸、清理方法是什么？ 296

59．如何计算加热炉通过墙壁的热损失？ 296

60．加热炉内为什么要保持一定的负压？ 297

61．炉子为什么会出现正压？其原因如何？怎样处理？ 297

62．烟气中一氧化碳含量过高怎么办？ 297

63．何谓烟气露点腐蚀及如何避免？ 298

64．为什么加热炉的排烟温度不能小于135℃？ 299

65．对流室的烟气流速一般选多大？ 299

66．烟囱内的烟气流速一般选用多大？ 299

67．空气预热器的作用是什么？常用形式有哪几种？ 299

68．热虹吸式热管空气预热器其工作原理是什么？ 300

69．回收加热炉烟气余热的途径有哪些？ 300

70．何种类型的加热炉适宜采用余热锅炉回收烟气余热？ 301

71．加热炉和导管（烟道和风道）在点火前的检查与准备工作是什么？ 301

72．加热炉在点火时的注意事项是什么？ 301

73．加热炉鼓风机在点火前应做什么样的准备工作？ 301

74．当鼓风机出现故障时如何处理？ 302

75．加热炉日常检查的内容是什么？ 302

76．常减压加热炉炉管材的选择依据是什么？ 302

77．加热炉吹灰器有哪几种形式？操作方法如何？ 302

78．电动固定旋转式吹灰器的操作要求是什么？ 303

79．加热炉停工后需要检查哪些项目？ 303

80．刮大风或阴天下雨加热炉如何操作？ 304

第三节 余热锅炉 304

1．何谓锅炉和废热锅炉？ 304

2．锅炉的八大附件是什么？ 304

3．废热锅炉的汽包有何作用？ 304

4．除氧器由几部分组成？各有何作用？ 305

5．过热器有什么作用？提高过热蒸汽温度有什么好处？ 305

6．为什么要调节过热蒸汽温度？ 305

7．什么是汽水共腾现象？它是如何产生的？有些什么危害？ 306

8．过热蒸汽Na+超标的原因及危害是什么？ 307

9．正常的开炉步骤是什么？ 307

10．余热锅炉投运前为什么要煮炉？清洗剂是什么？怎样煮炉？ 307

11．正常停炉步骤是什么？ 309

12．何时需紧急停运锅炉？关键要注意什么？ 309

13．停炉保护的目的和方法是什么？ 310

14．蒸汽发生器中水垢和水渣是如何形成的？ 310

15．水垢和水渣的危害有哪些？ 311

16．如何防止锅炉结垢？ 311

17．锅炉中腐蚀的种类有哪些？ 312

18．锅炉给水（除氧水）质量有哪些要求？为什么？ 312

19．为什么锅炉给水要给除氧水？怎样除氧？除氧不合格的原因有哪些？ 313

20．锅炉炉水为何要加药？起何作用？ 314

21．什么叫做碳酸盐硬度？ 314

22．什么叫非碳酸盐硬度？什么是水的总硬度？ 314

23．什么叫水的碱度？炉水为什么要维持一定的碱度？ 315

24．氧和二氧化碳的腐蚀作用是怎样的？ 315

25．炉外水有哪些软化处理方法？ 315

26．钠离子交换软化原理是什么？ 315

27．什么叫锅炉排污？锅炉排污方式如何分类？如何进行间断排污？ 316

28．什么是锅炉缺水？如何处理？ 317

29．什么是锅炉满水？有何危害？如何处理？ 317

30．什么叫汽包水位的三冲量调节？ 318

31．调节好锅炉汽包的水位有什么重要意义？ 318

32．为什么废锅引高温烟气前，锅炉水位应在水位计最低？ 319

33．pH值对锅炉运行有什么影响？ 319

34．汽包安全阀有何作用？如何设置？定压多少？ 320

35．余热锅炉汽包进料管线振动的原因是什么？ 320

36．余热锅炉炉管炸破的现象、原因及处理方法是什么？ 320

第四节 泵和压缩机 321

1．装置常用电机有哪些型式？ 321

2．常用电机型号含义是什么？ 321

3．电动机运行中应注意哪些问题？ 322

4．电压变动对电动机的运行有什么影响？ 323

5．感应电动机的振动和噪声是什么原因引起的？ 324

6．感应电动机启动时为什么电流大？ 324

7．什么是电机自启动？为什么不对所有电机都设自启动保护系统？ 325

8．通常电机都有过电流保护系统，为什么还会时常出现电机线圈烧坏事件？ 325

9．泵是怎样分类的？ 326

10．离心泵的工作原理是什么？ 326

11．离心泵由哪些部件构成？ 327

12．离心泵泵体和零件的材质是如何选用的？ 327

13．什么是齿轮泵？ 328

14．什么是螺杆泵？ 328

15．离心泵、往复泵、转子泵、旋涡泵各有什么特点？ 329

16．泵的常见的轴封型式有哪些？各有什么特点？ 330

17．离心泵机械密封在什么情况下要打封油？封油的作用是什么？对封油有何要求？ 331

18．离心泵有哪些主要性能参数？ 331

19．电动往复泵、离心泵的扬程和流量与什么有关？ 332

20．容积式泵调节流量有哪些方法？ 332

21．什么是泵的允许吸上真空度Hs？ 333

22．什么是离心泵的汽蚀余量△h？ 334

23．设计泵时应遵循的原则是什么？ 334

24．如何防止发生汽蚀现象？ 335

25．什么情况下泵要冷却？冷却的作用是什么？ 335

26．离心泵的启动步骤是怎样的？应注意什么问题？ 336

27．热油泵为何要预热？怎样预热？ 337

28．为什么不能用冷油泵打热油？ 337

29．热油泵和冷油泵有何区别？ 337

30．泵在运行中常出现哪些异音？ 338

31．泵出口为什么要装单向阀？单向阀有哪几种形式？ 338

32．离心泵在出口阀关死时运转，会烧坏电动机吗？ 338

33．离心泵抽空有何危害？ 339

34．泵启动前如何盘车？目的是什么？ 339

35．什么叫汽蚀？有哪些现象？会造成什么不良影响？消除汽蚀现象有哪些方法？ 339

36．机械密封失效的原因有哪些？ 340

37．高压泵正常维护和检查包括哪些内容？ 340

38．泵启动前为什么要引液灌泵？ 340

39．滚动轴承寿命短可能存在哪些原因？ 341

40．滚动轴承有何优、缺点？离心泵的轴承出现故障通常有什么现象？有哪些原因？ 341

41．高压泵大修后润滑油系统应做哪些准备工作？ 341

42．高压泵润滑油冷却器怎样切换？ 341

43．高速离心泵起动前应做哪些准备工作？ 341

44．高压泵切换操作步骤是什么？ 342

45．泵振动大有哪些原因？ 342

46．泵盘不动的原因有哪些？ 342

47．为什么离心泵不能长时间反转？ 342

48．泵带负荷试车应检查哪些内容？ 342

49．为什么离心泵停泵时必须先慢慢关闭出口阀门？ 343

50．高压进料泵为何要设置最小流量控制阀？开反应进料泵时应注意什么？ 343

51．开液力回收透平应如何操作？内操应注意什么？ 343

52．透平推力轴承磨损或发生烧坏事故原因有哪些？ 344

53．什么叫压缩比？ 344

54．什么叫多变压缩？什么叫等温压缩？什么叫绝热压缩？ 344

55．按工作原理分压缩机可以分成哪两大类？各自的工作原理如何？ 345

56．往复式压缩机和其他形式的压缩机相比，有哪些优缺点？ 345

57．根据活塞式压缩机的理论循环功示意图，用图解法说明每一理论循环功的组成。 345

58．往复式压缩机的传动部分结构包括哪些部件？ 346

59．设计压缩机时应遵循哪些原则？ 347

60．往复式压缩机各级压缩比调节不当有什么影响？ 347

61．压缩机的绝热温升怎样计算？ 347

62．为什么压缩后的气体需冷却与分离？ 348

63．为什么往复式压缩机出口阀片损坏或密封不严会造成出口温度升高？ 348

64．活塞杆过热的原因有哪些？ 348

65．往复式压缩机带液时会产生什么现象？ 349

66．往复压缩机什么地方需要润滑？各采用什么润滑方式？ 349

67．压缩机气缸润滑油选择要考虑哪些因素？ 349

68．影响压缩机油黏度的因素是什么？ 349

69．影响压缩机油性能的因素是什么？ 350

70．如何控制压缩机油加入量？ 350

71．为什么要采用多级压缩？ 351

72．什么叫余隙？余隙的作用是什么？余隙负荷调节器为何可以调节负荷？ 351

73．往复式压缩机卸荷器（顶伐器）的组成是什么？ 351

74．往复式压缩机卸荷器工作原理是什么？ 351

75．往复式压缩机排气阀和吸气阀动作过程是什么？ 351

76．往复式压缩机最常见的故障及主要现象是什么？ 352

77．盘车为什么要规定时间？ 352

78．往复式压缩机流量不足的原因是什么？ 352

79．活塞杆拉断的原因可能有哪些？ 352

80．往复式压缩机运动部件发生异常声音的原因及处理方法是什么？ 353

81．往复式压缩机气缸过热的原因是什么？ 353

82．为何氢压机填料隔离室要注入氮气？ 353

83．气阀在气缸上的布置形式有几种？各有何特点？ 353

84．压缩机排气量达不到设计要求的原因和处理方法是什么？ 353

85．压缩机级间压力超过正常压力的原因是什么？ 354

86．压缩机级间压力低于正常压力的原因是什么？ 354

87．压缩机排气温度超过正常温度的原因是什么？ 354

88．吸排气阀有异常响声的可能原因是什么？消除方法是什么？ 354

89．压缩机气缸内发生异常声音的原因是什么？ 354

90．压缩机气缸发热的原因是什么？ 355

91．压缩机气缸部分发生不正常振动的原因是什么？ 355

92．活塞损坏常见有哪几种情况？ 355

93．十字头与活塞杆的连接方式有哪几种？ 355

94．压缩机管道发生不正常振动的原因是什么？排除方法是什么？ 355

95．压缩机机体部分发生不正常振动的原因及处理方法是什么？ 355

96．填料函的作用是什么？常用哪几种形式填料函？ 356

97．当新氢压缩机做改变负荷操作时，内操应注意什么？ 356

98．HydroCOM气量调节系统是怎样实现节能的？ 356

99．压缩机轴承或十字头滑履发热的原因是什么？处理方法是什么？ 356

100．阀片升程（h）为什么不能过大与过小？ 357

101．为延长压缩机气阀的使用寿命，在选择气阀设计参数时应考虑哪些因素？ 357

102．压缩机的巡回检查内容有哪些？ 357

103．新氢压缩机在什么情况下应紧急手动停机？ 358

104．新氢压缩机正常停机步骤的步骤是什么？ 358

105．新氢压缩机紧急停机步骤是什么？ 358

106．新氢压缩机正常开机步骤是什么？ 358

107．离心式压缩机是怎样的一种机器？ 359

108．离心式压缩机有哪些优缺点？ 359

109．离心式压缩机气体压缩的热力过程是怎样的？ 359

110．离心式压缩机的主要结构是怎样的？ 360

111．离心压缩机组由哪几个系统构成？各系统的主要作用是什么？ 360

112．循环氢机组控制系统由哪几部分组成？ 361

113．离心式压缩机的特性曲线的特点是什么？ 361

114．离心式压缩机叶轮的结构组成及其作用是什么？ 361

115．离心式压缩机的叶轮有什么特点？ 361

116．什么是轴向位移？为什么会产生轴向位移？有什么害处？ 361

117．运行中轴向推力是怎样产生和变化的？ 362

118．离心式压缩机如何平衡叶轮产生的轴向推力？ 363

119．离心式压缩机的转子由哪些零件组成？ 363

120．主轴的作用及其结构形式是什么？ 363

121．离心式压缩机的静子由哪些部件构成？结构及作用是什么？ 363

122．循环氢压缩机入口流量不足的原因是什么？ 364

123．压缩机发生喘振的特征是什么？引起压缩机喘振的原因是什么？如何防止？ 364

124．对循环氢压缩机出口反飞动阀的要求是什么？ 365

125．离心压缩机启动时为什么要先开反飞动阀？ 365

126．引起离心机振动增加的主要原因有哪些？ 365

127．引起机组振动的原因有哪些？ 365

128．轴承温度升高的主要原因有哪些？ 365

129．离心压缩机盘车的目的是什么，应该什么时候盘车？ 366

130．什么是临界转速？ 366

131．离心式压缩机的密封作用是什么？ 367

132．什么是机械密封？原理是什么？ 367

133．干气密封的基本原理是什么？ 367

134．离心式压缩机为什么会使压缩的气体产生更高的压力？ 368

135．循环氢压缩机密封油过滤器的切换步骤（A→B）是什么？ 368

136．循环氢压缩机密封油过滤器前后压差突然降低的原因是什么？如何处理？ 368

137．循环氢压缩机润滑油泵出口压力不足、不稳的原因是什么？ 369

138．开循环氢压缩机时，内操应注意什么？外操应注意什么？ 369

139．循环氢压缩机主要巡检内容是什么？ 369

140．氢气循环压缩机在什么情况下必须停运？ 369

141．循环氢压缩机组开机前要做哪些工作？ 370

142．循环氢压缩机机组停机的主要步骤是什么？ 370

143．什么是叶片的圆周速度？ 370

144．汽轮机本身结构有哪几部分组成？主要优点是什么？ 371

145．汽轮机的工作原理是什么？ 371

146．汽轮机分哪几类？ 371

147．汽轮机转子有哪几种结构？有何特点？ 371

148．调速器的作用是什么？ 372

149．汽轮机振动方向有哪几种？ 372

150．汽轮机启动前为什么要暖管？ 372

151．汽轮机为什么要低速暖机？暖机转速太高与太低有什么不好？ 373

152．汽轮机叶片为什么会断？ 373

153．汽轮机为什么会超速或飞车？现象是什么？ 373

154．什么是汽轮机转子的惰走？ 374

155．汽轮机真空度下降如何消除？ 374

156．汽轮机前设置脱液罐的目的是什么？ 374

157．汽轮机启动和运行中汽缸上哪些零件会产生热应力？如何对热应力进行控制？ 374

158．汽轮机叶片结垢有什么危害？ 375

159．汽轮机超负荷运行会产生什么问题？ 375

160．为什么主汽门前后都安装压力表？ 375

161．蒸气压力过高和过低对汽轮机运行有什么影响？ 375

162．蒸汽温度过高和过低对汽轮机运行有什么影响？ 376

163．中压蒸气压力大幅度下降时，循环氢压缩机机组需做好哪些工作？ 376

164．蒸汽温度下降有何现象？如何处理？ 376

165．蒸汽带水有何现象？如何处理？ 376

166．汽轮机启动时什么时候开足主汽门？不开足有什么害处？ 377

167．凝汽器的作用是什么？它的工作原理是什么？ 377

168．什么是凝汽器的极限真空度和最有利真空度？ 377

169．凝汽器运行时，应经常监视哪些指标？ 378

170．启动抽气器时，为什么要先启动第二级后启动第一级？ 378

171．影响抽气器正常工作的因素有哪些？ 379

172．凝汽式汽轮机启动前为什么要抽真空？ 379

173．凝汽式汽轮机驱动的压缩机应如何启动？ 379

174．背压式汽轮机启动前为什么要启动汽封抽吸器和汽封冷却器？ 380

175．背压式汽轮机启动前为什么要将背压汽引导汽轮机排汽隔离阀后？ 380

176．启动冲动转子时，为什么有时转子冲不动？ 381

177．凝汽式压缩机停机时，为什么要等转子停止才将凝汽器真空降到零？ 381

178．凝汽式压缩机停机时，为什么不立即停止轴封供汽？ 381

179．汽轮机油有什么作用？对汽轮机油的质量有些什么要求？ 381

180．劣质汽轮机油对机组有什么危害？ 382

181．汽轮机发生水击时有哪些现象？ 382

182．什么是汽轮机的速度级？为何采用速度级？ 383

183．什么是汽轮机的静态特性曲线？对静态特性曲线有什么要求？ 383

184．调速系统晃动的原因有哪些？消除办法有哪些？ 383

185．汽轮机转子在停机静止后，转子向哪个方向弯曲？ 383

186．汽轮机单试包括哪些内容？ 384

187．在什么情况下禁止启动汽轮机？ 384

188．为什么循环氢压缩机启动前润滑油温度不能低于25℃，升速时不能低于30℃？ 384

189．循环氢压缩机停机后为什么油泵尚须运行一段时间？ 384

190．压缩机封油高位罐的作用是什么？ 384

191．润滑油和封油过滤器为什么要设置压差报警？ 385

192．润滑油系统的蓄能器起什么作用？ 385

193．润滑油的主要指标有哪些？使用上有何意义？ 385

194．油箱充N2的目的是什么？ 385

195．为什么要观察润滑油的颜色？对使用润滑油过滤有何要求？ 386

196．什么是润滑油的酸值、凝点？有何实际意义？ 386

197．什么是润滑？ 386

198．轴承箱中润滑油过量的危害是什么？ 386

199．轴承上的润滑油膜是怎样形成的？影响因素有哪些？ 386

200．机组启动前，为什么必须拆卸润滑油临时过滤器？ 387

201．如何控制润滑油温度？ 387

第五节 加氢裂化设备损伤及选材 387

1．金属材料力学性能的指标有哪些？ 387

2．什么叫金属材料的物理性能和化学性能？ 388

3．金属材料的主要腐蚀类型有哪些？均匀腐蚀有什么特征？晶间腐蚀有什么特征？ 388

4．加氢裂化装置主要腐蚀类型有哪些？ 389

5．操作规程中对反应器的